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Die MT- HDD- Anlagen "MT-Powerdrill" und "MT-Rockdrill" in den Leistungsklassen 11 bis 35 Tonnen für anspruchsvolle Böden. MT- Horizontalbohrgeräte sind robuste, konstruktiv durchdachte Maschinen mit vielen Vorteilen in der Anwendungspraxis. Die Leistungsmerkmale der Maschinen ermöglichen effizientes Arbeiten unter allen Bedingungen. MT-POWERDRILL • Hohe Bohrleistung durch kraftvolle Motorisierung und leistungsfähige Pumpen • Kompakte, schmale Bauart mit tiefem Schwerpunkt • Robuste Konstruktion • Einfache Bedienbarkeit • Bohrautomatik mit Pilotbohr- Hilfsfunktion für schwierige Böden • Einfaches Nachladen von Bohrgestängen durch eine seitliche Öffnung im Gestängefach (bei den größeren Modellen optional bordnetzbetriebener Ladehilfskran). Dadurch kein separater Transport von Gestängeboxen mit Kran- LKW erforderlich, der zeitraubende Wechsel von Gestängeboxen entfällt. • Offen ausgeführte Klemmung ermöglicht Sicht auf das Gestänge • Zahnstangenantrieb für einen feinfühligen Vorschub und Rückzug des Bohrgestänges • Integrierte Bentonitpumpe von den Herstellern FMC/ Speck • Automatische Gestängeschmierung • Sehr gute Effizienz durch vier unabhängige Hydraulikkreisläufe mit hohem Wirkungsgrad • Laufruhiges Gummi- oder Stahlkettenfahrwerk mit zwei Fahrgeschwindigkeiten • Komfortable, ergonomisch gestaltete Kabine mit Heizung, Klimaanlage optional • Durch spezielle Schalldämmung im Betrieb sehr leise • Servicefreundlicher Aufbau der Maschinen mit großer Haube, dadurch einfache Wartung • Vorbereitet für kabelgeführte Ortungstechnik • Optionale Ausstattungen: Größere Bentonitpumpe, größere Gestängebox (nicht für alle Modelle), Klimaanlage für Kabine, Bohrdatenerfassung, Rußpartikelfilter • Entwickelt und hergestellt in Deutschland unter Verwendung qualitativ hochwertiger und bewährter Komponenten MT-ROCKDRILL Alle MT- Rockdrill- Bohrgeräte weisen zusätzlich zu den genannten Eigenschaften der MT- Powerdrill- Bohrgeräte folgende Vorteile auf: • Ausstattung mit Doppelrohrgestänge, Innen- und Außengestänge mit Schraubgewinde- Verbindung • Auch im Felsbohrbetrieb ist die volle Vorschub- und Rückzugskraft der Maschine nutzbar • Die Bohrflüssigkeit fließt durch die innere Bohrstange. Dadurch ist jederzeit eine ausreichende Durchflussmenge auch bei größeren Aufweit- Durchmesser gegeben • Ein großer Vorteil ist die robuste Gestängeverbindung der Innenstange, die dadurch problemlos auch enge Biegeradien bewältigen kann • MT- Rockdrill Maschinen sind die einzigen Felsbohrgeräte auf dem deutschen Markt mit einem herausnehmbaren Innengestänge • Durch ein einfaches und schnelles Wechseln der Innenstangen kann ohne aufwändige Umrüstung in normalen Böden oder im Fels gebohrt werden • Zur Umrüstung der Maschinen von Fels- auf Jet- Bohren muss der Bohrteller nicht gewechselt werden • Dies ermöglicht die universelle Einsetzbarkeit der Geräte bei allen Bodenverhältnissen • Für die Arbeit in allen Böden wird nur ein Satz Gestänge benötigt. Es muss kein separates Gestänge mit zur Baustelle transportiert werden. Außerdem erübrigt sich der Kauf eines zusätzlichen Satzes Jet- Bohrgestänge • Dieses einzigartige Konzept bieten MT- Felsbohrgeräte auch in der 25 to.- und 35 to.- Klasse Bis zu 250 Meter Bohrgestänge sind bei diesen Maschinen an Bord und ermöglichen ein rentables Arbeiten auch bei kleineren Bohrungen. Der Bohrbetrieb ist prinzipiell wie bei einer kleineren Anlage möglich, der Einsatz eines zweiten oder dritten LKW mit Tieflader für den Transport sowie das entsprechende, zusätzliche Bedienpersonal sind nicht erforderlich Modell: MT 25 Rockdrill (3m- Bohrgestänge) Gewicht: 19.600 kg Max. Drehmoment: 11.250 Nm Max. Zug- / Rückzugskraft: 275 kN Gestänge an Bord: AT105/89

Radial- und Schnellradialbohrmaschinen Radial-Bohrmaschine Vielfach bewährt in Leistung, Qualität und Wirtschaftlichkeit Basis, Säule, Ausleger und Getriebekopf bestehen aus hochwertigem Qualitätsguss wesentliche Konstruktionsmerkmale sind die groß dimensionierte Säule und der besonders torsionssteife Ausleger Höhenverstellung des Auslegers erfolgt über kraftvollen, motorischen Antrieb und Hubspindel das Auslegerhubgetriebe läuft im Ölbad und arbeitet zuverlässig und verschleißarm die aufwändige Säulenschwenkkonstruktion mit optimierter Klemmung überzeugt durch höchste Stabilität und minimalen Klemmversatz die Schwenk- und Verfahrachsen zeichnen sich durch ausgesprochene Leichtgängigkeit aus und entlasten den Bediener im Produktionsalltag die Getriebe verfügen über gehärtete und präzisionsgeschliffene Chrom-Nickel-Stahlzahnräder für gleichmäßigen und geräuscharmen Lauf alle Getriebeteile werden von einer Ölpumpe zuverlässig mit Schmierstoff versorgt die Hauptspindel läuft in Präzisionslagern und verfügt über eine automatische Spindelbremse die Verzahnung der Pinole ist geschliffen für leichtgängigen Vorschub bei geringstem Verschleiß der Bohrkopf verfährt auf gehärteten und geschliffenen Führungsbahnen der Vorschub ist bei allen Modellen mit einer einstellbaren Überlastungskupplung ausgestattet einstellbarer Bohrtiefenanschlag mit großer, gut ablesbarer Skalierung und Nonius alle Bedienelemente sind praxisgerecht platziert und ermöglichen eine leichte Handhabung und kurze Einarbeitungszeit leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung mit im Maschinenfuß integriertem Vorratsbehälter der großen Ausladung und hohen Bohrleistung wurde hier mit einer besonders stabilen Auslegung der Konstruktion Rechnung getragen, ohne dabei das Handling und die Leichtgängigkeit zu vernachlässigen der stabile Bohrkopf kann motorisch oder manuell radial verfahren werden Spindeldrehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten werden hydraulisch geschaltet, einfach und bediensicher der Bohrspindelantrieb erfolgt auch hier über eine Lamellenwendekupplung, diese vermeidet zu hohe Lastspitzen und ist einfach zu bedienen unabhängige, hydraulische Klemmungen von Kopf, Säule und Ausleger Bohrkopf und Säule können gemeinsam oder separat geklemmt bzw. gelöst werden, die Betätigung erfolgt über Drucktaster Ausleger und Säule werden per Zentralschmierung zuverlässig mit Schmiermittel versorgt Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 100 mm Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Guss M 80 Arbeitsbereich Gewindebohrleistung, Stahl M 70 Arbeitsbereich Bohrtiefe (max.) 500 mm Arbeitsbereich Abmessung, Maschinentisch 4.425 x 1.630 x 300 mm Arbeitsbereich Abmessung, Würfeltisch 1.250 x 800 x 630 mm Arbeitsbereich Ausladung 570 - 3.150 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 750 - 2.500 mm Arbeitsbereich Hubweg des Armes (vertikal) 1.000 mm Arbeitsbereich Säulendurchmesser 700 mm Verfahrwege Verfahrweg Bohrkopf (horizontal) 2.580 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 8 - 1.000 (22) 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme MK 6 Vorschub Vorschübe 0,06 - 3,2 mm/U Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 15 kW Antriebsleistungen Hubmotor 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 4,78 x 1,63 x 4,72 m Maße und Gewichte Gewicht 20.000 kg Serienausstattung: Kühlmitteleinrichtung Würfeltisch LED-Arbeitsleuchte Betriebsanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Kreuztisch 855x295 mm HSS-Formsenker Satz rd. 2-12mm HSS-Formsenker Satz rd. 6-20mm Power Worker Spanabhebegerät PBS 200 Maschinenschraubstock Schraubstock UMS 200 Schwenktisch ST 380 E-R100 Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 101653

Die GRB Maschinen haben eine max. Ausladung von 1600 bis 2000 mm, ein Schaltgetriebe und eine max. Bohrleistung von 50 bis 75 mm (in E335). Made in Germany.

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 20 Tonnen Mit der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX4 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 20 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.550 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 42 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 40 oder HSK-A 63 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 2.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.100 bis 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Ideal für Brunnenbohrungen, geothermische Bohrungen und geologische Aufschlussbohrungen Die kraftvollen Kompaktbohrgeräte der B-Serie versetzen Sie in die Lage, Bohrungen bis 100 m Tiefe auch an schwer zugänglichen Stellen durchzuführen. Bei einer Transportbreite von 78 cm und einer Höhe von nur 195 cm durchfahren Sie jede „Zimmertür“ und erreichen damit Hinterhöfe und eingefriedete Gärten. Gleichzeitig können Sie mithilfe der serienmäßigen Kettenfahrwerke auf schwierigem Gelände sicher Ihren Bohrpunkt erreichen. Unsere Bohrgeräte werden daher für Brunnenbohrungen, geothermische Bohrungen und geologische Aufschlussbohrungen eingesetzt. Durch das geringe Gewicht, die kompakte Bauweise und die integrierten Aggregate (wie z. B. Antriebseinheit über die Kettenfahrwerke, leistungsstarke Spülpumpen, Fernbedienungen), reduzieren Sie Ihre Investitions- und Rüstkosten auf ein Minimum und erhöhen somit Ihren Ertrag! Für nahezu alle Anforderungen liefern wir Ihnen die notwendige Ausrüstung und ein schlüssiges Konzept. Bitte fordern Sie hierzu Ihr individuelles Angebot bei uns an! Vorteile: - Kompaktes Bohrgerät für Brunnenbau und Erwärme-Nutzung - Zeit sparen - schnell transportiert, kurze Rüstzeiten, zügig loslegen! - Kosten senken - Top-Preis-Leistung, niedrige Investitionskosten, einfache Wartung - Kunden begeistern - schont den Garten, passt durch jede Tür, schallgedämmter Motor - Bis 100 m Tiefe Modell: B 25 Antriebsaggregat (Kubota-Motor): 3 Zyl. / 18,5 kW / 25 PS Raupenfahrwerk (mm): PT9 teleskopierbar Bohrlafette / Bohrgestänge (m): 1,8/1,5 Vorschub-/ Hubkraft (kN): 12 hydraulischer Bohrkopf: ABK 400: 110 daNm / 70 U/min Getriebebohrkopf: auf Anfrage Spülbohrtiefe / Durchmesser: 50 m / 170 mm Spülpumpe / Leistung: 40 m³/h – 5 bar Trockenbohrtiefe / Durchmesser: 15 / 125 Hubspannschelle Durchgang/ Hubkraft/Hub: Ø 219 / 50 kN / 200 mm Gewicht (t): 1,33

Hersteller TOP-TECH / DM 20 Artikelnummer: 79 Gewicht: 350 kg Bohrleistung: 25 mm Ausladung: 500 mm Max. Einbauhöhe Tisch-Bohrpinole: 650 mm Drehzahlen: 6 / 210-2000 U/Min. Motorleistung: 0,75 KW Abmessungen: 900x500x1200 mm Aufspannfläche: 500x900 mm Kreuztisch: 350x160 mm Würfel: 320 x 260 / 240 mm Spindelhub: MK 3 mm

VARIABEL UND FLEXIBEL DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE BF • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • Gehärtete und geschliffene Führungsbahnen mit Turcite-B-beschichteter Gegenseite • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung 4-seitig mit 2 Fronttüren und einer Tür an der Rückseite • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Zugangstüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit VARIABEL UND FLEXIBEL Universell einsetzbar: Das ist bei der Baureihe BF weit mehr als nur ein Werbeslogan. DieBettfräsmaschine der Baureihe BF wird in der Schwerzerspanung sowohl im Werkzeug- als auch im Formenbau eingesetzt. Gleichzeitig hat sich die BF bei der Bearbeitung von labilen Schweißkonstruktionen als perfekt geeignet erwiesen. In beiden Bearbeitungsformen überzeugt die Baureihe durch ihre optimale Schwingungsdämpfung. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 15.000 mm/min Max Vorschubkraft: 21.500 N Typ: Bettfräsmaschine Tischbelastbarkeit: 11.000 kg

Die Bohrerschleifmaschinen zum präzisen nachschleifen von HSS- und VHM- Bohrer. Bohrerdurchmesser: 2 - 13 mm | 12 - 26 mm. Spitzenwinkel: 90 - 140°. Verstellbare Ausspitzung. Die handlichen Bohrerschleifmaschinen sind ideal zum Schleifen von HSS- und VHM- Spiralbohrer. HSS- Bohrer werden mit CBN- Schleifscheiben und VHM- Bohrer mit Diamantschleifscheiben geschliffen. Durch den einstellbaren Spitzenwinkel von 90-140° und die verstellbare Ausspitzvorrichtung, sind diese Modelle universell für verschiedene Bohrertypen einsetzbar. Die einfache Bedienung und ihre Effektivität machen diese Maschine zum Renner im Bereich Bohrerschleifen. Pro Schleifvorgang werden ca. 0,3mm abgetragen. Die doppelt gelagerte Schleifvorrichtung garantiert einen präzisen Anschliff. Die EDG 213 deckt einen Bohrerdurchmesserbereich von 2-13mm und die EDG 1226 von 12-26mm ab. Motor: 0,15 kW | 5.500 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz Schleifbereich: Ø 2 - 13 mm Frei-/Spitzwinkel: 90° - 140° Maße (LxBxH): 290 x 140 x 140 x mm Gewicht: 9,7 kg

Hochgeschwindigkeits-Erodierbohrmaschine Typ APos 800 CNC / APos 1200 CNC mit PC-Steuerung Höhepunkt der aktuellen Entwicklungen ist die APos CNC-Pentium®, die in bestehende innerbetriebliche Netzwerke ebenso eingebunden werden kann wie über das Internet. „Weltweit online“ – Schnelle und kostengünstige Fernwartung unter Einbindung des World Wide Web erweitert seit Langem den Service der Heun Gruppe. Durch die speziellen Anforderungen der Kunden wurden Maschinen mit größeren Verfahrwegen, 5-Achsenbearbeitung und hohen Genauigkeitsanforderungen konstruiert. Die Maschinengestelle aus Mineralbeton bieten maximale Stabilität, höchste Steifigkeit und größere Tragkraft. Für Maschinen dieser Serie, wurde ein vollkommen neues Layout in Zusammenarbeit mit der Firma Abacus GmbH entwickelt. Das Maschinengestell ist aus Mineralbeton konstruiert. Die Hauptmerkmale und Vorteile dieses neuen Konzepts sind: - bessere thermische Stabilität - höhere mechanische Steifigkeit - großes Werkstückgewicht - voll gekapselter Arbeitsbereich - Roboteranbindung möglich - kompakte Bauweise - Bahn-Steuerung für bis zu 5-Achsen simultan Made in Germany: hohe Benutzerfreundlichkeit der Maschinenserie Die Steuerung und der Generator befinden sich jetzt in 2 separaten Schaltschränk: optional als Badversion erhältlich

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in: -gehärteten Stahl, Hartmetall, VA-Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing - CNC-Streckensteuerung bis 8 Achsen - Interface RS-232 C - USB-Port - Antast und Positionierzyklen - Elektronisches Handrad - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - 30-fach Karussellwechsler für automatische Elektrodenzufuhr - 2-fach Führungswechsler autom. Elektrodenwechsler: 30 Stationen: Max. W erkstückhöhe: 370 mm Koordinatenweg X: 580 mm: Koordinatenweg Y: 400 mm V erstellbereich W -Achse (motorisch): 340 mm: autom. Führungswechsler: 2 Stationen Tischaufspannfläche: 800 x 500 mm: Max. Werkstückgewicht: 800 kg

Um unseren Kunden eine innovative Lösung für die Bearbeitung von Getrieberädern bieten zu können, haben wir gemeinsam die neue MicroStar 285 entwickelt. Dabei stellten wir den Kundennutzen – Invest, Taktzeit und Qualität – in den Mittelpunkt unserer Bemühungen. Ergebnis ist eine einzelne Rundtaktmaschine, auf der die Prozesse Finishen - Schleifen - Honen optimal miteinander verbunden sind. Bei der MicroStar F-S-H handelt es sich um eine Präzisions-Werkzeugmaschine, auf der mehrere Feinstbearbeitungsoperationen in einer Aufspannung durchgeführt werden können. Dadurch wird die Addition von Spannfehlern vermieden und eine extrem hohe Qualität der gesamten Bearbeitung erreicht. Basis der Maschine ist ein Drehtisch mit acht Werkstückspindeln. An der zentral angeordneten Säule werden sämtliche Werkzeugeinheiten installiert. Nach Erzeugung einer hochgenauen Referenzfläche auf einer der Planseiten des Werkstücks, finden in einer einzigen Aufspannung z. B. die Operationen Finishen, Messen, Innenschleifen sowie das Honen statt. Hierin liegt die Einzigartigkeit dieser Maschine. Ihre Vorteile: •Deutlich geringeres Gesamtinvest durch Einsparung einer oder mehrerer Maschinen inkl. Automation •Erheblich geringerer Platzbedarf (8 Stationen auf einem Durchmesser von 1,4 m) •Einmaliges Aufspannen gewährleistet hohe Werkstückqualität •Kürzeste Taktzeiten durch zeitgleichen Prozess im Rundtakter •Preiswerte Automation durch Einzelhandling und entfallende Paketbildung beim Honen

Wir bieten Ihnen verschiedene CNC Gewindeschlaifmaschinen. Fragen Sie nach unserem Katalog ! PEE-WEE SUG 500 Maschinenbett aus Naturstein Granit Schleifspindellagerung mit der integrierten automatischen Auswuchteinheit MARPOSS Es dient zum Vor-Auswuchten, manuell und automatisch Auswuchten und zur Unwucht-Spektralanalyse. Das P1dWB-System wurde nach modernen Ergonomie- Kriterien konzipiert. Sein 4,3“ Touchscreen ist für den Einsatz unter schweren Bearbeitungsbedingungen geeignet. CNC Steuerung SIEMENS 828D der neuesten Generation AC Servoantriebe SIEMENS Lineares Messystem der CNC Achsen HEIDENHAIN DXF Converter ermöglicht das einfache Einlesen Ihrer Profilzeichnung SIEMENS Servomotorisch einstellbarer Steigungswinkel von +/- 25 Schleiföl temperaturgeregelt mittels externen Klimagerät Bandfiltersystem Drucklufttrockner

Wir feritgen unter anderem Sondermaschienen für die Luft- und Raumfahrtindustrie im Bereich Rohrendenbearbeitung. Individuelle Maßarbeit - Stellen Sie die Aufgabe, wir liefern die Lösung! Individuelle Maßarbeit – Stellen Sie die Aufgabe, wir liefern die Lösung! Wir planen, konstruieren und fertigen Sondermaschinen in enger zusammenarbeit mit unseren Kunden. Auch bereits vorhandene Maschinen und Anlagen können von uns angepasst werden. Wir konstruieren und realisieren maßgeschneiderte Lösungen – perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Sondermaschinen in verschiedensten Ausführungen – von Bürstmaschinen für die Nockenbearbeitung im großen Motorenbau über Rohrbearbeitungsmaschinen im Bereich Luft- und Raumfahrt bis zu speziellen Schleifmaschinen – wir liefern Maschinen, die speziell für die Bedürfnisse unserer Kunden gefertigt werden. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung im Maschinenbau bringen wir das nötige Know-how zum Sondermaschinenbau mit. Neben dem Umbau von vorhandenen Maschinengestellen zu völlig anderen Maschinen, entwickeln wir auch komplett neue Maschinen. Stellen Sie uns Ihre Aufgabe – wir liefern die Lösung! Zusammen mit Ihnen wird ein Konzept entwickelt und ein Kostenvoranschlag erstellt. Sobald das Grundkonzept steht, konstruieren wir die Maschine. Wenn die Entwicklung und Konstruktion abgeschlossen ist, wird die Maschine realisiert. Bereits mehrfach haben wir Rohrendenbearbeitungsmaschinen und Spezialschleifmaschinen gebaut. Weitere Informationen erhalten Sie auf den oben angeführten Seiten.

Für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Materialien bieten wir Ihnen ständig eine große Auswahl an geeigneten Fräs-Werkzeugen an. VHM-Fräser zweischneidig mit flachem Stirnanschliff Schaftdurchmesser 1/8": Schneidendurchmesser: 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.4, 1.5, 1.6, 2.0, 2.4, 2.5, 3.0, 3.175 mm Spezialfräser für Aluminium, Kupfer, Messing, Neusilber

Rosche Tieflochbohren bietet hochpräzise Werkstückbearbeitung aus Stahl, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Werkstückbearbeitung aus Stahl: Hohe Präzision und Qualität: Exakte Bearbeitung von Stahlwerkstücken mit höchsten Qualitätsstandards. Fortschrittliche Technologie: Modernste Maschinen für präzise und effiziente Fertigung. Vielseitigkeit: Bearbeitung von verschiedenen Stahlsorten, einschließlich Werkzeugstahl. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für die Werkstückbearbeitung aus Stahl.

Unsere industriellen Schweißanlagen bieten Ihnen modernste Technik für präzise und effiziente Schweißprozesse. Ob für die Fertigung von Metallkonstruktionen, Fahrzeugteilen oder anderen industriellen Anwendungen – unsere Anlagen sind für den Dauereinsatz ausgelegt und garantieren eine gleichbleibend hohe Schweißqualität. Wir bieten sowohl manuelle als auch automatisierte Schweißlösungen an, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um die passende Schweißanlage für Ihr Unternehmen zu entwickeln und zu implementieren.

Der ProFeeder ist die perfekte stationäre Lösung für den vollautomatischen 4-Schicht-Betrieb und Produktionen von Klein- und Großserien. Der Samsys ProFeeder - Die intelligente Art der Automatisierung Ihrer CNC-Maschine Der ProFeeder SAMSYS CPF 10.1 besteht aus einer Basiszelle. Ein Modul, 2 Wagen mit 2 flexiblen Ablagefächern. Abbildungen zeigen den ProFeeder mit dem Roboter von UNIVERSAL ROBOTS. Andere Roboter auf Anfrage Vorteile - Eine Investition, die sich nach dem ersten Jahr rechnet. - Schnelle Umrüstung auf unterschiedliche Teile. - Geeignet für kleine und mittlere Produktionsserien. Der SAMSYS PartFeeder CPF 10.1 ermöglicht unbemannte Nachtschichten.

Die Trockengranulierung ist das Verfahren der Wahl für großvolumige Produkte. Die Granulierer der BRC-Serie von L.B. Bohle produzieren zwischen 1 und 400 t. Die Trockengranulierer der BRC-Serie sind für den Betrieb als Einzelmaschine oder integriert in eine kontinuierliche Produktionslinie geeignet. Im Vergleich zur herkömmlichen Nassgranulierung spart die Trockengranulierung Energie und führt damit zu geringeren Kosten pro Charge. Die Verdichtungskraft und die Schülpendicke werden innovativ geregelt, sodass eine gleichmäßige Verdichtung des Materials und eine Produktion von 1–400 kg/h m

Designed for remove dross from the melt surfaces of aluminium smelting and holding furnaces, as well as for cleaning the furnace buttoms and furnace side walls, further for stirring procedures • sturdy design • sensitive servo-controls with infinitely adjustable speed control for all working movements • very short down length of the vehicle • large tilting down movement of the skimmer • skimming achieved by withdrawing the telescopic arm its skimming blade • the whole melt surface can be reached from a static position due to a swivelling upper carriage boom strokes: from 4m up to 12m available

Wir bieten Ihnen garantiert bewährte Bohrerschleifmaschinen aus schweizer Herstellungsqualität. Unsere Kunden schätzen die Langlebigkeit und Präzision. Gerne besprechen wir mit Ihnen Ihre Projekt- bzw. Maschinenanforderungen. EASY-POINT-GRINDER EPG1 Bohrerschleifmaschine für 2-lippige Bohrer (HSS und VHM) schleift schnell, einfach, genau und günstig 2-lippige Bohrer von Ø 3 – 30 mm nach. Sehr einfach (auch durch Hilfskräfte) zu bedienen. Schleift den Kegelmantelschliff. Produktdetails MEGA-POINT BLUE-LINE Optische Präzisions-Bohrerschleifmaschine Schleift Ihre Bohrer in kürzester Zeit und mit höchster Präzision. Für rechts- und linksschneidende, zwei- und dreilippige Bohrer und eingebauter Optik Produktdetails METEOR MM-12 Präzisions – Kleinbohrer – Schleifmaschine Für präzises Schleifen und Ausspitzen von rechts- und linksschneidenden Bohrern von 0,2-13 mm in einer Aufspannung. Vierflächenschliff. Produktdetails

Effizienz und Präzision auf höchstem, technischen Niveau. Unsere horizontalen 4-Achs-Bohrwerke bestechen durch ihre Effizienz, Genauigkeit und hohe Produktivität. Die stabile Gusseisen-Konstruktion der Maschine sorgt für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Die B-Achse kann als vollwertige NC-Achse für die Bearbeitung besonders komplexer Werkstücke genutzt werden. Je nach Modell halten unsere horizontalen Bohrwerke einer Tischbelastung zwischen 4.000 und 10.000 kg stand, haben eine Spindel-Drehzahl von 1.500 bis 2.500 U/min bei einer Spindel-Leistung von 30 kW sowie einen 60- oder 90-fach Werkzeug-Wechsler. Darüber hinaus hat jedes Bohrwerk individuelle Alleinstellungsmerkmale. Unsere Horizontal-Bohrwerk HBMX 80 i etwa ist trotz seiner Größe besonders platzsparend, da es eine kleine Grundfläche hat. Die horizontale Maschine HBMX 95-5i eignet sich speziell für den Sondermaschinenbau. Weitere Informationen zu den technischen Daten unserer horizontalen Bohrwerkefinden Sie auf den jeweiligen Maschinen-Seiten. Für eine unverbindliche Beratung und Unterstützung bei der Wahl der passenden Maschine steht Ihnen unser Service- und Vertriebsteam gerne zur Verfügung. X-Achse (mm): 1.400 Y-Achse (mm): 1.390 Z-Achse (mm): 1.100 W-Achse (mm): 500

Radialnieten oder das Radialnietverfahren ist eine spezielle Methode des Nietprozesses bei dem die Niete von einem Mittelpunkt aus umgeformt wird. Der Nietstempel bewegt sich unter wechselndem Winkel von 0° bis ca. 6° auf einer Rosettenbahn oder hypozykloiden Bahn um die Mittelachse unter gleichzeitigem axialen Vorschub.

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-11 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 16 kN Spindelhub: 5-40 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,86 l Gewicht: ca. 330 kg Arbeitsbereich: 2,5-245 mm Ausladung: 200 mm Aufspannfläche: 368x339 mm

MB Maschinenbau ist ein Unternehmen, das sich auf die Holzbearbeitung spezialisiert hat. Sie stellen verschiedene Flächenschleifmaschinen her, wie zum Beispiel ROBA Tech, ROBA Big, ROBA Profi Brush, ROBA Profi Disk, ROBA Bottom Sander und ROBA Split Belt. Eine Besonderheit der ROBA Soft Touch ist ihr sanfter Berührungseffekt.

mit der Rolling Mill stellen wir hier ein neues Mitglied unserer Maschinenfamilie vor • bei der sehr kompakten und hoch dynamischen Maschine wurden die Anforderungen des Marktes zur Bearbeitung und Herstellung von Prägewalzen, Rotations- und Stanzzylinder etc. konsequent umgesetzt. • in der aktuellen Ausführung sind Walzen und Zylinder mit einer Gesamtlänge von 1500mm, einem Arbeitsbereich von 1300mm und einem Durchmesser von 300mm zu bearbeiten • das Gewicht der Werkstücke kann bis zu 400 kg betragen • größere Arbeitsbereiche sind auf Anfrage möglich

2 bis 4 Achsen Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 200 (2 CNC Achsen) X, A - Achse hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 300 (3 CNC Achsen) X, Y, A - Achse hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 400 (4 CNC Achsen) X, Y, Z, A - Achse hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile CNC Werkzeugschleifmaschine (4 Achsen mit Kabine) CNC-Werkzeugschleifmaschine CWS 4

Vertikale Schleifmaschinen von Danobat; wahlweise in Fahrtisch- oder Doppelständer-Bauweise. Die Hochpräzisions-Vertikalschleifmaschinenserie wurde entwickelt, um den besonderen Bearbeitungsaufgaben unserer Kunden optimal gerecht zu werden, die Rundheit zu verbessern, die Einzelbearbeitung zu erleichtern und die Lebensdauer der Maschinen insgesamt zu verlängern. DANOBAT-OVERBECK bezieht bewährte Ingenieurswissenschaft in ihre Vertikalschleifmaschinen ein. - VG: Dreh-, Schleif- und Messmaschine mit Planscheibendurchmesser 600 – 2.000 mm - DVG: Vertikalschleifmaschine in Doppelständerbauweise 2.500 bis 4.000 mm Umlaufdurchmesser.

Herzlich willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für Universal-Werkzeugmaschinen, die das Drehen, Bohren und Fräsen vereinen. Unsere Universal-Werkzeugmaschinen bieten Ihnen die Vielseitigkeit und Präzision, die Sie für die Herstellung hochwertiger Teile benötigen. Vielseitigkeit und Flexibilität: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind speziell darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Bearbeitungsoperationen zu ermöglichen, darunter Drehen, Bohren und Fräsen. Diese Vielseitigkeit erlaubt es Ihnen, eine breite Palette von Teilen mit nur einer Maschine herzustellen, was Ihre Produktionsprozesse optimiert und Kosten spart. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer Universal-Werkzeugmaschinen. Dank modernster Technologie und hochqualifizierter Fachkräfte können Sie sich darauf verlassen, dass unsere Maschinen Ihnen stets präzise und zuverlässige Ergebnisse liefern. Effizienz und Produktivität: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktivität zu steigern und Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Mit schnellen Werkzeugwechseln, hoher Spindelgeschwindigkeit und fortschrittlicher Steuerungstechnologie können Sie Ihre Teile schneller und effizienter herstellen. Materialvielfalt: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing sowie verschiedene Kunststoffe. Unabhängig von Ihren Materialanforderungen bieten wir Ihnen die passende Lösung. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Universal-Werkzeugmaschinen genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und alle Ihre Anforderungen erfüllen. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jede unserer Universal-Werkzeugmaschinen durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Universal-Werkzeugmaschinen rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Je nach Fenstermodel müssen die PVC-ALU Profilstäbe vor oder nach dem Schweiß-Verputzvorgang weiter bearbeitet werden. Pfosten oder Stäbe müssen an die Rahmenkontur angepasst werden oder die Wasser- schlitze eingefräst werden, damit Regenwasser optimal abgeleitet wird. In diesen großen Bereich der Stab- bearbeitung fallen die unterschiedlichsten Fräsmaschinemodelle. So stehen bei Baertec verschiedene Wasserschlitzfräsen und weitere diverse Fräsmaschinen zur Verfügung, die jeden Bearbeitungs- wunsch erfüllen können. Die Fräsmaschinen können als Insellösung eingesetzt werden oder in einen Fensterfertigungsfluss integriert werden. Zusätzliche Ausstattung wie Rollenbahnen, Schwenktische usw. runden das Angebot ab und ermöglich eine optimale Gestaltung des jeweiligen Arbeitsplatzes. Hier können nach Wunsch die unterschiedlichsten Bearbeitungen mit nur einer Maschine vorgenommen werden.

Flach- und lineargeführte KIHEUNG Bettfräsmaschinen, auch mit integriertem stufenlosen Rundtisch, für noch mehr Möglichkeiten. Bettfräsmaschinen Kurzfristig verfügbar