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Schneidet Kabel, Litzen, Schläuche und Flachleitungen Schneidemaschine AutoCut E – Basic – Schneidet Kabel, Litzen, Schläuche und Flachleitungen – Nur Netzversorgung (110V bis 230V / 50-60Hz / 130VA) notwendig – Eingabe von Länge, Stückzahl, Geschwindigkeit – Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl Technische Daten: – Schnittbreite bis 100 mm – Max. Materialstärke bis 12 mm – Minimal Materialstärke 0,1 mm – Leitungsquerschnitt Litze bis 25mm² – Programmspeicher 99 – Messergeschwindigkeit 6 Stufen – Max. Vorschub 1,5m/s in 9 Stufen Elektrische Daten: – Versorgungsspannung 110V bis 230V / 50-60Hz – Leistung 130VA

Die Aluminium-Kreissägen der VA-L Baureihe definiert mit ihrem Design eine neue Leistungsklasse beim Alumimium sägen. Servomotorische Achsen sowie ein Harmonic Drive Getriebe garantieren einen leistungsstarken und prozesssicheren Betrieb von Al-Legierung bis hin zu Kupfer- bzw. Messinglegierungen. Die Sägeergebnisse können auf Grund der technischen Ausstattung und der damit verbundenen Sägeleistung Anforderungen hinsichtlich der Oberfläche von Rz < 8 µm und Abschnitttoleranzen < 0,1 mm erfüllen. Eine weitere Bearbeitung der Oberfläche ist somit in vielen Fällen nicht mehr notwendig. Alle Bestandteile der Aluminium-Kreissägen und ihrer Prozesse sind dahingehend ausgelegt. Dies umfasst einerseits die Materialverarbeitung hinsichtlich dem Spänefluss und dem minimalen Reststück, aber auch Maschinenkomponenten der neuesten Generation. Die VA-L Kreissägeautomaten sind für die Materialspannung serienmäßig mit pneumatischen Kurzhubzylindern ausgestattet und verzichtet auf Hydraulik. Behringer Eisele VA-L series Typ: festinstallierte Technologie: Kreis Behandeltes Material: für Aluminium,für NE-Werkstoffe Anwendung: für Profile,für Rohre Weitere Eigenschaften: automatische,CNC,hydraulische,servogesteuerte

Die Schneidsoftware von ZINSER bietet umfassende und benutzerfreundliche Lösungen, die den gesamten Prozess von der CAD-Zeichnung bis zum fertigen Bauteil abdecken. Unsere Software optimiert den Schneidvorgang durch präzise Steuerung und automatische Fehlerkorrekturen, was die Produktivität steigert und Ausschuss minimiert. Durch die Integration in Ihre bestehenden Systeme ermöglicht unsere Software eine nahtlose Produktion und exakte Ergebnisse, selbst bei komplexen Schneidaufgaben. Mit der ZINSER Schneidsoftware erhalten Sie eine leistungsstarke Lösung, die Ihre Schneidprozesse auf ein neues Effizienzniveau hebt.

Für präzises und gratarmes Schneiden von Aluminium-, Kunststoff- und Holzprofilen 3-Achs-gesteuert von 20° bis 135° mit Winkelauflösung 0,01° Systemmerkmale: • Hohe Schnittqualität und hohe Laufruhe • Gute und kontrollierte Abschnittentsorgung, optional Abfallförderbänder • Gesteigerter Bedienkomfort • Keine Profilbeschädigung, da Auflage nicht auf der Schnittfläche • Kombination mit elektronischer RAPID-Steuerung PCE 5000 • Extrem stabiles Maschinenbett • Kompletter Umgriff der Führungsbuchsen um die Führungswellen des Sägekopfes • Gehärtete Führungswellen • Elektronisch ausgewuchteter Sägeblattflansch • Motor mit Frässpindellagerung • Schwenkachse beidseitig gelagert Anwendungsbeispiele: Fenster-, Türen-, Fassaden-, Wintergarten-, Insektenschutz-Profile • PVC, PVC-Alu • Aluminium • Holz, Holz-Alu Perfekte Maß- und Winkelgenauigkeit garantiert. Doppelgehrungssäge DGL220 ermöglicht flexible Fertigung von individualisierten kundenspezifischen Produkten in kleinen Losgrößen bis Stückzahl 1, und dies effizient und in konstanter Qualität. 3-Achs-gesteuerte Sägeaggregate können automatisch zwischen 20° und 90° (optional bis 135°) mit Winkelauflösung 0,01° stufenlos positioniert werden. Zuschnittlängen können in die Steuerung via Netzwerk oder USB-Anschluss geladen bzw. manuell über die Tastatur eingegeben werden. Spezielle Softwarelösungen ermöglichen automatische Positionierung für den Kappschnitt, Überlängen oder Untermaß, so können auch die Längen außerhalb des Maschinenschnittbereichs bearbeitet werden. Optimierungsprogramm mit Resteverarbeitung hilft, den Verschnitt zu minimieren, und dadurch kostengünstiger zu arbeiten sowie den Bedarf an wertvollen Werkstoffen Aluminium, Kunststoff oder Holz nachhaltig zu reduzieren. Thermoetikettendrucker mit Spendeeinrichtung, ergonomisch direkt unter dem Bedienterminal untergebracht, ermöglicht rationelle Etikettierung der fertigen Teile. Gute und kontrollierte Abschnittentsorgung der Grundmaschine kann optional durch ein Förderbandsystem ergänzt werden. Antriebsart: 2 x 3kW Drehstrommotoren 400 Volt Schwenkbereich: stufenlos motorisch 20° bis 90° (optional 135°) Sägeblatt: 500mm Durchmesser Sägevorschub: pneumatisch (optional auch hydropneumatisch) Schnittlängen: 3.700mm, 5.100mm, 6.100mm Profilspannung: • 2 x horizontale Spannzylinder • 2 x vertikale Spannzylinder (optional) Längeneinstellung: mittige Aggregatverstellung über elektronische Positionssteuerung Luftdruck: 7 bar Abmessungen: 5250/1600/1950mm Gewicht: 1.600kg

Drei Dreh- / Fräszentren mit 5-Achsen-Bearbeitung: bei max. Ø 65 mm Spindel-Durchlass und max. 330 mm Bauteillänge / automatische Stangenzuführung sowie Haupt- und Gegenspindel für Komplettbearbeitung (Einlegeteile bis max. Ø 140 mm möglich).

Vielseitig und punktgenau. Mit unseren Drehmaschinen können Einzelteile und Serienteile in kurzer Zeit gefertigt werden. C-Achse und angetriebene Werkzeuge ermöglichen Fräsarbeiten auch beim Drehen. Dadurch verkürzen sich die Arbeitszeiten enorm und erzielen höchste Effizienz der Maschinen. Digitalisierte Arbeitspläne halten alle Fertigungsdaten bereit und unterstützten eine zielgerichtete Fertigung. Hofmann CNC-Technik wird auch in diesem Bereich den stetig wachsenden Kundenanforderungen und technischen Herausforderungen durch innovative Weiterentwicklung der Produktionsabläufe gerecht. Hofmann CNC Technik – Klassen besser!

Wir fertigen Prototypen, Einzelteile und Kleinserien exakt nach Ihren Vorgaben. Auch die Komplettbearbeitung durch angetriebene Werkzeuge ist möglich. Frästechnik Unser Leistungsspektrum umfasst das 2,5 und 3D-CNC-Fräsen von Präzisionsteilen für Betriebsmittel- und Werkzeugmaschinen. Die Steuerung ist an das firmeninterne Netzwerk angebunden. So können wir die von Ihnen übermittelten Daten direkt einlesen. Ein integriertes CAD-System gewährleistet einen reibungslosen Ablauf in der Weiterverarbeitung. KUNZMANN CNC- Vertikal- Bearbeitungszentrum Typ: BA 1000 - iTNC 530 Arbeitsbereich: x-Achse = 1.020 mm y-Achse = 620 mm z-Achse = 610 mm Tisch-Aufspannfläche: x-Achse = 1.200 mm y-Achse = 610 mm

Der Fertigungsbereich Drehen ist ein Schwerpunkt unserer Produktion. Gerne übernehmen wir auch die Komplettbearbeitung inklusive Fräsen, Bohren, Warmbehandlung und Beschichtung. Alle zerspanbaren Werkstoffe zählen zu unserem Angebot. Eine Bearbeitung von der Stange bis 60 mm Durchmesser und Futterbearbeitung bis 290 mm Durchmesser bieten wir Ihnen bereits ab einem Stück.

In unserem Drehbereich stehen mehrere numerisch gesteuerte Drehmaschinen bereit. Materialien: Nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Titan Technische Informationen: Drehdurchmesser: von Ø2 bis Ø250mm Stangendurchlass: Ø32mm und Ø50mm Maximale Spitzenweite: 600mm

Bei CNC-Drehen handelt es sich um ein Fertigungsverfahren für Kunststoffe, aber auch für Metalle. Früher wurde von Hand auf einer Drehbank gedreht, heutzutage erfolgt die Fertigung eines Drehteils automatisiert auf einer CNC-Drehmaschinen. CNC steht hierbei für 'Computerized Numerical Control'; CNC-Maschinen können also mit Hilfe modernster Computer-Steuerungstechnik, Drehteile mit hoher Wiederholgenauigkeit auch komplexere Formen automatisiert produzieren.

In unserem Fertigungsbereich „Drehen“ setzen wir durchweg auf hochflexible, CNC-gesteuerte Drehmaschinen. Dies ermöglicht uns die hochpräzise Komplettbearbeitung auch komplexer Werkstücke. Was meinen wir bei CNC Krüger mit „mehr Drehen“? • Mehr Qualität im Hochpräzisionsbereich. • Mehr Flexibilität in allen Losgröße. • Mehr mögliche Vor- und Nachbearbeitungen. • Und mehr aktives Engagement für Sie. Vom Erstmuster bis zur 100-Prozent-geprüften Klein- oder Großserie: Alles ist nachvollziehbar. Und natürlich ist (fast) alles machbar. Seit einigen Jahren nutzen wir auch Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen.

Bei uns wird schwerpunktmäßig auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen und konventionell gefertigt.

Die Langer Metall und Werkzeug GbR verarbeitet alle zerspannend bearbeitbaren Werkstoffe aus Eisen- und Nichteisenmetallen sowie Kunststoffen.

Drehen bezeichnet ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe und erfolgt entweder manuell auf einer Drehbank oder automatisiert auf einer Drehmaschine. Die Bearbeitung von Werkstücken durch das Drehen ist alles andere als einfach und ohne Fachwissen, Erfahrung sowie eine entsprechende technologische Ausstattung nicht möglich. Unser hohes Maß an Präzision basiert auf dem Einsatz modernster Anlagen und einem in jeder Hinsicht kompetenten Team.

Wir fertigen für Sie auf unseren 2 Mazak-Drehautomaten Serien- und Einzelteile. Serien ab 2000 Stück sollten gesondert abgesprochen werden, da wir nur über eine begrenzte Kapazität verfügen und diese dann speziell geplant werden müssen um auch anderen Kundenwünschen und Lieferterminen gerecht zu werden.

| CNC-Drehen bis Durchmesser 360 x 650 mm CNC-Drehen 5-Achsen • 2 Revolver: 24 Werkzeuge, davon 12 angetrieben • Stange: bis 100 x 600 mm • Futter: bis 300 x 600 mm CNC-Drehen 2-Achsen • 1 Revolver: 12 Werkzeuge,
davon 12 angetrieben • Stange: bis 45 x 600 mm • Futter: bis 160 x 600 mm CNC-Drehen 3-Achsen • 1 Revolver: 12 Werkzeuge,
alle angetrieben • Stange: bis 65 x 350 mm • Futter: bis 250 x 600 mm • Y-Achse Leit- und Zugspindeldrehmaschine GILDEMEISTER NEF 320 • Steuerung: Heidenhain Turn Plus • Verfahrweg: bis 200 x 500 mm Leit- und Zugspindeldrehmaschine GILDEMEISTER NEF Plus 520 • Steuerung: Heidenhain Turn Plus • Verfahrweg: bis 500 x 1500 mm CNC-Drehmaschine OKUMA LU 400 M • Steuerung: Okuma • 2 Revolver: 24 Werkzeuge, davon 12 angetrieben • Stange: bis 100 x 600 • Futter: bis 300 x 600 mm CNC-Drehmaschine GILDEMEISTER CTX420 linear V4 • Steuerung: Heidenhain • 1 Revolver: 12 Werkzeuge, alle angetrieben • Stange: bis 65 x 350 mm • Futter: bis 250 x 600 mm y-Achse CNC-Drehmaschine GILDEMEISTER CTX alpha 500 • Steuerung: Heidenhain • 1 Revolver: 12 Werkzeuge, alle angetrieben • Stange: bis 65 x 600 mm • Futter: bis 200 x 600 mm • y-Achse

PRÄZISES DREHEN. Flexibel und passgenau erstellen wir nach Ihren Zeichnungen oder Mustern komplexe Fertigteile aus Metall und Kunststoff. In gleich bleibend hoher Qualität auch bei größeren Serien. CNC-Drehen: Unser Maschinenpark CTX 400 GILDEMEISTER CTX 400/E (mit angetriebenem Werkzeug) • Verfahrweg X 300 / Z 600 CTX 510 GILDEMEISTER • Spannfutterdurchmesser mm 250 / 315 • Stangendurchlass mm 76 (90) • Planweg X mm 400 (265) • Senkrechtweg Y mm ± 60 • Längsweg Z mm 1.050 • Antriebsleistung (40 / 100% ED) kW 42 / 31 • Drehmoment (40 / 100% ED) Nm 670 / 495

CNC-Drehen - rotationssymmetrische Bearbeitung Technologische Möglichkeiten: • Gewindeformen • Hart- und Weichdrehen • Tieflochbohren • Rändeln • Rollieren • u.v.m. Abmaße • Durchmesser: bis 610 mm • Länge: bis 1100 mm Maschinenpark: • CNC-Drehmaschine • CNC-Dreh-Fräsmaschinen • Horizontale und vertikale Bearbeitungsmaschinen • Ein- und Mehrspindler • 5-Achsen-Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren Spezielle Maschinenausstattung: • Portallader • Lünetten • angetriebene Werkzeuge • Gegen- / Subspindeln • Stangenlader • umlaufende Teiletransportsysteme • Tieflochbohren • Hochdruckinnenkühlung • und viele weitere Möglichkeiten Durchmesser: bis 610 mm Länge: bis 1.100 mm

Stangenbearbeitung bis Ø30mm - 600mm Von der Stange bearbeiten wir von D 30mm bis D100mm alle gängigen Werkstoffe aus Metall. Durch Komplettfertigung auf bis zu 8-Achsen-CNC-Drehmaschinen mit angetr. Werkzeugen und vollwertiger Gegenspindel sind wir in der Lage auch komplexe Werkstücke in engen Maß- und Lagetoleranzen sehr preisgünstig in einem Arbeitsgang herzustellen. Futterteile bis Ø 400mm werden in unserem Hause auf Vertikaldrehzentren mit Kettentakt- band weitgehend automatisiert hergestellt. Teilweise ist auch hier eine Komplettbearbeitung möglich, da die Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse ausgestattet sind. Für Futterteile bis Ø 500mm wird von uns ein Multi-Achsen-Dreh-Fräßzentrum mit Gegenspindel und 40-Werkzeugplätzen erfolgreich eingesetzt. Hierdurch können wir auch komplexe Werk- stücke in einem Arbeitsgang komplett mit Rückseite fertig bearbeiten. Die Fertigungsqualität wird dadurch wesentlich erhöht und die Durchlaufzeiten bis zur Auslieferung deutlich verkürzt. Stark verkürzte Zykluszeiten durch 4-Achs-Drehen (2 Drehwerkzeuge gleichzeitig im Einsatz) bis zu 600mm Drehdurchmesser und Drehlängen von 1500mm. Komplettfertigung mit 22 Werk- zeugen, davon 12 Leistungsstarke angetriebene Werkzeuge bis Bohrdurchmesser 30mm bzw. Gewinde M24 in Stahl St52.

Unsere modernen CNC-Drehmaschinen und CNC-Drehzentren verfügen über angetriebene Werkzeuge. Hiermit fertigen wir aus Stangenmaterial, Schmiedestücken, Druckgusselementen und Sägeteilen einbaufertige CNC-Präzisionsteile mit einem Durchmesser von 1 mm bis zu 1.250 mm. Die maximale Drehlänge beträgt 2.500 mm.

Drehen ist ein Schwerpunkt unserer Produktion, wobei Maschinen in horizontaler und vertikaler Bauweise, z.T. mit automatischer Beladeeinrichtung und als Doppelspindel-Drehmaschine zum Einsatz kommen. Der Fertigungsbereich Drehen ist ein Schwerpunkt unserer Produktion, wobei Maschinen in horizontaler und vertikaler Bauweise, zum Teil mit automatischer Beladeeinrichtung und als Doppelspindel-Drehmaschine zum Einsatz kommen. Ebenfalls können Werkstücke auf Mehrachsen-Drehautomaten mit Gegenspindel, Stangenlade­magazin und angetriebenen Werkzeugen gefertigt werden. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium, Kunsttoffe usw. Bauweise: horizontal, vertikal Stangenlader: bis Ø 42 mm Beladeeinrichtung: automatisch Max. Werkstückgröße: Ø 600 mm Max. Drehlänge: 1.500 mm

Fasermaterialien Graphit mit Einlagen Graphit ohne Einlagen Gummi Kunststoffe Filze Pappe Leder ...und viele weitere Materialien. Wir beraten Sie gerne! Einsatzgebiete unserer Dichtungsschneidemaschinen Aufgrund Ihrer Einfachheit in der Anwendung und Ihrer Robustheit kommen unsere Maschinen in den verschiedensten Bereichen weltweit zum Einsatz, wie zum Beispiel in folgenden Anwendungsbereichen: bei Dichtungsherstellern in Kraftwerken in der Petrochemie im Schiffsbau und in der Schifffahrt in Werkstätten und Instandhaltungen und vielen mehr… Wir bieten Schneidemaschinen für die Einzelteil- bis zur Mittelserienfertigung an. Schneidemaschinen Made in

Beim Wasserstrahlschneiden nimmt der Mechanismus für die Zufuhr von Wasser eine zentrale Rolle ein. Ein System aus Hochdruckpumpen bringt das Wasser auf einen sehr hohen Druck. Dieser liegt normalerweise zwischen 4000 und 6000 bar (58000 bis 87000 psi). Bei Bedarf wird beim Wasserstrahlschneiden ein Granatsand, Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Glasgranulat oder Olivinsand hinzugefügt. Ein spezielles Dosiergerät mischt das Abrasivmittel dem Wasserstrahl bei. Moderne Wasserstrahlschneidmaschinen verfügen über eine CNC-Steuerung. Der Anwender hat die Möglichkeit, das gewünschte Schnittmuster, die Parameter und die Schnittgeschwindigkeit über ein Bedienfeld oder eine Software zu bestimmen. Beim Wasserstrahlschneiden wird der Strahl mit oder ohne Abrasivmittel aus der Düse mit hohem Druck ausgestoßen und trifft auf das zu schneidende Material. Aufgrund des hohen Drucks und des optionalen Abrasivmittels erzeugt der Wasserstrahl eine Erosion. Sie trennt das Material und ermöglicht einen hochpräzisen Schnitt. Um das gewünschte Werkstück zu schneiden, bewegt die Maschine den Wasserstrahl nach vorher festgelegten Schnittmustern und Konturen. Moderne Technologien zum Wasserstrahlschneiden ermöglichen das Bearbeiten einer Vielzahl von Materialien und liefern präzise Schnitte mit sehr engen Toleranzen.

Dickenbereich 2 – 30 mm Maximale Tafelgröße 1.500 x 3.000 mm Materialien Stahl weiter auf Anfrage Plasmaquelle Kjelberg 280i Sonderheit Fasenaggregat Bevel 201

Mit Einzelanfertigungen und Kleinserien sind Sie bei uns bestens aufgehoben. Mit aktueller technischer Ausstattung bieten wir Ihnen: 2/5D und 3D Freiformflächenfräsen, 5-Achsen-Simultanfräsen.

Als Spezialist für Einzelteile und Musterteile sind wir in der Lage komplexe Bauteile für Sie zu marktgerechten Preisen zu fräsen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Zerspanung, sowie unser streben nach ständiger Verbesserung sorgt für kurze Durchlaufzeiten und effizienter Nutzung des Faktors Zeit. 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung In unserem modernen Maschinenpark fräsen wir für Sie je nach Anforderung verschiedenste Werkstücke im 3- und 5- Achsbereich mit Abmessungen bis zu 3.700×1.500×1.500 mm. Innerhalb dieser Spezifikationen gilt: Alles ist möglich. Ob aus Aluminium, Kupfer oder speziellem Werkzeugstahl hergestellt, wir fräsen für Sie die verschiedensten Werkstoffe – auch Kunststoffe sind kein Problem. Die Lieferung erfolgt so, wie Sie es sich wünschen: ob professionel beschriftet, lackiert oder verpackt – Sie haben die Wahl. Sie benötigen für Ihre Frästeile ein Messprotokoll? Kein Problem, auf Wunsch liefern wir dieses gleich mit. Ihre Vorteile: • maximale Zuverlässigkeit • schnelle Verfügbarkeit • maßgefertigte Bauteilen • faire Preise Frästechnik seit 1999: Seit 1999 stellen wir an unserm Standort in Delbrück bei Paderborn hochwertige und komplexe Frästeile für die unerschiedlichsten Anwendungsbereiche her. Dabei stellen wir uns regelmäßig individuellen Kundenanforderungen und bieten mit unserer Fertigung, zertifiziert nach ISO:9001, stets qualitativ überzeugende Frästeile.

KONSTRUKTION ESPRIT 2014 HAAS DT1 ARBEITSBEREICH 500x400 mm HAAS VCE500 ARBEITSBEREICH 500x400 mm MAHO MH500W ARBEITSBEREICH 500x400 mm

Bei der zerspanenden Bearbeitung Ihrer Werkstücke sind wir an Flexibilität nicht zu überbieten. Zerspanung beginnt bei uns ab Stückzahl Eins und führt über kleinere Losgrößen bis zur Serien-Produktion. Auch bei den Abmessungen der Werkstücke sind wir sehr flexibel Und für jeden Auftrag haben wir die richtige Maschine: Von der konventionellen Drehbank und Fräsmaschine bis zum hochmodernen CAD / CAM System für unsere CNC-Bearbeitungszentren. So können wir gewährleisten, dass Sie bei uns wirklich alles aus einer Hand erhalten Ein Produkt perfekt angefertigt nach Ihren Vorstellungen und vielleicht noch etwas besser.

Auf unseren Bearbeitungszentren fertigen wir Ihre Frästeile nach Maß. Verfahrweg in x-Richtung: • (MW 40 B Mori Seiki) 800 mm • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) 1050 mm Verfahrweg in z-Richtung: • (MW 40 B Mori Seiki) 510 mm • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) 510 mm Verfahrweg in y-Richtung: • (MW 40 B Mori Seiki) 410 mm • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) 530 mm Anzahl der Werkzeuge: • (MW 40 B Mori Seiki) 30 St. • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) 30 St. Teilungsapparat: • (MW 40 B Mori Seiki) vorhanden • (Dura Vertical 5100 Mori Seiki) vorhanden

CNC Werkzeugmaschinenbediener und Programierer mit Kenntnissen in Trumpf, Fanuc, Haas, Siemens, Haidenhain Steuerungen. Unsere Kunden schätzen, dass wir nicht nur konventionelle Schlosser und Schweißer für ihre Produktion zur Verfügung stellen können, sondern auch erfahrene Fachkräfte für die Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren so, dass wir ihr kompletter Personalbedarf im Metallbereich bei der Produktion abdecken können.