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Der INDAG Hochdruck Inline Mischer DLM/S HP wird in der Polymerisation, sowie in Extrusions- und Compoundingverfahren eingesetzt. INDAG Hochdruck Inline Mischer werden in der Polymerisation, sowie in Extrusions- und Compoundingverfahren eingesetzt. Die Anforderungen für die Mischtechnologie zum Einmischen von Additiven oder eines Masterbatches in hochviskoses Polymer sind: Drücke bis 160 bar, Viskositäten bis 70.000.000 mPas und Temperaturen bis 330°. Beispiele von zu mischenden Produkten sind: Polyethylen PE, Polyamid PA, Polyethylenterephthalat PET, TPU Thermoplastisches Polyuretan, PS-Polystrol, Polybutylenteraphtalat PBT oder Polycarbonat PC. Der Hochdruckmischer Typ DLM/S HP passt sich an, indem er einen großen Drehzahlbereich abdeckt und unterschiedlichste Additivkonzentrationen zulässt. Vorteile des DLM/S HP - Effiziente Konstruktion Optimale Umsetzung und Erfüllung der Kundenanforderung in eine Konstruktion ohne über die Anforderungen unnötig hinauszugehen. - Flexibilität Der Inlinemischer kann in einem breiten Kapazitäts-Bereich (t/h) und Konzentrations-Bereich der Mischaufgabe flexibel angepasst werden. Der Kunde kann also nach Anschaffung eines Inlinemischers sowohl die Produktionsleistung, das Additiv und auch die Mischungskonzentration ändern. - Geringer Druckverlust Der Inlinemischer erzeugt keinen Druckverlust. Vorhandene Pumpen müssen nicht durch stärkere ersetzt werden. - Gute Reinigbarkeit Der Inlinemischer ist sehr gut zu reinigen. Dies reduziert die Reinigungskosten und ermöglicht einen schnellen Produktwechsel. - Geringe Wartungskosten Der Inlinemischer ist einfach demontierbar, was zu nur kurzen Ausfallzeiten bei Wartungen führt. Die Wartungskosten eines Inlinemischers liegen bei 10T€/a und die eines Extruders bei 100T€/a. - Geringerer Energieverbrauch Der Energieverbrauch eines Inlinemischers gegenüber eines Extruders deutlich niedriger. - Komplett-Lösungen Auf Kundenanforderung liefert INDAG auch eine komplette Dosier- und Mischlösung. Inklusive Pumpen und doppelwandiger Verrohrung.

Ein wirtschaftliches Diamantkorn mit einer höheren Brüchigkeit bei einer breiten Verteilung der Form- und Festigkeitseigenschaften. Wir empfehlen dieses Korn für die Bearbeitung von Materialien mit geringer Anforderung an die Schlagfestigkeit.

Der Allrounder für kleinere und mittlere Werkstückabmessungen. Der Spezialist für: • Stahlträger, Profile und Rohre • Werkstückmix

Universeller Kühlschmierstoff für Minimalmengenkühlschmiersysteme (MMKS). Für spangebende und spanlose Bearbeitungen aller Metalle und vieler Kunststoffe. Universeller Kühlschmierstoff für Minimalmengenkühlschmiersysteme (MMKS) Kühlschmierstoff für spangebende und spanlose Bearbeitungen aller Metalle und vieler Kunststoffe. Universell anwendbar für spangebende und spanlose Bearbeitungen von Eisen- und Nichteisenwerkstoffen - Kein Produktwechsel notwendig bei Wechsel des zu bearbeitenden Materials. Das Produkt wird bevorzugt überall dort eingesetzt wo die zu erzielende Oberflächengüte im Vordergrund steht, wie z.B. beim Bohren, Gewinden und Drehen. - iTEC-M 4300 wird bevorzugt überall dort eingesetzt wo eine hohe Schmierleistung gefordert ist, wie z.B. für die spanende und spanlose Bearbeitung von niedrig und bedingt auch hochlegierten Stählen und Edelstählen, der leichten und schweren Zerspanung von Aluminiumlegierungen und Buntmetallen. - Anwendbar z.B. beim Drehen, Fräsen, Bohren, Reiben, Räumen, Stoßen und Stanzen, Ziehen, Biegen, Feinschneiden. Ideal geeignet für die Gewindebearbeitung und zum Sägen. - Erzeugt exzellente Oberflächengüten und gewährleistet lange Werkzeugstandzeiten. - iTEC-M 4300 hinterlässt einen feinen, öligen, grifffesten Film und erzeugt eine geringe Ölnebel-Emission am Arbeitsplatz. - Bietet Korrosionsschutzeigenschaften für die kurzfristige Zwischenlagerung im Innenbereich. - Schweißen ist i.d.R. ohne Vorreinigung der Werkstücke möglich. - Einsetzbar in allen marktgängigen Minimalmengenkühlschmiersystemen. - Greift O-Ringe und Kunststoffe der iTEC-Systeme nicht an. - Nicht wasserlöslich, toxikologisch unbedenklich. - In geringen Mengen wirksam - reduziert merklich den Kühlschmierstoffverbrauch. Gewicht: 5,4 kg Abfüllung: 5 Liter-Kanister

290 - VA / Schulnähmöbel mit 3 Stufen Versenkautomatik; Breite: 1200 mm: Tiefe: 600 mm; Höhe: 760 mm Breite: 1200 mm Höhe: 760 mm Tiefe: 600 mm Mit dem bewährten 3-Stufen VA-Airlift mit Gasdruckfeder. Dieses Schulnähmöbel ist für zwei Arbeitsplätzekonstruiert. Die mittig angeschlagene Falttüre mit 270° Scharnieren lässt sich komplett unter das Möbel drehen. Näh- und Schreibarbeiten sind somit an einem Arbeitsplatz möglich. Sondermerkmal: 3 Stufen-Air-Lift geeignet für: Freiarm-Flachbettmaschinen Artikelnummer: 0290.90.73

Als Schneidwerkstoff für Granuliermesser hat sich Titancarbid etabliert. Unsere Bimetall Messer vereinen die Vorteile dieses hochfesten Hartstoffs mit einer kostenorientierten Fertigung. Wir löten ausschließlich im Vakuum, was eine hervorragende Stabilität der eingelöteten Schneide gewährleistet. Wir fertigen die Messer mit unserem Know-How und nach Ihren Wünschen aus: • Titancarbid Nikro 128 oder Nikro 143 • Bimetall, Titancarbid Schneide in einem Grundkörper aus hochfestem Edelstahl • PM Materialien • verschiedenen, härtbaren Stählen wie 1.2379, 1.4112, 1.4125 u.s.w.

Seit dem Frühjahr 2022 haben wir einen Bienenstock auf der Loggia unseres Büros stehen. Dieser Stock ist ein Experiment von Konstanze und Peter Formhals zur Ablegerzucht. Ableger machen Imker, um das natürliche Schwarmverhalten der Bienenvölker zu imitieren und dadurch keine Schwarm- und Ertragsverluste zu erleiden. Zu dem Experiment: Es wurden Bienen von anderen Bienenstöcken entnommen und sich in einer Beute selbst überlassen. Anders als bei menschlichen Völkern geht dann kein Streit um Machtpositionen los, sondern die Bienen ziehen sich selbst eine Königin heran. Dies ist auch gelungen. Die junge Prinzessin ist dann auf ihren Hochzeitsflug gegangen und wurde in hoher Qualität begattet und legt fleißig Eier. Eine gesunde, junge Königin kann bis zu 2.000 Eier pro Arbeitstag legen. Diese Leistung ist erforderlich, um nach der hoffentlich gelungenen Überwinterung das Personal in einem Bienenstock von ca. 3.000 auf 25.000 und mehr Arbeitsbienen aufzustocken. Der Stock hat sich prächtig entwickelt und lässt ein starkes Wirtschaftsvolk in 2023 erwarten. Das Bienenvolk wird jetzt vor der kalten Jahreszeit aufgefüttert – als Ersatz für die Honigernte des menschlichen Ausbeuters – und gegen Milben behandelt. Dann wird das Volk einen neuen Standort im Garten des Hauses der Wirtschaft des Unternehmerverbandes Südhessen finden. Ich werde über den weiteren Weg des Bienenvolks berichten.

Der INDAG Intensiv Inline Mischer Typ DLM/P wird zum homogenen Mischen von scherempfindlichen Flüssigkeiten mit Additiven eingesetzt. Additive können in kleinsten Mengenverhältnissen von unter 0,01 % homogen eingemischt werden. Auch wird durch die Form der Mischelemente der Wärmeeintrag in den Produktstrom auf ein Minimum reduziert. So können Temperaturerhöhungen unter 1°C gehalten werden. Temperaturempfindliche Produkte können so schonend homogenisiert werden. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Das Einmischen von reaktiven Additiven in Kleber. Das Mischen von Präemulsionen mit Lösungsmittel, von Polybutadien und Wasser und Kollagen mit Farbstoff. Vorteile des DLM/P - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,01 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten

Der INDAG Fest-Flüssig Inline Mischer Typ DLM/FS wird zum kontinuierlichen Mischen von Flüssigkeiten mit Feststoffen eingesetzt. Die Feststoffe können eine Größe bis 20 mm (Kugeldurchmesser) haben oder pulverförmig sein. Der Flüssigkeitsanteil ist meistens der gewichtsmäßig größere Anteil. Die Feststoffe werden sehr schonend bei geringer Drehzahl eingemischt, so dass sie nicht beschädigt werden. Auch können Feststoffe in Schäume eingemischt werden, ohne die Schäume zu schädigen. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Das Einmischen von Fasern oder Pulver in Polymere, das Mischen von Pigmenten und Trägerstoffen, das Einmischen von Granulaten in Flüssigkeiten; … Vorteile des DLM/FS - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,1 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten - Leichte Demontage bei manueller Reinigung

Hartmetall-Sägebänder mit Vor- und Nachschneidergeometrie für die Bearbeitung von NE-Metallen und Graphit Der Spezialist für: • Aluminiumlegierungen • Aluminium-Bronzen • Kupferlegierungen • versandeten Aluminium- und Magnesiumguss • Graphit

Hartmetall-Sägebänder mit Vor- und Nachschneidergeometrie für die Bearbeitung von Stählen und NE-Metallen Der Spezialist für: • den universellen Einsatz in Baustählen, niedriglegierten Stählen, Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Messing und Bronze • Vollmaterial in mittleren und großen Abmessungen

Hartmetall-Sägebänder mit patentierter Mehrspangeometrie für die Bearbeitung von höher legierten Stählen und NE-Metallen Der Spezialist für: • rost- und säurebeständige Stähle • hitzebeständige Stähle • Kalt- und Warmarbeitsstähle • vergütete Stähle bis 1900 N/mm2 • Nickel-Basislegierungen • Aluminium-Siliziumlegierungen • Kupfer-Nickellegierungen • Titan und Titanlegierungen • exotische, schwer zerspanbare Legierungen

Robuste Leistung für den Stahlbau Der Spezialist für: • größere Stahlträgerquerschnitte • Profile mit Eigenspannung

Der INDAG Klärschlamm Inline Mischer Typ DLM/KA wird zum effektiven Einmischen von Polymerlösung in Klärschlamm eingesetzt. INDAG Klärschlamm Inline Mischer Typ DLM/KA werden zum effektiven Einmischen von Polymerlösung in Klärschlamm eingesetzt. Das Ziel ist eine effizientere Schlammentwässerung als zum Beispiel mit Kammfilterpressen oder Siebbandpressen. Dies wird erreicht, indem eine große stabile Flocke im Klärschlamm erzeugt wird. Hierfür ist immer dann der Einsatz eines dynamischen Inlinemischers geeignet, wenn die Entwässerungsmaschine nicht dynamisch sondern eher statisch funktioniert. Das Mischvolumen in dem langen axialen Mischergehäuse ist ausreichend großvolumig, um eine ausreichend lange Verweilzeit und damit Mischzeit zu gewährleisten. Vorteile des DLM/KA - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Höhere TS-Werte des entwässerten Klärschlamms - Geringerer Polymerverbrauch

Die INDAG Polymerlösestation Typ FlowMix® MD ist eine einstufige, kontinuierlich arbeitende Löse- und Dosierstation für flüssige Polymere. Herzstück der Anlage ist die INDAG Mischpumpe, die die für den Lösevorgang benötigte Mischenergie dynamisch während des Pumpvorganges einbringt. Die Mischpumpe fördert über zwei getrennte Saugstutzen das Lösewasser sowie das Polymer in den Saugraum der Mischpumpe. Die benötigte Mischenergie wird genau an dem Punkt zugeführt, an dem das Polymer mit dem Wasser zusammentrifft. Das Polymer bildet schlagartig eine dreidimensionale Netzstruktur mit großer Oberfläche. Auf der Druckseite der Mischpumpe ist die Gebrauchslösung bereits gebrauchsfertig. Eine Reifezeit (Reifezeit = Zeit, die für die Ausbildung der drei-dimensionalen Netzstruktur benötigt wird) ist für das angesetzte Polymer nicht erforderlich. Eine Klumpenbildung ‒ wie häufig bei Kammeranlagen festgestellt ‒ wird durch die hohe eingetragene Mischenergie verhindert. Das eingesetzte Polymer wird somit wirtschaftlich und effektiv in Lösung gebracht. Hierdurch reduziert sich der Polymerverbrauch gegenüber herkömmlicher Lösetechnik. Mit der FlowMix kann direkt auf den Verbraucher (Entwässerungs-, Eindickmaschine oder Flotation) gefahren werden. Alternativ kann über einen Puffertank gefahren werden, der mit Niveausensoren ausgestattet ist. Die FlowMix wird dann über den Min. Kontakt ein- und über den Max. Kontakt ausgeschaltet. Hinter dem Puffertank muss dann eine Förderpumpe und ein Durchflussmesser installiert werden. Vorteile der FlowMix® MD - Genaue Dosierung des Polymers mit Corioliskraft Massedurchflussmesser - Homogene Mischung - Kompakte, platzsparende Lösung - Kontinuierlicher Betrieb - Einsparung von großen Rühr- und Pufferbehältern - Hohe, direkt eingebrachte Mischenergie, voll entfaltete Polymerlösung mit hoher Ladungsdichte - Höhere TS-Werte - Polymer sparende, wirtschaftliche Lösung

INDAG Hydrolyse Inline Mischer Typ DLM/KS wird zum effizienten Hydrolysieren von Klärschlamm eingesetzt. Das Ziel ist das energieeffiziente Einmischen des Heißdampfes in den Klärschlamm. Dies wird erreicht, indem der Heißdampf im Mischer kondensiert. Ohne eine intensive Einmischung des Heißdampfes geht eine große Wärmemenge ungenutzt verloren. Auch kann das Volumen von nachgeschalteten Reaktoren verkleinert werden. Der hydrolysierte Klärschlamm kann in einer zweiten Entwässerungsstufe stärker entwässert werden. Der so entwässerte Klärschlamm hat einen hohen TS-Gehalt. Bei weiterem Transport dieses Klärschlamms z.B. zur Verbrennung werden so Transportkosten gespart. Vorteile des DLM/KS - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Höhere TS-Werte des entwässerten Klärschlamms - Wesentlich geringerer Energieverbrauch

Der INDAG Fest-Flüssig Inline Mischer Typ DLM/FS wird zum kontinuierlichen Mischen von Flüssigkeiten mit Feststoffen eingesetzt. Die Feststoffe können eine Größe bis 20 mm (Kugeldurchmesser) haben oder pulverförmig sein. Der Flüssigkeitsanteil ist meistens der gewichtsmäßig größere Anteil. Die Feststoffe werden sehr schonend bei geringer Drehzahl eingemischt, so dass sie nicht beschädigt werden. Auch können Feststoffe in Schäume eingemischt werden, ohne die Schäume zu schädigen. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Mischen von Schokolade + Nüssen; Fruchtgummimasse + Crispies; Zuckermasse + Zitronensäurepulver; Schlagsahne + Schokostückchen; Frischkäse + Kräuter; … Vorteile des DLM/FS - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,1 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten - Leichte Demontage bei manueller Reinigung

Der INDAG Intensiver Inline Mischer Typ DLM/S wird zum effektiven Mischen, Emulgieren, Dispergieren und Aufschäumen von verschiedenen Flüssigkeiten und Flüssigkeiten mit Gasen eingesetzt. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Herstellung von Emulsionen aus Öl + Wasser + Emulgator; Öl + Säure; Emulsionen aus Silikonöl + Wasser + Emulgator; Dispersionen aus Polymer + Heißdampf; Schäume aus Latex + Vulkanisierpaste + Geliermittel; Mischen von Bitumen + Polymer + Säure + Haftmittel; Mischen von Kunststoffschmelzen (PET, PA, PE, PMMA) + Additive; Mischen von Pflanzenöl + Methanol + Methylat. Vorteile des DLM/S - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmengen - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter