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Desublimatoren für die Prozesstechnologie - Rohrbündelwärmetauscher

Desublimatoren für die Prozesstechnologie - Rohrbündelwärmetauscher

Desublimatoren für die Prozesstechnologie - Rohrbündelwärmetauscher - Vorreiter bei der Desublimation MODELLBEZEICHNUNG Mini Desublimator, GasKat Über dieses Produkt Seit der Erfindung des Desublimators im Jahr 1954 haben wir weltweit etwa 1500 Desublimatoren ausgeliefert. Wir haben fortlaufend die mechanische Konstruktion und das Prozessdesign des Desublimators weiterentwickelt. Insbesondere haben wir das speziell entwickelte Rippenrohrsystem mit seinen rechteckigen Lamellen an die sich weiterentwickelnde Desublimatoren-Prozesstechnologie angepasst. Hierbei stand die stetig zunehmende Beladung des Reaktionsgases im Vordergrund. Die wichtigsten Prozesskennzahlen der neuesten Desublimatoren: Gasfluss: max. 40.000 Nm³/h Leistung: max. 10.000 kg PSA/Zyklus Wirkungsgrad: min. 99,5 % oX-Beladung: 100 g/(Nm³ Luft) und höher Reaktionsgas: o-Xylol, Naphthalin oder eine Mischung Die Designphilosophie des PSA Abscheiders ist die optimale Ausnutzung der gesamten eingebauten Fläche zur Abscheidung von PSA. Aus diesem Grund haben wir drei Zonen mit Rippenrohrsystemen eingeführt, die jeweils ein anderes Design und andere Funktionen aufweisen. Die Hauptaufgabe der Zone „Hohe Dichte“ ist das Abscheiden von PSA in möglichst kompakter Form. Die Zone „Hoher Ertrag“ zeichnet sich durch zwei Aufgaben aus: dem Abscheiden von PSA und der Gaskühlung. Die Zone „Hohe Effizienz“ schließlich hat eine spezielle Funktion als Filter für PSA-Nadeln und gewährleistet den sehr hohen Wirkungsgrad der PSA Abscheider.
Druckerhöhungssysteme für Gase (CryoBooster)

Druckerhöhungssysteme für Gase (CryoBooster)

Neben unserem CryoBooster Druckerhöhungssystem bieten wir Druckübersetzer für Gase, die einen Druck von bis zu 10.000 bar erzeugen können. Auch das Anwendungsgebiet der Druckübersetzer ist vielseitig. › CryoBooster (100 bar, 250bar, 420 bar) CryoBooster sind Druckerhöhungssysteme, die mittels Druckübersetzern kryogene Gase im kaltflüssigen Zustand verdichten und durch einen nachgeschaltenen Verdampfungsprozess das Gas auf den gewünschten Enddruck verdichtet. Hauptanwendungsgebiete: Laserschneiden, Herstellung von Schaumstoffen
Holzgasfackel, Pyrolysegasfackel, Syngasfackel NOXmatic syn

Holzgasfackel, Pyrolysegasfackel, Syngasfackel NOXmatic syn

spezielle Gasfackeln zum Verbrennen von Gasen aus Pyrolyseprozessen, z.B. Holzvergasung oder Entsorgung von Autoreifen. Speziell für die spezifische Anwendung konzipiert. Fackeln für Pyrolysegas, Syngas und Holzgas Das grundlegende Design der Pyrolysegasfackeln entspricht unseren Standardfackeln. Entsprechend den projektspezifischen Anforderungen (z.B. spezielle Gaskomposition, hohe Gastemperatur oder Verunreinigungen) werden spezielle technische Lösungen bzw. Spezialausrüstung hinzugefügt. Im Prinzip sind alle Pyrolysegasfackeln Sonderkonstruktionen, die für jeden individuellen Anwendungsfall speziell berechnet und konstruiert werden. Alle Syngasfackeln haben einen eigenen Stütz- oder Pilotbrenner und spezielle Brenner bzw. Brennkammer. Entsprechend den Projektanforderungen können spezielle Fackelsteuerungen, Sicherheitseinrichtungen oder Armaturenausstattungen geliefert werden.
Air Fin Cooler Systeme - Einzelrohrwärmetauscher

Air Fin Cooler Systeme - Einzelrohrwärmetauscher

Air Fin Cooler Systeme - Einzelrohrwärmetauscher - Kühler für die essentiellen Prozesse der Welt MODELLBEZEICHNUNG AFC, Diesta Tube, Groovy Tubes, CW Tube Über dieses Produkt Air Fin Cooler eignen sich ideal für Prozesse, bei denen die Ableitung hoher Mengen an Wärme erforderlich ist. Für die meisten großen Branchen sind diese also die erste Wahl, denn sie halten die moderne Welt am Laufen, da Luft kostengünstig, nicht-korrosiv und unbegrenzt verfügbar ist. Kelvion ist seit mehr als 90 Jahren Vorreiter in der Rippenrohr-Wärmetauscher-Technologie. Heute werden unsere Air Fin Cooler weltweit eingesetzt, in Kraftwerken, Raffinerien, an chemischen und petrochemischen Standorten, in geothermischen Anlagen, im Bergbau, der Schwer- und Leichtindustrie sowie bei einer Reihe von Gasprozessen. Ein typischer Air Fin Cooler misst ungefähr 18,5 x 7 x 6 Meter, und Kelvion war an Installationen beteiligt, bei denen hunderte von Einheiten vernetzt wurden, wobei die Größe mehrerer Fußballfelder erreicht wurde.