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Mit unserer TRUMPF-Laseranlage können wir Serien- und Einzelfertigungen im "dünneren" Blechsegment anbieten. Vorteil: Sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten und engste Toleranzen bis Dicke 20 mm. Die TRUMPF-Laseranlage kann Blechzuschnitte bis zu einer maximalen Abmessung von 4000 x 2000 x 20 mm fertigen. Mit einer Genauigkeit von bis zu +/-0,2 mm können wir Ihnen Edelstahl-Laserzuschnitte zu wettbewerbsfähigen Konditionen und bester Qualität anbieten. Mit Laser können wir sämtliche vorrätigen Werkstoffe zuschneiden. (1.4301 / 1.4307 / 1.4541 / 1.4878 / 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4462 / 1.4410 / 1.4435 / 1.4539 / 1.4313 / 1.4828 / 1.4835 / 1.4841 / 1.4845). Dank einer Trommelschleifmaschine können kleinere Serienteile maschinell entgratet werden - dadurch erhält der Kunde optisch einheitliche Teile.

Laserschneiden Alu, Niro, Stahl – wir schneiden alles Zur wirtschaftlichen Bearbeitung von Blechen aus verschiedensten Materialen setzen wir auf zwei Flachbettlaserschneidanlagen mit automatischer Blechbestückungsanlage. Die Kombination von einem CO2 und einem Faserlaser ermöglichen die präzise und effiziente Fertigung von individuellen Geometrien nach Kundenwunsch. Maximale Blechgröße: 1500 x 3000 mm Maximale Blechdicke: Stahl bis 25 mm | Edelstahl bis 12 mm | Aluminium bis 6 mm Viel Blech in wenig Zeit Durch die Spezialisierung auf kleinere und mittlere Losgrößen bearbeiten wir eine Vielfalt an verschiedenen Blechen in kurzer Zeit. Der ständige Wechsel von Werkstoff, Blechstärke und Materialausführung steht bei uns auf der Tagesordnung und bildet die Basis für flexible Lieferzeiten durch gutes Reaktionsvermögen und kurze Durchläufe. Wer lagert, kann auch schnell liefern Zur Sicherstellung von kurzen Lieferzeiten haben wir alle gängigen Materialien in verschiedensten Stärken, Größen und Ausführungen ständig auf Lager. Nur so können wir auf Kundenwünsche schnellstmöglich reagieren. Auf Wunsch können Sondermaterialien bestellt oder auch beigestellt werden. Kompromisslos präzise Schnitte Die Kombination aus 15 Jahre Erfahrung in der Blechbearbeitung, bestens ausgebildeten und motivierten Mitarbeitern und einem modernen und ausgezeichnet gewarteten Maschinenpark macht es aus. Präzise ausgeführte Bauteile, perfekte Schnittqualität und gratfreie Schnittkanten sind bei uns der Standard und werden durch das hohe Qualitätsbewusstsein auf ganzer Linie sichergestellt.

Unser moderner Faserlaser steht Ihnen jederzeit kurzfristig für Ihre Produkte zur Verfügung. Wir fertigen in höchster Genauigkeit und bester Qualität Ihre Metallzuschnitte. In dringenden Fällen produzieren wir blitzschnell.

Holzkisten, die besondere und nachhaltige Art seine Produkte zu verpacken. Speziell an Ihre Vorstellungen und Dimensionen angefertigt liefert sie den gewissen Mehrwert Holzkisten als Geschenkverpackungen liegen im Trend und erzielen den gewissen Mehrwert durch eine nachhaltige Verpackungslösung, welche vom Endkunden immer weiter verwendet werden kann.

Holzteile und Profilleisten aller Art können nach Kundenwunsch produziert werden!

Unsere kleinen Wärmewunder aus Holz halten jedem Vergleich stand. Wir garantieren eine Abriebfestigkeit (mechanische Festigkeit) von max. 1,5 % (lt. Norm sind aber max. 2 % zulässig) – dadurch wird eine optimale Festigkeit der Pellets erreicht. Bei dem Pumpvorgang in den Lagerraum entsteht somit kaum ein Staub- bzw. Bruchanteil. Die Festigkeit ist wichtig für optimale Lager- und Fließeigenschaften und eine bessere Effizienz der Heizanlage. Hot’ts Holzpellets übertreffen die Norm nicht nur bei der Festigkeit, sondern verbrennen auch mit weniger Asche, als die Norm vorschreibt. Die Zertifizierung (DIN plus) garantiert die hohe Qualität von der Erzeugung bis in Ihr Pelletlager.

Chalet/Blockhausbohlen, frisch oder trocken, roh oder gehobelt Holzart: Fichte,Tanne und Lärche Kundenkreis: Holzbau/Zimmerei, Handel

Unsere regionalen Holzpellets werden direkt bei uns im Werk in der Gemeinde Reichraming im Ennstal (Oberösterreich) produziert. Der dafür benötigte Rohstoff wird von der Firma Holzindustrie Klausbauer, Landl / Hieflau bezogen und ist zu 100% PEFC zertifiziert. Das passt auch zu unserem Motto; denn ganz nach unserem Leitsatz „Bio-Rohstoff aus der Region – Holzpellets für die Region“, werden Sägespäne aus 100% Fichtenrundholz zu hochwertigen Pellets verarbeitet. Verunreinigungen können dadurch ausgeschlossen werden und gleichzeitig wird ein Beitrag zur Erhaltung unserer Waldökosysteme geleistet. Klimafreundlich durch kurze Transportwege: Durch den regionalen Ein- und Verkauf werden die Transportwege immens verkürzt und somit auch an CO eingespart. Das trägt neben dem CO-neutralen Heizen zusätzlich zum Umweltschutz bei. Unsere Regionalität erhält nicht nur die regionale Wertschöpfung nachhaltiger Ressourcen, sondern schafft und sichert auch Arbeitsplätze in der Region.

Heißluft- und Warmluftverfahren zur giftfreien, Holzschädlingsbekämpfung in Gebäuden. Geeignet für Dachstühle und Häuser jeder Größe. Vom kleinen EFH Dachstuhl bis zu ganzen Gebäuden Beim Heißluftverfahren handelt es sich um ein seit Jahrzehnten bewährtes Verfahren zur Holzschädlingsbekämpfung mit warmer Luft. Hauptsächlich kommt das Verfahren bei unausgebauten Dachstühlen oder Dachteilen sowohl im Einfamilienhausbereich als auch bei Mehrfamilienhäusern und Industrieobjekten zum Einsatz. Es können aber auch ganze Gebäude eingepackt werden und mittels Heißluft gegen Holzwurm behandlet werden. Dabei wird ungiftige Heißluft in den befallenen Gebäudeteil geblasen. Ziel ist es, das Holz im Kern auf mindestens 55 °C über 1 Stunde zu erwärmen und dadurch die Holzschadinsekten (Holzwurm) in allen Stadien abzutöten. Alle von uns eingesetzten Heißluftgeräte arbeiten mit Flüssiggas. Das sorgt für eine saubere und geruchsneutrale Verbrennung und schont somit die Umwelt, da beim Heißluftverfahren generell keinerlei Giftstoffe verwendet werden und wir durch flüssiggasbetriebene Maschinen darüber hinaus auch keine giftigen Abgase in den Behandlungsraum mit eingeblasen. Brandgefahr besteht bei einer Heißluftbehandlung auch nicht, da die Maschinen im Freien positioniert werden und lediglich die warme Luft mit 80°C bis max. 100°C über Luftschläuche in den Behandlungsraum eingeblasen wird. (Anm.: Holz beginnt erst ab ca. 250°C zu brennen. Temperaturen zwischen 80 - 100°C sind auch in der Sauna üblich und da brennt es auch nicht!). Die laufende elektronische Temperaturmessung und ein Messprotokoll am Ende der Behandlung gibt Auskunft über die korrekte und wirkungsvolle Durchführung des Verfahrens.

sollten mit einem feuchten Ledertuch gereinigt werden, die Glasflächen, besonders im Bereich der Silikonversiegelung, nur mit reinem Wasser.

Mehrere massive Stahl­leitern werden hydrau­lisch hin und her geschoben. Förder­gut aus recht­eckigen Räumen fällt in eine quer liegende Förder­schnecke. Sowohl der Raum, als auch der Schub­boden muss nach Ihrem Anlagen­konzept indi­viduell ausge­legt werden.