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Schweißautomat

Schweißautomat

zum Schweißen der Scheiben und Töpfe bei Gerüststehern
Sondermaschinen und Schweißvorrichtungen

Sondermaschinen und Schweißvorrichtungen

Für unsere Kunden, die höchste Anforderungen an ihre Maschinen stellen, bieten wir in unserer Sondermaschinenfertigung geeignete Lösungen an. Hier sehen Sie einige verwirklichte Lösungen von Sonderprojekten, die von uns erfolgreich in die Praxis umgesetzt wurden: - Pallettenvereinzelung und Stapelung mit Hub-Schwenkarm - Schienenstempelanlage - Stranggießanlage - Hochspeicheranlage für die Automobilindustrie - Montageband für die Motorradindustrie - SPS-gesteuerter Greifer für Handhabungsroboter - SPS-gesteuerte Roboter-Schweißvorrichtung für die Landmaschinenindustrie, mit 2 Schweißrobotern - SPS-gesteuerte Roboter-Schweißvorrichtungen für Lehnen- und Sitzrahmen für die Automobilindustrie.
Automatisierte Laserschweißsysteme

Automatisierte Laserschweißsysteme

Unsere automatisierten Laserschweißsysteme bieten eine innovative Lösung für das Verschweißen von Metallen. Diese Systeme sind besonders für Serienfertigungen geeignet, bei denen eine hohe Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Dank der Lasertechnologie entstehen hochwertige Schweißnähte ohne Verzug, was eine Nachbearbeitung in vielen Fällen überflüssig macht. Unsere Systeme können flexibel in bestehende Produktionslinien integriert werden und sind ideal für die Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie.
Elektroden-Schweißinverter SD 2035M PFC/MV

Elektroden-Schweißinverter SD 2035M PFC/MV

Tragbare MMA/E-Hand-Schweißinverter mit moderner IGBT-Bauweise zum Gleichstrom (DC) Schweißen von allen gängigen mantelumhüllten Stabelektroden für Stahl und Edelstahl. Die LIFT-WIG Funktion ermöglicht zudem das Schweißen mittels Wolfram-Elektrode. Das hierfür benötige Zubehör ist optional erhältlich. Serienausstattung - 4m Elektrodenhalter-Schweißkabel 25mm2 / Stecker Ø 13mm 35/50mm2 - 3m Massekabel 25mm2 / Stecker Ø 13mm 35/50mm2 - Tragegurt VORTEILE Geeignet für Reparatur-/Montagebetriebe, Gewerbe, mittlere Industrie, Schweißen im Freien bzw. Offshore, Landwirtschaft und Metallbau Digitale Anzeige für Schweißstrom (A) und Sonderfunktionen PFC-TECHNOLOGIE (Power Factor Correction): Gewährleistet einen stabilen Schweißprozess auch bei schwankender Netzspannung, ermöglicht den Betrieb mit Stromerzeugern und langen Verlängerungskabeln ohne negativer Auswirkung auf den Schweißlichtbogen MULTIVOLTAGE: Bauweise sorgt für breite Einsatzmöglichkeit auch im Ausland Energiesparend, geringe Leerlaufspannung, thermisch gesteuerter Lüfter Der hohe Wirkungsgrad erfüllt die strengen EU-Normen für die umweltgerechte Bauweise von Schweißgeräten HOT START+ (regelbar 0-10%): Zündstromerhöhung sorgt für bessere Lichtbogenzündung ARC FORCE+ (regelbar 0-10%): Schweißstromerhöhung bei zu enger Annäherung an das Werkstück um ein Festkleben der Stabelektrode zu verhindern sowie gleichmäßigeres Schweißen und tieferen Einbrand zu erzielen ANTI STICK: Automatische Schweißstromreduzierung bei Festkleben der Elektrode um ein Ausglühen zu verhindern und diese leichter Lösen zu können VRD (Voltage Reduction Device): Wählbares Sicherheitssystem um die Ausgangsspannung im Leerlauf zu verringern damit das Risiko eines Stromschlags reduziert wird LIFT-WIG: Verbesserte Zündeigenschaft beim WIG-Schweißen, Werkstück mit Wolfram-Elektrode berühren, 1-3mm hoch ziehen dann erfolgt die Zündung und der Schweißvorgang wird mit eingestellten Schweißstrom fortgesetzt JOB Funktion: 10 Schweißprogramme speicherbar GEN POWER: Betrieb mittels spannungsregulierten Stromgenerator möglich EXTENSION: Verwendbar mit bis zu 100m Verlängerungskabel (3 x 2,5 mm²) TECHNISCHE DATEN Schweißelektroden-Durchmesser 230V: MMA 1,6-5,0mm / WIG 1,0-3,2mm | 110V: MMA 1,6-3,2mm / WIG 1,0-2,4 mm Schweißstrom-Einstellbereich 230V: MMA/WIG 10-200 A | 110V: MMA/WIG 10-110 A 100 % Einschaltdauer (10 min bei 40 °C) bei Schweißstrom 230V: MMA/WIG 100 % / 130 A | 110V: MMA/WIG 100 % / 70 A Einschaltdauer (10 min bei 40°C) bei max. Schweißstrom 230V: MMA/WIG 35 / 200 % / A | 110V: MMA/WIG 35 / 110 % / A Leerlaufspannung 14,5 V Netzanschluss / Phasen 230 / 1 | 110 / 1 V / ~ Netzstromtoleranz 230V: MMA/WIG +15 / -60 % | 110V: MMA/WIG +150 / -15 % Netzabsicherung träge 16 AT Schutzart (IP) 23 Wirkungsgrad / Effizienz 85 % Leistungsaufnahme im Leerlauf 230V: MMA/WIG 34,4 W | 110V: MMA/WIG 35,2 W Aufnahmeleistung l1 max. / l1 eff. 230V: MMA 31,1 / 19,7 A WIG 21,4 / 13,5 A | 110V: MMA 31,6 / 20,0 A WIG 20,6 / 13,0 A Masseanschluss-Stecker / Querschnitt 13 / 25 Ø / mm² Anschlussstecker Schuko 16 A Breite 370 mm Tiefe 135 mm Höhe 270 mm Gewicht 5.7 kg
Plasma-Schweißen, MIG/MAG- bis 400 Ampere, Schweißverfahren

Plasma-Schweißen, MIG/MAG- bis 400 Ampere, Schweißverfahren

Neben den klassischen Verfahren bieten wir Ihnen die Gelegenheit sich von den Vorzügen der Plasmatechnologie zu überzeugen. Folgende Schweißverfahren können wir mit unserer Hochleistungsanlage der Firma Lenzing Technik GmbH anbieten: • MIG/MAG- bis 400 Ampere • WIG- bis 350 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • MIG- löten • Plasmaschweißen bis 150 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • Plasmalöten Alle genannten Verfahren stehen Ihnen zum thermischen Fügen von Materialien wie Aluminium, Edelstahl und selbstverständlich herkömmlichem Kommerzstahl zur Verfügung. Schweißstromquellen: Die Stromquellen wurden von der Firma EWM/ HIGHTEC-WELDING speziell auf unsere Anlage abgestimmt und geliefert. Durch das von der Firma ABICOR BINZEL konzipierte Wechselbrenner System sind wir in der Lage vollautomatische Wechselvorgänge durchzuführen. Dadurch wird ermöglicht, dass mehrere Verfahren in Kombination (z.B. WIG und Plasma) an einem Bauteil angewandt werden können.
Schweißanlage VarioStar 2500

Schweißanlage VarioStar 2500

Der VarioStar 2500 ist robust gebaut und für Dünnblechverbindungen vorgesehen. Weitere Merkmale: Netzspannung +/-10 %, 50/60 Hz: 3 x 230 V / 400 V Cos phi: 0,95 Schweißstrombereich: 25 - 250 A Anzahl der Schalterstufen: 10 Leerlaufspannung: 38 V Arbeitsspannung: 15,3 - 26,5 V Schutzart: IP 21 Abmessung: 800 x 380 x 680 Gewicht: 74 kg Inhalt: Massekabel 25mm²/4m/250A/60% Stecker 35 mm²/Masseklemme AL 2300 G/F/3,5m MIG/MAG Handschweißbrenner Druckminderer Ar/CO2 Standard 3-30 l/min. Schweißspray CO2 Zange Nr. 2 Handschild EASY Drahtrolle (5 kg) 0,8 mm MAG 65
Roboter-Schweißanlagen

Roboter-Schweißanlagen

Produkte Schweißanlagen Pulse-Arc HighPULSE RS Serie Merkle HighPULSE RS Stromquellen - Technologie für automatisierte Schweiß-Prozesse! Mit den Stromquellen HighPULSE 352, 452 und 552 RS bietet Merkle ein perfekt abgestimmtes Leistungsprogramm für alle Anforderungen in der Automatisierung von Schweißprozessen. Die HighPULSE-Linie besteht aus Synergic PulseARC-Schweißstromquellen, die speziell zur Anbindung an Roboter und SPS-Steuerungen entwickelt wurden. Sie basieren auf einem hochmodernen 100 kHz Inverter-Leistungsmodul und einem HighSpeed 32 bit Prozessor. HighPULSE RS - Stromquellen: Schweißstrom HighPULSE 352 RS 20 - 350 A, 60 % HighPULSE 452 RS 20 - 450 A, 50 % HighPULSE 552 RS 20 - 550 A, 40 % Schweißprozesse und Interface-Varianten Die Stromquellen sind für folgende Schweißprozesse prädestiniert: MIG/MAG PulseARC MIG-Löten Hochleistungs-Schweißen (HighPULSE 550 RS) DeepARC ColdMIG Interpulse Interface-Varianten: Verschiedene Varianten zur Ansteuerung der Stromquellen stehen zur Verfügung: – Bus-Interfaces: DeviceNet CANopen Profi bus Interbus Profi Net weitere Bus-Interfaces auf Anfrage – Analoges Interface – Digitaler Job-Betrieb Produktivität ganz einfach gesteigert! Merkle Weld Factory® Merkle Schweißanlagen-Technik Gmbh ist mit der Neuentwicklung der Merkle Weld Factory® am Puls der Zeit. Die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine wird künftig ebenso wichtig sein, wie die Kommunikation zwischen den Maschinen untereinander. Beinahe täglich gibt es Neuheiten im Bereich Industrie 4.0, und so wird die Merkle Weld Factory® nie ein Produkt "aus der Box" sein, sondern immer an die neuesten Entwicklungen und Ihre Anforderungen angepasst werden. Gerne stellen wir Ihnen unsere Lösung zur Produktionssteigerung in Ihrem Betrieb vor! Präzisere Ergebnisse, schnellere Produktion und nachweisbare Qualität = umfangreiche Kostensenkung. Technische Daten Spannung: Frequenz: Dauerleistung: Dauerstrom: Höchststrom: cos phi: Leerlaufspannung: Arbeitsspannung: Schweißstrom: HSB 35% ED (10 min.): HSB 40% ED (10 min.): HSB 50% ED (10 min.): HSB 60% ED (10 min.): DB 100% ED: Schutzart: Kühlart: Lichtbogenlänge: Programmkapazität: Schweißverfahren: Programmwahl: Drahtvorschub: Betriebsarten: Energieregelung: Job-Betrieb: Einstellbare Parameter: Leistungsteil: Digitalanzeige: Drahtantrieb: Kühlung Brenner: Norm: Gasflaschenhalter: Gewicht: Maße L x B x H in mm: HighPULSE 352 RS 3 x 400 V 50/60 Hz 12 kVA 17 A 25 A 0,98 57 V 15 – 31,5 V 20 – 350 A 350 A (40 °C) 300 A (40 °C) IP 23 Otomatik Enerji Ayarı 512 Program MIG/MAG, PulsARK, MIG Lehim, TIG DC, Elektrot Opsiyonlar: DeepARC, ColdMIG, Interpuls Gösterge üzerinde Tel, Malzeme ve Gaz Sinerjik Tel Otomatı 2/4 Zamanlı/Punta/Aralıklı Makine, TEDAC® Torç, Job Modu üzerinden 2048 Job programlanabilir Endüktans Etkisi, Puls Form İnvertör Akım, Gerilim, Tel Hızı, Malzeme Kalınlığı Harici (Opsiyon) Harici Su Soğutma Ünitesi
Von Automatisierung über Markieren, Schweißtische, Spannsysteme bis hin zu Reinigung und Filtration

Von Automatisierung über Markieren, Schweißtische, Spannsysteme bis hin zu Reinigung und Filtration

Unser breitgefächertes Programm bietet Ihnen für die verschiedensten Anwendungsbereiche eine maßgeschneiderte Lösung. Für den Anwendungsbereich der Automatisierung führen wir Rundschalttische sowie Nullpunktspannsysteme (ZPS), gerne stehen wir Ihnen in diesem Segment bei der Auslegung beratend zur Seite. Sie sind auf der Suche nach einem geeigneten Gerät mit dem die CE-Kennzeichnung problemlos auf ihren Bauteilen aufgebracht werden kann? Dann haben wir mit den Markator- Nadelmarkiersystemen genau das Richtige für Sie. Unser Handmarkiergerät ist flexibel sowie netzunabhängig, die Markierstärke ist variabel einstellbar, markiert werden können sämtliche Werkstoffe vom Kunststoff bis zum gehärteten Stahl. Ein weiteres Highlight in unserem Programm ist der AMF-Writer mit welchem Sie direkt in Ihrem Bearbeitungszentrum dauerhafte Markierungen auf Ihren Werkstücken herstellen können. Schweißtische sowie Manipulatoren der Firma Demmeler stellen ein weiteres starkes Standbein unseres Lieferprogrammes dar. Durch das Baukastensystem der Demmeler- Schweißtische sind Ihnen punkto Aufspannlösungen keine Grenzen gesetzt. Um die Flexibilität Ihrer Schweißtische noch weiter zu erhöhen, können Sie mit Hilfe eines Schienensystems Ihre Schweißtische noch besser an die unterschiedlichsten Größen bzw. Gegebenheiten Ihrer Schweißkonstruktionen anpassen. Mit Hilfe von Demmeler- Manipulatoren gelingt es Ihnen Ihre Werkstücke immer in die optimale Schweißposition auszurichten, wodurch eine erhebliche Arbeitserleichterung sowie Kostenersparnis abgebildet werden kann. Die einzigartigen Positioniermöglichkeiten verhelfen Ihnen zu einer nie dagewesenen Qualitätssteigerung. Für die Bearbeitung von Kanten und Konturen haben wir von der Fa. Esmatec Kantenfräsmaschinen im Programm, welche es Ihnen erlauben perfekte Fasen bzw. Radien zu fräsen. Diese mobilen bzw. stationären Kantenfräsmaschinen ermöglichen es Ihnen Ihre Maschinenzeit drastisch zu reduzieren ohne Abstriche bei der Qualität machen zu müssen. Esmatec Kantenfräsmaschinen sind in Ihrem Einsatzbereich kaum Grenzen gesetzt. Reinigung und Filtration. Ein überaus wichtiges Thema in jeder Fertigung, ob es die Aufbereitung von Flüssigkeiten ist oder die Reinigung der Luft. Mit Anlagen der Fa. LOSMA sind wir in beiden Bereichen bestens aufgestellt. Mit Hilfe der Fa. TWE- Dierdorf können wir das gesamte Spektrum an Filtervliesen zur Flüssigkeitsaufbereitung abdecken. Eine saubere Sache sind die AMF Cleaner: Die Ausführung Stick ist hervorragend geeignet, um Spannvorrichtungen zu reinigen und Werkstücke von Spänen zu befreien. In der Ausführung Ball erledigt der AMF Cleaner die maschinelle Reinigung des gesamten Maschineninnenraums mit einem Kühlschmierstoff als Reinigungsmedium. Die Rundtische werden eingesetzt als Schwenk- oder Positionierachse, sowie als Werkstückträger in Werkzeugmaschinen, aber auch im Bereich von Montageaufgaben. Im Bereich Spann- und Vorrichtungssysteme können wir auf viele zuverlässige Lieferanten zurückgreifen. Beginnend mit der Magnetspanntechnik, über die Keilspannelemente bis hin zu AMF, wo mechanische Spannelemente, Schnellspanner und Hydraulische Spanntechnik, um nur einige zu nennen, an der Tagesordnung stehen. In den Bereichen Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau finden die Normalien von Fibro ihre Verwendung. Seien es Präzisionsteile wie Schneidstempel und -buchsen, Schraubendruckfedern, Gasdruckfedern auf höchstem Sicherheitsniveau oder auch wartungsarme Gleitelemente. Für den schnellen Werkzeugwechsel bietet sich das Rollbloc-System von Güthle an. Von Standardkomponenten bis hin zu maß
Folienschweissgeräte hmc300/500 und hpl 500 BMS

Folienschweissgeräte hmc300/500 und hpl 500 BMS

Kunststoffolien-Impuls-Schweißgeräte für eine saubere Verpackung, mit optimaler Verschlußsicherheit. GS-geprüft, servicefreundlich und zuverläßig. Stufenlos regelbare Schweißzeitautomatik Keine Aufheizzeit durch Impuls-Schweißverfahren Gleichbleibender Anpressdruck Kontrollierter Materialverbrauch. Sie bestimmen die jeweiligen Verpackungsgröße selbst, je nach Länge oder Umfang des zu verpackenden Produktes Verschweißt jede Art thermoplastischer Kunstoffolien Problemlos und einfach in der Bedienung.
Rohrschweißmaschinen

Rohrschweißmaschinen

Wir liefern Graben-Schweißmaschinen für die Verschweißung von Rohren und Formteilen aus PE-HD, PP und PVDF und Werkstatt-Schweißmaschinen zur Herstellung von Rohrformteilen bis AØ 1600 mm. Es können Druckrohre für Flüssigkeiten und Gase oder dünnwandige PE-Mantelrohre, wie sie bei Fernwärmeleitungen in Verwendung sind, verschweißt werden. Die Maschinen sind nach internationalen Normen und Standards gebaut und ermöglichen eine reibungslose Produktion. Je nach Rohrgröße stehen handbetriebene, halbautomatisch und vollautomatisch arbeitende CNC-Maschinen zur Verfügung. Bei der PLC-Steuerung übernimmt ein Computer nach Eingabe oder Aufruf der notwendigen Parameter alle Einstellungen und Arbeitsabläufe um optimale und reproduzierbare Ergebnisse nach den DVS-Richtlinien zu erhalten. Am Ende des Schweißprozesses werden die Ergebnisse gespeichert und ausgedruckt. Mit Grabenschweißmaschinen können Rohr/Rohr oder Rohr/Formteil verschweißt werden, mit den Werkstattmaschinen können auch segmentierte Bögen, Abgänge, Abzweigungen und Kreuzungsstücke hergestellt werden. Flexible Ausstattung der Maschinen mit zusätzlichen Fixierungen und Halterungen, die auch nachträglich erworben werden können, ermöglichen dies. Große Graben- und Werkstattmaschinen können optional mit einem elektrischen Kran zum Ein- und Ausheben von Rohrfräse und Schweißspiegel ausgerüstet werden. Für die Herstellung und Reparatur von Rohrleitungen in schwer zugänglichen, beengten oder vertikalen Bereichen haben wir eigene Maschinen im Programm.