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Mikroprozessorgesteuerte Spritzgießmaschinen und Peripheriegeräte ermöglichen die rationelle Fertigung anspruchsvoller Teile. Ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN / ISO 9001:2008, ein QM-Handbuch und ein computer-gestütztes QM-System (CAQ Quipsy) garantieren eine gleich bleibend hohe Qualität.

Die Firma Grünthanner-Kunststofftechnik bietet Spritzguss in Lohnarbeit an. Kunststoff ist eine vielseitige Alternative zu Materialien wie Metall oder Glas und hat einen geringeren CO²-Ausstoß. Mit unseren modernen Maschinen können wir schnell, sauber und in großen Stückzahlen produzieren. Wir fertigen technische Artikel, medizinische Produkte und Spielwaren und haben auch Erfahrung mit Biokunststoffen. Wenn Sie keine eigene Kunststoffspritzerei haben oder Ihre Produktion entlasten möchten, sind wir der richtige Partner für Sie. Sie können Ihre Formen bei uns einlagern, und wir produzieren Ihre Artikel nach Bedarf. Dadurch verringern sich Ihre Produktions- und Lagerkosten, und Sie bleiben trotzdem lieferfähig. Wir bieten Ihnen moderne Maschinen und unser Fachwissen in einer fairen Zusammenarbeit an.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Wovon andere reden, wir schaffen es: wir garantieren optimale Qualität bei geringstmöglicher Personenanzahl unsere Prozesse laufen vollautomatisch und werden permanent überwacht und optimiert. ein gut durchdachter Materialfluß ermöglicht uns kurze interne Wege und einen geringen Handlingsaufwand.

Spectrum GmbH Kunststofftechnik steht an der Spitze der Innovation im Bereich Kunststoffspritzguss. Mit einer präzisen und effizienten Fertigung von Spritzgussteilen sowohl in Groß- als auch in Kleinserien, unterstützen wir Ihr Unternehmen bei der zielgerichteten Optimierung Ihrer Produktionskapazitäten. Unsere Fähigkeit, Teile bis zu einem Schussgewicht von 2.200 Gramm zu produzieren, erlaubt es uns, eine Vielzahl von Anwendungen zu bedienen. Unsere modernen Spritzgussmaschinen der Marken Battenfeld und Krauss Maffei, ergänzt durch fortschrittliche Handlingssysteme, Kernzug- und Kaskadensteuerungen sowie Abrollvorrichtungen für IMD-Folien und Kistler Forminnendruckmessensoren, ermöglichen eine hocheffiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Diese technologische Ausstattung stellt sicher, dass wir auch die anspruchsvollsten Kundenanforderungen erfüllen können. Ein weiterer Schwerpunkt unserer Dienstleistung ist die Baugruppenmontage. Wir bringen nicht nur präzise gefertigte Kunststoffteile zusammen, sondern bieten auch individuelle Lösungen für die Montage komplexer Baugruppen. Dies umfasst alles aus einer Hand – von der ersten Idee über die Fertigung bis hin zur Endmontage. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es Ihnen, Zeit und Kosten zu sparen, indem wir Ihnen eine Komplettlösung aus einer Quelle anbieten. Im Bereich der Baugruppenmontagen können wir auch Amazon FBA beliefern. Die Aufbereitung und Optimierung von mit Hochglanzlacken beschichteten Kunststoffteilen ist eine weitere Kernkompetenz von uns. Wir verstehen die Herausforderungen, die mit der Lackierung solcher hochglänzenden Bauteile einhergehen, und bieten effiziente Lösungen, um den Ausschuss zu minimieren und die Wiederverwertbarkeit zu maximieren. Unsere Prozesse garantieren, dass etwa 90% der aufbereiteten Teile wieder verkaufsfähig sind, was Ihnen hilft, wertvolle Produktionskapazitäten zu bewahren. Die Sicherheit und Pflege Ihrer Formen sind bei uns garantiert. Durch eine professionelle Lagerung und Konservierung in unserem Formenlager stellen wir sicher, dass Ihre Werkzeuge jederzeit einsatzbereit und in bestem Zustand sind. Mit Spectrum GmbH Kunststofftechnik als Partner profitieren Sie von einer leistungsstarken und zuverlässigen Produktion, die nicht nur auf effiziente Herstellungsprozesse, sondern auch auf eine nachhaltige und kostengünstige Produktion ausgerichtet ist. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft der Kunststoffspritzgussindustrie gestalten.

Die Serienfertigung ist ein entscheidender Prozess in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Produkte in großen Mengen zu produzieren. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Serienfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte in großen Mengen zu produzieren, während gleichzeitig die Qualität und Konsistenz gewährleistet wird. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Serienfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Serienteilen sind.

Produktion von technischen Kunststoffteilen im Blasformverfahren Blasformen, Montage und mehr. Durch unser langjähriges Know-How im Bereich Blasformen sind wir in der Lage, Ihre individuellen Vorstellungen umzusetzen. Unsere Fertigungskapazitäten reichen von 10 ml bis zu 30 Liter Volumen. Welche Kunststofftype zum Einsatz kommt, entscheiden Sie in Abhängigkeit von Einsatzzweck und Lebensdauer. Wir stehen dabei gerne beratend zur Seite. Zusätzlich zur reinen Herstellung Ihres Kunststoffteiles sind wir darüber hinaus Ihr zuverlässiger Partner hinsichtlich Weiterbearbeitung, Montage und Konfektionierung. Fräsen, bohren, schweißen, abfüllen, verpacken, montieren zu kompletten Baugruppen und vieles mehr! – Wir richten uns ganz nach Ihren Vorstellungen. Hier übernehmen wir für Sie auch gerne den Einkauf und die Abwicklung der benötigten Zubehörteile. Durch den Einsatz eines Konsignationslagers sind kurzfristige Liefertermine möglich. Auch für spezielle Verpackungswünsche finden wir immer die passende Lösung.

Kleinste Spritzgussteile mit absoluter Wiederholgenauigkeit, vom Standardthermoplast bis zum Hochtemperaturwerkstoff, Insert Moulding mit Einlegeteilen und Mehrkomponenten-Spritzguss. Kleinste Spritzgussteile mit absoluter Wiederholgenauigkeit Schuss für Schuss. Komplexe Formteile mit kompromisslos engen Toleranzen. In Systemlösungen, die alle Schritte der Wertschöpfungskette abdecken. Von der Konstruktion und der Materialauswahl bis zu Ihrem fertigen, qualifizierten Produkt. Materialien: Alle gängigen Standard- und technischen Thermoplaste, Hochtemperaturwerkstoffe, wie PEEK, PPSU, PPS, Thermoplastische Elastomere (TPE), Flüssigkristallpolymere (LCP) und Flüssigsilikonwerkstoffe. Neben der Zertifizierung nach ISO 9001 ist das Unternehmen auch im Bereich der Medizintechnik (EN ISO 13485) zertifiziert.

Für die Herstellung unsere Verbundteile haben wir eine eigne Kunststoffteilefertigung. Die verarbeiteten Kunststoffgranulate für die Automobil- und Elektronikindustrie sind z.b. PBT, LCP und P.

Ihre Ideen in Form gebracht Flexibilität und Zuverlässigkeit bei der Herstellung Ihrer gewünschten Kunststoffteile werden bei der HASCH GmbH groß geschrieben. Anhand einer Zeichnung oder eines Musters wird die Form des Kunststoffteils erstellt und in der firmeneigenen Spritzgussabteilung produziert. In der Abteilung für Werkzeug- und Formenbau werden hochpräzise Werkzeuge ausschließlich für die eigene Kunststoff-Spritzerei angefertigt sowie Wartungs- und Änderungsarbeiten an den Werkzeugen durchgeführt. Als Bearbeitungsmaschinen stehen konventielle und CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, Funkenerosions-Maschinen sowie diverse andere Maschinen der Metallbearbeitung zur Verfügung. Durch die jahrzehntelange Erfahrung garantiert Ihnen die HASCH GmbH höchste Qualität und überdurch-schnittlich lange Standzeiten der Formensysteme.

Wir fertigen auf modernsten Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 12 - 200 t ein breites Produktspektrum an Kunststoffteilen.

Wir formen Produkte! Schon seit über zwei Jahrzehnten begleitet und beschäftigt uns die Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen. In diesem Sinne versuchen wir unser Fachwissen stetig den neuesten Anforderungen anzupassen und deren Umsetzung zu perfektionieren. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, auch besondere Herausforderungen für Sie zu meistern. Kunststoffauswahl Vom Standardkunststoff über technische Kunststoffe bis hin zum Hochleistungskunststoff: Standardkunststoffe, z.B. PP, PE, PMMA, ABS, usw. Technische Kunststoffe, z.B. PC, PA, POM, PBT, usw. Hochleistungskunststoffe, z.B. PEEK, PEI, PPS, usw. Serienfertigung Ein hochwertiger Maschinenpark und modernste Fertigungsverfahren ermöglichen unserem Team Ihre technische Herausforderung bestmöglich umzusetzen. Wir fertigen ein breites Spektrum an Formteilen aus einem noch breiteren Spektrum von thermoplastischen Kunststoffen. Gerade im Bereich der Hochleistungskunststoffe sind wir sehr gut aufgestellt. Fertigungsverfahren 2K-Fertigung in Drehtellertechnik 2 Kunststofftypen in einem Werkzeug in einem Zyklus, z.B. Hart-Weich-Verbindungen Vorteil: Zeit- & Kostenersparnis durch konstanten Arbeitszyklus Hinterspritztechnik Dekorierte Folie wird mit Kunststoff hinterspritzt Vorteil: kein nachträgliches Lackieren oder Bedrucken nötig Chemisches Schäumen Treibmittel wird dem Kunststoffgranulat beigefügt und gast bei der Verarbeitung auf Vorteil: Gewichtsersparnis, gerade bei dickwandigen Teilen Metall-Insert Umspritzung Gewindeinserts werden umspritzt Vorteil: nachträgliche Montage fällt weg Materialversorgung Zentrale Materialtrocknung gewährleistet jederzeit eine gleichbleibende Trocknung und sorgt somit für einen stabilen Produktionsprozess Volumetrische Farbdosierung ermöglicht die Einfärbung nahezu aller Kunststoffe mit sehr hoher Wiederholungsgenauigkeit Chargenpflicht Rückverfolgbarkeit ist zu jederzeit gewährleistet

Weil es auf die Qualität jedes einzelnen Elements ankommt: Wir kümmern uns um Bearbeitung und Zuschnitt von Kunststoffen und Kunststoffformteilen, z. B. für Isolationseinlagen für Maschinenbauteile oder Schallschutz

Klein & Sonderserien Sie benötigen eine überschaubare Menge an Spritzgussteilen oder wollen eine Sonderserie in Auftrag geben? Wir machen es möglich. Dabei begleiten wir Ihr Projekt von der Idee über die Konzeption bis zum fertigen Produkt. Große Serien Unser vielseitiger, modern aufgestellter Maschinenpark ist jederzeit in der Lage, große Serienproduktionen umzusetzen. Die Bandbreite der möglichen Schließkräfte reicht dabei von 30 bis 2300 Tonnen Tampondruck und Montage Wir sind auch auf Wunsch Ihr kompetenter Partner für Tampondruckverfahren und Montage. Mehrere Anlagen stehen unseren Experten in unterschiedlichen Größen, je nach Bedarfsfall in der Hauseignen Druckereiabteilung der SKT zur Verfügung.

Fertigung von Kunststoffteilen im Kompakt-Spritzgußverfahren: Maximale Zuhaltekraft 4.400 kN Max. Spritzgewicht 1.460 Gramm (PS) Lichte Weite zwischen den Holmen max. 820 mm Verarbeitung von allen gängigen Materialien (außer H-PVC), auch PC/Blends. Werkzeugherstellung mit leistungsfähigen Verbundpartnern bzw. Lohnfertigung mit kundenseitiger Werkzeugbeistellung. Umfangreiche Peripherie. Erfahrung mit Einlegeteilen und Hart-/Weich-Verbindungen.

Unsere Kompetenz in Kunststoff hat eine lange Tradition. Insbesondere dem Insertmoulding wird heute große Aufmerksamkeit gewidmet. Einen weiteren Schwerpunkt bilden eine Vielzahl von Produkten aus der Kunststoff-Lager-Technik sowie unser Standardprogramm mit V-Ring-Dichtungen der Baureihen N und W. Besonders stolz sind wir auf unseren eigenen Werkstoff Slidertan® mit seinen hervorragenden tribologischen Eigenschaften. Der moderne Maschinenpark mit ca. 40 Spritzgussmaschinen und einer Zuhaltung bis maximal 4000 kN garantiert eine Teilefertigung mit höchster Funktionalität und Qualität. Modernste Prozessregeltechnik sowie Roboter- und Handlingsysteme unterstützen diesen Prozess. Neben dem Tampondruck zählt auch unter anderem das Heißprägen und Ultraschallschweißen zu den Veredelungsverfahren in unserem Hause. Unsere durchgängigen IT-Lösungen dienen einer effizienten Produktionsplanung u. –steuerung.

Um Ihre Produktionsabläufe zu optimieren, bieten wir Ihnen Entformungshilfen, UV-Stabilisatoren, Gleitmittel, Antistatika und viele andere Additive.

Wir liefern Ihnen Gummiwaren in sämtlichen Ausführungen sämtliche Arten: alle Ausführungen jede Variante: alle Größen

Schon seit vielen Jahrzehnten begleitet und beschäftigt uns die Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen. In diesem Sinne versuchen wir unser Expertenwissen stetig den neuesten Anforderungen anzupassen und deren Umsetzung zu perfektionieren. In unserer Spritzerei fertigen wir ein breites Spektrum an Formteilen aus thermoplastischen Kunststoffen - auch in Kleinstserien. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, auch besondere Herausforderungen für Sie zu meistern: Dank innovativen technischen Gerätschaften und spezialisiertem Wissen können wir selbst hochtemperaturbeständige Kunststoffteile (z.B. PEEK oder PFA / PTFE) verarbeiten. Weiche Kunststoffe (z.B. TPE oder Weich-PVC) können mit hoher und gleichbleibender Qualität verarbeitet werden. Wir bringen zusammen, was nicht zusammengehören will: Für den komplizierten Produktionsprozess von Zwei-Komponenten-Teilen stehen kostengünstige Lösungen bereit. Bei der Produktion von Metall-Kunststoff-Verbundteilen gewährleisten wir eine sichere Verbindung unterschiedlicher Materialien. Mit High-Tech in bester Form. Mit unseren Roboter- und Entnahmesystemen produzieren wir vollautomatisch und kostengünstig. Das Tray Handling ist in unserem Maschinenpark integriert. Diese Maßnahmen ermöglichen eine Produktion rund um die Uhr in beliebig hohen Stückzahlen.

Platten, Rundmaterial oder Profile aus verschiedenen Kunststoffen, wie Polyamid, Polyethylen, Polycarbonat, Acryl und vielen mehr. Unsere Kunststoff- und Gummiprodukte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen nach Ihren spezifischen Anforderungen. Plattenware Polyamid, Polyethylen, Polycarbonat, Polytetrafluorethylen, Polyvinylcarbonat, Plexi-, Acrylglas, Dichtungsplatten, Moosgummi Rundmaterial Polyamid, Polytetrafluorethylen, Rundschnüre, Polycarbonat Profile Vierkant-Profile Kantenschutzprofile Kupplungspakete

Das Tampondruckverfahren ist Ihre erste Wahl, wenn es um das Bedrucken von kleinen und unförmigen Produkten geht. Dieses Verfahren ist besonders kosteneffizient und ermöglicht es, eine Vielzahl von Gegenständen wie Kugelschreiber, Feuerzeuge und Tassen effektiv zu bedrucken. Unsere hochelastischen Tampons passen sich perfekt an verschiedene Produktformen an und übertragen die Farbe präzise und gleichmäßig. Ideal für Werbepräsente und Massenproduktion, bietet unser Tampondruck eine flexible und qualitativ hochwertige Lösung für Ihre Druckbedürfnisse.

Herzlich Willkommen bei der Dressel GmbH! Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, dass technische Kunststoffteile fertigt. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen Partner zur Verarbeitung von Thermoplasten. Das Unternehmen: Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das technische Kunststoffteile fertigt. Durch die Betriebsgröße ist Flexibilität unser wichtigstes Gut. Wir sind im Stande schnellstmöglich auf Ihre Wünsche und Änderungen einzugehen und umzusetzen. Firmengeschichte: Als Karl Menzel 1948 die Firma gründete, beschäftigte er sich mit der Herstellung technischer Porzellane, sogenannte Sinterkeramikteile. Vorrangig Fadenführer und Ösen für die Textilindustrie wurden mittels aufwendiger Handarbeit und Brennöfen hergestellt. Der Sohn, Heinz Dressel führte die Firma in der zweiten Generation fort. Mit Rückgang der Textilindustrie suchte Herr Dressel ein zweites Standbein und fand Ende der Siebziger den Einstieg in die Kunststoffverarbeitung. Zunächst war er hauptsächlich in der Automobilindustrie (Schalthebel) tätig. 1997 übernahm Karl-Heinz Dressel die Geschäftsführung in der 3. Generation und vergrößerte den Betrieb zum dritten Mal. Seither ist das Spritzgießen das Hauptproduktionsverfahren. Das Produktspektrum hat sich seit den Anfängen weit gefächert, so werden aktuell Kunden aus der Medizin-, Fenster-, Automobil-, Spiel-, Hoch- und Tiefbauindustrie beliefert. Zur Herstellung stehen derzeit 16 moderne Spritzgussmaschinen und 13 motivierte Mitarbeiter zur Verfügung. Auch die 4. Generation ist bereits im Aufbau, sodass das Unternehmen weiter erwartungsvoll und zuversichtlich in die Zukunft sieht. Produkte: Wir beliefern Kunden aus den verschiedensten Branchen. Dabei gehen wir genau auf Ihre artikelspezifischen Anforderungen ein. Unser Portfolio geht über fallende Schüttgutteile bis hin zu Sichtteilen. Wir sind so ausgestattet, dass wir flexibel auf Ihre Produkte eingehen können oder uns gegebenenfalls darauf vorbereiten. Eine Risikoeinschätzung im Anfragestadium ist für uns unumgänglich, so erhalten Sie von uns ein Angebot mit der Gewissheit, dass alle Risiken im Vorfeld abgewägt und ausgeschlossen sind. Die Zusammenarbeit mit sozialen Einrichtungen lassen uns die Möglichkeit auch aufwendige Montagearbeiten oder Sonderverpackungen wettbewerbsfähig anzubieten und Ihnen zusätzlich die Gewissheit zu geben, alles aus einer Hand und „made in Germany“ zu beziehen. Testen Sie uns und lassen Sie uns Ihre Produktanfrage zukommen. Wir werden Ihre Anfrage schnellstmöglich bearbeiten und Sie kontaktieren. Service & Produktion: Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist. 3D-Druck für Prototypen zuverlässige und schnelle Angebotserstellung Beratung in der Konstruktionsphase Unterstützung bei der Materialauswahl Koordination der Werkzeugbeauftragung bei externen Partnern Produktion von Kunststoffspritzgussteilen, Lohnfertigung Werkzeugbemusterung und Kleinserien Montage und Verpackung (kundenspezifisch) termingerechte Lieferung hohe Flexibilität

Bearbeitung von Kunststoffplatten für Formteile. Thermoformen von Kunststoffen bis 8 mm und anschließender Nacharbeit mit 5-achsigen Fräsmaschinen. > in den Donau-Iller Werkstätten Jungingen

Kunststoffverarbeitung

Auf 17 modernen Kunststoffspritzgießmaschinen verarbeiten wir technische Thermo- plaste in Klein-, Mittel- und Großserien. Verarbeitung weiterer Materialien auf Anfrage. Unsere Kapazität beim Teilegewicht reicht von 0,1 g bis 700 g und bei der Zuhaltkraft von 220 kN bis 2750 kN. Die Werkzeuggewichte können ca. 15 kg bis 1.500 kg betragen. Wir produzieren im 2-Schichtbetrieb verschiedenste Kunststoffteile. Diese werden zum Teil zu Baugruppen montiert oder mit Dichtringen und Klebestanzteilen konfektioniert. Auch das Umspritzen von metallischen Einlegeteilen (z.B. Messing-Gewindebuchsen) wird in unserem Hause durchgeführt. Vier Anlagen haben wir inzwischen mit modernen Entnahmerobotern ausgestattet, um sensible Spritzgießteile beschädigungsfrei aus dem vollautomatischen Fertigungszyklus zu entnehmen. Die Übereinstimmung der Spritzgießteile mit den Zeichnungen und Kundenspezifikationen wird von unserer Qualitäts- sicherungsabteilung überwacht. Unser QM-System ist nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.

Die ERP-Software MODUS INDUSTRY speziell für die Kunststoff- und Prozessfertiger stärkt die Flexibilität und Innovationskraft Ihres Unternehmens. Planung und Produktion werden standortübergreifend lückenlos integriert. Von der Maschinenbelegung und Reihenfolgeplanung, Rüstplanung, Chargenrückverfolgung sowie Terminierung bis zur Wartungsplanung der Maschinen. Profitieren Sie von einer seit über 25 Jahren bewährten ERP-Lösung auf dem neusten Stand Ihrer Anforderungen. Alle Prozesse in einer Software abgebildet. Automotive MODUS INDUSTRY • Zeitschemata • Workflowmanagement • Belegübertragung • Packmittelverwaltung • Integrierter Konverter • Unterstützte Nachrichtenarten • Lieferabruf & Feinabruf • Warenbegleitschein & Anhänger • Speditionsauftrag Spritzguss MODUS INDUSTRY • Integrierter Produktionsleitstand • Qualitätskontrolle • Lieferantenbewertung • Chargenrückverfolgung • Abbildung von Fertigungsfamilien • Werkzeugverwaltung • Wartungsplanung • Anlagenintegration • Betriebsdatenerfassung Tiefziehen MODUS INDUSTRY • Stücklisten & Rezepturen • Fertigungsfamilien • Integrierter Produktionsleitstand • Reihenfolgeplanung nach Merkmalen • Durchgängige Chargenverfolgung • Werkzeugplanung • Rüst- und Durchlaufzeiten • Qualitätssicherung & Lieferantenbewertung Compounding MODUS INDUSTRY • Stücklisten & Rezepturen • Abbildung von Varianten • Integrierter Produktionsleitstand • Reihenfolgeplanung nach Merkmalen • Durchgängige Chargenverfolgung • Werkzeugplanung • Rüst- und Durchlaufzeiten • Qualitätssicherung & Lieferantenbewertung Metallfertigung MODUS INDUSTRY • Abbildung von Varianten • Serien-, Kleinserien- und Unikatfertigung • Abbildung der Automotive-Prozesse • Projektmanagement • Vor- und Nachkalkulation • Grafische Produktionsplanung • Betriebsdatenerfassung • Integration mobiler Scanner • Restmengenverwaltung und mehr! MODUS INDUSTRY • Umplanung von Werkzeugstücklisten • Maschinenwechsel • Werkzeugwechsel • Plausibilitätsprüfungen • Einplanung von Wartung • Prüfung der Materialverfügbarkeit • Losgrößenorientierte Vorkalkulation • und vieles mehr... Ihr Partner in der Kunststoff- und Prozessfertigung. In MODUS INDUSTRY verbinden sich die Vorteile einer weltweit verfügbaren Lösung – hohe Innovationsgeschwindigkeit, Investitionssicherheit und vollständige Integration – mit dem Nutzen einer speziell auf die Kunststoffverarbeitende Industrie zugeschnittenen Lösung. MODUS INDUSTRY - Highlights Integrierter Produktionsleitstand Kalkulationstool Parametergesteuerte Reihenfolgeplanung zur Rüstoptimierung Durchgängige Chargenverfolgung zur Herkunfts- und Verwendungsnachweisführung Werkzeugplanung inkl. Kavitätenabbildung Maschinenspezifische Leistungsdaten zur Berechnung der Rüst- und Durchlaufzeiten Qualitätssicherung und Lieferantenbewertung Sprechen Sie mit unseren MODUS INDUSTRY-Experten. Wir finden die passende Softwarelösung für all Ihre Anforderungen.

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