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Die Herstellung von Komponenten und Baugruppen ist für uns als Lohnfertiger der wichtigste Bereich des Unternehmens. Wir unterscheiden dabei in drei Kategorien: • Einzelfertigung • Serienfertigung • Baugruppenmontage Einzelfertigung Auf Kundenwunsch fertigen wir Einzelstücke an. Damit wir den bestmöglichen Preis garantieren können, arbeiten wir, sofern notwendig, mit ausgesuchten Partnerfirmen der Laserschneidtechnik zusammen. Die vorgefertigten Stücke werden anschliessend intern zur Vollendung gebracht. Serienfertigung Die Serienfertigung ist ein weiterer Sektor unseres Unternehmens. Wir liefern in präziser Lohnarbeit Massenproduktionen bis in die Millionenhöhe. Dabei greifen wir auf zahlreiche Techniken der Metallbearbeitung zurück, um ein Produkt nach den Wünschen unseres Kunden herzustellen. Dank unseres grossen Maschinenparks können wir für jede noch so problematische Situation den richtigen Pfeil aus dem Köcher ziehen. Baugruppenmontage Sollten einzelne Komponenten zu einer Baugruppe gehören, bieten wir unseren Kunden selbstverständlich auch den Service, diese gleich fertig montiert auszuliefern. Da die Montage gleich an unsere Einzel- und Serienfertigung angeschlossen ist, ist eine schnelle wie fehlerfreie Ausführung garantiert.

Die BSM 750 Servo mit integriertem Frontschnitt verleiht dem Booklet die endgültige Form. Frontschnitt, Kopf- und Fussbeschnitt sowie die Nutzentrennung werden in einem Arbeitsschritt ausgeführt. Leistung: max. 8'000 AT/h bis 2,5 mm Produktestärke, 7'000 AT/h bei 2,5 - 3 mm Produktestärke (material- u. formatabhängig) Antrieb: Servomotor, 3,5 kW Zuführung: schwenkbare Bandüberführung mit Unter- u. Oberbändern, Länge 1'300 mm, Schwenkbereich 540 bis 950 mm

Die Anwendungsentwicklung bei FoamPartner verfügt u. a. auch über umfassende Kapazitäten zur Simulation von 3D-Bauteilen. Für den Prototypenbau werden bei Bedarf entsprechende Vliese, Leder und andere Oberflächenmaterialen von qualifizierten Netzwerkpartnern zugekauft. Schaumstoffe und Bauteile können zudem im eigenen Acoustic/Thermo Center getestet werden. Der microSNAP hat seine Europapremiere während der Geneva International Motor Show vom 7. bis 17. März 2019 bei Rinspeed auf Stand 6240. Pressemitteilung FoamPartner-Rinspeed microSnap Pressemitteilung - Mobilitätslösungen für morgen Press Release - Mobility Solutions for Tomorrow

Die Schuppenauslage SAB 550 / 750 wird bei Mehrfachnutzenproduktionen verwendet. Formate von A3 bis Minimum 30 x 30 mm können damit im Schuppenstrom ausgelegt werden. Rundriemenzuführung für optimierte Produkte-Übernahme. Angetriebene Oberbänder mit formatunabhängigem Transportteppich, Vorwahl- und Summenzähler, Motorische Höhenverstellung, Erhältlich in zwei Arbeitsbreiten, optional mit Schuppenbandverlängerung auf 2 Meter. Arbeitsbreite: max. 550 mm / *750 mm Höhenverstellung: motorisch, 690 - 950 mm Zuführung: mit Rundriemen

Wo Stanzkraft ausschlaggebend ist. Ausgerüstet mit einem Hochleistungs-Servoantrieb erhöht sich die Leistung auf bis zu 12'500 T/h. Hohe Stanzkraft für Konturstanzungen (bis max. 4 mm), Hochleistungs-Servomotor, 5 kW, Regulierbare Schnittgeschwindigkeit, Erhältlich in zwei Arbeitsbreiten. Leistung: max. 12'500 AT/h (material- und formatabhängig) Antrieb: Hochleistungs-Servomotor, 5 kW Zuführung: schwenkbare Bandüberführung mit Unter- und Oberbändern

Automatische Schneid-, Stanz-, Loch- und Perforiermaschine für den Inline- oder Solobetrieb. Das mit Abstand meistverkaufte und universellste Modell für den mittleren Leistungsbereich bis 10'500 T/h. Einfache Bedienerführung über Touchscreen, Integrierte Steuerung für Einlauflochung, Erhältlich in zwei Arbeitsbreiten. Leistung: max. 10'500 AT/h (material- und formatabhängig) Antrieb: Servomotor, 3,5 kW Zuführung: schwenkbare Bandüberführung mit Unter- und Oberbändern

Mobiler Überleittisch für die Inline-Konfiguration der BSR 550 Servo mit vorgelagerten Maschinen wie Querschneider, Digitaldruckmaschinen etc. Ansteuerung: durch BSR 550 Servo Arbeitshöhe: max. 550 mm Höhenverstellung: von 600 bis 950 mm

Mobile Überführung für den Inlinebetrieb mit der rotativen Stanzmaschine BSR 550 Servo. Für ein optimales Abgreifen der Stanzprodukte. Ausgerüstet mit getakteten Blasluftdüsen zum Ausbrechen von Innenstanzungen. Ansteuerung: durch BSR 550 Servo Arbeitsbreite: max. 550 mm Höhe: passend an BSR 550 Servo

Automatische Spielkartenauslage Mit der neuen automatischen Spielkartenproduktionsanlage zum inline Stanzen, Zusammentragen und Stapeln von Spielkarten kann eine breite Palette von Karten, einschließlich Spielkarten, Gesellschaftsspielkarten, Sammelkarten und Sportkarten in einem Arbeitsgang ausgestanzt, gestapelt und an eine nachgeschaltete Einheit weitergeleitet werden. Das System besteht aus der marktführenden rotativen Stanzmaschine BSR 550 Servo mit Paletten- oder Flachstapelanleger und der automatischen Spielkartenauslage ACC 550 HS. Die Karten werden haltepunktfrei ausgestanzt, inline ausgebrochen, geschuppt und über ein Transportband der Spielkartenauslage ACC 550 HS zugeführt. Der ACC 550 HS stapelt jede Reihe zu einem vollständigen Deck und leitet diese an ein nachgeschaltetes Verpackungssystem, wie Cellophaniermaschinen, Banderoliermaschinen oder Verpackungsmaschinen weiter. Die Anlage kann von einer Einzelperson bedient werden und hat eine Produktionsraten von bis zu 2‘000 Decks pro Stunde.