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- Profil Extrusionstype - MFI 7 (220°C * 10 kg)

Hochtemperaturspritzen ist ein spezialisiertes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, die extremen Temperaturen standhalten müssen. Bei Lechner Kunststofftechnik haben wir uns auf das Hochtemperaturspritzen spezialisiert, um Produkte zu entwickeln, die den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen aus Hochleistungskunststoffen wie PEEK, die in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik weit verbreitet sind. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Hochtemperaturteile, die durch eine ständige Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 gewährleistet wird. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Hochtemperaturteilen sind.

Von der Idee bis zur Serienfertigung erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Business aus einer Hand. Die Fertigung von Flachbaugruppen zählt zu den Kernkompetenzen von GTRON. Wir begleiten Sie von der ersten Kontaktanfrage bis zur Auslieferung Ihrer Produkte. Zu den Leistungen zählen: Materialbeschaffung Konventionelle Bestückung (halbautomatisch) SMD-Bestückung (vollautomatisch) Löttechnik: Doppelwelle und Reflowverfahren Elektromontage Konfektionieren von Flach- & Rundkabeln Vergießen und Lackieren von Flachbaugruppen Komplettgerätebau

Mit prozessgeregelten Spritzgussmaschinen der neuesten Generation entstehen bei uns Teile bis zu einem Stückgewicht von 0,5 bis 1.300 Gramm. Dabei wirken Schließkräfte zwischen 12,5 und 300 Tonnen. Einsatz von Vertikalmaschinen zur Herstellung von Hybridteilen bzw. zum Umspritzen von Metall. Jeder Maschinentyp wird redundant ausgelegt für maximale Verfügbarkeit und Produktionssicherheit. Durch den Einsatz von vollelektrischen Maschinen gewährleisten wir extrem hohe Präzision, Prozesssicherheit und Effizienz. Reproduzierbare Produktionsparameter, ständige Fertigungskontrollen sowie die gesamte Logistik gewährleisten das Niveau, das unsere Kunden von einem leistungsfähigen Partner erwarten. Wir können mehr... Aber wir können nicht nur Spritzgießen. Ultraschallverschweißung, Bedruckung und sonstige Komplettierungs- und Montagearbeiten gehören zu unserem Metier. Was uns auszeichnet, ist die Tatsache, dass wir schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren. Wir können grün... Lynker hat sich dem Umweltschutz verschrieben. Dazu zählt der sparsame Umgang mit Energie und Ressourcen.

Wo zu bearbeitende Medien und Umweltbedingungen ein extrem variables, strapazierfähiges und korrosionsbeständiges Material erfordern, sind die Einsatzmöglichkeiten von Kunststoffen unbegrenzt Aufgrund ihrer hohen Beständigkeit gegenüber Laugen und Säuren sowie gegenüber extremen Temperaturen, ermöglicht der werkstoffgerechte Umgang mit den verschiedenen Kunststoffarten hoch effektive und praktikable Lösungen im Anlagen und Behälterbau. Mit rund 1.200 qm Werkstattfläche und umfangreichen Fertigungseinrichtungen innerhalb unserer Produktion können wir selbst komplexe Baugruppen Ihres Auftrags montagefertig anliefern.

Unsere zweischichtige Spritzerei umfasst 22 Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 15 bist 650 Tonnen. Dabei eine Vertikal und eine 2K-Spritzmaschine. Die produzierten Stückgewichte reichen von 2 bis 2500 Gramm. Bei uns im Betrieb können PP, PS, PA, PC, ABS, PSU, PBT, PMMA Kunststoffe verarbeitet werden.

Auf der Grundlage großer Flexibilität, erstklassiger Qualität und ausgesprochener Leistungsbereitschaft unter Beachtung wirtschaftlicher Aspekte haben wir uns in der Branche einen guten Ruf erarbeitet. Kunden aus zahlreichen Branchen bescheinigen uns nicht nur zielstrebiges und verantwortungsvolles Agieren, sondern schätzen uns nicht zuletzt wegen unseres eigenen hohen Anspruches. Als Hersteller individueller Sondermaschinen verfügen wir über eine ausgewiesene Expertise in den Bereichen Entwicklung und Herstellung. Gleiches gilt für unser umfassendes Leistungsspektrum. Auf Wunsch bilden wir für unsere Kunden geschlossene Prozessketten – von der Projektierung bis zur Inbetriebnahme vor Ort. Dabei erfolgen sämtliche Tätigkeiten wie Konstruktion, Schweißarbeiten, mechanische Bearbeitungen oder Montageleistungen aus einer Hand. Mit der gleichen Präzision und unter Einhaltung der anspruchsvollen Qualitätsparameter fertigen wir auch Auftragsfertigung Ihrer Maschine. Im Resultat entstehen Produkte und Dienstleistungen, die nicht nur höchsten Ansprüchen genügen, sondern verlässliche Garanten unserer Erfolge sind. Folien-Kalander Wickel- und Schneidmaschine Wickel- und Schneidmaschine Wickel- und Schneidmaschine Leistungen Konstruktion Schweißen Mechanische Bearbeitung Montage Servic

Modell- und Werkzeugbau fertigt ihre Teile mit höchster Präzision und innovativster Technik. Seit 2015 fertigen wir Prototypen- und Serienteile. Sie haben eine Aufgabe im Bereich CNC Drehen, CNC Fräsen, Schleifen: wir fertigen für Sie nach Ihrem Muster oder nach Ihrer Zeichnung in höchster Qualität. Wir bieten Ihnen eine schnelle, unkomplizierte Auftragsabwicklung und 100% Diskretion .

Unsere Produktion ist darauf ausgelegt, Ihnen eine umfassende Lösung für die Herstellung hochwertiger Kunststoffteile zu bieten. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter Präzisionsspritzguss, technischer Spritzguss und Hybrid-Spritzguss, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Der vielseitige Thermodrucker Innerhalb Kortho’s neuester Generation von Thermodruckern nimmt der 53i eine zentrale Position ein. Sein beliebter 53mm-Druckbereich, kombiniert mit seiner Unkompliziertheit und Produktionsqualität, sorgt dafür, dass er der meistverkaufte Kortho Thermodrucker weltweit ist. Dieser Drucker vermeidet auch die Verwendung von zerbrechlichen und teuren Schrittmotoren und verwendet stattdessen Druckluft. Er ist außerdem ebenfalls mit einem Nicelabel Windows-Treiber ausgestattet, der es erlaubt, direkt von jeder Windows-Software oder jedem ERP System zu drucken. Eigenschaften von Kortho QiC 53i Thermodrucker: * Druckbereich von 53 x 77 mm * Auflösung von 300 DPI * Druckgeschwindigkeit von bis zu 230 PPM * Kodiert auf Folien, Etiketten, Dichtungsclips und Verpackungsfolie * Band erhältlich in verschiedenen Farben * Viele Bandtypen wie Wachs, Wachs-Harz und Harz * Benutzerfreundlicher TFT Touchscreen in vielen Sprachen * Startet innerhalb weniger Sekunden * Umfangreiche Grafik-, Text- and Barcodefunktionen * Kostenlose Labeldesign-Software * Mit Windows-Treiber für die Netzwerkintegration ausgerüstet * Mit Ethernet-Anschluss und USB-Anschluss ausgestattet * 100% Nicelabel kompatibel * Sowohl Hard- als auch Software-Status des Druckers sind aus der Ferne über scope tracing sichtbar * Near-Edge-12-dots Druckkopf mit Vorwärm-Funktion * Ausgestattet mit Folienkassette für schnellen Farbbandwechsel inkl. Kopfschutz * Geringer Verschleiß und Wartung * Umfassende Lebensdauer und sehr hohe Zuverlässigkeit * Längste Druckkopf-Lebensdauer auf dem Markt * Aus den besten Materialien hergestellt (z.B. Edelstahl) * Serialisierungoption über variablen Druck und bidirektionaler Kommunikation mit ERP-System * CE-zertifiziert Folienlauf: stoppend

Thermotransfer-Drucker für Folien Beim Thermodirektdruckverfahren wird das zu druckende Dokument per Transferfolie auf ein Etikett oder eine Verpackung übertragen. Dazu wird ein Thermotransferfarbband zwischen dem Thermodruckkopf und dem zu bedruckenden Element durchgeführt. Die Heizelemente des Thermodruckkopfes schmelzen an den entsprechenden Stellen die Farbe und diese wird dann auf das Papier übertragen. Ein großer Vorteil dieses Druckverfahrens sind die geringen Druckkosten sowie die hohe Haltbarkeit des Druckbildes.

GC 9HS ist ein Wachs-/Harz-Farbband, kompatibel zu allen gängigen Near Edge Druckern. Sehr gute Druckqualität auf einer Vielzahl von Etiketten. Sehr hohe Wischfestigkeit. Beschichtung: Wachs/Harz Basisfilm: Polyester Beschichtungsfarbe: schwarz Übertragungsdichte: mehr als 1.2 (Macbeth) Übertragungstemperatur: 13mJ/mm² Optische Dichte: mehr als 1.5 (Macbeth) Symbolqualität: mehr als ANSI 3.5 A (parallel Bar Code) Etikettenmaterial: gestrichenes Papier, Chromopapier, Verbundmaterial, PE, PET, PP Geschwindigkeit: 250 mm/Sek. Einsatzbedingungen: 5°C bis 35°C, 20% bis 80% Luftfeuchtigkeit Lagerbedingungen: 0°C bis 40°C, 20% bis 80% Luftfeuchtigkeit

Biokunststoffe TECNARO bietet über 5.500 Biokunststoffrezepturen für nahezu alle Anwendungsbereiche und alle gängigen Kunststoff-Verarbeitungstechnologien. TECNARO ist ein führender Hersteller für maßgeschneiderte Biokunststoffcompounds und Pionier und ein Technologieführer der globalen Biokunststoffbranche mit Kundenprodukten in vielen verschiedenen Branchen. Kunststoffverarbeitung: Kunststoff Spritzgießen: Spritzguss

Damit Sie Ihre Blankoetiketten fachgerecht nachträglich bedrucken können, bieten wir Ihnen einen umfangreichen Service rund um verschiedene Thermotransferfolien. Unser Portfolio umfasst eine Vielzahl unterschiedlicher Folienqualitäten in unterschiedlichen Farben für die verschiedensten Etikettenmaterialien.

Die SPT/CG Schnellkupplungen zeichnen sich durch ihre Robustheit und Korrosionsbeständigkeit aus, dank der Herstellung aus hochfesten Materialien und einer Kugelverriegelung. Ihre kompakte Größe und geringes Gewicht erleichtern die Integration in bestehende Anlagen. Eine leckagefreie Konstruktion mit flachen Dichtflächen gewährleistet ein sauberes Trennen ohne Flüssigkeitsverlust, was sie besonders geeignet macht für Anwendungen im elektrischen und elektronischen Bereich. Mit einer Nennweite von 05 bis 25 mm und einer maximalen Druckbeständigkeit von 40 bar sind diese Kupplungen vielseitig einsetzbar. Sie sind ausgelegt für den Einsatz mit unterschiedlichen Medien wie Glykol-Wasser, Wärmeträgeröle, Ester, Kühlwasser und Kerosin. Gefertigt aus einer Aluminium-Legierung mit behandelter Oberfläche und erhältlich in vier verschiedenen Dichtungsmaterialien, bieten sie Flexibilität und Anpassungsfähigkeit. Optional ist ein Entlastungsventil verfügbar, das einen Druckanstieg in der Nähe von Wärmequellen verhindert. Für das Thermomanagement kritischer Elektroniksysteme, wo eine absolute Dichtheit erforderlich ist, sind diese Clean-Break-Schnellkupplungen ideal. Sie garantieren Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in Thermo-Fluidkreisläufen. Durch ihre kompakte Bauform lassen sie sich problemlos in Systeme einfügen, und ihre vielfältigen Material- und Dichtungsoptionen machen sie kompatibel mit zahlreichen Kühlmitteln für unterschiedliche Temperaturbedingungen. Insbesondere für das blind-mate-Kuppeln in IT-Rack-Einschüben sind die selbstausrichtenden Kupplungen ausgezeichnet geeignet. Sie sind entscheidend beim Anschluss von Thermomanagementsystemen zur Kühlung hochleistungsstarker Elektronikkomponenten, wie in Hochleistungscomputern, Stromrichtern, Datenzentren, Radargeräten und medizinischen Bildgebungssystemen, sowie in Wasserkühleinrichtungen.

Modular, individuell, solide: Ein echter Alleskönner. Wenn Sie bei der Verpackung Ihres Produkts keine Kompromisse eingehen wollen, ist die FFS-A die perfekte Lösung. Aus über 350 verschiedenen Modulen kombinieren Sie genau die Einheiten, die zu Ihren Anforderungen passen – und erhalten so eine hochspezifische Anlage. Ob Größe, Arbeitsrichtung oder Abmessungen: Ihre Möglichkeiten sind fast grenzenlos – auch dank unserer Modifikationen oder Neuentwicklungen benötigter Module. Der mit Edelstahl verkleidete Aluminiumguss-Rahmen erhöht die Stabilität der FFS-A und ermöglicht u.a. eine problemlose Anbringung von Zuführeinheiten. Ausführungen GRUNDAUSSTATTUNG Bereits als Basisausstattung verfügt die FFS-A über einen sehr hohen Standard. SONDERZUBEHÖR Eine komplette, maßgeschneiderte Verpackungslinie lässt sich aus über 350 verfügbaren Modulen konfigurieren.

Die Vx-Serie druckt variable Textdaten, maschinenlesbare Codes und Bilder auf flexible Folien und Etiketten mit gestochen scharfen Codes und überdurchschnittlicher Geschwindigkeit. Vx-Serie Thermotransferdrucker Für die Codierung flexibler Verpackungsfolien & Etiketten Unsere Thermotransfer-Drucksysteme sorgen für hochauflösende Druckergebnisse mit einer Auflösung von 300 dpi, selbst auf komplizierten Oberflächen. Nutzen Sie unsere Lösungen beispielsweise für Verpackungsfolien oder Etiketten in der Lebensmittel- oder Gesundheitsbranche und zahlreichen anderen Industrie-Sektoren. Sie liefern gestochen scharfe und deutliche Codes mit höchster Auflösung bei hohen Geschwindigkeiten. Durch unser einzigartiges, zuverlässiges i-Tech Tänzerarmsystem wird die Farbbandspannung konstant gehalten und Ausfallzeiten werden praktisch eliminiert. Zusätzlich verbrauchen Sie bis zu 60 % weniger Farbband pro Druck.

Aufgrund ihrer Leistungsmerkmale eignen sich Thermoplastschläuche für eine Vielzahl von Anwendungen. Sie zeichnen sich durch lange Lebensdauer, überragende Abriebfestigkeit, grosse Schlauchlängen und geringe Aussendurchmesser aus.

Thermoformteile von CRISCO zeigen ihre Stärken in den verschiedesten Formgrössen sowie in hoher Flexibilität bezüglich Design, Materialeigenschaften und Oberflächengestaltung. CRISCO verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Verformung von Kunststoffen und ist der ideale Partner für Thermoformteile mit unterschiedlichsten Anforderungen – für kleine oder grosse Serien. Kurze Durchlaufzeiten bei der Werkzeugherstellung Sehr niedrige Formkosten Auch für Prototypen oder Kleinserien geeignet Serien bis 10.000 Stück oder mehr pro Jahr wirtschaftlich darstellbar

Wir sind seit über 40 Jahren Zulieferer für Thermoformteile für Luftfahrt, Fahrzeug-, Maschinen- und Anlagenbau sowie der Medizin- und Elektrotechnik. Wir liefern Ihnen thermogeformte Fertigteile – ARTHUR KRÜGER ist Ihr kompetenter Partner in Sachen Kunststoff! Der Kunststoff wird im Thermoform Verfahren in die von Ihnen gewünschte Form gebracht, bis zu einer Größe von 2.200 x 3.300 mm. Unser Angebot umfasst die Konstruktion, das Prototyping, den Werkzeugbau und die Serienproduktion im Single- oder Twin-Sheet Verfahren. Auf unseren Stanzen oder 5-Achs-CNC-Maschinen werden die Teile fertiggestellt. Bei Bedarf werden in der Kunststoffschlosserei Bauteile geschweißt, verklebt oder genietet. Zertifiziert nach ISO 9001:2015 liefern wir Ihnen Leistungen und Produkte bester Qualität. Wir konstruieren! An unseren CAD/CAM Arbeitsplätzen werden mit solid works die Bauteile und Werkzeuge von unseren erfahrenen Mitarbeitern konstruiert. Wir stehen Ihnen auch bei der Beratung zur Auswahl des richtigen Materials zur Seite. Wir bauen Prototypen! Der hauseigene 3D-Drucker liefert Prototypen zur Funktionsprüfung und Abnahme, bevor der Werkzeugbau startet – so stellen wir sicher, dass Sie das Produkt erhalten, welches Sie benötigen, ohne unnötige Kosten zu produzieren, bevor es in die Produktion geht. Wir bauen Werkzeuge! Mit unserem eigenen Werkzeugbau stellen wir für Sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis sicher. Wir konstruieren und fertigen je nach Anwendung Aluminium- oder Ureol-Werkzeuge bester Qualität. Vorteile des Thermoformen-Verfahrens: - Hohe Wirtschaftlichkeit - Schnelle Lieferzeiten für Werkzeuge, Musterteile und Kleinserien - Formate bis 2.200 x 3.300 mm möglich! - Top Oberflächen! Jede gewünschte Oberfläche kann dargestellt werden. - Geringe Werkzeugkosten - Optimale Gewichtsreduktion durch dünne Wandstärken selbst bei großen Teilen - Große Farbauswahl - Kunststoffrecycling (alle Thermoplaste), auch Regenerate nutzbar Anwendungsbeispiele: - Verkleidungen, Abdeckungen - Werkstückträger, Transportbehälter - Hauben, Gehäuse - Schutz-Verglasungen - Griffschutz - Fronten, Türen, Kotflügel - Duschwannen, Konsolen, Interior Sprechen Sie uns an! Kundenservice Team ks@arthur-krueger.de +49 (0)40 67052 101

EXTREME BESTÄNDIGKEIT UND STÄRKE MIT UNSEREM HARTCOATING-VERFAHREN Wenn Ihre Aluminiumteile höchsten Belastungen standhalten müssen, ist unsere Hartcoating-Beschichtung der optimale Schutz für Ihr Werkstück. Beim Hartcoating-Verfahren wird die Oberfläche Ihres Werkstücks durch anodisches Oxidieren in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt, die hart wie Stahl ist. Somit ist sie hervorragend vor Korrosion und Verschleiß geschützt. Wir bieten Ihnen unterschiedliche Verfahrensvarianten und Nachbehandlungsmöglichkeiten. Sprechen Sie uns einfach an. Wir finden für Sie die passende Lösung für Ihre Wünsche und Projekte.

Ein Sonderverfahren des Spritzgusses ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Dabei werden komplexe Bauteile in einer Kunststoff-Metall-Verbindung in nur einem Fertigungsschritt hergestellt. Für den Herstellungsprozess werden hierbei die in das Spritzwerkzeug eingelegten Metallteile mit heißem Kunststoff umspritzt. Die Metallteile sind dann fest mit dem Kunststoffbauteil verbunden. Eine immer größere Rolle stellt der dichte Verbund zwischen Kunststoff und Metall bei Steckverbindern und in der Hybridtechnik dar. Diese Systeme werden durch das Umspritzen von metallischen Stanzgittern, Sieben, Kabeln oder Flachleitern umgesetzt. In Branchen, in denen besondere hygienische Ansprüche gelten oder Schutz vor aggressiven Medien und Umwelteinflüssen benötigt wird, kommen die dichten Verbindungen zum Einsatz. Auch zur Baustabilisierung kommen Einlegeteile zum Einsatz. In der Elektroindustrie werden vor allem Kontaktelemente umspritzt. Die Verbindung von Kunststoffen und Metallen beim Spritzgießen ist heutzutage eine etablierte und beliebte Technik. Besonders für Strukturteile oder bei Steckersystemen kommt die Technik des Umspritzens zum Einsatz. Der Trend geht jedoch zu steigenden Anforderungen und damit einhergehend komplexeren Bauteilen und Metallumspritzungen.

Unser Formenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Laminierformen, Ureol- und Aluformen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Formen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Schmiedetechnik Das Gesenkschmieden ist ein materialschonender Umformprozess. Durch die Warmumformung können geometrisch schwierige Formen mit dünnen Wandungen hergestellt werden. Zur den Vorteilen des Schmiedeverfahrens gehören unter anderem die Porenfreiheit und die Homogenität der Erzeugnisse.

Wir bauen und montieren für Sie Wärmetauscher verschiedenster Größenordnung. Dabei verarbeiten wir Kupfer, Aluminium oder Edelstahl.

Konzeptionierung, Projektierung und Serienproduktion von thermoplastischen Bauteilen inkl. qualitätsbezogener Bauteilfreigabe mit EMPB oder APQP-Prozess.

Der Formenbau und die Formentechnik sind zentrale Kompetenzen der Firma Zismann Druckguss. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Formen bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Druckgussteilen. Die hochqualifizierten Formentechniker nutzen modernste CNC-gesteuerte HSC Fräsmaschinen, Erodieranlagen und Tuschierpressen, um präzise und langlebige Formen zu erstellen. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden und die Integration von CAD-Daten in Echtzeit können individuelle Designvorstellungen effizient umgesetzt werden. Der Formenbau bei Zismann steht für Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit.

Austenitisieren unter aktiver Schutzgasatmosphäre. Verzugsarmes Abschrecken im Salzwarmbad und anschließendes Anlassen im Umluftanlassofen. Die stetig steigenden Anforderungen an die Komponenten machen das richtige Wärmebehandlungsverfahren unverzichtbar. Um passgenaue Lösungen zu entwickeln, unterstützen wir Sie bei der richtigen Wahl des Werkstoffes und dem dazu passenden Wärmebehandlungsverfahren. Um Ihre Werkstücke auf die richtige Härtetemperatur zu bringen, setzen wir auf Haubenöfen und sind so auch in der Lage kleine Chargen flexibel zusammen zu stellen.

Der Plastifizierungsschutzprozess besteht aus mehreren Prozessschritten: chemisches Waschen, Trocknen, Pulverauftrag und Polymerisation im Ofen. Polymerisation im Ofen bei ca. 200 °C beendet den Schutzvorgang. Prozessanforderungen wie Temperatur oder Polymerisationszeit werden vollständig reguliert und kontrolliert. Wir können die Qualität der Schutzschicht kontrollieren, indem wir die Schichtdicke, die Haftfestigkeit und anschließend den Farbton mit einem Spektrometer messen. Die maximale Größe der zu lackierenden Baugruppe beträgt 4000 × 2200 × 1500 mm. Das elektrostatische Pulver spritzen ist ein Verfahren, das gegenüber dem herkömmlichen Spritzlackierungsverfahren viele Vorteile bietet. Die pulverbeschichtete Konstruktion zeichnet sich durch ein hervorragendes Aussehen, starke Haftung und mechanische Festigkeit sowie Korrosion und Verschleißfestigkeit aus. Außerdem ist die Aushärtungszeit kurz, die Konstruktion einfach und die technischen Anforderungen an die Arbeiter gering, was die Kosten senkt. Darüber hinaus ermöglicht das elektrostatische Pulver sprühen eine hohe Entwicklungsgeschwindigkeit, verschiedene Beschichtungseffekte sowie Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Witterungseinflüsse, Säuren und UV-Strahlen. Umweltverträglicher Prozess Hohe Haftung und mechanische Festigkeit Schnelle Aushärtung Hohe Korrosion und Verschleißbeständigkeit Niedrige Kosten, umweltverträglicher Prozess

Mit hydraulischen Universalpressen (250 kN bis 400 kN) werden Füge- und Verbindungsprozesse durchgeführt. Durch Kalt- bzw. Warmverstemmen einfach oder mehrfach gestufter Kontaktplatten entstehen hochwertige Lampenträger für Kfz-Leuchten. Die kombinierten Umformprozesse erfolgen in einem Werkzeug und einem Arbeitsgang. Spezielle Automaten führen Einzelteile zu, montieren, biegen und verstemmen. Lampen werden eingesetzt und Funktionsproben durchgeführt (1500 Volt- und Funktionsprüfung).