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Hochwertige CNC-Drehteile können wir dank einer hervorragend ausgestatteten Dreherei mit leistungsfähigem Maschinenpark produzieren, lagern und liefern. Wir produzieren für Sie Normteile und Zeichnungsteile in großer Bauarten- und Werkstoffvielfalt. Dazu können die unterschiedlichsten Werkstoffe zur Herstellung der CNC-Drehteile verarbeiten – neben Stahl, Edelstahl und Alu unter anderem auch Hastelloy, Titan und Tantal und Inconel.

Elektrodenfertigung Wir fertigen Elektroden nach Kundenwünsche in den unterschiedlichsten Formen und Grössen. Je nach Kundenwunsch oder Verwendung fertigen wir sie aus Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer an. Durch unsere langjährige Erfahrung, sind wir in der Lage sehr komplexe Elektroden zu fertigen und unsere Kunden bei der Umsetzung zu beraten. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Servietten aus hochwertigen Tissue 33x33 cm für Großkunden aus dem Einzelhandel 2- oder 3-lagiges Virgin- oder Recycling Tissue Papier FSC, Nordic Swan Ecolabel Motivdruck bis 8 Farben Servietten mit Reliefprägung Produktion in Österreich Marke Nouveau oder Herstellung von Eigenmarken / Private Label Flexible, nachhaltige Verpackungsmöglichkeiten(inkl. PCR Recyclingfolie und Papierverpackung)

Unsere Gesenkschmiedeteile aus Stahl zeichnen sich durch höchste Präzision und Langlebigkeit aus. Mit einem Stückgewicht von bis zu 4 kg und einer Umformfläche von maximal 120 mm Durchmesser bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Jedes Teil wird einbaufertig bearbeitet und oberflächenbehandelt, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Fertigung: Hochwertige Gesenkschmiedeteile für anspruchsvolle Anwendungen. Individuelle Anpassung: Maßgeschneiderte Lösungen entsprechend Ihren Spezifikationen. Langlebigkeit: Robuste Materialien für eine lange Lebensdauer. Oberflächenbehandlung: Einbaufertige Teile mit optimaler Oberflächenqualität.

Die serienbegleitenden Prüfungen nach aktuellen Standards sind ein umfassender Service, der Unternehmen bei der Qualitätssicherung ihrer Produkte unterstützt. Dieser Service bietet eine hohe Präzision und Effizienz, da er auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Mit modernster Technologie und Fachwissen helfen die serienbegleitenden Prüfungen Unternehmen, die Qualität ihrer Produkte zu gewährleisten und gleichzeitig die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen. Durch die Inanspruchnahme der serienbegleitenden Prüfungen können Unternehmen ihre Qualitätskontrollprozesse optimieren und gleichzeitig die Kosten senken. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für die Automobil- und Elektroindustrie, da er eine hohe Präzision und Effizienz bietet. Darüber hinaus tragen die serienbegleitenden Prüfungen zur Reduzierung von Materialkosten und zur Verbesserung der Energieeffizienz bei.

Die Stahlkonstruktionen der BBM ehrhardt GmbH umfassen ein breites Spektrum an Anwendungen, von Treppenanlagen und Laufstegen bis hin zu Wartungsbühnen und Überdachungen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Industrie abgestimmt und bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Wir kümmern uns auch um die Statik und gewährleisten eine sichere und stabile Konstruktion. Unsere Stahlkonstruktionen werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen zu entwickeln und die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern.

Magensium-Druckguss - Werkzeug und Teileproduktion - Messtechnikbereich

Der Limone Verdello ist eine italienische Zitronensorte, die für ihren intensiven Geschmack und ihre Saftigkeit bekannt ist. Diese Zitronen zeichnen sich durch eine hellgrüne Schale und ein saftiges, saures Fruchtfleisch aus. Die Reifung erfolgt von Juni bis September, wodurch sie in den Sommermonaten verfügbar sind. Die Limoni Verdello sind reich an Vitamin C und Antioxidantien, die das Immunsystem unterstützen und die Zellen vor Schäden durch freie Radikale schützen. Sie sind ideal für die Zubereitung von Säften, Dressings und Desserts, dank ihres einzigartigen Geschmacks und ihrer Vielseitigkeit in der Küche.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen hochpräzise Prüflehren, die speziell für Ihre individuellen Anforderungen entwickelt werden. Unsere Prüflehren gewährleisten eine zuverlässige und exakte Kontrolle von Werkstücken und Bauteilen und sind unverzichtbar für die Qualitätssicherung in der industriellen Fertigung. Dank modernster Fertigungstechnologien und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Standards entsprechen. Wir entwickeln und produzieren Prüflehren für unterschiedliche Branchen, darunter die Automobilindustrie, der Maschinenbau sowie die Luft- und Raumfahrt. Jede Prüflehre wird nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden angefertigt, um eine maximale Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Ob zur Messung von Form- und Lagetoleranzen, für das Prüfen von Passungen oder die Kontrolle geometrischer Merkmale – wir bieten eine breite Palette an Lösungen für Ihre Prüfprozesse. Nutzen Sie unsere Formlehren zur Prüfung Ihrer Bauteilgeometrien. Individuell konstruiert bieten sie ein Höchstmaß an Effizienz für Ihre Produktqualität. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Prüflehren nach Kundenanforderung Höchste Präzision für die Qualitätssicherung Geeignet für komplexe Bauteile und geometrische Formen Verwendung modernster Fertigungstechnologien Erfahrung in verschiedenen Industrien Langlebige und robuste Konstruktionen für den täglichen Einsatz

Die additive Prototypenfertigung von Manser AG ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung von Produktideen in reale Modelle. Mit innovativer 3D-Drucktechnologie lassen sich Prototypen direkt aus digitalen Entwürfen fertigen, was eine effiziente und kostensparende Entwicklung von Bauteilen ermöglicht. Diese Technologie eignet sich ideal für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Maschinenbau, in denen präzise und maßgeschneiderte Lösungen gefordert sind. Dank unserer Expertise im additiven Fertigungsverfahren können komplexe Strukturen und Geometrien realisiert werden, die mit traditionellen Fertigungsmethoden kaum umsetzbar wären. Unsere additiven Prototypen sind extrem belastbar und bieten eine hohe Maßgenauigkeit. Durch den Einsatz unterschiedlichster Materialien, darunter hochfeste Kunststoffe und Metalle, lassen sich Prototypen für unterschiedlichste Anwendungen und Prüfungen herstellen. Zudem ermöglicht die additive Fertigung kürzere Entwicklungszeiten, sodass Produkte schneller und zielgerichteter auf den Markt gebracht werden können. Unsere Experten begleiten Sie bei jedem Schritt der Prototypenentwicklung und bieten eine umfassende Beratung zu Materialwahl, Designoptimierung und Herstellungsprozessen. Für Unternehmen, die auf Flexibilität und Innovationskraft setzen, ist die additive Prototypenfertigung von Manser AG die perfekte Wahl.

CAD-Design ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Daiker Industry, der es uns ermöglicht, präzise und innovative Lösungen zu entwickeln. Mit modernster Software und einem kreativen Ansatz, verwandeln wir Ihre Ideen in detaillierte digitale Modelle, die als Grundlage für die Produktion dienen. Unser Team von erfahrenen Designern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Design sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend ist, und den höchsten Standards entspricht. Durch die Integration von CAD-Design in den Entwicklungsprozess, können wir effizientere und kostengünstigere Lösungen anbieten, die Ihre Produkte auf ein neues Niveau heben. Unsere Dienstleistungen decken eine Vielzahl von Branchen ab, von der Automobilindustrie bis hin zur Architektur, und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im CAD-Design, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen und Ihre Marktposition zu stärken.

Vorrichtungen nach kundenspezifischen Angaben aller Art. Auch bieten wir eine Ersatzteilfertigung für vorhandene Vorrichtungen an.

Das Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein beliebtes 3D-Druckverfahren, das bei Protoland eingesetzt wird, um kostengünstige und präzise Bauteile herzustellen. Dieses Verfahren verwendet thermoplastische Filamente, die durch einen Extruder erhitzt und Schicht für Schicht aufgetragen werden, um das gewünschte Objekt zu formen. FDM ist ideal für die Herstellung von Prototypen, funktionalen Teilen und Kleinserien, die eine hohe Festigkeit und Stabilität erfordern. Bei Protoland nutzen wir modernste FDM-Technologie, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere FDM-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktionskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien, darunter PLA und ABS, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die besten Ergebnisse erzielen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Datenaufbereitung bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre FDM-Projekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.

Industrie 4.0 steht für die vierte industrielle Revolution, geprägt durch die Digitalisierung und Vernetzung von Produktionsprozessen. Ziel ist es, intelligente Fabriken zu schaffen, in denen Maschinen, Produkte und Menschen nahtlos miteinander kommunizieren. Dies führt zu effizienteren Abläufen, höherer Flexibilität und einer verbesserten Produktqualität. Ein zentrales Element von Industrie 4.0 ist das Industrial Internet of Things (IIoT). Durch die Vernetzung von Maschinen und Anlagen können Daten in Echtzeit erfasst und analysiert werden. Dies ermöglicht vorausschauende Wartung, optimierte Produktionsprozesse und eine bessere Ressourcennutzung. Ein weiteres Schlüsselelement sind cyber-physische Systeme, die die physische Welt mit der digitalen verbinden. Sie ermöglichen die Überwachung und Steuerung von Prozessen über digitale Plattformen und schaffen die Grundlage für autonome Produktionsabläufe. Künstliche Intelligenz (KI) spielt ebenfalls eine entscheidende Rolle in Industrie 4.0. Durch den Einsatz von KI können Produktionsprozesse analysiert und optimiert, Qualitätskontrollen automatisiert und neue Geschäftsmodelle entwickelt werden. Die Implementierung von Industrie 4.0 Lösungen erfordert eine sorgfältige Planung und Anpassung an die spezifischen Bedürfnisse eines Unternehmens. Wichtige Schritte hierbei sind: Analyse der bestehenden Prozesse: Identifizierung von Bereichen, die durch Digitalisierung und Vernetzung verbessert werden können. Entwicklung einer Digitalisierungsstrategie: Festlegung von Zielen und Auswahl geeigneter Technologien. Schulung der Mitarbeiter: Vermittlung der notwendigen Kompetenzen für den Umgang mit neuen Technologien. Implementierung und Integration: Einführung der neuen Systeme und Sicherstellung der Kompatibilität mit bestehenden Prozessen. Kontinuierliche Optimierung: Regelmäßige Überprüfung und Anpassung der Prozesse zur Sicherstellung eines nachhaltigen Erfolgs. Durch die Umsetzung von Industrie 4.0 Lösungen können Unternehmen ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern, Kosten reduzieren und schneller auf Marktveränderungen reagieren. Die Digitalisierung der Produktion eröffnet zudem neue Möglichkeiten für individuelle Kundenwünsche und die Entwicklung innovativer Produkte.

MX Prototyping GmbH bietet hochpräzise Prototypen- und Kleinserien-Blechteile, die speziell für die Anforderungen der Automobilindustrie, des Maschinenbaus, der Medizintechnik, der Möbelindustrie und der Bahntechnik entwickelt wurden. Unsere Expertise in der Herstellung von Blechteilen gewährleistet, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht und die Erwartungen unserer Kunden übertrifft. Durch den Einsatz modernster Fertigungs- und Messtechnologien können wir eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellen, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht wird. Unsere Prototypen- und Kleinserien-Blechteile sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Fertigteile aus Kunststoff und Metall sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Fertigung, die durch ihre hohe Präzision und Qualität überzeugen. Diese Teile werden mittels spanabhebender Bearbeitung auf modernsten CNC-Maschinen hergestellt, was eine exakte Einhaltung der Kundenspezifikationen garantiert. Die Fertigung umfasst ein breites Spektrum an Materialien, von Standardkunststoffen bis hin zu Hochleistungskunststoffen und medizinisch zugelassenen Metallen, um den vielfältigen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Die Fertigteile sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt oder der Halbleiterindustrie. Die Möglichkeit, diese Teile nach spezifischen Zeichnungen und Anforderungen zu fertigen, bietet Unternehmen die Flexibilität, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Die Fertigungsexpertise von BBC Cellpack Technology stellt sicher, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit gewährleistet ist.

Das Biegen von Leitungen ist eine der Kernkompetenzen von COHLINE. Wir verfügen über mehr als 100 Biegemaschinen und -anlagen, die für jede Anwendung das optimale Verfahren bieten. Unsere CNC-Biegemaschinen sind in verschiedenen Leistungsklassen verfügbar und teilweise mit Roboterhandling ausgestattet. Je nach Biegegeometrie setzen wir auch Handbiegewerkzeuge ein, die mit sensorischer Überwachung ausgeführt werden können, um die Prozesssicherheit zu gewährleisten. Für spezielle Artikel, die in sehr großen Stückzahlen produziert werden, gibt es spezifische, zum großen Teil eigenentwickelte Biegeautomaten. COHLINE bietet maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden und steht für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Biegetechnologie wird von vielen Faktoren beeinflusst, darunter die Biegegeometrie und die Stückzahl der zu produzierenden Artikel.

Schneidwerkzeuge für die Halbzeugbearbeitung und Fertigung. Definierte Kantenbrüche, nahtlose Flächenübergänge, hochanspruchsvolle Genauigkeiten in Form und Lage sowie Oberflächenqualitäten bis Ra 0.05 gehören zu unserem Tagesgeschäft. Wir schleifen, läppen und polieren Außendurchmesser, Innendurchmesser und Planflächen, hochpräzise Makro- und Mikroprofile, Polygone und Mehrkante sowie Konen, Gewinde und Flächen – Bauteile von Streichholzgröße bis zum Durchmesser von 650 mm und 2.500 mm Länge.

Die Einzelserienfertigung bei SCHLECHT Frästechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen. Mit modernster Technologie und einem hochqualifizierten Team wird jedes Einzelstück mit höchster Präzision und Sorgfalt gefertigt. Diese Dienstleistung ist ideal für Kunden, die einzigartige, einmalige Teile benötigen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Verwendung von Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Stahl, Titan und Kunststoff können wir eine breite Palette von Projekten realisieren. Unsere fortschrittlichen Maschinen, darunter 3-, 4- und 5-Achsmaschinen, ermöglichen es uns, komplexe Designs effizient und kostengünstig zu produzieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre individuellen Projekte zum Leben zu erwecken.

ALLES AUS EINEM GUSS Wir bieten Ihnen mehr als die fertigungsgerechte Konstruktion und Entwicklung von Gussbauteilen. In unserem umfassenden Leistungsspektrum integrieren wir alle erforderlichen Arbeitsschritte für die Herstellung einzelner Bauteile für Prototypen ebenso wie für die Serie. Durch unser breites Portfolio erhalten Sie alles aus einer Hand mit einem strukturierten Projektmanagement – schnell und kostengünstig: vom Konzept bis zum einbaufertigen Produkt. ENTWICKLUNG UND KONSTRUKTION Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung als Engineering-Dienstleister. Auf Basis unseres Know-Hows aus den Bereichen Konstruktion, Berechnung und Fertigung entwickeln wir Ihre Bauteile bezüglich Festigkeit, Gewicht und kostenoptimierter Gestaltung. Wir erstellen für Sie die fertigungsrelevante CAD-Konstruktion und führen alle Schritte im Prozessmanagement durch. Dabei achten wir besonders auf Aspekte der Werkzeugtrennung, Entformbarkeit, Kerngestaltung und Analyse mittels Gießsimulation. MODELLEINRICHTUNG UND GIESSVERFAHREN Mit uns gibt es keine ungewünschten Überraschungen. Zur Fertigung der Modelle aus den CAx-Daten setzen wir innovative und bewährte Verfahren ein, wie z.B. Polystyrolmodelle, selektives Lasersintern (SLS), Croning-Sand sowie High-Speed Cutting (HSC) und CNC 3-/5-AchsFräsen. Bei den Gießverfahren wählen wir aus Sandguss, Feinguss oder Differenzdruckverfahren stets die geeignete Lösung für Ihre Gussteile aus. QUALITÄT – MADE BY INVENIO: EINS WIE DAS ANDERE Detailtreue und exakte Umsetzung sind maßgebliche Kriterien für einen gelungenen Entwicklungsprozess. Genau aus diesem Grund verlässt unser Haus kein Produkt ohne strenge Qualitätskontrollen. Unter anderem sind Druck- und Dichtheitsprüfungen oder Schwingungsuntersuchungen integrale Bestandteile unseres Dienstleistungsportfolios. Nach Bedarf führen wir bei komplexen Bauteilen Maßvergleiche zwischen den konstruktiven und gescannten Bauteilgeometrien bzw. flächenrückgeführten 3D-Daten durch. GROSSE SYSTEMKOMPONENTEN Die ganzheitliche Betrachtungsweise zeichnet unser Vorgehen aus: Bereits in der frühen Entwicklung beziehen wir alle relevanten Überlegungen an ein Bauteil ein und berücksichtigen so alle Erfordernisse. Auf diese Weise werden selbst hohe Ansprüche an Festigkeit, Steifigkeit, Dichtheit, Präzision und der gießtechnischen Gestaltung erfüllt. Überzeugen Sie sich selbst am Beispiel des abgebildeten Getriebegehäuses. PROTOTYPEN Qualität braucht seine Zeit – nicht bei invenio! Dank unserer angepassten Arbeitsabläufe beträgt die Dauer vom Abschluss der fertigungsgerechten Konstruktion bis zum geprüften und einbaufertigen Bauteil zwischen drei und sieben Wochen. Unter Einsatz von Rapid Prototyping oder ʹklassischemʹ Modellbau fertigen wir Ihre Prototypen zwischen 2 und 1.000 Stück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung für serienreife Entwicklung und optimieren auch Sie Ihre Fertigungszeiten und -kosten für einen wirtschaftlichen Produktentstehungsprozess. SERIE Aus der Entwicklungserfahrung und der Prototypenfertigung kommend hat sich invenio zum Fertigungslieferant für kleine und mittlere Stückzahlen bis ca. 180.000/pro Jahr entwickelt. Hierbei schätzen unsere Kunden unsere Lieferflexibilität bei hohen Qualitätsvorgaben. Eine stetige interne Prozessoptimierung und regelmäßige Weiterbildung unserer Mitarbeiter sichern die Bedürfnisse unserer Kunden ab. Fachpersonal und modernste CNC-Maschinen im 3-Schichtbetrieb an zwei Standorten geben Ihnen Planungssicherheit.

Die Entwicklung ist der wichtigste Schritt, bevor ein Produkt seiner finalen Bestimmung zugeführt werden kann. Unsere über Jahre gewonnene Erfahrung durch Projekte aus dem Automotive- und Sitzmöbelbereich kommt uns dabei zugute. Neueste Techniken und reibungslose Prozesse tragen erheblich dazu bei, ein Produkt sicher und kostengünstig zu fertigen. Der Erfolg jeder Entwicklung basiert auf Erfahrung und Kompetenz, die von unseren Kunden sehr geschätzt werden. Fortlaufende Optimierung – vom Zuschnitt bis zu den CAD-Daten – sorgt für Effizienz und Qualität. Perfektion bis ins Detail ist unser Anspruch. Als Partner deutscher Premiumhersteller entwickeln und produzieren wir seit mehr als 15 Jahren Fahrzeuginnenausstattungskomponenten und Sitze für Fahrzeuge aller Art. Anspruchvolles Design in einen Sitz umzusetzen ist unsere Passion. In enger Kooperation mit unseren Kunden entwickeln wir Prototypen bis hin zur Serienreife. Unser Know- How und die langjährige Erfahrung in der Zuschnittsentwicklung ermöglichen dabei eine prozesssichere Serienfertigung. Mit der Erweiterung unseres Maschinenparks um zahlreiche Spezialnäh- und Lederbearbeitungsmaschinen sowie um moderne Cuttingsysteme sind wir in der Lage, zuverlässig und flexibel auch große Stückzahlen in höchster Qualität zu liefern. Durch die Kooperation mit unseren Partnern im Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau, bieten wir eine gleichbleibende und kostengünstige Serienproduktion. Immer dabei im Fokus: die schnelle und sichere Fertigung des Endprodukts. Unser Motto: Innovation durch Kompetenz! Unser Spektrum umfasst: Sitzbezüge Schaltsäcke Armlehnen & -auflagen Kaschieren von Verkleidungsteilen Bezugsentwicklung Wir bieten Ihnen: Projektmanagement Prozessoptimierung Serienproduktion Just-in-Time Fertigung Logistik und Versand

Der Verteilerbau ist ein zentraler Bestandteil der elektrischen Infrastruktur eines Gebäudes. Elektro Mösl GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen im Verteilerbau, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Projekts abgestimmt sind. Unsere Verteiler sind so konzipiert, dass sie eine zuverlässige und effiziente Verteilung der elektrischen Energie gewährleisten. Mit einem hohen Maß an Präzision und Qualität stellen wir sicher, dass unsere Verteiler den höchsten Sicherheitsstandards entsprechen und eine lange Lebensdauer bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Verteilerbau, um Ihre elektrische Infrastruktur zu optimieren.

Die EPDM 60 hell Peroxyd FDA Rundschnur ist ein hochwertiges Elastomerprodukt, das speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die eine hohe Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien erfordern. Mit ihrer FDA-Konformität ist diese Rundschnur ideal für den Einsatz in der Lebensmittel- und Medizintechnik. Ihre hervorragende Elastizität und Beständigkeit gegen Abrieb machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Dichtungen und andere Anwendungen, die Flexibilität erfordern. Dank ihrer Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, bietet die EPDM 60 hell Peroxyd FDA Rundschnur eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Umgebungen. Ihre chemische Beständigkeit und ihre Fähigkeit, sich unter Belastung zu dehnen und in ihre ursprüngliche Form zurückzukehren, machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil in der modernen Industrie.

Kennen Sie das? Sie haben einen funktionierenden Prototyp, aber nun stellt sich die Frage, wie man aus dem Muster eine Serie macht. Denn die Kosten für die Herstellung wie auch die Materialbeschaffung ist nun einmal stark stückzahlenabhängig. Um die Stückkosten wirtschaftlich zu halten, ist man häufig gezwungen, sehr früh in größere Mengen zu investieren. Mit steigendem Investment steigt wiederum der Druck, diese Mengen erfolgreich am Markt etablieren zu können. Viele erfolgsversprechende Produkte scheitern an dieser Hürde, unabhängig von starken Markt- und Absatzchancen. In uns finden Sie einen Partner, der genau diese Probleme kennt und Ihnen hilft, Ihr Produkt zur Marktreife zu bringen. Welche Leistungen Sie von uns benötigen, bestimmen Sie, denn die Bandbreite ist vielfältig. Zunächst einmal ist ein Prototyp bekanntlich eine Einzelfertigung. Viele technische Lösungen, Bearbeitungsschritte und verwendete Materialien funktionieren im Einzelfall, sind jedoch nicht auf eine Serienfertigung skalierbar. Wir entwicklen mit unseren Partnern Ihren Prototyp zu einem Serienmuster. Die nächste Herausforderung liegt meist im Materialeinkauf. Viele Lieferanten können erst wirtschaftliche Preise anbieten, wenn größere Mengen abgenommen werden. Hinzu kommen einmalige Kosten für Konstruktion, Werkzeuge, Formen und im Auftragsfall die Rüstkosten. Von geringen Stückkosten können Sie nur träumen. Glücklicherweise verfügen wir über ein breites Netzwerk an Lieferanten, die sich auf die besonderen Gegebenheiten Pilot- und Kleinserien spezialisiert haben. Zu guter Letzt muss auch eine Kleinserie gefertigt werden. Mit unseren eigenen Kapazitäten wie auch unserem Lieferantennetzwerk übernehmen wir die Produktion einer Kleinserie in Ihrem Auftrag. Ebenso unterstützen wir Sie dabei, eine eigene Fertigungslinie einzurichten, planen die Prozesse mit Ihnen und stellen die entsprechenden Arbeitsstationen, Vorrichtungen und Maschinen her. Was darf's sein? Setzen Sie sich einfach und unverbindlich mit uns in Verbindung! Gemeinsam erarbeiten wir, wie aus Ihrem Prototyp ein serienreifes Produkt wird!

ULBRICHTKUGEL AGILENT CARY 60 SPEKTRALPHOTOMETER Das Agilent Cary 60 Spektralphotometer misst die direkte Transmission- und Reflexion. Mit der Opsytec Ulbrichtkugel können Sie auch die diffuse Transmission und Reflexion von transluzenten Proben messen. Durch das umfangreiche Zubehörset können auch flüssige und Pulverförmige Proben gemessen werden. Geometrien wie 0° und 8° werden unterstützt. Perfekt für eine umfassende Materialcharakterisierung! Bereichern Sie Ihre spektralphotometrischen Messungen mit unserer hochreflektierenden Ulbrichtkugel, speziell entwickelt für das Agilent Cary 60 Spektralphotometer. Diese Kugel garantiert präzise, zuverlässige und hochgenaue Reflexionsmessungen in Forschungslabors, Qualitätskontrollabteilungen und wissenschaftlichen Einrichtungen. Entdecken Sie die herausragenden Merkmale unserer Ulbrichtkugel. Die Kugel ist mit einer speziellen Halterung ausgestattet, die eine einfache Montage an Ihrem Agilent Cary 60 Spektralphotometer ermöglicht. Hergestellt aus hochwertigen Materialien, als massive Hohlkugeln in einem zylindrischen Aluminium-Gehäuse, um eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere hochwertige Ulbrichtkugel, um Ihre spektralphotometrischen Analysen auf die nächste Stufe zu heben. Steigern Sie die Präzision und Genauigkeit Ihrer Messungen und erhalten Sie verlässliche Ergebnisse, die Ihren Forschungs- und Qualitätskontrollanforderungen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um weitere Informationen zu erhalten und Ihre hochreflektierende Ulbrichtkugel für das Agilent Cary 60 Spektralphotometer zu erwerben. Machen Sie sich bereit für exzellente Messungen in Ihrem Labor! TECHNISCHE DATEN, ZUBEHÖR & HALTERUNGEN FÜR CARY 60 ULBRICHTKUGEL Durchmesser 50 mm Material PTFE Detektor Si-Photodetektor Spektralbereich, nutzbar 200 nm - 1100 nm Spektralbereich, empfohlen 200 nm - 950 nm Photometrischer Bereich ~OD 2.5 Ein-/Ausgänge 2 Öffnung für Probenzugang 10 mm Filterhalterung Festprobenhalter, beidseitg Zubehörset: 8° Probenhalter, Durch. 6 mm Port-Reduzierer auf 6 mm Pulverküvettenhalter 28 mm Küvettenhalter 10 mm

Unsere Prototypenfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Musterteile einfach und effizient zu produzieren. Mit modernster Technologie und präzisen Verfahren stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen genau zu verstehen und umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.

Die Otto Klostermann GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Stahlbau. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technik realisieren wir maßgeschneiderte Stahlkonstruktionen für Bauprojekte, Industrieanlagen, Brückenbau und vieles mehr. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die bestmöglichen Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln. Dabei garantieren wir höchste Präzision, Qualität und Termintreue. Im Stahlbau sind wir spezialisiert auf die Planung, Fertigung und Montage von komplexen Stahlkonstruktionen. Ob es sich um tragende Bauelemente, Brückenkonstruktionen oder Industriehallen handelt – bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand, von der ersten Entwurfsplanung bis zur endgültigen Umsetzung. Unsere Dienstleistungen im Bereich Stahlbau Schneidverfahren Unsere Schneidverfahren dienen dazu, Stahlbauteile in die gewünschte Form zu bringen. Dazu gehören: Plasmaschneiden ist ein Verfahren, bei dem ein starker, heißer Plasmastrahl verwendet wird, um Stahl zu schneiden. Es handelt sich um einen sehr präzisen Vorgang, der auch für schwierige Schnitte geeignet ist. Häufig wird dieser für die Herstellung von Stahlbauteilen in der Industrie und im Maschinenbau verwendet. Laserschneiden ist eine Methode, bei der ein Laserstrahl zum Einsatz kommt, um besonders dünne und komplexe Schnitte durchzuführen. Meist wird dieses Verfahren für Stahlbauteile in der Luft- und Raumfahrtindustrie genutzt. Autogenschneiden ist ein Vorgehen, bei dem ein Gemisch aus Sauerstoff und Aceton zur Stahlbearbeitung verwendet wird. Das Verfahren findet häufig bei der Herstellung von Stahlbauteilen im Bauwesen Anwendung. Umformverfahren Wir spezialisieren uns im Bereich der Umformtechnik auf das Biegen von Stahlbauteilen. Dieses Verfahren ermöglicht es uns, Stahlbauteile präzise in die gewünschte Form zu bringen – ein effizientes und vielseitig einsetzbares Verfahren für die Bearbeitung Ihrer Projekte. Als Lohnfertiger im Bereich Schneiden und Umformen verstehen wir uns darauf, Ihre Bauteilzeichnungen nach unseren hohen Qualitätsstandards umzusetzen. Fachkundige Beratung zu Ihren Fragen ist dabei eine Selbstverständlichkeit. Otto Klostermann GmbH bietet maßgeschneiderte Stahlbau-Lösungen für Industrie und Bauprojekte. Jetzt hochwertige Stahlkonstruktionen für Ihr Projekt anfragen!

Unsere CNC-Präzisionsteile stehen für unübertroffene Genauigkeit und Qualität. Dank unserer fortschrittlichen CNC-Technologie fertigen wir Bauteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Jedes Teil wird nach strengen Qualitätsstandards produziert und durchläuft umfassende Prüfungen, um sicherzustellen, dass es den Spezifikationen entspricht. Diese Teile sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen.

Schweißkonstruktionen aus Stahl sind essenzielle Komponenten im Maschinen- und Anlagenbau, die durch ihre Robustheit und Vielseitigkeit überzeugen. Diese Konstruktionen werden nach individuellen Kundenvorgaben gefertigt und umfassen Maschinengestelle, Gehäuse und andere großformatige Bauteile. Die Schweißkonstruktionen bieten die Möglichkeit, komplexe Strukturen zu schaffen, die hohen Belastungen standhalten und gleichzeitig präzise bearbeitet werden können. Mit einem maximalen Teilegewicht von bis zu 5.000 kg und Dimensionen von bis zu 4.000 x 4000 x 3000 mm sind diese Konstruktionen ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Die Kombination aus Schweißarbeiten und CNC-Bearbeitung ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Diese Konstruktionen sind nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend, da sie mit hochwertigen Oberflächenveredelungen versehen werden können.

WALO - TL GmbH bietet spezialisierte Dienstleistungen im Bereich der Blechumformung, die speziell auf die Herstellung individueller und passgenauer Bauteile ausgerichtet sind. Mithilfe fortschrittlicher Maschinen können wir Bleche in verschiedensten Formen und Größen umformen, um die exakten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Die präzise Steuerung der Umformprozesse ermöglicht eine gleichbleibende Qualität, während flexible Materialoptionen für unterschiedlichste Anwendungen und Belastungen zur Verfügung stehen. Diese Flexibilität und Präzision machen uns zu einem bevorzugten Partner in der Blechbearbeitung für Industrieunternehmen aller Art. Unsere Leistung umfasst: Stanzen // Runden // Richten und Walzen Biegen bis 8000 mm bei 50 bis 800 t Presskraft // Drücken // Sicken // Pressen Tiefziehen // Eckformen 3-5 mm Materialstärke // Schmieden Vorteile: Hohe Flexibilität in Form und Material Maßgenaue Umformung für spezielle Anforderungen Effiziente Produktion durch moderne Maschinen Konstante Qualität in Serie und Kleinserien Breites Anwendungsspektrum von Blechbauteilen