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Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Wir übernehmen die Konstruktion und den Bau von Messlehren, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Messlehren sind darauf ausgelegt, die Genauigkeit und Präzision in der Produktion zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Messlehren langlebig und zuverlässig sind. Unser Team von Experten arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen entsprechen und die Produktionsprozesse optimieren.

Additive Fertigung: Pulverbettschmelzen mit Laser im Vakuumofen Selektives Laser-Schmelzen kleine bis mittlere Bauteile niedrige Auftragsraten sehr hohe Auflösung Vakuum maximiert Dichte und Materialkonsistenz Bauraumtemperatur bis 800°C minimiert Verzug Wärmebehandlung nicht notwendig Endkontur mit sehr guter Oberfläche Geeignet für TiAl, Refraktärmetalle oder hochschmelzende Metall und Superlegierungen Single Mode Faserlaser inklusive Scanner Optik geschützt gegen Metalldampf und Wärmestrahlung Variables Fokussiersystem Pulverrückgewinnungssystem im Vakuum optional Fluten mit Sicherheitsgas zur Vermeidung einer reaktiven Pulverexplosion

Unsere CNC Zerspanung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Bauteile. Wir fertigen komplette Baugruppen sowie Einzelteile aus Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Titan. Durch präzises Schleifen und Hartdrehen sorgen wir für ein perfektes Finish Ihrer gehärteten Produkte. Unsere Partnerunternehmen übernehmen Oberflächen- und Wärmebehandlungen nach Ihren Spezifikationen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugmaschinenbau, allgemeinen Maschinenbau, Kraftwerksbau, Anlagenbau, Walzwerke sowie im Werkzeug- und Formenbau. Bei Maschinen- oder Anlagenstillstand bieten wir eine Expressfertigung an, um Ihre Ausfallzeiten zu minimieren. Kontaktieren Sie uns für detaillierte Anfragen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität.

Griffe mit glatten und rauen Oberflächen, Spritzguss- oder Tauchgeformt

Unser Projektmanagement im Bereich Aluminium-Druckguss ist auf die Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Komponenten spezialisiert. Ein herausragendes Beispiel unserer Kompetenz ist die Entwicklung eines Hightech-Produkts für ein pneumatisches Hochdruck-Aggregat. Dank einer vertrauensvollen Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir ein Bauteil konzipiert, das Anforderungen im µ-Bereich erfüllt und gleichzeitig im Projekt-Budget liegt. _________________________________________ Von der Idee zur Serienfertigung _________________________________________ Nach den ersten Gesprächen und Skizzen zur Produktidee entstehen detaillierte Entwürfe und Zeichnungen. Wir nutzen die fortschrittliche CAD-Software SOLIDWORKS zur Erstellung von 3D-Datensätzen, die eine präzise Planung und Visualisierung ermöglichen. Für anschließende Gießsimulationen setzen wir auf die MAGMA-Software, die uns hilft, optimale Ergebnisse zu erzielen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen. _________________________________________ Werkzeugbau und Prototyping _________________________________________ Sobald die Spezifikationen festgelegt und die finalen Zeichnungen erstellt sind, beginnt der Werkzeugbau. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Druckgusswerkzeuge, die für die Serienproduktion unverzichtbar sind. Innerhalb kurzer Zeit präsentieren wir unseren Kunden erste Musterteile, die zur Freigabe dienen. Nach der Kundenfreigabe starten wir die Serienfertigung auf modernsten Maschinen, die eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. _________________________________________ Prozess- und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unser Projektmanagement legt großen Wert auf Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle. Durch kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Produktionsprozesse stellen wir sicher, dass die hergestellten Aluminium-Druckgussteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dies umfasst die Prozessanalyse, Fehleranalyse und die Implementierung von Maßnahmen zur Prozessoptimierung. _________________________________________ Kundenorientierte Projektkoordination _________________________________________ Unser Ziel ist es, den Kunden möglichst zu entlasten und proaktiv zu agieren. Durch eine enge Projektkoordination und transparente Kommunikation gewährleisten wir, dass Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Die Vergangenheit hat gezeigt, dass selbst die komplexesten Geometrien und anspruchsvollsten Spezifikationen umgesetzt werden können. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick _________________________________________ • Projektmanagement Aluminium Druckguss: Umfassende Betreuung von der Idee bis zur Serienproduktion. Druckguss Prozessoptimierung: Effiziente und hochwertige Fertigungsprozesse. • Aluminium Druckguss Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen und Materialprüfungen. • Werkzeugbau und Prototyping: Hochwertige Druckgusswerkzeuge und schnelle Prototypenfertigung. • Produktionsplanung und -steuerung: Optimierte Produktionsabläufe und Kapazitätsplanung. • Kundenspezifische Lösungen: Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Erfahren Sie mehr über unsere Projektmanagement-Dienstleistungen im Bereich Aluminium-Druckguss und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Der moderne Maschinenpark von SCHMIDT Zerspanungstechnik bietet auch beim Schweißen vielfältige Möglichkeiten der Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken und Sondermaschinen. Als zuverlässiger Bearbeiter von Großteilen schweißen wir auch Bauteile mit einem Stückgewicht bis zu fünf Tonnen und stellen uns flexibel auf unterschiedliche Anforderungen ein. Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter beherrschen verschiedene Verfahren wie MIG/MAG-, WIG- und Elektroschweißen.

PERMACOLOR® 2010 Für eingefärbte Betonsteinerzeugnisse. Findet Verwendung bei der Herstellung von farbigem Pflaster, insbesondere im Vorsatzbeton. Für eingefärbte Betonsteinerzeugnisse. Findet Verwendung bei der Herstellung von farbigem Pflaster, insbesondere im Vorsatzbeton. "• Kombination von plastifizierenden, ausblühvermindernden und farbintensivierenden Wirkstoffen. • sehr guter Oberflächen- und Seitenschluss • stark vermindertes Stempelkleben • vermindert Frühschwindrisse in Vorsatzbetonen Kleinste Einheit 220 Liter-Fass | Liefermengen nach Kundenwunsch im Fass, IBC oder Tankwagen

CAD-Design ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Daiker Industry, der es uns ermöglicht, präzise und detaillierte Entwürfe zu erstellen. Unsere CAD-Design-Services sind darauf ausgelegt, die Brücke zwischen Konzept und Realität zu schlagen, indem sie hochpräzise Modelle und Zeichnungen liefern, die als Grundlage für die Fertigung dienen. Mit modernster Software und einem Team von erfahrenen Designern bieten wir Lösungen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere CAD-Design-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln möchten, die sowohl den Anforderungen des Marktes als auch den Erwartungen der Kunden gerecht werden. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Design perfekt auf ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in beeindruckende Designs zu verwandeln, die Ihre Marke hervorheben und Ihre Zielgruppe begeistern.

Qualitätssicherung in der Fertigung: Wir bieten spezialisierte Qualitätssicherungsdienste für die Fertigung, die sicherstellen, dass Ihre Produkte fehlerfrei und von höchster Qualität sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Prüfmethoden und Technologien identifizieren wir frühzeitig Mängel und gewährleisten die Einhaltung aller Normen und Standards.

Das Labor für Lackprüfungen bei KSI ist mit modernster Technik ausgestattet, um eine Vielzahl von Prüfungen an beschichteten Bauteilen durchzuführen. Diese Prüfungen sind entscheidend, um die Qualität und Langlebigkeit der Beschichtungen sicherzustellen. Von der Schichtdickenermittlung bis hin zu Korrosionsprüfungen bietet das Labor umfassende Dienstleistungen, die den hohen Standards der Automobil- und Bauindustrie entsprechen. Die Fähigkeit, Prüfungen während der Serienfertigung durchzuführen, ermöglicht es KSI, eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Mit einem eigenen Prüflabor kann KSI schnell und effizient auf Kundenanforderungen reagieren und individuelle Prüfpläne erstellen. Die enge Zusammenarbeit mit OEMs und die Durchführung anspruchsvoller Qualitätsstandards machen das Labor zu einem unverzichtbaren Bestandteil des Qualitätsmanagements bei KSI. Die kontinuierliche Überwachung und Optimierung der Prüfprozesse sorgt dafür, dass KSI seinen Kunden stets die besten Lösungen bieten kann.

Die fertige Baugruppe wird maßgeblich durch die verwendeten Bauteile bestimmt. Niemand arbeitet allein, niemand arbeitet für sich. Die Verantwortung für das Endergebnis endet nicht an der eigenen Maschine. Nach dieser Maxime fördern und fordern wir unsere Arbeitskräfte. Das endgültige Produkt ist ein für jeden Angestellten sichtbares Ziel – auf diese Weise sorgen wir für ein Plus an Wirtschaftlichkeit.

Die bearbeiteten Komponenten können nahtlos in die Produktionsprozesse unserer Kunden integriert werden, was für die Kunden einen natürlichen Qualitätsvorteil darstellt.

Ob Street-Workout, Fitness, Calisthenics oder Körpergewichtsübungen - die Turnbar ist die umfassende Trainings In- und Outdoor-Lösung für Sportbegeisterte! Die TURNBAR ist ein nach dem Baukastenprinzip frei gestaltbares, modulbar aufgebautes System um einen nutzerorientierten Fitnesspark/Sportanlage zu bauen. Das System erlaubt eine Planung für nahezu jedes Budget und unterschiedliche, zur Verfügung stehende Platzverhältnisse. Mit unserem Konfigurator: http://www.turnbar.net/konfigurator/ können Sie schnell und unkompliziert Ihre eigene Wunschanlage für den Innen- oder Außenraum zusammenstellen. Das TURNBARsystem ist ein nach den neuesten Normen umfassend durch den TÜV Rheinland geprüftes und mit dem GS-Siegel - geprüfte Sicherheit ausgezeichnetes Produkt, komplett aus Edelstahl gefertigt, robust und langlebig mit geringemWartungsaufwand und erhält von uns eine 10jährige Garantie. Ob als komplexe, zusammenhängende Anlage oder in Form einzelner "Geräteinseln“, eine TURNBARanlage kann jederzeit „in sich“ verändert oder zu einem späteren Zeitpunkt erweitert werden. Dies ist im Hinblick auf unsere andauernde Weiterentwicklung und die jährliche Veröffentlichung neuer Anbaulelemente sehr spannend!

Manuelles Schleifen und Polieren mit unterschiedlichen Maschinen und Werkzeugen, ermöglicht partielle Beschädigungen zu beseitigen.

Die Fertigung von Serienteilen, mit modernen Bearbeitungszentren, gehört zu unserem Tagesgeschäft. Viele unserer Kunden, vertrauen uns seit Jahren und sind von unseren Leistungen und Qualitätsstandards überzeugt. Entsprechende Rahmenaufträge werden von uns Termingerecht gefertigt und geliefert. Mit unserem großen Lager an vorgefertigten Kundenteilen, können wir unseren Kunden auch bei Engpässen spontan aushelfen. Wenn es um große Serien und preiskritische Teile geht, ist die Fertigung in Deutschland in der Regel zu teuer. Durch unseren chinesischen Mitgesellschafter, haben wir Zugriff auf große Fertigungskapazitäten in China. Die Aufträge werden von uns projektiert und die Fertigungsprozesse überwacht. Sie haben weiterhin einen Ansprechpartner in Deutschland, der auch in abgestimmten Losgrößen liefert.

Entwicklung, Herstellung, Beschaffung und Vertrieb von • Spezialchemikalien • Auftragsprodukten • Entwicklungsprodukten • pharmazeutischen Vorprodukten

Die Neumaschinenfertigung von KHW Maschinenbau bietet eine umfassende Lösung für die Herstellung von hochwertigen Maschinen und Anlagen. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und Technikern entwickelt KHW Maschinenbau innovative und effiziente Maschinen, die perfekt auf die Bedürfnisse ihrer Kunden abgestimmt sind. Diese Maschinen gewährleisten eine hohe Effizienz und Produktivität in den Produktionsprozessen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Fachkenntnisse stellt KHW Maschinenbau sicher, dass jede Maschine den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Neumaschinenfertigung ist ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte und effiziente Maschinen benötigen, um ihre Produktionsziele zu erreichen. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Neumaschinenfertigung und steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse.

Der Punkt Gestaltung ist der wichtigste, da es hier ums Detail geht, wie das Endprodukt am Besten aussieht und auf einen wirkt. Zudem wird kalkuliert, für welchen Preis das Projekt finanzierbar ist. Hierbei spielen viele Faktoren eine Rolle. Faktoren sind vor allem die Verarbeitung und die Art und Qualität des Materials. Unser Motto "Fertigen nach Maß" verspricht erstens Genauigkeit und zweitens Effektivität in allen Belangen.

Additive Fertigung, „Printed Casting“: Form drucken, statt Bauteil. Das Prinzip und die Vorteile des 3D-Drucks muss man heute niemandem mehr erklären. Die Technologie wird schon lange nicht mehr nur mit Prototypen und unkritischen Einzelstücken in Verbindung gebracht. Auch Hochleistungsbauteile aus Metall werden heute routinemäßig additiv hergestellt. Das ist allerdings weiterhin nur für kleinere Stückzahlen wirtschaftlich. Eine der spannendsten Entwicklungen im 3D-Druck ist daher der Vormarsch hybrider Fertigungsverfahren , die die Vorteile traditioneller und additiver Methoden kombinieren. Das kann zum einen in hybriden Endprodukten resultieren oder einfach traditionelle Verfahren durch den strategischen Einsatz von 3D-Druck verbessern. Der 3D-Sanddruck macht das letztere. Durch das direkte Drucken von Gießformen in gebundenem Sand, fällt der teure und langsame vorgeschaltete Modellbauprozess komplett weg. CASTFAST unterstützt Sie von der 3D-Konstruktion über den Druck von Formen und Kernen bis zum fertigen Gussteil. Additive Manufacturing - Rapid Prototyping - Additive Fertigung

Mit einem Bauraum von derzeit 400 x 400 x 400mm lassen sich in verschiedenen Aluminiumlegierungen komplexe Bauteile herstellen. Dabei reichen die Festigkeiten der Aluminiumwerkstoffe von AlSi10Mg bis hin zu hochfesten Werkstoffen wie AL7075

Firma IMO GmbH bietet individuelle Auftragsbearbeitung im Bereich Stahlbau an. Wir bieten folgende Leistungen: • Planung, Fertigung und Montage von Stahlkonstruktionen • Erstellung von Konstruktionszeichnungen • Herstellung von Metallkonstruktionen und Bauteilen nach individuellen Vorgaben • Reparatur und Instandhaltung von Metallkonstruktionen • Anfertigung und Montage von Treppen, Geländern und Toren • Herstellung von Stahlträgern, Stahlrahmen und anderen Bauteilen aus Stahl • Durchführung von Wartungsarbeiten und Reparaturen • Montage und Demontage Unsere Produkte umfassen: • Podeste • Treppen und Geländer • Schrott-/Spänekübel • Tore und Zäune • Überdachungen • Instandhaltung • Hochregale • Grobstaubkübel • diverse Montage-/Demontage-Arbeiten Reparatur- und Auftragsschweißungen werden ebenfalls angeboten für: • Schmiedhämmer • Reckgesenke • Greifbacken

Kaltkanal- Systeme z. Verarbeitung von LSR (Liquid Silicone Rubber / Flüssig- Silikon- Kautschuk). Als Standard o. komplett kundenspez. . Für die abfallfreie Produktion. Robust u. Wartungsfreundlich. Wir entwickeln, konstruieren und bauen seit mehr als 20 Jahren Kaltkanal- Systeme für die angußlose Hertstellung von Formteilen aus LSR (Liquid Silicone Rubber / Flüssig- Silikon- Kautschuk). Durch das von uns entwickelte Nadelverschluß- System sind unsere Kaltkanäle sehr robust, langlebig und wartungsfreundlich. Die Systeme werden seit 1996 weltweit in der Herstellung von Formteilen für die Bereiche Babycare, Automotive, Elektronik, Medizintechnik und viele andere eingesetzt. Wir bauen diese für die Verwendung in 1K (nur LSR) aber auch für Mehrkomponenten- Formen (LSR mit Thermoplast oder Metall). Wir bauen und liefern unsere Kaltkanäle als Standard oder komplett nach Ihren Vorstellungen und Bedürfnissen. Fragen Sie uns an ! Mit freundlchen Grüßen Das Team der PMS Plastic Moulding Systems GmbH

Produktion Wir verstehen uns als Zulieferer für Ihre qualitativ hochwertigen Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung sicherstellt. Messen Dank unserer Portalmessmaschine können wir Ihre gefertigten Produkte hochpräzise optisch oder auch taktil vermessen und ein entsprechendes Messprotokoll erstellen. Lasergravieren Mit Hilfe unseres 30 Watt Fiber-Lasers können wir Ihre Produkte mit einer individuellen Gravierung versehen. Zum Beispiel Teilenummern, Chargennummer des Materials, Typenschilder, Logos oder Bar/QR-Codes.

Wir bauen Ihre individuelle Diamantsäge in unserem Sondermaschinenbau. Soweit möglich versuchen wir immer Ihre Anwendungsaufgabe mit unseren Serienmaschinen und den angepassten Vorrichtungen zu erfüllen. DRAMET hat es sich somit zur Aufgabe gemacht immer die wirtschaftlichste Lösung für seine Kunden zu implementieren. Den Weg zur passenden Diamantsäge gehen wir mit unseren Kunden gemeinsam und finden genau die Sägevorrichtung, die den speziellen Werkstoffgeometrien, die unsere Kunden in Serie fertigen wollen entspricht. Damit unsere Anlage genau Ihren Anforderungen entspricht unternehmen wir so einiges. Über die Testung von Sägeeinheiten und Tischevorrichtungen über das Handling der Maschine im Fertigungsprozess und der passenden Softwareprogrammierung. DRAMET kümmert sich auch um Ihr Sicherheitskonzept, welches den Anforderungen gemäß entsprechende Schutzvorrichtungen oder Spritzschutzkabinen beinhalten kann. Ziel ist es immer, den Zeitvorgaben und Taktzeiten unserer Kunden zu entsprechen. Was uns ausmacht? Wir produzieren alle Maschinen im Haus Sie profitieren von verlässlicher und hochqualitativer Herstellung: Made in Germany! Eigener Maschinenbau Alle Diamantsägen werden bei uns vor Ort hergestellt und konzipiert. Eigene Werkzeugherstellung Wir fertigen alle Werkzeuge im Haus und beliefern unsere Kunden mit Diamantbändern, Diamantdrähten und Bandmessern. Anpassungskonzepte DRAMET passt gemeinsam mit seinen Kunden die Maschinen an die vorhandenen Fertigungslinien an. Unterschiede gibt es im Bereich einer manuellen oder automatischen Beladung. Auch wenn ein Roboter die Arbeit übernimmt gibt es individuelle Anpassungen. Kühlungs- oder Absaugungsvorrichtungen Im Bereich der Kühlsysteme kann mit den DRAMET Diamantsägen mit reinem Wasser gearbeitet werden. Bei der Trockenbearbeitung werden geeignete Absaugstutzen angebracht. Softwareanpassungen Wir kümmern uns um die Anpassung der Maschinensoftware an die jeweiligen Bedürfnisse. Hier spielt beispielsweise der Austausch von Steuersignalen oder die Anpassung an eine vorhandene Automatisierung eine Rolle.

Tiefziehwerkzeuge für Schalen, Krümmer, Konen, Trichter, Zwischenwände, Wannen Umformwerkzeuge für Sicken, Versteifungen, Durchstellungen, Biegungen Biege- und Abkantwerkzeuge für Halter, Winkel, Clips Einrollwerkzeuge für Blenden, Böden, Scharniere Prüflehren Fertigungslehren Prüf- und Messvorrichtungen Fertigungsvorrichtungen

BLEN ist ein erfahrener Hersteller von Fertigungsteilen Wir bieten Ihnen ein breites Leistungsspektrum für Klein- und Mittelserien bis hin zur Serienproduktion. Flexibel, qualitativ und zuverlässig BLEN ist ein erfahrener Hersteller von Fertigungsteilen. Wir bieten Ihnen ein breites Leistungsspektrum für Klein- und Mittelserien, von Einzelstücken bis hin zur Serienproduktion. Unsere Stärken liegen in der • Flexibilität: Wir sind in der Lage, auch komplexe Anforderungen zu erfüllen. • Qualität: Wir verwenden modernste Maschinen und Verfahren, um Ihnen höchste Qualität zu gewährleisten. • Zuverlässigkeit: Wir halten unsere Termine und liefern die vereinbarte Qualität. Ob Sie Prototypen entwickeln oder Lohnfertigung benötigen, BLEN ist Ihr zuverlässiger Partner. Wir stellen uns gemeinsam mit Ihnen jeder Herausforderung, auch den schwierigen. Unsere Maschinen bieten Ihnen folgende Vorteile: • Automatisierung: Die Automatisierungs­maschinen mit gut bestückten Werkzeugmagazingen ermöglichen eine mannlose Fertigung über mehrere Schichten hinweg. • Kostengünstig: Die Herstellung der Fertigungsteile erfolgt durch niedrige Kosten.

Französischer Balkon, Brüstungsgeländer, Glasgeländer, vertikale Stäbe, horizontale Stäbe, Französischer Balkon als Sichtschutz, Französischer Balkon mit Sicherheitsglas, Edelstahlgeländer

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