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BEHEIZTE MESSGASLEITUNG  GO-H 300 A

BEHEIZTE MESSGASLEITUNG GO-H 300 A

Beheizte Messgasleitung mit flexibler Schlauchleitung zum Erhalt der Gastemperatur, sowie zur Vermeidung von Kondensatbildung. Um Messgase von der Entnahmestelle zum Messgasaufbereitungssystem transportieren zu können, werden bevorzugt flexible Schlauchleitungen eingesetzt, die zum Erhalt der Gastemperatur und zur Vermeidung von Kondensatbildung beheizt sind. BESCHREIBUNG Der medienführende Schlauch (mit auswechselbarer PTFE-Seele) ist von einem feuchtigkeitsgeschützten Heizleiter umwickelt, thermisch isoliert und von einem Außenschutzgeflecht aus Polyamid umgeben. Unter dem Heizleiter ist der Temperaturfühler (Pt100) angebracht. Ein Ende der beheizten Messgasleitung ist mit einer Hartkappe aus glasfaserverstärktem Kunststoff konfektioniert, das andere Ende mit einer PG36-Verschraubung abgeschlossen, zur festen Anbringung an einem Messgasaufbereitungssystem oder einem Analysenschrank. Die Netz- und Fühlerleitung ist an dem Ende mit der PG36-Verschraubung herausgeführt. Die Temperaturregelung erfolgt über einen externen Temperaturregler, der auch in einem Messgasaufbereitungssystem eingebaut sein kann. VORTEILE Vermeidung von Kondensatbildung Auswechselbare PTFE-Seele Feuchtigkeitsgeschütze, thermisch isolierte und aus Polyamid umgebene Heizleiter OPTIONEN Mitgeführte Netzversorgungsleitung für beheizte Gasentnahmesonde Mitgeführte Prüfgasgasseele DN 02 Außenschutzgeflecht aus Stahl oder VA Ringwellschlauch aus PA oder VA Regeltemperatur: Bis max. 200 °C (andere auf Anfrage) Grundschlauch: PTFE Seele: DN 04 oder DN 06 Gasanschluss: Seele 100 mm überstehend Heizleiter: Aufbau nach DIN, feuchtigkeitsgeschützt mit Schutzgeflecht bis 250 °C Temperaturfühler: Pt100 Max. Länge: 50 m Leistungsaufnahme: ca. 100 Watt/Meter Zuleitung: 3 m mit 7-pol. Rundstecker Netz: 230 V, 50 Hz Prüfzeichen: SEV TP 20 B/3 A. 1982
Leckortung

Leckortung

Mit modernster Technik finden wir das Leck und beheben es sofort. Eine Leckage ist nicht immer offensichtlich, sondern liegt manchmal im Verborgenen oder mehrere Räume und Etagen vom Wasseraustritt entfernt. Großfl ächiges aufstemmen und kostenintensive Instandsetzungen sind heutzutage meist völlig unnötig. Wir sorgen dafür, dass die Leckstelle mit möglichst minimalem Eingriff in die Bausubstanz lokalisiert wird. Wir orten ein Leck mit moderner Technik und Erfahrung Unser Techniker spürt dabei mit modernster, hochsensibler Messtechnik den Schadensausgang in der Regel auf wenige Zentimeter genau auf, um die Schadstelle möglichst zerstörungsarm reparieren zu können. Leckortung an Brauchwasserleitungen Leckortung an Fußbodenheizungen Leckortung an Heizungsleitungen Leckortung an Flachdächern Leckortung im Außenbereich
Verzugsberechnungen. Berechnungen, Maßhaltigkeit für Ihrer Kunststoffteile

Verzugsberechnungen. Berechnungen, Maßhaltigkeit für Ihrer Kunststoffteile

Verzugsberechnungen sind ein wichtiger Service, den die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH anbietet, um die Maßhaltigkeit Ihrer Kunststoffteile zu gewährleisten. Unsere fortschrittlichen Berechnungen sagen potenzielle Verzugsprobleme voraus, so dass wir die notwendigen Anpassungen vor der Produktion vornehmen können. Dieser proaktive Ansatz stellt sicher, dass Ihre Produkte ihre beabsichtigte Form und Funktionalität beibehalten. Indem wir Verzugsprobleme frühzeitig im Designprozess angehen, helfen wir Ihnen, kostspielige Nacharbeiten und Produktionsverzögerungen zu vermeiden. Unser Fachwissen im Bereich der Verzugsberechnung erhöht die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte und macht uns zu einem wertvollen Partner in Ihrem Fertigungsprozess. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihren höchsten Ansprüchen gerecht werden. Verzugsberechnungen, or warpage calculations, are a critical service offered by HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH to ensure the dimensional stability of your plastic parts. Our advanced calculations predict potential warping issues, allowing us to make necessary adjustments before production. This proactive approach ensures that your products maintain their intended shape and functionality. By addressing warpage issues early in the design process, we help you avoid costly rework and production delays. Our expertise in warpage calculations enhances the quality and reliability of your products, making us a valuable partner in your manufacturing process. Trust us to deliver solutions that meet your highest standards.