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UniTwist Wärmetauscher finden wir vor allem in der Lebensmittel und Pharmaindustrie, sowie bei allen anderen Anwendungen, wo Reinlichkeit und Reinigbarkeit eine übergeordnete Rolle spielen. Sonderfälle können auch den Einsatz von UniScrape, der selbstreinigenden Version des UniTwist notwendig machen. Hier sorgt eine ausgereifte Schabetechnik für ablagerungsfreie Tauscherflächen. Maische, Fruchfleisch, Zellstoffbrei sowie weitere hochviskose Flüssigkeiten mit hohem Feststoffanteil können verarbeitet werden. Das konzentrische Rohrsystem kann in unterschiedlichster Ausführung der Oberflächenbeschaffenheit, mit sanft oder hart gewellter Struktur, immer in Abhängigkeit auf das gewünschte Ergebnis zum Einsatz kommen. UniTwist kann in schwer zugängige, oftmals hoffnungslos verbaute Anlagen integriert werden, gewendelte Ausführungen passen sich flexibel z.B. bestehende Tanks oder Behälter an. Eine Vielzahl von Montagekonsolen (Wand oder Decke) sowie eine umfangreiches Angebot an Rohrverbindern und Anschlüssen machen das Programm komplett. Fakten und Vorteile: • absolute hygienische Bauweise • hoher Wärmeübertragungskoeffizient • in vielen Druckstufen erhältlich • für den Einsatz hochviskoser Medien • platzoptimierende Systemkomponente • zur Behandlung sensibler Produkte • für den Einsatz als Wärmetauscher, Kondensator oder Verdampfer • Betriebstemperaturen von -200°C bis 600°C • flexible Bauweise • kontrollierbarer Druckverlust • max. Selbstreinigungseffekt durch hochturbulente Strömung • beste Ergebnisse bei Gasen, Dämpfen oder Flüssigkeiten • geeignet für Flüssigkeiten inkl. fester Substanzen

Diese Konstruktion vereint die Vorteile von konventionellen Rohrbündel-, Spiral- und Platten-Wärmeüberträgern durch seine Bauform. Diese Mischbauform basiert auf der Ausbildung der Strömungskanäle, die auf der einen Seite rohrförmig, jedoch auf der anderen Seite ähnlich eines Plattenwärmetauschers sind. UniWeld Hybrid Wärmetauscher vereinen also die Vorteile von Röhrenwärmern (hohe Temperatur- und Druckfestigkeit, stabile Bauweise etc.) und Plattenwärmeüberträgern (hoher k-Wert, geringer Platzbedarf, hohe Temperaturannäherung) in einem kompakten System. Ein weiterer Vorteil gegenüber z.B. gedichteter Plattenapparaten ist die sichere Trennung der unterschiedlichen Medien, auch bei höheren Drucken bis 60 bar und Temperaturen von -200°C bis +900°C. Fakten und Vorteile: • Betriebsdruck von Vakkum bis 80 bar • hoher Wärmeübertragungskoeffizient • geringer Druckverlust • vollverschweißte dichtungslose Konstruktion • Heizflächen von 2 m² -10.000 m² • Plattenstärke von 0,4 mm bis 1,0 mm • Heizflächendichte von 250 m²/m³ • kompakte Bauweise • Es können alle schweiß- und prägefähigen Materialien verarbeitet werden • Betriebstemperatur von -200°C bis 900°C • kurze Medienverweilzeit, dadurch sehr produktschonend • geringer Materialeinsatz gegenüber Rohrwärmetauschern • Anschlußhauben können angeflanscht oder geschweißt werden • max. Selbstreinigungseffekt durch hochturbulente Strömung • Einsatz als Wärmeüberträger, Kondensator und Verdampfer • beste Ergebnisse bei Gasen, Dämpfen oder Flüssigkeiten • hohe Temperaturannäherung der beiden Medien möglich

Für die Kondensation von Kältemitteln in gewerblichen und industriellen Systemen. Die Kondensatoren sind für die Aufstellung im Freien konzipiert, und können in Abhängigkeit der geforderten Schalldruckpegel in Wohn- und Industriegebieten installiert werden. Es stehen über 1500 Modelle mit vier verschiedenen Schalldruckniveaus und unterschiedlichsten Abmessungen zur Auswahl, abgestimmt auf die gestellten Anforderungen. Kondensatoren in Edelstahl- oder Aluminiumausführung sind für den Einsatz von Kältemitteln (Frigene) und Ammoniak (NH³) erhältlich, abhängig vom jeweiligen Anwendungsfall. Fakten und Vorteile: • 2 bis 5.000 kW Leistung pro Einheit • Ventilatordurchmesser bis zu 1.250 mm • waagrechte- u. lotrechte Luftstromführung • EUROVENT zertifiziert • kompaktes Design • 14 Motortypen zur Leistungsregelung mit FU • Geräuschklasse N,L,S & E (LpA 28 bis 73 dBA 5m) • Wetter- & UV- beständige Beschichtungen • Nenndrucke von Vakuum bis zu 16 bar • effiziente Lamellenteilung