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Als Fachbetrieb bieten wir Ihnen Metallbau mit einer umfassenden Produktpalette, vom filigranen Metallbau bis zum leichten Stahlbau. Lassen Sie sich überzeugen!

Alterungsofen: Dies ist der Ofen, in dem die Ausscheidungshärtung der in der Extrusionslinie gezeichneten Profile, d.h. der Alterungsprozess, erfolgt. Aluminiumprofile werden mittels eines Ladewagens in den Ofen geladen. Profile, die 6-8 Stunden bei 185 ° C im Ofen aufbewahrt werden, werden durch den Alterungsprozess gehärtet. Der gesamte Betrieb wird mit der SPS-Steuereinheit programmiert (PLC). Es ist sehr sicher dank seiner Schutz-Hub-Tür. Das Heizsystem ist ein indirektes Heiz-System. Heizeinheit: Dieses befindet sich hinten in eintürigen Öfen, seitlich und in der Mitte des Ofens in zweitürigen Öfen und kann bei Bedarf auf den Ofen gestellt werden. Die heiße Luft wird zwischen die Profile über die speziell entworfene Ofentür geblasen und die Wärme wird homogen verteilt. Der Ofenboden ist so hergestellt, dass ein einzelner Wagen ohne Schlitten direkt einfahren kann. Die Herstellung von Öfen verschiedener Größen und Längen, die für entsprechenden Bedarf und Zweck geeignet sind, ist im Rahmen der erforderlichen technischen Berechnungen möglich.

Schweißgitter von WDM Deutenberg sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Produktionstechniken. Diese Gitter sind vielseitig einsetzbar und bieten eine hohe Stabilität und Langlebigkeit. Sie bestehen aus sorgfältig verschweißten Drahtstäben, die eine robuste Struktur bilden, ideal für Anwendungen in der Bauindustrie, der Lagerlogistik und der Transporttechnik. Die Möglichkeit, verschiedene Materialien und Veredelungen zu wählen, macht sie anpassungsfähig für spezifische Kundenanforderungen. Egal ob feuerverzinkt, galvanisch verzinkt oder aus Edelstahl, die Schweißgitter bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und sind für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen geeignet. Die präzise Punktschweißung sorgt für eine dauerhafte Verbindung der Drähte, was die Gitter besonders belastbar macht. Mit einer breiten Palette von Drahtstärken und Maschenweiten können die Schweißgitter individuell angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden.

2 Prozessstationen (Spritzreinigung mit 10 bar) Ein- und Ausgabepuffer mit Antrieb Versorgungsmodul mit zwei Vorratstanks und einem Schwerkraft-Ölabscheider Programmsteuerung SPS-Siemens S7 mit Siemens 9" Touch Panel TP 900 Elektroanschluss: 400 V 50Hz 3P, N, PE; ca. 52 kW Wasseranschluss: DN 20 Verschraubung min. 2 bar Entsorgung: DN 30 freier Ablauf Druckluft, technisch: LW 13 Verschraubung, 6-8 bar Abluft: DN 100 mittlerer Energiebedarf: ca. 36 kW Schallemission: maximal bei 75 dBA Taktzeit je nach Anwendung ca. 2,5 bis 7 Minuten Außenabmessungen 4.000 x 2.200 x 2.550 + 10.000 mm für Ein- und Ausgabe Sondermaschine Prüfautomat für Schweißarmaturen Prüfung von Schweißarmaturen für Schweißroboter Dichtigkeits- und Durchflussprüfung

Unser Angebot umfasst die Konstruktion und Herstellung von Baugruppen und mechanischen Komponenten aller Art aus Blech.