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Stäubli ist ein Anbieter innovativer Vier-Achs-Roboterkinematiken. Die SCARA-Roboter erfüllen höchste Anforderungen in unterschiedlichsten Branchen. Mit der TS2 SCARA-Robotergeneration dringt Stäubli in eine bis dato unerreichte Leistungsklasse vor. Die Vierachser mit eigenentwickelter JCS-Antriebstechnik ermöglichen kürzeste Zykluszeiten sowie ein wegweisendes Hygienic Design, das neue Einsatzmöglichkeiten in sensitiven Umgebungen erschließt. Die TS2 Roboterbaureihe wird einheitlich von der CS9 Steuerung betrieben. Der schnelle und kompakte TS2-60 Roboter hat eine maximale Tragkraft von 8,4 kg mit einer Reichweite von 620 mm. Anzahl Freiheitsgrade: 4 Maximale Tragkraft: 8,4 kg Nominale Tragkraft: 2,4 kg Montagemöglichkeiten: Decken- und Bodenmontage Reichweite: 620 mm Schutzklasse - EN 60529: Mit Pinolenabdeckung und Flanschbalg IP65 Stäubli Steuerung: CS9

Die Roboterperipherie dient zur Aufnahme des Grundgeräts in stehender oder hängender Position. Alle Achsen der Drehausleger, Bodenfahrbahnen und Schlittensysteme sind als NC-Achsen ausgebildet und vollständig in die Steuerung integriert. Damit ist es möglich, den Arbeitsraum des Roboters deutlich zu vergrössern. Zur Verfügung steht eine große Anzahl unterschiedlicher Dreh- und Lineareinheiten. Es besteht auch die Möglichkeit, mehrere Roboter gemeinsam auf einer Fahrbahn anzuordnen. Der Fahrweg der Längsachsen beträgt bis zu 100 m.

WUNDERWERK TECHNIK Portalroboter Roboterzelle Mehrfachverkettung Mobile Robot Automation PLATZSPARENDES ZUGANGSWUNDER Eine der effizientesten Varianten der Automatisierung von Produktionsprozessen ist der Portalroboter. Dank der Beladung von oben ermöglicht der modulare Portalroboter einen freien Zugang zur Maschine bei geringem Platzbedarf. Die konstruktionsbedingte Modularität kann sehr große Verfahrwege und Arbeitsräume erzeugen und enorme Lasten bewältigen. Der geringe Platzbedarf ist bei engen Produktionsflächen oder speziell beim Nachrüsten von Automationslösungen oft ein wesentlicher Vorteil.

Wir konstruieren und fertigen Spezial-Automaten für genau Ihren Anwendungsfall. Egal ob Bauteile bearbeitet, gestanzt, gelocht, gebogen oder zusammengebaut werden müssen. Zuführung des Rohmaterials in die Maschine: Rohteile in Form von Schüttgut werden durch Vereinzelungssysteme richtig positioniert und können der Anlage somit im richtigen Moment zugeführt werden. Beim Fertigen vom Blechcoil wird mit Hilfe von Taktvorschubgeräten das Blechband Schritt für Schritt in die Maschine geschoben. Durch aufeinanderfolgende Arbeitsschritte wird bei jedem Takt eine andere Bearbeitung am Blechstreifen durchgeführt. Somit können geprägte, gestanzte und gelochte Bauteile hergestellt werden. -> siehe Schneestoppautomat Diese Automaten finden Anwendung bei: wiederholenden gleichen Arbeitsschritten. vielen aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten. genauen Positionierarbeiten. Dreh- und Wendearbeiten. Beispiele für Automaten: Fräsen von Holzrädern für Spielzeuge. Fräsen der Zapfenverbindung von Holzleitern-Sprossen. Biegen von Halteclips. Zusammenfügen von Bauteilen. Überzeugende Vorteile: Taktgebundenes Fertigen. Gleichbleibende Qualität. Hohe Wirtschaftlichkeit. Minimale Personalkosten.

Der FANUC CRX-10iA/L Cobot ist optimal geschützt vor Staub und Lecköl, die häufig in Industrieumgebungen auftreten, und entspricht den Sicherheitsstandards nach ISO 10218-1. Dank seines geringen Gewichts kann er einfach in einer Vielzahl von Anwendungen wie fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGV) eingesetzt werden. Mit einer Reichweite von 1.418 mm und einer Tragkraft von 10 kg bis zu 30 kg bietet er maximale Flexibilität und ist ideal für die Handhabung von Aufgaben geeignet.

Korpuspressen mit Handling Systeme GANNOMAT Concept Lamellen-Korpuspresse mit Handling Systemen Die Gannomat Concept Korpuspressen sind ideale Montagehilfen für Dübelverbindungen bei der Korpusverpressung, sowie bei der Schubkastenfertigung in der Möbelproduktion. Diese vielseitige Lamellen-Korpuspresse mit ineinandergreifenden vertikalen und horizontalen Pressbalken wurde speziell für den rationellen und flexiblen Einsatz entwickelt um Zeit und Arbeit im Mittelbetrieb oder Industriebetrieb einzusparen. Die Presskraft wird vollflächig auf den vertikalen und horizontalen Pressbalken verteilt um Korpusse, Schubladen etc. zu verpressen. Gannomat Concept Korpus-Handling-Systeme sind die ideale Ergänzung zu unseren Korpuspressen, unsere Korpus-Handling-Komponenten erleichtern die Korpusmontage und den Korpustransport, sowie ermöglichen eine höhere Produktionskapazität. Gannomat Concept Korpushandling-Systeme sind die ideale Ergänzung zu unseren Korpuspressen, unsere Handling-Komponenten erleichtern die Korpusmontage und den Korpustransport, sowie ermöglichen eine höhere Produktionskapazität. Die GANNOMAT Concept Korpuspressen sind optional auch ausrüstbar mit Korpushandling-Systemen. Diese Korpushandling-Systeme ermöglichen eine noch rationellere, kostenreduzierende und leistungssteigernde Korpusmontage. Dies ermöglicht die Kapazität der Korpuspresse auch bei großen Korpussen mit nur einem Montagemitarbeiter wesentlich zu steigern. ---------- Kurzvorstellung: • GANNOMAT Concept Korpuspresse mit Handling-Optionen • Erleichtert die Arbeit (Arbeitserleichternd) • Erhöht die Qualität • Erhöht die Flexibilität • Erhöht die Kapazität (Leistungssteigernd) • Reduziert Rüstzeiten und Arbeiten (Kostenreduzierend) • Optimierter Prozess

ABB – S4, S4Cplus, IRC5 KUKA FANUC STÄUBLI Hirata – Scara Sankyo – Scara Automation mit Cobots Wir bieten die Integration von Systemlösungen mit Cobots (kollaborierende Knickarmroboter), die leicht in bereits bestehende Prozesse integriert werden können, an. Produktionsverlagerungen Service & Wartung NOMOTEC Automation GmbH

Unser Team arbeitet außerdem mit ausgezeichneter Fachkompetenz im Bereich Robotik für Sie! Neben Kuka und Universal Robots zählen wir auch FANUC, ABB und Epson zu unseren langjährigen Partnern. Von der Simulation über die Erstellung von Machbarkeitsstudien bis hin zur Programmierung und Integration bieten wir alle Möglichkeiten.

Wie flexible Automatisierung Einzug hält Jeder Industrieroboter hat eine individuelle Aufgabe. Wir programmieren Abläufe und Aufgaben. Robotik gefragt? Jetzt kommt Alpina ins Spiel.. Industrieroboter werden in unterschiedlichen Ausführungen und von verschiedenen Herstellern geliefert. Roboter werden in der Regel als standardisiertes Grundgerät angeschafft und mit anwendungsspezifischen Werkzeugen an ihre jeweilige Aufgabe angepasst. Wir programmieren Ihre Roboter auf Ihre Anforderungen. Machbarkeitsstudien Automatisierung - Konzepterstellung - Konzeptumsetzung Hilfestellung bei der Roboterwahl Anlagensimulationen mit Taktzeitanalysen Konstruktion von Greifer und Anlagenkomponenten SPS Programmierung inkl. Visualisierung Roboterprogrammierung für Handling-Aufgaben aller Art Kuka und Fanuc

Neueste Technologien in der Robotik erobern nahezu alle Bereiche der Industrie und des täglichen Lebens. Um diesen Herausforderungen gerecht zu werden, bietet MICADO als System Partner der Firma KUKA hier das entsprechende Know-how. Unser kompetentes und geschultes Team unterstützt Sie gerne bei der Auslegung und Projektierung von effizienten Robotersystemen. ROBOTERSYSYTEME: Roboterzellen Handling Roboter Schweißroboter Montageroboter SCARA Roboter MRK Roboter (Mensch-Roboter-Kollaboration) Roboterhersteller: KUKA, ABB, UR, FANUC, EPSON zurück..

Sie wünschen – wir automatisieren Höherer Füllgrad bei weniger Aufwand - das sollten wir realisieren. RiHa-Roboter Sie wünschen – wir automatisieren! Höherer Füllgrad bei weniger Aufwand - das sollten wir realisieren. Umgesetzt wurde das in unserer ersten Roboterzelle. Die Vorfreude war so riesig unsere erste Roboterzelle zu realisieren, wodurch wir ganz vergessen haben, dass wir absolut keine Ahnung von der Robotik haben. Somit stand es fest: „Wir brauchen einen Roboterexperten“. Zum Glück erfuhren wir kurz darauf durch einen Mitarbeiter von einem Nerd ganz in der Nähe, welcher sich mit unserem Thema beschäftigt. Nach dem die ersten Hürden überwunden wurden, haben wir unser Projekt gestartet und die Anforderung des Kunden im Bereich Füllgrad sogar noch übertroffen. Happy End.

Das Ziel war es, ein modulares Automatisierungs-Konzept zu entwickeln, das mit einer, zwei oder mehreren Werkzeugmaschinen arbeiten kann. Eine weitere Anforderung war es, ein System zu entwerfen, das erweiterbar ist. Der Anwender kann mit einer automatisierten Werkzeugmaschine starten und dann Schritt für Schritt die Anlage erweitern. Bis zu acht Werkzeugmaschinen können dann an der Anlage betrieben werden. Das Werkzeugmaschinenkonzept ermöglicht die Beladung der Maschine durch den Roboter von hinten und die manuelle Beladung der Werkzeugmaschine von der Vorderseite.

"Für ihre Roboterprojekte zur Be- und Entladung von Maschinen, Montage- oder Verkettungsaufgaben haben wir Konstruieren, Simulieren und Fertigen Ihnen die passenden Handlingswerkzeuge"

Roboter / Handlingroboter / Portalroboter / Industrierobote / Robotergreifer / Vakuumhandling Sonderanpassungen und Sonderauslegungen für kundenspezifische Anwendung. Integration in Gesamtanlage inkl. Lieferung des passenden Greifer und Steuerung. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Anfrage! office@ias-projects.at 0043 720 515 320

Unsere Schwerlastroboter werden hauptsächlich in der Schmiede-, Walz- und Gießereiindustrie eingesetzt und zeichnen sich durch ihre hohe Dynamik und exakte Positionierbarkeit aus. Produktfeatures: - 5 Achsen Knickroboter - bis zu 1500 kg Traglast - 5250 mm Reichweite - 2 mm Positionierungsgenauigkeit - Integriertes Lastmesssystem - Greifkraft individuell regulierbar Vorteile: - Benutzerfreundliche Inbetriebnahme und intuitive Steuerung - State-of-the-art CNC-System basierend auf Industrie-PCs - Echtzeitfähiges Betriebssystem durch ein redundantes Bussystem - Benutzerfreundliche Einstellung aller Steuerungsparameter - Steuerung mit Kundendatenbank verknüpfbar Diese Schwerlastroboter kombinieren höchste Zuverlässigkeit mit geringer Verformung aufgrund ihrer soliden mechanischen Struktur. Zusätzlich ermöglicht der modulare Aufbau höchste Flexibilität für zukünftige Anforderungen.

Wo immer Roboter oder Handlingsysteme eingesetzt werden, richtet sich der Fokus auf die Automatisierung und Optimierung von Prozessen – sei es um die Kapazität zu steigern, die Produktion zu rationalisieren oder die gleich bleibende Qualität der Produkte zu garantieren. Wir analysieren Prozesse und erarbeiten Layouts, immer mit dem Ziel, die beste Lösung im Wechselspiel von technisch Machbarem und Wirtschaftlichkeit zu finden. Die Bandbreite der Möglichkeiten streckt sich von einfachen linearen Bewegungen über Manipulation in mehreren Achsen bis hin zu komplexer Roboter- und Greifertechnik.

Wir fertigen CE-konform Handlinggeräte und Arbeitshilfen sowie kundenspezifische Anlagen. Auch die Wartung und Instandhaltung Ihrer Vorrichtung oder Maschine übernehmen wir gerne für Sie.

Spann- und Drehvorrichtungen, Assembling, Montagevorrichtungen Vormontagen für Motor, Hinterachsen, Cockpit etc.

MBU bietet eine Vielzahl von Montage- und Handlingsanlagen, die manuelle Aufgaben in der Fertigung und Produktion erleichtern. Unsere Handhabungsgeräte umfassen Hebehilfen, Arbeitsplattformen und Förderanlagen. Diese Anlagen sind ergonomisch gestaltet und bieten eine hohe Flexibilität für unterschiedliche Anwendungen. Unsere Handlingsanlagen sind ideal für den Einsatz in der Serienfertigung und Lebensmittelindustrie.

Unsere Handling- und Transporteinrichtungen werden zur Beschickung und Entnahme, sowie zur Verkettung von neuen und bestehenden Anlagen eingesetzt. Auch Handling mit Vakuum oder Magnet ist in unserem Lieferprogramm.

Häufig gestellte Fragen zum Thema Cobots und DOOSAN ROBOTICS Gibt es technische Daten zu den DOOSAN Cobots? Technische Daten des gesamten DOOSAN ROBOTICS Sortiment als Wer steht hinter dem koreanischen Unternehmen DOOSAN? DOOSAN ist ein über 100 Jahre alter südkoreanischer Mischkonzern mit rund 40.000 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von 14 Milliarden Euro. Bekannt ist DOOSAN für Werkzeugmaschinen, Baumaschinen, Kraftwerkskomponenten und Hightech Produkte. Die Robotersparte gründete DOOSAN 2015. DOOSAN ROBOTICS gehört derzeit zu den weltweit führenden Cobot Herstellern. Welche Vorteile bieten DOOSAN Cobots im Vergleich zu herkömmlichen kollaborativen Robotern? Schnell : Gelenkgeschwindigkeit von bis zu 225°/s Stark : Nutzlast 25 kg mit Modell H2515 Hohe Reichweite : 1700 mm mit Modellen M0617 und H2017 Anschlussfreundlich : mehr digitaler I/O am Werkzeugflansch Sicher : sichere Kollisionserkennung ab 1 N; höchstes Sicherheitslevel PLe /Cat4; TÜV-zertifiziert; erweiterte funktionale Sicherheitsfunktionen Sensitiv: hochempfindliche Drehmomentsensoren in jedem Gelenk Langlebig: Verzicht auf verschmutzungsempfindliche optische Gelenk-Encoder stärkerer und robusterer Gelenksaufbau Positionsgenauigkeit: keine Positionsveränderung bei Not-Halt, kein Zittern und Bewegungen beim Initialisieren nach Netzunterbrechung Innovativ : Besseres Achsdesign der 4. Achse, um Singularitäten deutlich zu reduzieren Bremsen in jedem Gelenk anstatt einfacher Arretierungen Bedienerfreundlich : integriertes Teach-Cockpit für direkte Programmierung; innovative und moderne Programmieroberfläche; automatische Ermittlung von Gewicht und Schwerpunkt der Roboterhände Worauf liegt der Schwerpunkt bei der Entwicklung der DOOSAN Cobots? Sie konzentrieren sich auf die Entwicklung benutzerfreundlicher, sicherer und vielseitiger Lösungen, die sich leicht in bestehende Arbeitsabläufe integrieren lassen. DOOSAN ROBOTICS konzentriert sich mit der Cobot-Serie auf die Entwicklung von Industrie 5.0 Technologien in der Fertigungsindustrie. Mit der Einführung der H-SERIE ist erstmals eine Traglast von bis zu 25 kg möglich – die höchste Traglast unter den Cobots weltweit. Außerdem sind die Cobots von DOOSAN ROBOTICS mit hochsensiblen Drehmomentsensoren ausgestattet, die Hindernisse im Arbeitsbereich erkennen können, sodass Menschen sicher neben dem Cobot arbeiten können. Seit wann hat FJ Mayer Cobots im Sortiment? Bereits 2009 war FJ Mayer ein Vorreiter auf dem Gebiet Cobots. Damals hat unser Geschäftsführer, Ing. Oliver GAIND, das Potenzial der kollaborativen Robotersysteme erkannt, lange bevor Messehallen ohne kollaborative Roboter nicht mehr auskamen. FJ Mayer wurde 2009 einer der ersten Vertriebspartner und Integratoren des damaligen dänischen Start-ups Universal Robots . Heute haben wir einen weiteren Marktführer im Programm: DOOSAN ROBOTICS . Mit dem koreanischen Cobot DOOSAN entwickelten wir das Palettiersystem HYDRA Warum sind Cobots von DOOSAN ROBOTICS besonders zuverlässig und sicher:? → Die M-Serie und die H-Serie überzeugen dank der Drehmomentsensoren in den 6 Gelenken mit hoher Präzision. → Die 6-Achs-Roboterarme haben aufgrund der Bremsen (statt Arretierungen) und der smarten Kamerasysteme eine besonders hohe Empfindlichkeit und Kollisionserkennung.

Vom Kleinstgerät bis zur kompletten, vollautomatischen Montagestraße - wir planen, entwickeln und konstruieren Sondermaschinen ganz nach Ihren Anforderungen. Sondermaschinen Oft erfordert die Herstellung von Produkten einen äußerst effizienten Workflow, um beispielsweise preislich konkurrenzfähig zu bleiben. Der Produktionsablauf vom Rohmaterial bis zum fertig verpackten Produkt soll ohne Ausfälle und möglichst schnell funktionieren. Eine Maschine von der Stange kann diese Anforderungen nicht immer erfüllen - eine Sondermaschine muss her. Wir konstruieren für Sie die entsprechenden Sondermaschinen, um Ihnen und Ihrem Unternehmen diesen Vorteil zu verschaffen. Ob kleines, manuelles Produktionssystem oder komplette Montagestraße - unsere Sonderfertigung professionalisiert Ihre Produktion. Profiqulaität Hohe Flexibilität, jahrelange Erfahrung und fundiertes Know-how im Maschinenbau und der Steuer-, Regel- & Antriebstechnik versetzen uns in die Lage, komplexe und zugleich maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und konstruieren. Unsere Sondermaschinen erfüllen höchste kundenspezifische Anforderungen. Prozesssicherheit, einfache Bedienbarkeit und Wartungsfreundlichkeit garantieren einen wirtschaftlichen Einsatz unserer Maschinen. Sorgfältige Fertigungs- und Endkontrolle unserer Maschinen sichern unsere professionelle Qualität. Sonderfertigung von Experten Wir bei TMV haben für jede Anforderung eine Lösung. Unser innovatives Expertenteam analysiert Ihre Anforderungen im Gespräch mit Ihnen. Anschließend planen und konstruieren wir an unseren modernen CAD-Arbeitsplätzen Ihre maßgeschneiderte Anlage. Unsere Profis in der Fertigung setzen den Plan in die Realität um. Auf unseren hightech CNC Bearbeitungszentren und Drehmaschinen entstehen die Einzelteile für Ihre individuelle Maschine. Es folgt die Montage der Teile und Baugruppen und schließlich die Programmierung der Anlage. Unsere professionelle Qualitätskontrolle prüft die Maschine bis ins kleinste Detail. Schließlich bauen wir die Anlage in Ihrer Firma auf und nehmen sie in Betrieb. Nach der finalen Qualitätskontrolle und Programmierung vor Ort übergeben wir die Anlage an Sie. Erweiterungen und Upgrades Anforderungen für Sondermaschinen können sich mit der Zeit ändern. Beispielsweise, wenn sich die Form Ihrer Produkte ändert, oder wenn Sie eine höhere Stückzahl benötigen. Dank unserer flexiblen Unternehmensstruktur können wir Ihre Sonderfertigung jederzeit erweitern, nachjustieren oder umgestalten. Denn wir bei TMV stehen für eine nachhaltige, langjährige Partnerschaft mit unseren Kunden und Partnern.

 Drehvorrichtung Sunpor, St. Pölten 

Drehsperren sind Zutrittskontrollgeräte, die in Zugangsbereichen eine Personenvereinzelung herstellen. Je nach Einsatzgebiet gibt es Drehsperren in den unterschiedlichsten Ausführungen. Detailierte Informationen wie z.B. Produkt-, Maß- und Datenblätter zu unseren verschiedenen 2-Arm Drehsperren finden Sie unter dem Link "Produktseite" unterhalb.

Moderne Hängebahn- strahlanlagen übernehmen bei uns das Reinigen der Gussteile. Großgußteile bis zu 3000x3000x2000 mm werden in der Freistrahlanlage behandelt.

Eine der flexibelsten Varianten der Automatisierung von Produktionsmaschinen bzw. Prozessen ist der Knickarmroboter in einer Roboterzelle. Egal ob eingeschränkter Zugang zur Maschine, komplexe Bewegungsabläufe, kurze Taktzeiten oder andere Zusatzaufgaben (Entgraten, Reinigen, Orientieren, Wenden etc.), der Knickarmroboter findet seinen Weg. Diese Beweglichkeit macht den Knickarmroboter zu einem universell einsetzbaren Handhabungssystem für Montage-, Handhabungs- und Bearbeitungsaufgaben. Die Bedienung und Programmierung der Roboterzelle ist dank der optimalen Unterstützung des FRAI Teams ein Leichtes für den Bediener. Dies ist ein entscheidender Faktor bei großen und kleinen Losgrößen sowie der Serienproduktion. Der Bewegungsablauf ist so flexibel wie ausgefallen. Der kinematische Roboterarm kann mit den unterschiedlichsten Endeffektoren bestückt werden. Diese können greifen und heben, aber auch positionieren und halten. Ein Vorteil dieser Automatisierungslösung ist, dass sie mehrere unterschiedliche Arbeitsschritte ausführen kann. Der flexible Arm ist in der Lage, nach der Positionierung eines Rohteils andere Halbfertigteile zu entnehmen und zum nächsten Bearbeitungsschritt weiterzureichen. Eine langjährige Systempartnerschaft (z.B. Kuka Systempartner mit Goldstatus) ermöglicht FRAI den direkten Zugriff auf neueste Entwicklungen und die gesamten Möglichkeiten der modernen Industrieroboter. Über das ausgereifte Portfolio von Standardrobotern in verschiedensten Baugrößen, können Projekte mit Werkstückgewichten 0,1 kg bis 1.000 kg wirtschaftlich umgesetzt werden. Das koordinierte Zusammenspiel mehrerer Roboter und das Verfahren von Robotern auf Zusatzachsen ist ebenso möglich. Durch eine intelligente Kombination der jeweils notwendigen Module entstehen flexible und kostengünstige Einzelroboterzellen sowie komplexe Verkettungen von mehreren Bearbeitungsmaschinen oder Folgeprozessen. Die Vorteile der Roboterzelle auf einen Blick Hohe Beweglichkeit dank Kinematik Bewältigung schwerer Traglasten Zeitgleiche Ausführung mehrerer Arbeitsschritte Leichtes Umrüsten auf andere Werkstücke oder Prozesse Greiferwechsel am Knickarmroboter Ein- & Ausschleusen an der SPC Schublade Werkstücke manuell einschleusen Automatisches Einwechseln & Übergeben des Werkstücks Fliegende Vermessung mittels Robotertechnik in der M30-G MILLTURN Backenschnellverstellsystem in einer M30-G MILLTURN Be smart. Get automated. Gemeinsame Sache Hochproduktive Maschinen- und Fertigungslösungen und integrierte individuelle Automatisierungslösungen bilden die optimale Kombination für ein umfangreiches Bearbeitungsspektrum.

Die TS2 SCARAs in HE-Ausführung sind für den direkten Kontakt mit flüssigen Medien, wie z.B. in der Lebensmittel- oder Metallindustrie konzipiert. Einzigartige Vorteile der TS2 SCARAs in HE-Ausführung: - Geschlossenes Design - Integrierte elektrische und pneumatische Anwenderkreisläufe einschließlich Cat5e - Arm mit Überdruckbeaufschlagung - Abgedichteter vertikaler Kabelausgang unter dem Fuß für zusätzliche Integrationsmöglichkeiten - Glatte, abgerundete Oberfläche und versiegelte Schrauben mit Sechskantköpfen mit minimalen Rückhalteflächen - Einfache Reinigung - Beständig gegen Flüssigkeiten und einer Vielzahl von Reinigungslösungen mit einem pH-Wert von 4,5 bis 8,5 (pH-Wert von 2 bis 12 auf Anfrage) - Lebensmittelverträgliches Öl der Klasse NSF H1 ohne Leistungsverlust Anzahl Freiheitsgrade: 4 Maximale Tragkraft: 8,4 kg Nominale Tragkraft: 2,4 kg Montagemöglichkeiten: Decken- und Bodenmontage Reichweite: 620 mm Schutzklasse - EN 60529: Mit Pinolenabdeckung und Flanschbalg IP65 Stäubli Steuerung: CS9

Die TS2 SCARAS in HE-Ausführung sind für den direkten Kontakt mit flüssigen Medien, wie z.B. in der Lebensmittel- oder Metallindustrie konzipiert. Einzigartige Vorteile der TS2 SCARAs in HE-Ausführung: - Geschlossenes Design - Integrierte elektrische und pneumatische Anwenderkreisläufe einschließlich Cat5e - Arm mit Überdruckbeaufschlagung - Abgedichteter vertikaler Kabelausgang unter dem Fuß für zusätzliche Integrationsmöglichkeiten - Glatte, abgerundete Oberfläche und versiegelte Schrauben mit Sechskantköpfen mit minimalen Rückhalteflächen - Einfache Reinigung - Beständig gegen Flüssigkeiten und einer Vielzahl von Reinigungslösungen mit einem pH-Wert von 4,5 bis 8,5 (pH-Wert von 2 bis 12 auf Anfrage) - Lebensmittelverträgliches Öl der Klasse NSF H1 ohne Leistungsverlust Anzahl Freiheitsgrade: 4 Maximale Tragkraft: 8,4 kg Nominale Tragkraft: 2,4 kg Montagemöglichkeiten: Decken- und Bodenmontage Reichweite: 460 mm Schutzklasse - EN 60529: Mit Pinolenabdeckung und Flanschbalg IP65 Stäubli Steuerung: CS9

Die TS2 SCARAs in HE-Ausführung sind für den direkten Kontakt mit flüssigen Medien, wie z.B. in der Lebensmittel- oder Metallindustrie konzipiert. Einzigartige Vorteile der TS2 SCARAs in HE-Ausführung: - Geschlossenes Design - Integrierte elektrische und pneumatische Anwenderkreisläufe einschließlich Cat5e - Arm mit Überdruckbeaufschlagung - Abgedichteter vertikaler Kabelausgang unter dem Fuß für zusätzliche Integrationsmöglichkeiten - Glatte, abgerundete Oberfläche und versiegelte Schrauben mit Sechskantköpfen mit minimalen Rückhalteflächen - Einfache Reinigung - Beständig gegen Flüssigkeiten und einer Vielzahl von Reinigungslösungen mit einem pH-Wert von 4,5 bis 8,5 (pH-Wert von 2 bis 12 auf Anfrage) - Lebensmittelverträgliches Öl der Klasse NSF H1 ohne Leistungsverlust Anzahl Freiheitsgrade: 4 Maximale Tragkraft: 8,4 kg Nominale Tragkraft: 2,4 kg Montagemöglichkeiten: Decken- und Bodenmontage Reichweite: 800 mm Schutzklasse - EN 60529: Mit Pinolenabdeckung und Flanschbalg IP65 Stäubli Steuerung: CS9

Die einzigartige Cobot-Baureihe TX2touch wurde für die sichere Mensch-Roboter-Kollaboration unter Beibehaltung ihrer hohen Produktivität entwickelt. Für die direkte Interaktion von Mensch und Maschine ohne trennenden Schutzzaun wurden die TX2-Standardroboter modifiziert. Stäubli bietet dank der Advanced Skin Technologie, der schnellen Reaktionszeit und den integrierten modularen Safetyfunktionen der Kategorie SIL3/PLe die sichersten Cobots am Markt, und zwar hochproduktiv und kollaborativ zugleich. Die TX2touch-60 Baureihe hat eine Traglast von bis zu 9 kg und eine maximale Reichweite von 920 mm. Hauptmerkmale und Vorteile: - Hohe Integrationsflexibilität - Safe Touch Skin - Sichere Greiftechnik - Hochleistungsfähige Kinematiken - Konnektivität in der smarten Produktion - Konnektivität zu Greifern und Werkstücken Dank den einzigartigen modularen fünfstufigen SIL3-PLe Safetyfunktionalitäten ist die Cobot-Baureihe TX2touch die sicherste am Markt unter Beibehaltung ihrer vollen Leistungsfähigkeit: - Safe touch: der Cobot stoppt im Falle einer Kollision mit dem Bediener sofort - Safe limited speed: bei sinkender Distanz zwischen Mensch und Roboter wird die Geschwindigkeit des Roboters stufenweise reduziert - Safe stop: Der Cobot verlangsamt seine Geschwindigkeit, sobald der Mensch näher kommt, stoppt während der Interaktion und fährt an, wenn der Mensch den Arbeitsraum verlassen hat - Safe zones: der Cobot dringt nur unter sicher begrenzter Roboter-Performance in definierte Bereiche/Zonen ein - Safe tool: überwacht die Tool-/Greiferdimensionen und -geschwindigkeit Anzahl Freiheitsgrade: 6 Nominale Tragkraft: 3,5 kg / 2 kg Maximale Tragkraft (unter besonderen Bedingungen): 9 kg / 5 kg Reichweite bis Flansch: 670 mm / 920 mm Wiederholgenauigkeit: ±0.02 mm / ±0.03 mm Stäubli Steuerung: CS9