Finden Sie schnell handholzbohrer für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Besonders wirtschaftlich, besonders effektiv: Unsere Stufen- und Formbohrer machen mehrere verschiedene Bohrungsdurchmesser in einem Arbeitsgang möglich. Die Schneidgeometrie legen wir speziell für Ihren Anwendungsfall aus.

Wir konzipieren und produzieren ein komplettes Sortiment an monolithischen Bohrern nach Kundenwunsch. Diverse Werkzeugmodifikationen: Stufenbohrer , Nutenbohrer, Lange Bohrer Für die Herstellung dieser Präzisionswerkzeuge verwenden wir hoch widerstandsfähige Karbid- und HSS-Werkstoffe. Zu sämtlichem Sortiment der von uns hergestellten Rotationswerkzeuge geben wir persönliche technische Anwendungsberatung. Wir bieten ebenfalls eine komplexe Werkzeugserie für tiefes Bohren mit der Möglichkeit jeglicher Kundenmodifizierung bei der Werkzeugkonstruktion. Für die Herstellung dieser erstklassigen Bohrer verwenden wird Maschinen namhafter Hersteller wie z. B. Anca, Reinecker, Michael Deckel. Unser Unternehmen verfügt über eine breite Skala an Messgeräten der Marken Zoller, Mahr, Walter, Werth. Jedes Messverfahren wird aufgezeichnet und sämtliche Daten werden archiviert. Bei der Ausgangskontrolle wird die Übereinstimmung mit der durch den Kunden vorgelegten Zeichnung überprüft und diese durch ein Konformitätsprotokoll erklärt. Dem Kunden werden auf Wunsch und je nach Bedarf die Messprotokolle vorgelegt.

Stufenbohrer können in einem Arbeitsvorgang mehrere Werkzeuge ersetzten und dadurch Zeit und Kosten sparen. Natürlich spielt genau das in der Serienfertigung eine entscheidende Rolle. Unter Sonderwerkzeuge können Sie eine Zeichnung hochladen und oder Ihr Anliegen via E-Mail schildern. Wir finden dann eine gemeinsame Lösung.

Sie benötigen präzise gefertigte Holzteile in Serie? Sie haben ganz spezielle Wünsche, die mit dem Werkstoff Holz (und in bestimmten Bereichen auch Kunststoff) umgesetzt werden sollen? Sie brauchen einen Partner, der flexibel, schnell und termingerecht auf Ihre Anforderungen reagieren kann? In allen diesen Bereichen sind die Oberland Werkstätten Ihr kompetenter Ansprechpartner. Denn wir fertigen in unseren mit modernster Technik ausgestatteten Betrieben nicht nur Teile in höchster Präzision, sondern unterstützen Sie auch aktiv bei der Umsetzung Ihrer Produktwünsche und Projekte. Und wir geben Ihnen das gute Gefühl, wertvolle Arbeitsplätze für Menschen mit Behinderungen zu schaffen und zu erhalten – ein weiterer Vorteil, der sich für Ihren Betrieb direkt durch eine Reduzierung der Ausgleichsabgabe auszahlen kann. Hochwertige Produkte erfordern einwandfreies Material, qualifiziertes Personal und moderne Technik. Darum verwenden wir hochwertiges Holz aus der Region, qualifizieren unsere MitarbeiterInnen ständig weiter und arbeiten unter anderem mit modernsten Maschinen wie Vierseithoblern, CNC-Fräsen und computer- gesteuerten Fomatkreissägen. Auf dieser soliden Basis entstehen neben Serienteilen und Produkten für unsere Kunden auch Eigenprodukte, die über unseren Werksverkauf vertrieben werden. So fertigen wir Transport- und Verpackungskisten sowie Paletten nach internationalen Standards, wir produzieren (Bier)gartengarnituren, Komposter, Blumen-, Futter- und Nistkästen und sogar Grabkreuze.

Das Sortiment der Fräswerkzeuge umfasst sämtliche Modelle und Formen. Trochoidfräser, Kugelfräser, Kegelfräser, Schruppfräser, T-Nutenfräser. Diese werden sowie aus Hartmetall- als auch aus HSS-Werkstoffen hergestellt. Die speziell entworfenen monolithischen Fräser berücksichtigen nicht nur die erforderliche Abmessung, sondern auch die verwendete Kundentechnologie. Nachdem der Kunde die Werkzeuge bestellt, werden ein technologisches Verfahren, sämtliche erforderlichen Zeichnungen und CNC Programme erzeugt. Nach der Planung beginnt das Produktionsverfahren, hier wird jeder Arbeitsschritt mithilfe eines Strichcodes überwacht. Dadurch entsteht eine absolute Kontrolle über den zeitlichen Ablauf des Auftrages und der Kunde kann über den tatsächlichen Fortschritt seiner Bestellung informiert werden. Auf der Grundlage von Kundeninformationen werden die Funktion sowie die Qualität der Endbearbeitung ausgewertet. Diese Angaben dienen für unsere Konstrukteure und Technologen als Feedback, das in Zusammenarbeit mit den vertriebstechnischen Vertretern zur Optimierung der Werkzeuge verwendet wird. Den Nutzen erkennen unsere Kunden z. B. in den Einsparungen, die sich beispielsweise durch Reduzierung der Maschinenzeit, Erhöhung der Nutzungsdauer und Verlängerung der Schärfungsintervalle bemerkbar machen.