Finden Sie schnell härte wolfram für Ihr Unternehmen: 332 Ergebnisse

Softes, leichtes, wind- und wasserabweisendes Material, Weste ist leicht verstaubar in separatem Packbeutel, Doppelte Steppnähte, Kontrastfarbiges Innenfutter und Reißverschlüsse, Kontrastfarbige Einfassung an Kapuze, Armausschnitt und Saum, 2 seitliche Taschen mit Reißverschluss, 2 Innentaschen, JN1062: Gerade Steppung, JN1061: Body in V-Steppung, taillierter Schnitt - Daunen, Stepp, Wind & Wasserabweisend, Kapuze Artikelnummer: 787319 Gewicht: 247 g Größe: S Verpackung: Polybeutel Zolltarifnummer: 62019300 Verpackungseinheit: 1

Die Kombination aus Ultraschall- und Hochspannungs bietet doppelten Schutz für Fahrzeuge. Dieser Marderschreck beugt nicht nur Schäden im Motorraum, sondern meist auch unschönen Lackschäden vor. Dieser Marderschutz schützt Ihr Fahrzeug durch eine Kombination aus Hochspannungs- und Ultraschall-Abwehr. Beim Berühren der Hochspannungs-Sensoren geben diese einen leichten Stromschlag ab, der den Marder nicht verletzt, sondern nachhaltig vertreibt (Weidezaunprinzip). Für den Menschen nicht hörbarer Ultraschall, mindert zusätzlich das Risiko von Lackschäden, indem aggressive Sinustöne den Marder auf Abstand halten. Unsere Marderabwehr-Systeme könnnen mühelos in jedes Fahrzeug eingebaut werden. Nach Ansicht von Experten ist ein elektronisches Abwehrsystem am wirkungsvollsten!

Die KTL-Beschichtung (Kathodische Tauchlackierung) ist eine herausragende Kombination aus qualitativ hochwertiger Beschichtung und Wirtschaftlichkeit. Es ist mittlerweile das Standardverfahren zum Korrosionsschutz im Automobilbau geworden und dient sowohl als Sichtlackierung sowie zur Grundlage für weitere Lackierungen.

Kleinteilebeschichtung (alles bis 2 m Länge) Teile mit hohen Qualitätsanforderungen reproduzierbare Beschichtungsergebnisse, auch bei kleinen und mittleren Serien kurze Lieferzeiten exakte Beschichtung von Teilen mit hohem Maskierungsaufwand (Flächen, Gewinde, Bohrungen etc.) Mehrfarbbeschichtungen an einem Teil Mehrschichtaufbauten (Dualbeschichtung) Grundierung mit funktionellen Grundierungspulvern

Ein in der Automobilindustrie sowie Nutzfahrzeugindustrie weit verbreitetes Schutzsystem ist die Zinklamellenbeschichtung. Bei der Zinklamellenbeschichtung werden lamellenartige und mit Bindemittel vernetzte Zinkpartikel auf den Stahl appliziert. Hoher Korrosionsschutz bei geringer Schichtstärke von 8 um bis 20 Mm. Eine weitere Eigenschaft ist die elektrische Leitfähigkeit. Bei diesem Verfahren können Stahl, Eisen, verzinkter Stahl sowie Zink- und Aluminium beschichtet werden. Korrosionsschutz bei beweglichen Teilen wie z.B. Gleitsystemen, hier arbeitet sich die Zinklamelle in das Grundmaterial ein, und bildet einen Langzeit Korrosionsschutz. Korrosionsschutz von mehr als 720 Stunden im Salzsprühtest sind je nach Grundmaterial und Schichtstärke möglich. Hier fertigen wir Gestell- oder Trommelware.

Penetrationsverfahren, auch Eindring-, Diffusions- oder Kapillarverfahren genannt, werden hauptsächlich dann eingesetzt, wenn das Magnetverfahren wegen fehlender Magnetisierbarkeit nicht möglich ist. Penetrationsverfahren, auch Eindring-, Diffusions- oder Kapillarverfahren genannt, dienen zum Nachweis von kleinen mit bloßem Auge nicht sichtbaren Fehlern, die von der Oberfläche ausgehen bzw. mit ihr unmittelbar in Verbindung stehen. Der Fehlernachweis beruht darauf, dass Flüssigkeiten (Penetriermittel) infolge Kapillarwirkung in derartige Fehler eindringen und diese dadurch sichtbar werden. Die nachweisbaren Fehler sind : offene Risse, Poren, Bindefehler, Falten, Überlappungen bis etwa 1 um Breite. Die Eindringprüfung ist auf alle metallischen und nichtmetallischen Werkstoffe anwendbar. Schwierigkeiten bereitet technische Keramik stärkerer Porigkeit. In dem Fall muss eine spezielle Methodik (Filterpulverprüfung) Anwendung finden. Die Farbeindringprüfung wird hauptsächlich dann eingesetzt, wenn das Magnetverfahren wegen fehlender Magnetisierbarkeit nicht möglich ist. Wir prüfen mit einem modernen, mobilen System. Dieses entspricht allen Anforderungen der Regelwerke.

Unser Schwerpunkt liegt im metallisieren von Spezialwerkstoffen. Materialien zu beschichten, an denen sich andere Unternehmen die Zähne ausbeissen ist für uns Alltag und dies komplett im nasschemischen Prozess. Als Beispiele für Materialien welche wir metallisieren können sind folgende zu nennen: • Verbundwerkstoffe, z.B. Carbon CFK oder GFK • Fluorpolymere, z.B. Teflon PTFE oder PVDF • Hochleistungskunststoffe, z.B. PEEK, POM, PSU, PPA oder PPS • Glaskeramik, z.B. MACOR oder ZERODUR • Leitfähige Compound Materialien wie z.B. Tecacomp (PP/Graphit) • Ihr Werkstoff…

Permanentmagnete können in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden. Sie werden häufig in Industrie- und Handelsanwendungen eingesetzt, zum Beispiel in Elektromotoren, Lautsprechern, Sensoren oder Generatoren. Permanentmagnete haben den Vorteil, dass sie keine externe Energiequelle benötigen und ihre magnetischen Eigenschaften über einen langen Zeitraum hinweg beibehalten können.

Zellulare metallische Strukturen sind Metallwerkstoffe mit einer zellularen Struktur bzw. einem zellularem Aufbau. Die zellularen metallischen Werkstoffe werden unterteilt in geschlossenporige (Schaum) und offenporige (Schwamm) Zellstrukturen. Feinguss-Metallschwämme zeichnen sich aus durch: offenporige Zellstruktur Porengrößen und Porenstruktur reproduzierbar durchströmbar und somit infiltrierbar große Oberfläche

Elektropolieren ist ein elektrochemisches Abtragverfahren mit Fremdstromquelle. Dabei erfährt das anodisch geschaltete Werkstück, unter Einwirkung eines werkstoffspezifischen Elektrolyten, seine Politur. Der Abtrag erfolgt auf dem ganzen Werkstück und erstreckt sich bevorzugt auf die Rauhigkeiten. Die Oberfläche wird im Mikrobereich abgetragen und somit glatt und glänzend. Die Struktur im Makrobereich bleibt erhalten, wird aber an Ihrer Oberfläche unabhängig der Form geglättet und verrundet. Systembedingt werden Ecken und Kanten stärker abgebaut, was eine Feinst-Entgratung bewirkt. Die Bearbeitung von Makro- Profilen (Innenbereich) ist möglich, erfordert jedoch einen speziellen Gestellbau. Bei Interesse sprechen sie uns diesbezüglich direkt an. Eine Bewertung der unterschiedlichen Edelstähle nach ihrer Eigung um sie einer Elektropolitur zu unterziehen finden sie Eigenschaften vorher / nachher Sinkendes Keimanhaftungsvermögen dekorativer Glanz Metallisch reine und Spannungsfreie Oberflächen Gute Korrosionsbeständigkeit und Dauerfestigkeit Verringerte Belagbildung optimale Schweiß- und Lötbarkeit metallisch rein und spannungsfrei, verbesserte galvanische Niederschlagsbedingungen günstigere Herstellung einer dekorativen Oberfläche, gegenüber dem ursprünglichen Polieren und Verchromen Anwendungsgebiete Dekorative Zwecke Rohrleitungs- und Behälterbau Medizintechnik Lebensmittel- und chemische Industrie Hochvakuumtechnik

Unsere Metallographie an Stahl-, Schweiß- und Schichtwerkstoffen bietet eine präzise und zuverlässige Methode zur Untersuchung der Mikrostruktur und Eigenschaften Ihrer Werkstoffe. Diese Analysen sind entscheidend für die Qualitätssicherung und gewährleisten, dass Ihre Werkstoffe den erforderlichen Spezifikationen entsprechen. Wir bieten eine Vielzahl von metallographischen Analysen an, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Durch die Anwendung unserer metallographischen Analysen können Sie die Qualität und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkstoffe sicherstellen. Unsere Analysen bieten zudem wertvolle Einblicke in die Mikrostruktur und Eigenschaften Ihrer Werkstoffe, was Ihnen hilft, fundierte Entscheidungen für Ihre Produktionsprozesse zu treffen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Werkstoffprüfung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die unsere Analysen bieten.

HAUCH­DÜN­NER UND HOCH-ZU­VER­LÄS­SI­GER SCHUTZ VOR KOR­RO­SI­ON Von kleinen Schrauben und Muttern bis hin zu großen Stahlbauteilen: Für jedes metallische Bauteil muss bereits in der Planung an einen geeigneten Korrosionsschutz gedacht werden. Elektrochemische Reaktionen verändern die Eigenschaften des Metalls und können die Funktionsweise erheblich beeinträchtigen. Eine verlässliche Lösung ist der kathodische Korrosionsschutz durch eine Zinklamellenbeschichtung, die als Barriere fungiert: Bei einem Korrosionsangriff opfert sich das Zink aufgrund des niedrigen elektrochemischen Potenzials und schützt so das Stahlbauteil.

Schutzschichten auf Oberflächen dienen dazu, die Eigenschaften einer Oberfläche, sowohl funktional als auch optisch, zu erhalten. Empfindliche Oberflächen findet man zum Beispiel auf elektronischen Komponenten und Sensoren, auf medizinischen Produkten oder Membranen, auf Alltagsgegenständen und Spezialwerkzeugen und Geräten, im Großen wie im Kleinen. Die Beschichtungen dienen dazu, die Oberfläche vor aggressiven Medien zu schützen, die Biokompatibilität zu erhöhen, die Funktionalität zu verbessern oder gezielt Barriereschichten aufzubringen. Die Materialien, die mit einer Schutzschicht versehen werden, können variieren. Je nach Anwendungsbereich können es Metalle, Kunststoffe, Glas, Halbleiter und andere sein. Auch die Schutzschichten selbst können sehr verschieden sein. Hier kommen organische Schutzschichten ebenso in Frage wie anorganische Beschichtungen. Das ist abhängig von der Anwendung oder der zu erwartenden Umgebung. Nicht jede Schutzschicht ist für jede Funktion geeignet. Je nach Substrat, Schichtsystem, Anwendung und Anforderung an Beschichtungen, gibt es unterschiedliche Methoden zur Aufbringung von Schutzschichten. Das können ALD-Prozesse, PVD oder CVD Methoden, Galvanik oder auch einfach ein vergleichsweise einfacher Lackierprozess sein.

Höchste Qualität abzuliefern ist unser Anspruch an uns selbst. Daher unterziehen wir unsere Arbeit ständig peniblen Qualitätsprüfungen. Unsere Beschichtungen halten im Salzwasser-Sprühnebeltest bis zu 240 Stunden (Stahl, Einschichtverfahren), bzw. 1.500 Stunden (Aluminium, Duplexverfahren) den widrigsten Bedingungen stand. Wir arbeiten effizient und umweltschonend. Unser Betrieb ist zertifiziert nach DIN-ISO 9001 und auch das strenge Umwelt-Audit unseres Kunden John Deere haben wir gemeistert. Vertrauen Sie auf Qualität, vertrauen Sie auf uns!

Rund- und Vierkantrohre geschliffen Flach-, Rund- und Winkelprofile kaltgewalzte Bleche Im Zukaufbereich decken wir nahezu jeden Kundenwunsch just in time ab.

Unsere Nachbearbeitungsdienste stellen sicher, dass Ihre gefertigten Teile sofort einsatzbereit sind. Ob Reiben, Gewindeschneiden, Einschweißgewinde oder Verkleben – wir übernehmen die komplette Nachbearbeitung für Sie. Unsere präzisen Verfahren garantieren maximale Festigkeit und Qualität, sodass Sie Ihre Teile direkt testen und verbauen können. Sparen Sie Zeit und Aufwand mit unseren umfassenden Nachbearbeitungsservices.

Umfassendes Lieferprogramm aus Werkstoffen wie Titan, rostfreien Stahlsorten, Stahl für besondere Anforderungen: hitzebeständiger, korrosionsfester oder verschleißfester Stahl, Federstahl mit hoher Festigkeit, Werkzeugstahl wie z.B. HSS-Stahl etc. In unserem Sortiment finden Sie häufig verwendete Legierungen wie Ti-6Al-4V ebenso wie spezielle Werkstoffe, darunter beispielsweise Hochtemperaturwerkstoffe für die chemische Industrie. Bezeichnung EN DIN AISI Draht Stab Profil Blech Band Rohr

Am Beispiel einer Industrieabluftanlage (CS 40 bis 5600) soll kurz und anschaulich das Funktionsprinzip unserer katalytischen Abluftreinigung dargestellt werden. Funktionsskizze CS Modelle 90-5600, Beispielmodell 350 Die mit Schadstoffen belastete Abluft wird durch eine Absaugvorrichtung oder durch Konvektion in den Katalysator eingeleitet. Bei Abgastemperaturen unterhalb von 200°C wird der Luftstrom durch einen Elektrowärmetauscher auf die für den katalytischen Nachverbrennungsprozess nötigen 200°C aufgeheizt. Nach der Aufheizung wird zunächst eine katalytische Opferschicht durchströmt, welche pro Jahr zwei mal zu wechseln ist (liegt ein extrem hoher Anteil an Schwefel oder Schwermetallen im Abgas vor, kann sich die Zahl der nötigen jährlichen Wechsel erhöhen). Nach der Opferschicht wird der Wabenkatalysator durchströmt. Die in der Anlage entstehenden Druckverluste werden durch einen Zugventilator bzw. ein Venturirohr am Katalysatorausgang ausgeglichen. Die zur Oxidation der Schadstoffe nötige Sauerstoffmenge wird entweder dem Abgasstrom entzogen oder durch regelbare Klappen eingeleitet. Der Austausch der Katalysatoren und der Opferschicht ist durch die Verwendung standardisierter Bauteile vor Ort schnell und einfach mit Standardwerkzeug möglich. Bei der Auslegung der Baugröße der katalytischen Abluftreinigung muss sowohl der Gesamtvolumenstrom (Nm³/h), als auch der Schadstoffstrom (g/min) beachtet werden. Der Gesamtvolumenstrom setzt sich dabei aus dem Normvolumenstrom der Abluft und dem zugeführten Kühlluftstrom zusammen. Beim Kühlluftstrom handelt es sich um die Luftbeimengung die zur Erhöhung der Luftsauerstoffkonzentration, oder Begrenzung der Katalysatortemperatur benötigt wird. Neben dem Gesamtvolumenstrom ist der Schadstoffstrom bei der Auslegung zu beachten. Der Katalysator ist dabei nach dem Maximalwert der flüchtigen Kohlenwasserstoffe auszuwählen. Werden beispielsweise in einem Brennzyklus von 10 h durchschnittlich 18 g/min frei und der Volumenstrom liegt unterhalb von 90m³/h, ist eine CS 90 ausreichend. Wird allerdings in einem Zeitintervall von 1-2 Stunden ein Schadstoffstrom von ca. 20-40 g/min freigesetzt, ist eine CS 200 auszuwählen. Übersteigt der Schadstoffstrom die Maximalwerte, werden die Schadgase nur unvollständig oxidiert, oder es kommt zu einer Überhitzung des Katalysators. Auslegungsdiagramm Katalysatorgröße Checkliste Anlagenauslegung Industrie Auslegungsdaten CS Industrie-Kat..pdf .pdf Datei [63.9 KB] Sprache auswählen Industrieanlagen Biogasmotoren Druckversio

Prallmühlen sind für ein breites Spektrum an Einsätzen konzipiert. Sie finden in der Rohmineralienaufbereitung wie beispielsweise bei Kalkstein, Dolomit, Sandstein und Schotter, als auch in der Verarbeitung von Baurestmassen wie Betonaufbruch, Ziegelsteinschutt oder bituminöse Materialien welche bei Renovierung von Straßen anfallen, Verwendung. Vorteile: - hoher Zerkleinerungsgrad, sehr gute Kubizität des Produktes - Feinheit der Zerkleinerung kann mittels FU reguliert werden - variable Konstruktionslösung für den Einsatz der HIC-Brecher in stationären- oder mobilen Einrichtungen - geschlossener Rotorkörper, fixierte Schlagleisten im Rotor - kompakte Lösung der federnden Einheiten und Einstellung des Spaltes der Schwenkbalken - hydraulisches Öffnen des Brechergehäuses vereinfacht den Zugang Prallmühlen Typen: - HIC: Zerkleinern geringe abrasive Materialien - FGB: Geringe abrasive Materialien mit einem maximalen Grad der Zerkleinerung Bildergalerie

Gebogene Rohre nachträglich geschliffen oder poliert Gebogene Bauteile können wir nach dem Biegen schleifen oder polieren. Wir bieten unterschiedliche Oberflächenarbeiten an. Die gängigsten Oberflächen sind K240, normal poliert oder spiegelpoliert im höchsten Yachtstandard.

über vielerlei Zubehör bis hin zur Befestigung hochwertige Produkte, die vielseitig einsetzbar sind und perfekte Ergebnisse versprechen.

Im allgemeinen werden Härten von über 900 HV erreicht. Bei martensitisch/austenitischen Cr-Ni-Werkstoffen ist eine i.a. dünnere Deckschicht als Verbundwerkstoff mit sehr hoher Härte möglich ohne dass der aus der chemischen Zusammensetzung resultierende Korrosionsschutz herabgesetzt wird. Oberflächen­­härtegrad und Härteverlauf in die Tiefe hängen ab von den Legierungsbestandteilen.

Von DN 15 bis 1200 (Edelstahl, C-Stahl, verzinkt, Alu) Inkl. Anarbeit (Teilen, Drehen, Fräsen) im eigenen Werk

Zu unserem Leistungsspektrum im Bereich der Oberflächenveredelung gehört das Randschicht-Härten durch das Plasmanitrieren (auch bekannt als Plasma-Härten oder Ionitrieren). Beim diesem Wärmebehandlungsverfahren wird die Oberfläche des Behandlungsgutes mit Stickstoff angereichert. Dabei bilden sich in der Randschicht Eisen- und Sondernitride, die eine Härtesteigerung der Oberflächenrandzone bewirken. Beispiele von erreichbaren Härtewerten: Stahl DIN-Nr. Härten (HRC) Plasmanitrieren (HV1) 1.0503 300-500 9SMnPb28K 1.0718 200-500 16MnCr5 1.7131 500-650 42CrMo4 1.7225 550-650 50CrV4 1.8159 450-600 56NiCrMoV7 1.2714 550-650 X210Cr12 1.2080 900-1200 34CrAIMo51 1.8507 900-1100 X40CrMoV51 1.2344 900-1200 X155CrVM0121 1.2379 900-1250 31CrMoV9 1.8519 800-1000 34CrAINi7 1.8550 900-1200 X210CrW12 1.2436 900-1200 GGG70 500-700 Das eingesetzte ELTROPULS Nitrier-Verfahren basiert auf einer patentierten Pulsplasma-Nitriertechnologie. Vorteile des Pulsplasma-Nitrierverfahrens: - niedrige Behandlungstemperaturen (ab 350 °C bis max. 560 °C) - Verzugsarmes Verfahren (minimale Maß- und Formänderung) - hohe Oberflächenhärte (bei geeigneten Werkstoffen bis zu 1250 HV) - Erhöhung der Verschleißfestigkeit (als Folge der höheren Härte und Festigkeit der Randschicht) - Verbesserung der Gleiteigenschaften (Verminderung des Reibungskoeffizienten) - Verringerung der Adhäsion zum Verschleißpartner - wesentlich glattere Oberflächen als bei anderen Nitrierverfahren (z.B. Gasnitrieren) - hohe Reproduzierbarkeit der Randschichteigenschaften - anwendbar bei allen Stahlsorten sowie Guss- und Sintereisenwerkstoffen - Prozesskombinationen sind möglich (z.B. Nitrieren + Oxidieren) - umweltfreundlich Eine höhere Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß kann durch eine kombinierte Oberflächenbehandlung erzielt werden, die das Plasmanitrieren mit nachfolgender PVD-Beschichtung umfasst. Die durch das Plasmanitrieren gehärteten Oberflächen bieten eine hervorragende Stützgrundlage für die nachfolgende PVD-Hartstoffbeschichtung (siehe Abb. unten).

Zertifizierte Prüfverfahren und Techniken sowie unsere erfahrenen Schweißer, garantieren Ihnen ein hervorragendes Ergebnis. Dabei können wir unterschiedliche Materialien verarbeiten: Ihre Sonderbauteile aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium überzeugen am Ende nicht nur durch ihre erstklassige Güte, sondern auch durch eine präzise Reproduzierbarkeit. Denn die Qualität der Schweißarbeit wird bei Westerfeld nicht dem Zufall überlassen. Zertifizierte Prüfverfahren und Techniken sowie unsere erfahrenen Schweißer, garantieren Ihnen ein hervorragendes Ergebnis. Dabei können wir unterschiedliche Materialien verarbeiten: Ihre Sonderbauteile aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium überzeugen am Ende nicht nur durch ihre erstklassige Güte, sondern auch durch eine präzise Reproduzierbarkeit. Denn die Qualität der Schweißarbeit wird bei Westerfeld nicht dem Zufall überlassen.

Nur für alle magnetisierbaren Werkstoffe und für oberflächennahe Unregelmäßigkeiten Magnetpulverprüfung Für die Oberflächenrissprüfung mithilfe der Magnetpulverprüfung wird das Werkstück magnetisiert. Währenddessen werden pulverförmige Eisenoxide aufgebracht, die sich entlang der Oberfläche ausrichten. Bei Fehlstellen entstehen Streufelder, die auf Poren und Risse hinweisen. Die Vorbereitung und Auswertung wird ausschließlich von zertifizierten Mitarbeitern nach DIN EN 473 Stufe 2 ausgeführt. Anwendungsgebiet Nur für alle magnetisierbaren Werkstoffe und für oberflächennahe Unregelmäßigkeiten Auffindbare Ungänzen Oberflächen-/Endkraterrisse: 100 und 104 Oberflächenporen: 2011 bis 2017 Oberflächennahe Bindefehler: 401 Wurzelrückfall/-Kerbe: 515 und 5013

Titanzink gehört zur ersten Wahl von Werkstoffen für die anspruchsvolle und nachhaltig wirtschaftliche Gestaltung von Dächern, Fassaden und Dachentwässerungen. Die Legierung aus Zink, Titan und Kupfer gewährleistet eine einfache und problemlose Verarbeitung für ein dauerhaft attraktives Erscheinungsbild. Verwendung: - Dacheindeckung - Fassade - Rinnen und Rohre - Mauerabdeckungen - Ornamente Titanzink ist in mehreren Farbvarianten erhältlich, sowohl in walzblank als auch in den klassischen vorbewitterten Farben. Die verschiedenen Farbtöne sind als Tafel und Coilware lieferbar. Wir liefern Titanzink aller namhaften Hersteller in folgenden Ausführungen: - Schröder Titanzink-Bänder - Kleincoils a. 30 mtr - Kleincoils a. 100 kg - Großcoils a. 1.000 kg - Titanzink Bänder - Titanzink Tafeln - Titanzink Zuschnitte Titanzink Bänder EN 988 in walzblanken und vorbewitterten Oberflächen sind ebenfalls verfügbar: Dicke mm: - 0,70 Breite mm: - 0,70 - 0,70 - 0,70 - 0,70 - 0,70 - 0,70 - 0,70 - 0,70 - 0,70 - 0,70 - 0,70

Das Beschichten von Massenkleinteilen - für uns kein Problem. Durch Einsatz modernster Trommellackieranlagen lackieren wir sowohl Kunststoffteile wie Tasten oder Möbelgriffe, als auch Kleinteile aus Metall, Holz und Druckguss kostengünstig und umweltschonend. Dieses Verfahren zur Beschichtung von Kleinteilen aller Art, ermöglicht nicht nur dekorative, sondern auch funktionelle Beschichtungen. Die sehr interessante Preisgestaltung resultiert aus einem sehr geringen Lack- und Personaleinsatz.  Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und stellen uns gerne neuen Herausforderungen.

Die Lebensdauer von Sensoren mit Dehnungsmessstreifen ist abhängig von Materialien, Verarbeitung, Belastungsart und Umwelteinflüssen.

Die Anforderungen an medizinische Bauteile sind sehr streng. Wir bearbeiten mit dem Laser viele Bauteile aus Titan, jedoch auch aus verschiedenen Edelstählen. Die Schweißnähte müssen nicht nur technisch einwandfrei sein, sondern auch optisch eine hervorragende Qualität aufweisen. Der Laser ist hier das Mittel der Wahl. Durch unser umfangreiches Lager von ca. 40 verschiedenen Zusatzdrähten, sind zudem viele ungewöhnliche Materialkombinationen schweißbar. Sprechen Sie mit uns über Ihre Aufgabe! Wir haben das passende Laser Werkzeug für alle Produkte der Medizintechnik. Unsere Lasersysteme sorgen für präzise Abmessungen, dort wo es auf höchste Genauigkeit ankommt. Gern können wir die von uns gefertigten Produkte auch Laserbeschriften.