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Die Vergussmasse EPOXONIC® 313 von Epoxonic GmbH ist ein hochleistungsfähiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Imprägnierharz auf Epoxidharzbasis. Entwickelt für Anwendungen, die eine lange Gebrauchsdauer und niedrige Viskosität erfordern, bietet EPOXONIC® 313 hervorragende Eigenschaften, die ideal für das Imprägnieren von Gewebebändern und Kordeln sind. Eigenschaften: Lange Gebrauchsdauer: Hält selbst unter anspruchsvollen Bedingungen lange stand, was die Effizienz in der Anwendung erhöht. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Applikation und das Eindringen in feine Strukturen, ideal für das Imprägnieren. Raumtemperatur härtend: Kann bei Raumtemperatur aushärten, was die Verarbeitung vereinfacht und Energie spart. Shore-Härte: 85 Shore D, bietet eine hohe mechanische Festigkeit. Thermische Stabilität: Einsatztemperaturbereich von -40 °C bis +200 °C, geeignet für diverse Temperaturbereiche. Vorteile: Einfach zu verarbeiten: Durch die niedrige Viskosität lässt sich das Harz leicht verarbeiten und ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung des Materials. Vielseitig einsetzbar: Ideal für das Imprägnieren von Gewebebändern und Kordeln in verschiedenen industriellen Anwendungen. Effizient und energiesparend: Die Möglichkeit der Aushärtung bei Raumtemperatur reduziert den Energieverbrauch und vereinfacht den Prozess. Hohe Beständigkeit: Das Produkt zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit und thermische Stabilität aus, was die Langlebigkeit der imprägnierten Materialien erhöht. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 313 ist besonders geeignet für das Imprägnieren von Gewebebändern und Kordeln, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen verwendet werden, einschließlich der Automobil- und Elektrotechnik. Technische Daten: Farbe: Rötlich transparent Dichte: 1,15 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 70 – 80 °C Verarbeitungstemperatur: 23 °C

Das Epoxi-System E400GB ist eine ungefüllte, niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit langer Verarbeitungszeit. Einsetzbar für Gießanwendungen mittlerer Schichtstärken (bis ca. 10 cm - abhängig vom Untergrund, der Temperatur, Geometrie und absoluter Vergussmenge). Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Ausgezeichnete Fließeigenschaften, dünnflüssig - Nahezu farblose, kristallklare Aushärtung - Schwundarmer Verguss mit klebfreien Oberflächen - Kalthärtend, bei Raumtemperatur entformbar - Ergibt druckfeste und schlagzähe Formteile mit hohen Festigkeiten - Hochvolumige Vergussmasse, Schichthöhen von bis zu 10 cm möglich* - Optimierter UV-Schutz - Geeignet zum Deko gießen, Schmuck selber herstellen, Tischplatten gießen Durch die Zugabe des UV-Stabilisators BEL91 (in Epoxidharz) wird die Langzeitstabilität erhöht! Ebenfalls kann dieses System mit unseren Farbpigmenten, Farbpasten oder Farbstoffen eingefärbt werden. Hinweis: Alle Rohstoffe sind frei von Nonylphenol oder DETA!

Dank der schnellen Abfuhr der Wärme haben die Aluminiumgussteile ein sehr dichtes, feinkörniges Gefüge, das außerordentlich gute mechanische Eigenschaften besitzt. Außerdem zeichnet diese Teile eine hohe Maßgenauigkeit, Oberflächengüte und eine feine Konturenwiedergabe aus. Dabei ist es möglich fertige Eingießteile, wie Bolzen und Gewindebuchsen oder Bohrungen einzugießen. Diese speziellen Eigenschaften ermöglichen es, Kokillengussteile in sehr vielen Industriezweigen einzusetzen. Sie können sogar für flüssikgeits- und gasdichte Armaturen verwendet werden. Kokillenguss ist ein auf Serie angelegtes Gießverfahren. Durch die Verwendung der Dauerformen kann eine größere Anzahl an Gussteilen gefertigt werden, da die Formen durch den Gießvorgang nicht zerstört werden und deshalb langfristig verwendet werden können. Diese Formen bestehen meist aus metallischen, selten aus nichtmetallischen Werkstoffen. Kokillen müssen durch die ständig wiederkehrenden thermischen und mechanischen Beanspruchungen beim Abgießen folgende Eigenschaften aufweisen: ausreichend hoher Schmelzpunkt Temperaturbeständigkeit geringe Wärmedehnung hohe Temperaturwechselbeständigkeit maximale Verschleißfestigkeit gute Temperatur- und Wärmeleitfähigkeit gute mechanische Bearbeitbarkeit anlassbeständig nicht warmrissanfällig Gegenüber den Fertigungsverfahren mit verlorenen Formen haben die Gießverfahren mit Dauerformen folgende Vorteile: Geringere Produktionsflächen Erhöhte Arbeitsproduktivität Erhöhtes Ausbringen Weniger Kernformstoff und Wegfall des Formstoffs Reproduzierbare Maßgenauigkeit und somit niedrigerer Putzaufwand, niedrigerer Ausschussanteil und geringere Zugaben für die mechanische Bearbeitung Verbesserte Oberflächengüte Rasche Abkühlung und bessere mechanische Eigenschaften des Gussteils Dem gegenüber stehen folgende Nachteile: Teurere Formen, weil diese meist aus Metall bestehen Geringe Nachgiebigkeit und Gasdurchlässigkeit Gussteile mit hoher Eigenspannungs- und Warmrisswahrscheinlichkeit Gussoberflächen mit hohen Härtewerten. Wir bieten Ihnen Einzelteile sowie, gewichts- und größenabhängige, Serienteile mit bis zu 10.000 Stück pro Jahr. Dabei betreuen wir Sie von der Planung bis zum fertigen Gussteil eingehend und kompetent. Durch ständige Qualitätskontrollen wird die Güte der produzierten Gussteile sichergestellt.

Transportverpackungen aus nachwachsenden Rohstoffen als Alternative zu Plastik, EPS-Formteilen und Kartonverpackungen für einen nachhaltigen und sicheren Produktschutz. Transporttrays für medizinisch-technische Geräte aus Faserguss Sicherer und maßgeschneiderter Transport für Ihre Medizintechnik Faserguss-Transporttrays bieten einen hervorragenden Schutz für empfindliche Medizintechnik vor Beschädigungen und Kratzern. Sie sind robust, schlagfest und stoßabsorbierend. Speziell für den Transport von Medizintechnik Faserguss-Transporttrays können speziell für den Transport von Medizintechnik konzipiert werden. Sie bestehen aus einem robusten Faserguss, der Stöße und Vibrationen absorbiert und so Ihre Medizintechnik vor Beschädigungen schützt. Maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse Faserguss-Transporttrays können in individuellen Formen und Größen hergestellt werden. Das macht sie zu einer flexiblen und vielseitigen Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Ideal für den Transport von medizinisch-technischen Geräten Faserguss-Transporttrays sind ideal für den Transport von medizinisch-technischen Geräten wie Röntgengeräten, Ultraschallgeräten, OP-Tischen und mehr. Website: https://www.papacks.com/ E-Mail: contact@papacks.com Telefon: +49 221 30163006 Nachhaltige Verpackung, Nachhaltige Verpackungen, Umweltfreundliche Verpackung, Recycelbare Verpackung Faserguss, Faserformteile, nachwachsende Rohstoffe, faserbasierte Verpackung, papierbasierte Verpackung, Papierverpackung, Verpackungshersteller, Verpackungsproduzent, Faserguss-Hersteller, nachhaltiger Verpackungshersteller, Verpackungsmaterialien, Verpackungsdesign Schutzverpackung, polsternde, Verpackungsschutzecken, Schutzkanten für Schreibtischauflagen, Transportverpackung für medizinisch-technische Geräte, Versandverpackung, Verpackungen für Industriegüter, Trayverpackung aus Karton, Getränketransporte

Epoxidharz-System für Verklebungen, Laminieren und Vergießen WEICON Gießharz MS 1000 ist ein transparentes und sehr fließfähiges Epoxidharz-System mit hoher mechanischer Festigkeit. Es eignet sich für ein breites Anwendungsspektrum. MS 1000 haftet gut auf Metall, Holz, Hartschäumen sowie vielen Kunststoffen. Es kann für großflächige Verklebungen oder zum Laminieren von Composite Gewindebuchsen und Schrauben verwendet werden. Durch die sehr niedrige Viskosität eignet sich das Epoxidharz-System auch sehr gut zum Vergießen von elektrischen Bauteilen. Es kann bei der Herstellung von Faserverbundwerkstoffen, im Werkzeug- und Formenbau, in der Elektroindustrie, im Maschinenbau und in vielen weiteren industriellen Bereichen eingesetzt werden. MS 1000 weist eine gute Benetzung und Durchdringung von Glasgewebe auf und eignet sich daher gut zum Laminieren von Glas-, Aramid- und Kohlefasern zur Herstellung faserverstärkter Teile. Es lässt sich ebenfalls problemlos mit verschiedenen Füllstoffen (pulverförmig, faser- und gewebeartig) versetzen. Basis: Epoxid Füllstoff: ungefüllt Kosistenz: flüssig Verarbeitungstemperatur: +15 °C bis +40 °C Mischungsverhältnis nach Gewicht: 100:20 Mischungsverhältnis nach Volumen: 100:21 Topfzeit bei 20 °C, 500 g Ansatz: ca. 80 Min. Temperaturbeständigkeit: -35 °C bis +120 °

Maßgenau und optimale Konturen: Kokillenguss Der Kokillenguss lohnt sich dank der vergleichsweise niedrigen Werkzeugkosten schon ab einer geringen Losgröße. Durch die schnelle Wärmeabfuhr haben Aluminium-Kokillengussteile ein feinkörniges, dichtes Gefüge mit guten mechanischen Eigenschaften. Sie werden in fast allen Industriezweigen eingesetzt. Überzeugende Vorteile des Kokillengusses: hohe Maßgenauigkeit, beste Oberflächenqualität, gute Konturenwiedergabe. Gewindebuchsen oder Bolzen, Durchbrüche und Bohrungen können optimal mit eingegossen werden. Auch die Produktion von gas- und flüssigkeitsdichten Armaturen ist mit diesem Verfahren möglich. Kurzum: Je höher die Anforderungen an Qualität und Oberflächenbeschaffenheit, je besser die Rentabilität des Kokillenguss-Aluminiumteils! Das Gussverfahren Gegossen wird unter Wirkung der Schwerkraft in metallische Dauerformen, die Kokillen (Werkzeuge). Diese Teile sind zur Entnahme der fertigen Gussteile zwei- oder mehrteilig ausgeführt. Festigkeitseigenschaften Durch die hohe Wärmeleitfähigkeit der Kokille erfolgt eine beschleunigte Abkühlung der erstarrenden Schmelze. Hieraus resultiert das feinkörnige, dichte Gefüge mit sehr guten Festigkeitseigenschaften.

Die AFS GmbH als Zulieferer und Systemlieferant verpflichtet sich zur Liefertreue, um reibungslose Produktionsabläufe zu gewährleisten. Unsere Logistiklösungen im Aluminiumdruckguss umfassen eigene Fahrzeuge und die Zusammenarbeit mit internationalen Transportunternehmen, um eine zuverlässige Lieferung zu garantieren. _________________________________________ Verpackungslösungen für jede Anforderung _________________________________________ Wir bieten verschiedene Verpackungsmöglichkeiten, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind: • Kleinstserien: Komfortabler Versand in Kartons. • Großserien: Versand in fertigungsbereiten KLTs oder Gitterboxen. _________________________________________ Moderne Logistiksysteme _________________________________________ Für eine optimale Verwaltung und Nachverfolgbarkeit Ihrer Bestellungen setzen wir modernste Logistiksysteme ein: • EDI Avisierung: Lieferungen können auf Wunsch per Electronic Data Interchange (EDI) avisiert werden. • Logistikportal: Betreuung des Teilebedarfs über ein Logistikportal. _________________________________________ Unsere Logistik- und Vertriebsdienstleistungen _________________________________________ • Logistik für Aluminiumdruckguss: Effiziente und zuverlässige Lösungen für Ihre Aluminiumdruckgussteile aus unserem Hause. • Verpackungsmöglichkeiten: Flexibilität für Kleinst- und Großserien. • Internationale Transportpartnerschaften: Globale Logistiklösungen durch Kooperation mit führenden Transportunternehmen. • EDI und Logistikportal: Moderne Systeme zur Verwaltung Ihrer Bestellungen. • Bedarfs- und Bestandsmanagement: Zertifizierte Prozesse für höchste Zuverlässigkeit und Effizienz. _________________________________________ Ihre Vorteile mit der AFS GmbH _________________________________________ • Termintreue: Pünktliche Lieferungen zur Sicherstellung Ihrer Produktionsprozesse. • Flexibilität: Individuell anpassbare Verpackungslösungen. • Zuverlässigkeit: Erfahrene Partner und eigene Logistikflotte für maximale Verlässlichkeit. • Effizienz: Optimierte Logistikprozesse für kosteneffiziente und schnelle Lieferungen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Logistik- und Vertriebslösungen für Aluminiumdruckgussteile zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

We are a casting factory in Konya, Turkey established in 1969. This is a short introduction for casting parts; * High technological equipments, incl. induction melting furnace, * Fast delivery with our 3600 tons annual production capacity, * Ability to do single casting from 0,5kg to 2000 kg, * Low&High Alloy Steel, Ni-Hard, High Chrome, Nodular Cast Iron, We serve many industries like industrial valves, automotive industry, agricultural machinery parts and various industrial machinery.

Unsere speziellen Gussteile für die Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie sind auf höchste Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit ausgelegt. Gussteile für die Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie Mit präziser Fertigung und maßgeschneiderten Lösungen sichern wir die zuverlässige und effiziente Funktion Ihrer Anlagen. Hohe mechanische Belastbarkeit für maximale Sicherheit Langlebigkeit unter extremen Betriebsbedingungen Präzise Fertigung für maximale Effizienz Höchste Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit Information Durch den Einsatz modernster Technologien garantieren wir eine zuverlässige und termingerechte Lieferung, die Ihre Produktionsprozesse effizient unterstützt.

Technologie Vakuum-/Druckguss Blue Power Vakuum-Druck-Gießanlagen – für jede Gießaufgabe die richtige Lösung. Unsere Vakuum-Druck-Gießanlagen werden hauptsächlich für den Präzisionsguss nach dem Wachsausschmelzverfahren eingesetzt, aber auch für den Guss in Dauerformen. Beim Wachsausschmelzverfahren („Lost-Wax“) wird ein Modell aus Wachs mit einem Anguss für den späteren Metallzufluss versehen und in eine keramische Masse eingebettet (daher die Bezeichnung „Einbettmasse“). Die Küvette wird in einem Ofen mit einem definierten Temperaturverlauf gebrannt. Das Wachsmodell brennt dabei vollständig aus, der verbleibende Hohlraum entspricht dem späteren Gussteil. Nach Beendigung des Brennvorgangs wird die heiße Küvette in die Vakuumkammer der Gießanlage eingesetzt. Das Gießen in die Form erfolgt je nach Konstruktionsprinzip der Anlagen auf unterschiedliche Art: Die Maschinen der VC-Serie sind nach dem Verschlussstab-Prinzip aufgebaut: Der Tiegel mit dem geschmolzenen Metall sitzt über der Küvette. Die Abgießöffnung ist während des Schmelzvorgangs durch einen Verschlussstab geschlossen. Beim Start des Gießvorgangs wird der Verschlussstab angehoben und gibt so den Abfluss der Schmelze frei. Zum Abgießen wird der Tiegel unter Druck gesetzt, die Küvette unter Vakuum. Das flüssige Metall wird so auch in feinste Verzweigungen der Gießform gedrückt. Das Vakuum verhindert Lufteinschlüsse und Porosität. Bei vielen VC-Modellen wird eine überragende Formfüllung noch durch das Blue Power Vibrationssystem unterstützt. Kippgießanlagen Die Anlagen der MC-Serie und der VTC-Serie sind Kippgießanlagen: Schmelztiegel und Küvette sitzen in einem gemeinsamen Gehäuse, das bei der VTC-Serie allerdings unterteilt ist, um für Tiegel- und Küvettenraum unterschiedliche Druckverhältnisse zu ermöglichen. Zu Abgießen wird die gesamte Einheit gekippt. Dabei wird der Tiegelinhalt in die Küvette geleert, unterstützt durch entsprechende Vakuum-Überdruck-Regelungen. Das Kippgießprinzip ist von Vorteil bei allen Metallen und Legierungen, die schlecht ausfließen oder die zu Ablagerungen und Verkrustungen an Tiegeln und anderen Teilen neigen. Bei Anlagen, die nach dem Verschlussstab-Prinzip gebaut sind, wären durch diese Rückstände Undichtigkeiten und damit kurze Standzeiten von Tiegel und Verschlussstab vorprogrammiert. Beim Kippgießprinzip hingegen bestehen diese Risiken nicht, zudem sind die Verbrauchsmaterialien wie Tiegel deutlich preisgünstiger. Auch die meisten MC- und alle VTC-Anlagen sind mit unserem Vibrationssystem für eine optimierte Formfüllung ausgestattet. Sie möchten mehr erfahren?

Kunstgenuss aus edlem Guss Gegossene Kunst, wie z.B. die Vasen am Palais judiciaire, Luxemburg, von Prof. Horst Gläsker stellen höchste Anforderungen an die Kunst der Gießer. SCHMEES art – Die Manufaktur für Kunst und Design Neben vielen namhaften Industrieunternehmen lassen auch weltbekannte Künstler bei SCHMEES ihre Objekte fertigen. Mit Gründung der Abteilungen SCHMEES cast und SCHMEES art wollen wir uns noch mehr spezialisieren und auf die Bedürfnisse unserer Kunden eingehen. Die Kunst- und Designobjekte die bei SCHMEES art entstehen, stellen wir Ihnen auf der eigens dafür eingerichteten Internetseite vor. Lassen Sie Ihre Phantasie spielen und fordern Sie uns heraus, auch Ihre Ideen umzusetzen. Lassen Sie sich inspirieren. Lassen Sie sich inspirieren. Bei SCHMEES art entstehen einige der spektakulärsten Skulpturen der Welt An zahlreichen Orten im In- und Ausland trifft man auf ganz außergewöhnliche Kunstobjekte, hergestellt von SCHMEES art, einer Marke der Edelstahlwerke Schmees GmbH . Dabei handelt es sich um Exponate aus hochwertigem Edelstahlguss. „Gegossene Kunst“ stellt höchste Anforderungen an das Können des Gießers. Geht es dabei doch stets darum, die individuellen Vorstellungen des Künstlers am Objekt zu realisieren. Dazu sind sowohl handwerkliches Geschick, technisches Know-how, als auch künstlerische Affinität, gepaart mit Liebe zum Detail, erforderlich. Die aufgeführten Exponate zeigen eine Auswahl der „Gegossenen Kunst“ der vergangenen Jahre. Wir danken den Künstlern und unseren Kunden für das entgegengebrachte Vertrauen. Individuelle Einzelstücke Die Arbeit besteht zum einen im klassischen Kunstguss. Nach einem Modell oder einer Skizze wird im entsprechenden Verfahren zumeist ein Einzelstück oder eine kleine Serie hergestellt, wobei die Anforderungen des Künstlers und die Besonderheiten des Werkes eine jeweils individuelle Bearbeitung erfordern. Zum anderen ist eine gute Vorbereitung und Beratung gefragt, da es sich bei Kunstobjekten meist um Einzelstücke bzw. individuelle Arbeiten handelt. In enger Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber bzw. Künstler entstehen so Objekte kleiner Abmessungen aber auch imposante Skulpturen wie die 6.000 kg schwere „Flexion“ von Thomas Kuby vor der GTZ-Zentrale in Eschborn. Gießerei Schmees als „Kunstschmiede“ Tony Cragg, weltbekannter englischer Künstler, Dozent und viele Jahre Direktor der Düsseldorfer Kunstakademie, lässt seine anspruchsvollen Groß- Plastiken in den Edelstahlwerken Schmees in Langenfeld beziehungsweise Pirna herstellen. Mehr als 80 Objekte aus den Schmees-Werken sind inzwischen weltweit zu sehen. Die „Kunstschmiede“ Schmees fertigte unter anderem eine 6 Meter hohe Edelstahlskulptur. Das Kunstwerk mit dem Namen Lugano wurde in gut 3500 Stunden in Handarbeit hochglanzpoliert. Auszug ausgewählter Kunstobjekte Werk Pirna SCHMEES cast Pirna GmbH Basteistraße 60 D-01796 Pirna

Schleuderguss Mit dem Schleudergussverfahren produzieren wir Buchsen und Ringe aus Kupfer- und Aluminiumlegierungen. Die so hergestellten Halbzeuge eignen sich besonders zur Herstellung hoch beanspruchter Konstruktionsteile.

Unsere Gusstechnik ist spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser Gusskomponenten. Mit modernsten Gießverfahren und einer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen. Unser Schwerpunkt liegt auf der Produktion von komplexen, dünnwandigen Gussteilen, die weltweit höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen.

Die einen nennen uns exakt und detailverliebt. Die anderen sind einfach überzeugt von unseren Präzisionsteilen aus Kunststoffspritzguss. Seit 2006 fertigt Schulze & Schulze Klein- und Großserien für Kunden und Märkte in aller Welt. Mit eigener Werkzeugkonstruktion und auf modernsten Maschinen. Zeitlich flexibel und absolut zuverlässig in der Terminierung. Unsere Produkte sind dort gefragt, wo Präzision unerlässlich ist. Oder wo Qualität das Leben angenehmer macht. Also eigentlich überall: in der Möbel- und Automobilindustrie. Und in der Elektro-, Daten- und Gebäudetechnik. Wir freuen uns über jede Herausforderung. Wir freuen uns auf Sie.

Für die Verwendung in der chemischen Industrie stellte HENNgineered die nebenstehenden Sicherheitsteile mit höchsten Anforderungen her, inklusive Oberflächenbearbeitung und lehrengängigen Gewinden, in vielen unterschiedlichen Versionen und Größen. Prototypen, gefertigt nach Serienvorgaben – und das in deutlich kürzerer Zeit und viel wirtschaftlicher, als es mit klassischer Zerspanung möglich gewesen wäre. Verwendet wurde ALSi10Mg – nicht umsonst zählt diese Legierung weltweit in der Aluminiumguss- und Druckgussindustrie zu den bevorzugten Qualitäten. Mit seiner hohen Festigkeit, Korrosions-, Druck, Schwing- und Wärmebeständigkeit eignet es sich universell für beinahe alle Bauteile – vom Fingerhut bis zum Flugzeugträger.

Druckguss ist die optimale Technologie zur Herstellung technisch anspruchsvoller Leichtmetallkomponenten in mittlere bis große Stückzahlen. Unsere Leistungen bestehen aus fünf Schritten: Gießen-Stanzen, Oberflächenbehandlung, Entgraten (Bearbeiten, Reinigen) zuzüglich einer Qualitätsabsicherung und Verpacken. Nach dem eigentlichen Guss folgen die spanabhebende Bearbeitung und die Bearbeitung der Oberflächen. Die Integration dieser fünf Schritte in einen synergetischen Kreislaufprozess erweist sich als Schlüssel für die Verbesserung von Qualität, Vorlaufzeiten und Gesamtkosten. Im Sinne eines „nachhaltigen, ressourcenschonenden Produktionsprozesses werden Verfahren zum Rückschmelzen von Kreislauf-Material sowie Mikro-Sprühtechnologien eingesetzt. Vorteile des technologischen Know-Hows ermöglichen einen hohen Fertigungsgrad mit Multi-Kavitäten-Werkzeugen. Die Montage von Basiskomponenten und Zukaufteilen zu komplexen Montagebaugruppen vervollständigt unser Leistungsportfolio. Im Druckguss kommen bei TCG UNITECH ausschließlich hoch automatisierte Druckgussmaschinen zum Einsatz, welche in den eigens für TCG ausgelegten Druckgussinseln samt Entgratschnitt und Kühlmedien integriert sind. Unsere 35 Druckgussmaschinen für den Einsatz von Aluminium- und Magnesiumlegierungen umfassen Schließkräfte von 340 bis 2.800 Tonnen

8 Schmelz- und Gießöfen 10 Schleudergießmaschinen Kapazität 1.500 Tonnen pro Monat In Bauart und Design sind nahezu keine Grenzen gesetzt

Eine wesentliche Grundlage im Prozess der metallischen Oberflächenbearbeitung ist der Zink-Druckguss, bei dem flüssige Zink-Legierungen in kürzester Zeit und hohem Druck in vorgefertigte Gussformen gepresst werden. In Abhängigkeit von Oberflächenqualität und Wanddicke werden bei uns unterschiedlichste Rohteile innerhalb von ca. 10 bis 20 Millisekunden gefertigt. Während des gesamten Zink-Druckguss-Prozesses achten unsere Mitarbeiter auf höchste Präzision, die optimale Oberfläche, sowie die entsprechende Festigkeit.

Diese grosse Schneiderschere dient dem besonderen Einsatz bei schweren Stoffen, Leder und weiteren verwandten Stoffmaterialien., aber auch Dachpappe. Die Schere schneidet präzise und sauber, eben so, wie man das von einer guten Schere erwartet. ca 260 mm

Das robusteste unserer Werkstoffe Zink: Der vielseitige Klassiker mit Multifunktionsgarantie. ereits seit Jahrhunderten wird Zink äußerst vielfältig eingesetzt. Durch seinen relativ niedrigen Schmelzpunkt kann es kostengünstig umweltschonend verarbeitet werden. Es werden sehr gute Festigkeitseigenschaften mit einer hohen Maßhaltigkeit und Prozessstabilität erreicht. Gleichzeitig ermöglichen diese Eigenschaften kurze Gieszyklen mit einer hohen Wirtschaftlichkeit, sowie einer hohen Werkzeugstandzeit zum Teil weit über 1.000.000 Gießzyklen. Ergänzt wird dieses eindrucksvolle Anwendungsspektrum noch von einer sehr guten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit, sowie einer guten Recyclingfähigkeit. Übrigens: Zink ist für den menschlichen Stoffwechsel einer der essentiellen Mikronährstoffe Die Zink-Verarbeitung bei Eisenmann. moderner Maschinenpark steht unseren Mitarbeitern auch im Produktionsbereich Zinkdruckguss zur Verfügung. Die Schließkraft beträgt zwischen 20 und 200 Tonnen – die Teilgewichte liegen zwischen 1 g und 3.000 Gramm. Die Wirtschaftlichkeit dieses Gießverfahrens beruht auf der hohen Lebenszeit der Druckgussform, des vollautomatischen Gießablaufes sowie der optimalen Einstellung der Gießparameter und der damit erreichten Präzision Zink eignet sich darüber hinaus auch gut zur Oberflächenbehandlung wie z. B. Chromatieren und Pulverbeschichtung. Die Bearbeitung der Teile erfolgt auf hochpräzisen Transfer- und Sondermaschinen Ein weiterer Bereich unseres umfangreichen Leistungsspektrums stellt die Baugruppenfertigung dar, die uns in die Lage versetzt, unseren Kunden einbaufertige Komponenten zu liefern. Daten im Überblick Schließkraft: 17 vollautom. Gießzellen von 20-200 t Zuhaltung. Produktgewicht: 1 – 3.500 Gramm Zinklegierungen anzeigen Zinklegierungen ZL0410 / ZL5 ZnAl4Cu1 ZL0430 / ZL2 ZnAl4Cu3 Über Eisenman.

Unser Fokus liegt auf der Produktion von nachhaltigen Verpackungen und unsere Expertise reicht von der Stoffaufbereitung  bis hin zur Prozesstechnologie. Werkzeug- und Vorrichtungsbau

Für den Gießprozess steht ein umfangreicher Maschinenpark für eine große Bandbreite an Möglichkeiten zur Verfügung. Unsere hauptsächlich eingesetzten Druckgusswerkstoffe: Aluminium Zink Magnesium Je nach Anforderungen an das Bauteil (Temperaturbereich, Festigkeit, Schlagzähigkeit, etc.) stehen für jede Materialgruppe geeignete Legierungen zur Verfügung. Bauteilmaße und Fertigungsdaten: Losgröße [St.] Schliesskraft [kN] Maße [L*B*H/mm] Gewicht [kg] Aluminium 500 - 50.000 1.400 - 14.000 15 * 15 * 15 - 1.500 * 400 * 200 0,002 - Zink 500 - 50.000 150 - 2.000 10 * 10 * 10 - 600 * 400 * 280 0,005 - 10 Magnesium 500 - 50.000 2.000 - 8.000 10 * 10 * 10 - 1.000 * 600 * 400 0,005 - 8 Auf einen Blick: cast concept Produktspektrum

Rahmen aus GS 52 (2400kg)

Sphäroguss, Stahlguss, also auch Aluguss von 0,5kg bis 1000kg an

Die Palette der Gießprodukte ist vielfältig und reicht u.a. vom Industrieguss mit Pumpen- und Getriebegehäusen, Lauf- und Pumpenrädern, bis zum Kunstguss und zum Guss mit hoher Maßgenauigkeit. Sprichwörtlich – aus einem Guss Je nach Anforderung fertigen wir für unsere Kunden im Sandgussverfahren Gussteile aus verschiedenen Bronze-Legierungen, wie z.B. Zinnbronze Blei-Zinn Bronzen Al-Mehrstoffbronze sowie: Aluminium Eisen Lagermetallen Die Palette der Gießprodukte ist vielfältig und reicht u.a. vom Industrieguss mit Pumpen- und Getriebegehäusen, Lauf- und Pumpenrädern, bis zum Kunstguss und zum Guss mit hoher Maßgenauigkeit z.B. für hochwertige Lager. Dabei sind Abmessungen bis zu einer Länge von 6500 mm und einem Durchmesser von 1500 mm, sowie einem Gewicht von 800 kg in Bronze möglich. Prüfungen Chemische Analyse Zugversuch Farbeindringprüfung Härteprüfung

Präzisionsguss und Feinguss werden eingesetzt, um Gussstücke mit höchster Maßgenauigkeit, komplexer Geometrie und bester Oberflächenqualität zu erhalten. Je nach Werkstoff, Gesamtstückzahl und Gestalt des Gussstückes wird das passende Gussverfahren nach wirtschaftlichen Aspekten ausgewählt. Es können Gussstücke mit einer Masse von 0,001 bis zu mehreren Kilogramm hergestellt werden. Einen großen Vorteil haben diese Verfahren darin, dass die fertig gegossenen Teile in der Regel einbaufertige Teile sind. Als Faustregel gilt, dass Präzisionsguss und Feinguss besonders wirtschaftlich sind, je komplizierter das Bauteil gestaltet ist oder je schwieriger und aufwendiger die Nachbearbeitung ist.

Schutz und Sicherheit Sie sind hier: Metallveredelung Menzel GmbH & Co. KG Grauguss Grauguss-Veredelung Spezielles Verfahren Gussteile – Gestell- ebenso wie Trommelware – lassen sich mit dem Sauerzinkverfahren besonders gut gegen Korrosion schützen. Unser, auch auf Präzisionsteile abgestimmtes Verfahren, gibt Gussteilen perfekt veredelte Oberflächen. Mit unseren Kunden stimmen wir die zu erzielende Qualität ab, mit unserer Technik definieren wir die Parameter für die Steuerung unserer Anlagen zur Erreichung ihres Kundenwunsches. Unsere Kunden profitieren von unserer großen Erfahrung auf diesem speziellen Gebiet der Metallveredelung

Radkappe aus Grauguss mit Ölverschlussschraube Material: EN-GJS-400-15 (GGG-40) Maße ca: 128x128x54mm Gewicht: 1,5kg Besonderheiten: Pulverbeschichtet mit Struktur

HAMUEL Maschinenbau ist ein Traditionsunternehmen für Fräsmaschinen mit 5-Achs-Simultanbearbeitung. Das neue, modern ausgerüstete Werk für MineralGuss hat 2014 die Produktion aufgenommen. HAMUEL Maschinenbau in Meeder bei Coburg ist ein Traditionsunternehmen, das Fräsmaschinen mit 5-Achs-Simultanbearbeitung für Kunden weltweit entwickelt und herstellt. Die interne Komponentenfertigung wurde im Jahr 2012 durch den Geschäftsbereich MineralGuss erweitert. Ausgerüstet mit modernster Technik, hat das neu errichtete Werk für MineralGuss zu Beginn des Jahres 2014 die Produktion aufgenommen. Profitieren Sie bereits bei der Entwicklung Ihres Bauteils von über 30 Jahren Erfahrung im MineralGuss und der täglich gelebten μm-Präzision eines Werkzeugmaschinen-Herstellers. Sie erhalten von uns aus einem Haus das komplette Leistungspaket zur Herstellung Ihrer Qualitätsprodukte. Mit HAMUEL MineralGuss steht Ihnen ein erfahrener, kompetenter und zuverlässiger Entwicklungspartner und Lieferant zur Verfügung. MineralGuss von HAMUEL: ■ Fertigung von Losgröße 1 bis zur Serienfertigung ■ Fertigungskapazitäten bis zu 20 Tonnen Einsatzgewicht ■ Schnelle Verfügbarkeit durch einstufigen Fertigungsprozess ■ Sehr gutes Masse-Steifigkeitsverhältnis ■ Medienbeständigkeit gegenüber Schneidölen und Kühlemulsionen ■ Nachhaltigkeit durch ressourcenschonende Herstellung sowie umweltverträgliche Entsorgung und Verwertung ■ Integration von Rohren und Hydraulikleitungen ■ Überragende Maßhaltigkeit des Bauteils

Grauguss / Gusseisen mit Lamellengraphit nach DIN EN 1561, wie z.B.: EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300.