Finden Sie schnell gussstücke für Ihr Unternehmen: 215 Ergebnisse

kundenspezifische Aluminiumdruckgussteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Stahlguss wird für Teile verwendet, die extremen Belastungen standhalten müssen. GUSS-RING produziert Stahlguss nach DIN EN 10293 und DIN EN 10283, einschließlich hochfester und korrosionsbeständiger Legierungen wie G X 6 CrNi 18 9 (1.4308) und G X 5 CrNiNb 18 9 (1.4552). Diese Gussteile finden Anwendung in der Pumpentechnik, im allgemeinen Maschinenbau und in der Bahntechnik​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.

Wir fertigen Gussstücke bis zu 20 kg im Kokillenguss-Verfahren. Durch langjährige und kompetente Kooperationspartner ist es uns möglich bis hin zum Fertigteil liefern Kokillenwerkzeuge, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung, Trowalisierung, Beschichten / Eloxieren

Wir lassen für Sie Gussteile nach individueller Zeichnung in fast allen gängigen Verfahren und Gewichten fertigen. Die Gussindustrie in der Türkei zeichnet seit Jahrzehnten eine starke Entwicklung sowohl in Marktvolumen als auch in der Technologie aus. Es gibt über 1000 Firmen mit qualifizierten Beschäftigten. Türkische Gießereien sind in der Lage, nahezu jede Art von legierten und nichtlegierten Gussteilen zu produzieren. Wir lassen für Sie individuelle Gussteile in allen gängigen Werkstoffen & Formverfahren in der Türkei fertigen. Die Gussteile können mit dazugehöriger mechanischer Bearbeitung und eventuell mit entsprechender Beschichtung geliefert werden. Eine permanente chargenbezogene Überwachung die genaue Einhaltung der Norm-Werte und der geforderten Festigkeitskennwerte hohe Präzision gepaart mit langjähriger Erfahrung bürgt für reproduzierbare Qualität. Sie bekommen Ihre Gussteile von der Firma IBS frei Haus geliefert. Zu Lieferumfang gehören folgende Prüfungen angefordert werden: Wir prüfen Gussteile in folgenden Verfahren (nicht abschließend): Ultraschallprüfung (UT) nach der DIN EN 12680 Teil 1-3 oder Kundenspezifikation Durchstrahlungsprüfung (RT) nach DIN oder ASTME Magnetpulverprüfung (MT) nach DIN EN 1369 Sichtprüfung (VT) nach DIN EN 1370 (BNIF, SCRATA oder MSS SP-55) Farbeindringprüfung (PT) nach DIN EN 1371 Teil 1-2 Mechanisch-technologische Prüfungen (Zugversuch, Kerbschlagbiegeprüfung, Härteprüfung) Metallographie (Graphitbestimmung, Korngrößenbestimmung, Gefügeuntersuchungen) CSA Kohlenstoff-Schwefel-Analyse Akkreditierten Prüfnormen für Gussteile Zertifizierungen unserer Lieferanten DIN EN 583-1 1998-12 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Teil 1: Allgemeine Grundsätze DIN EN ISO 16810 2014-07 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Allgemeine Grundsätze DIN EN 583-1 1998-12 Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Allgemeine Grundsätze DIN EN ISO 3452-1 2013-9 Zerstörungsfreie Prüfung – Eindringprüfung – Teil 1: Allgemeine Grundlagen Handformguss Im Handformguss können wir mit unseren Gießereien aus der Türkei Ihnen Einzelstücke und Kleinserien mit bis zu 50.000 kg, anbieten. Gewicht: von 100 g bis zu 50 t

Kommt es bei Ihrem Produkt auf eine hohe Festigkeit an, aber es darf dabei nicht zu viel Gramm auf die Waage bringen? Dann empfiehlt sich die Herstellung Ihrer Produkte aus Aluminium Druckguss. Erzeugnisse aus Aluminium Druckguss verfügen über gute chemische und mechanische Eigenschaften, enorme Leitfähigkeit und einen hohen Korrosionsschutz. Schmale & Schulte fertigt Ihre Produkte aus Aluminium Druckguss auf echtzeitgeregelten, modernen Kaltkammer-Druckgießmaschinen von 2.000 kN bis 6.000 kN Schließkraft. Damit können anspruchsvolle Teilegeometrien aus Aluminium Druckguss in den voll automatisierten Gießzellen für Klein- und Großserien von 15 g bis 4.000 g Gewicht gefertigt werden. Produziert werden dabei Klein- und Großserien mit Einfach- und Mehrfachdruckgussformen. Dadurch ist der Aluminium Druckguss nicht nur wegen seiner technischen Vielfalt und hohen Präzision interessant, sondern berücksichtigt auch die Aspekte der Wirtschaftlichkeit.

Auf computer-gesteuerten Kernschießautomaten werden in unserer Kernmacherei die Voraussetzungen für eine qualitativ hochwertige Fertigung geschaffen. Eine per Hand bedienbare Maschine unterstützt uns zusätzlich bei Muster- oder Kleinserienanfertigungen. Auch komplizierte Formen werden von unseren Facharbeitern routiniert vorbereitet. Aufgrund unserer großen Kompetenz im kernintensiven Gussverfahren fertigen wir auch verschachtelte Kernpakete und Kerne mit Einlegeteilen sowie Formen mit Zusatzkernen. Damit der Kunde eine absolut gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung erwarten kann, werden regelmäßige Prüfungen vorgenommen. Dazu gehören die Wareneingangskontrolle des Quarzsandes ebenso, wie die Ermittlung des Glühverlustes, die Prüfung der Kernfestigkeit und Maßhaltigkeit. Auf Wunsch fertigen wir gerne auch Prüfprotokolle für unsere Kunden an.

Unsere speziellen Gussteile für die Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie sind auf höchste Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit ausgelegt. Gussteile für die Kraftwerks- und Verbrennungsindustrie Mit präziser Fertigung und maßgeschneiderten Lösungen sichern wir die zuverlässige und effiziente Funktion Ihrer Anlagen. Hohe mechanische Belastbarkeit für maximale Sicherheit Langlebigkeit unter extremen Betriebsbedingungen Präzise Fertigung für maximale Effizienz Höchste Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit Information Durch den Einsatz modernster Technologien garantieren wir eine zuverlässige und termingerechte Lieferung, die Ihre Produktionsprozesse effizient unterstützt.

Seit der Firmengründung im Jahr 1955 verfügen wir über einen eigenen Werkzeugbau. Unsere langjährige Erfahrung mit dem Werkstoff Aluminium garantiert Ihnen eine kostengünstige und zeitnahe Abwicklung Ihrer Aufträge. Von der ersten Zeichnung bis zum fertigen Teil vergehen nur wenige Tage. Nach Absprache fertigen wir Ihre Kokillenguss-Serienwerkzeuge aus verschieden Werkstoffen. Hierbei stehen die Anforderungen an das Werkzeug (wie z.B. hohe Standzeiten) unter Berücksichtigung der Kosten und der resultierenden Teile im Vordergrund. Flexible Werkzeugänderungen, wie komplexe Trennebenen und Bauteil-Geometrien können jederzeit durchgeführt werden. Kontroll- und Messlehren sorgen für die Einhaltung vorgegebener Qualitätsstandards und gewährleisten ein durchgängig hohes Niveau. Für die Nachbearbeitung Ihrer Gussteile fertigen wir spezielle Vorrichtungen an. Egal ob, sägen, schleifen, drehen, fräsen, bohren oder nieten, unser moderner Maschinenpark und unsere qualifizierten Mitarbeiter machen kreative Lösungen möglich.

Sandguss – Verfahren mit viel Flexibilität Das Sandgiessverfahren bietet eine große Konstruktionsfreiheit – die Teilgeometrien können sehr komplex gestaltet werden. Ein weiterer Vorzug liegt in den relativ niedrigen Kosten für die Modelle im Verfahren San

Groß, schwer, dünnwandig, druckdicht: Niederdruckgussteile lösen viele Probleme. Mit 4 Niederdruckgussanlagen fertigen wir Aluminiumgussteile für besondere Ansprüche. Ihr Mehrwert: Flexibel und versorgungssicher dank mehrerer redundanter Anlagen

Komplexe Bauteile aus Aluminium und Zink lassen sich in relativ kurzer Zeit durch das Feingussverfahren herstellen. Hierbei gibt es im Wesentlichen 2 Wege, um zu einem Metallteil zu gelangen. Der eine Weg führt wie beim Vakuumgießen über eine Silikonform, die mit einem geschmolzenen Wachs befüllt wird. Nach dem Erkalten des Wachses wird das Modell (Wachsling) der Form entnommen und an einem Gießbaum befestigt. Dieses Vorgehen empfiehlt sich bei größeren Stückzahlen und gewährleistet eine ansprechende Oberflächenqualität. Auf dem zweiten Weg werden anstelle von gegossenen Wachsmodellen sofort Modelle in Polystyrol oder PMMA auf entsprechenden Maschinen gebaut. Diese Materialien lassen sich ebenso wie Wachs ausschmelzen. Auch diese Modelle werden an einen Gießbaum angewachst. Dieser Gießbaum wird in einer Küvette von Einbettmasse umgossen. Ist die Einbettmasse abgebunden, erwärmt man die Küvette, bis das Wachs oder Polystyrol / PMMA vollständig ausgelaufen ist. In die jetzt entstandenen Hohlräume wird später das flüssige Metall gegossen. Die Küvetten müssen jetzt in einem speziellen, computergesteuerten Ausbrennofen ausgebrannt werden. Die Dauer des Ausbrennvorganges beträgt ca. 15 Stunden. Nach erreichter Gießtemperatur der Küvette kann man nun gießen. Das geschmolzene Metall wird nun in die heiße Küvette gegossen. Nach Abkühlung werden die Rohlinge aus der Einbettmasse gespült und bearbeitet.

Transporttrays aus nachwachsenden Rohstoffen als Alternative zu Plastik, EPS-Formteilen und Kartonverpackungen für einen nachhaltigen und sicheren Produktschutz. Transporttrays aus Faserguss Sicherer und maßgeschneiderter Transport für Ihre Produkte Faserguss-Transporttrays bieten einen hervorragenden Schutz für Produkte vor Beschädigungen und Kratzern. Sie sind robust, schlagfest und stoßabsorbierend. Ideal für den Transport von Produkten aller Art Faserguss-Transporttrays sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und können so an die individuellen Bedürfnisse von Unternehmen angepasst werden. Sie sind daher ideal für den Transport von Produkten aller Art, darunter Elektronik, Lebensmittel, Getränke, Möbel und empfindliche Produkte wie Glas, Keramik und Elektronik. Speziell für den Transport von Produkten konzipiert Faserguss-Transporttrays sind speziell für den Transport von Produkten konzipiert. Sie bestehen aus einem robusten Faserguss, der Stöße und Vibrationen absorbiert und so Ihre Produkte vor Beschädigungen schützt. Maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse Faserguss-Transporttrays können in individuellen Formen und Größen hergestellt werden. Das macht sie zu einer flexiblen und vielseitigen Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Website: https://www.papacks.com/ E-Mail: contact@papacks.com Telefon: +49 221 30163006 Nachhaltige Verpackung, Nachhaltige Verpackungen, Umweltfreundliche Verpackung, Recycelbare Verpackung Faserguss, Faserformteile, nachwachsende Rohstoffe, faserbasierte Verpackung, papierbasierte Verpackung, Papierverpackung, Verpackungshersteller, Verpackungsproduzent, Faserguss-Hersteller, nachhaltiger Verpackungshersteller, Verpackungsmaterialien, Verpackungsdesign Schutzverpackung, polsternde, Verpackungsschutzecken, Schutzkanten für Schreibtischauflagen, Transportverpackung für medizinisch-technische Geräte, Versandverpackung, Verpackungen für Industriegüter, Trayverpackung aus Karton, Getränketransporte

Edelstahlguss kantig – Cr-Grit wird in einem Schmelzprozess hergestellt und zu kantigem Edelstahlguss gebrochen.

Wenn es um schwer erreichbare Hohlräume oder hochkomplexe Isolierformen geht, dann ist K-Therm® Guss die richtige Isolierlösung. Sie können diese 2-Komponenten Isoliermasse selber verarbeiten. Nach Ihren Wünschen wird die entsprechende Festigkeit und die Aushärtezeit durch unser Labor festgelegt. Danach können Sie mit dieser Gießmasse portionsgerecht arbeiten und schwer zugängliche Stellen einfach isolieren. Kabel und Rohrleitung können so komplett umschlossen werden. Die Isoliermasse erfüllt die Brandschutzklasse A1 der DIN 4102 und ist Temperaturbeständig bis 1000°C.

Ausschuss deutlich reduzieren und Produktivität erhöhen: Mitunter auftretende Undichtigkeiten können mit unserer Vakuumimprägnieranlage nach dem Maldaner-Verfahren nachgearbeitet werden – gerne auch als Lohnimprägnierung. Durch dieses Verfahren kann der Ausschuss deutlich reduziert, die Produktivität erhöht und der ökologische Fußabdruck deutlich verbessert werden. Die Vakuumimprägnierung ist dabei eine schonende Methode zur Abdichtung von Leckagen, die während des Gießprozesses entstehen können. Durch Vakuum und Imprägnierharz zu dichten Gussteilen: Für den Prozess der Vakuumimprägnierung müssen die Gussteile fettfrei und porentief trocken sein. Mittels Vakuums von unter 10 mbar wird die Luft aus den porösen Stellen evakuiert. Das Imprägnierharz dringt anschließend in die Poren ein. Das Aufheben des Vakuums bewirkt, dass die Imprägnierflüssigkeit tief in die Poren der zu behandelnden Gussteile eindringt und erreicht so auch die feinsten Verästelungen. In einem Wasserbad wird die Oberfläche der Teile so abgewaschen, dass keinerlei Oberflächenfilm zurückbleibt. Die Aushärtung des Imprägnierstoffes erfolgt dann im Polymerisationsbad bei 90°C. Durch die Kontakthärtung wird ein Ausbluten des in den Poren befindlichen Acrylharzes verhindert. Keine Veränderung der funktionalen Eigenschaften des Gussteils: Das Vakuum-Imprägnierverfahren ermöglicht es Ihnen als Hersteller, Gussteile zu verwenden, die sonst verschrottet werden müssten. Die Vakuumimprägnierung hilft hier und dichtet die offene Porosität des Gussteils ab, ohne dass die funktionalen Eigenschaften des Gussteils verändert werden. Die Vakuumimprägnierung von undichten Gussteilen bieten wir Ihnen als zusätzlichen Service auch im Lohn an. Reduzieren Sie so erhebliche Kosten und erhalten Sie einen Zeitvorteile bei der Produktion Ihrer Artikel. Sprechen Sie uns für ein unverbindliches Angebot zur Metallguss-Imprägnierung an.

Der Verguss unter Vakuum ist unabdingbar, sofern eine hohe Vergussqualität sowie hervorragende Hochspannungs- und Isolierfestigkeit der Bauteile gefordert ist. Hauptziel beim Vakuumvergussprozess ist es, die im Bauteil vorhandene Luft und Feuchtigkeit vor dem Vergießen zu eliminieren, um anschließend die Hohlräume komplett mit Vergussmaterial befüllen zu können. Das gilt vor allem im explosionsgeschützten Bereich von Elektronik-Baugruppen und Geräten für Betankungs- und Gasanlagen. Ihre Vorteile Kostengünstiger Verguss von Einzelteilen und Kleinserien Optimale Umsetzung durch erfahrenes Fachpersonal Modernste Anlagentechnik Homogene, schonende Durchmischung optional kühl-, heiz- und temperierbar

Dies ist eine Zinkdruckguss Teil, speziell entwickelt und produziert für ein robustes Schließsystem.

1,Geringerer Schleifmittelverbrauch und reduzierte Produktionskosten. 2,Energie sparend. 3,Geringere Reparaturhäufigkeit der Geräte und niedrigere Wartungskosten. 4,Reduziert die Staubemissionen und verbessert die Arbeitsumgebung

In der GMH Gruppe kommen wir für Kunden entlang ihrer gesamten Wertschöpfungskette zu besten Lösungen aus Stahl- und Eisenguss, vom Modell bis zur Lieferung. An zwei Standorten deutschlandweit bündeln wir unser Know-how und unsere Kompetenzen, um selbst komplexe, höchst individuelle Anforderungen zu erfüllen. Leistungsspektrum Wir verstehen Stahlguss und Gusseisen nicht nur als Serien- oder Einzelgussteil, sondern bieten umfassende Leistungen im gesamten Wertschöpfungsprozess. Wir liefern Lösungen mit System: vom Modell über Kernherstellung, Formen, Schmelzen, Wärmebehandlungen, Putzen, Bearbeitung, Fertigungs- und Konstruktionsschweißen, Oberflächenbehandlung bis zu Qualitätskontrolle und Logistik. Entwicklungskompetenz Ob Stahlguss oder Gusseisen, unsere Produkte erfüllen Kundenanforderungen in höchstem Maße. Dazu gehört die umfassende Beratungskompetenz auch bei Prototypen-, Vorserien- und Serienentwicklungen sowie Produktoptimierungen. Vom Werkstoff über Herstellungsverfahren, Gießbarkeitsprüfung, Simulation, Design und Leichtbau bis zur Bauteiloptimierung finden wir die beste Lösung aus Stahl oder Eisen. Vorteile Für exzellente Ergebnisse aus Stahlguss und Gusseisen bündeln unsere Experten ihre Kräfte, um Kundenwünsche exakt zu erfüllen. Eine enge Zusammenarbeit mit dem Kunden, umfassende Entwicklungs- und Werkstoffkompetenzen sowie Flexibilität und das Know-how für komplexe Anforderungen zeichnen uns dabei aus. • Von Prototyp bis Serie • Gebündeltes Know-how • Umfassende Zertifizierungen/Zulassungen

Epoxidharz-System für Verklebungen, Laminieren und Vergießen WEICON Gießharz MS 1000 ist ein transparentes und sehr fließfähiges Epoxidharz-System mit hoher mechanischer Festigkeit. Es eignet sich für ein breites Anwendungsspektrum. MS 1000 haftet gut auf Metall, Holz, Hartschäumen sowie vielen Kunststoffen. Es kann für großflächige Verklebungen oder zum Laminieren von Composite Gewindebuchsen und Schrauben verwendet werden. Durch die sehr niedrige Viskosität eignet sich das Epoxidharz-System auch sehr gut zum Vergießen von elektrischen Bauteilen. Es kann bei der Herstellung von Faserverbundwerkstoffen, im Werkzeug- und Formenbau, in der Elektroindustrie, im Maschinenbau und in vielen weiteren industriellen Bereichen eingesetzt werden. MS 1000 weist eine gute Benetzung und Durchdringung von Glasgewebe auf und eignet sich daher gut zum Laminieren von Glas-, Aramid- und Kohlefasern zur Herstellung faserverstärkter Teile. Es lässt sich ebenfalls problemlos mit verschiedenen Füllstoffen (pulverförmig, faser- und gewebeartig) versetzen. Basis: Epoxid Füllstoff: ungefüllt Kosistenz: flüssig Verarbeitungstemperatur: +15 °C bis +40 °C Mischungsverhältnis nach Gewicht: 100:20 Mischungsverhältnis nach Volumen: 100:21 Topfzeit bei 20 °C, 500 g Ansatz: ca. 80 Min. Temperaturbeständigkeit: -35 °C bis +120 °

Metallisch, mineralisch, organisch – Wir haben ständig 500 Tonnen Strahlmittel in allen gängigen Größen auf Lager. Weitere Sorten sowie Spezial-Strahlmittel erhalten Sie auf Anfrage. Das hochgekohlte WIWOX® SG Stahlguss-Strahlmittel/Strahlgut/Strahlgranulat erreicht durch seine extreme Härte von Beginn an eine sehr hohe Strahlintensität. Es wird im Schmelzprozess hergestellt und erlangt durch das anschließende Verdüsungsverfahren seine runde Form. WIWOX® SG Stahlguss-Strahlmittel zeichnet sich besonders durch sein metallisches Gefüge aus, welches ausschlaggebend für seine hohe Lebensdauer ist. Geeignete Strahlverfahren: ▪ Druckstrahlverfahren ▪ Schleuderrad-Strahlverfahren Anwendungen: ▪ Entzundern ▪ Entlacken ▪ Verfestigen ▪ Mehrwegstrahlmittel Technische Daten: ▪ Farbe: Silber ▪ Kornform: Rund ▪ Härte: 40 – 52 HRC (390 – 535 HV) ▪ Schmelzpunkt: ca. 1.535° C ▪ Schüttgewicht: ca. 4,0 – 4,6 g/cm³ ▪ Spezifisches Gewicht: ca. 7,8 g/cm³ ▪ C (Kohlenstoff): 0,80 – 1,20 % ▪ Mn (Mangan): 0,35 – 1,20 % ▪ Si (Silicium): 0,40 – 1,50 % ▪ S (Schwefel): max. 0,05 % ▪ P (Phosphor): max. 0,05 % ▪ Fe (Eisen): Rest ---------------------------------------------------------------------------------------------------- Due to its extreme hardness, WIWOX® SG high-carbon cast steel abrasive reaches an extremely high blasting intensity right from the start. It is produced in a melting process and gets its round shape through the subsequent atomising process. The metallic structure of this low-carbon cast steel abrasive is decisive for its long service life. Suitable blasting processes: ▪ Pressure blasting process ▪ Blast wheel blasting process Applications: ▪ Descaling ▪ Paint-stripping ▪ Shot-Peening ▪ Reusable abrasive Technical data: ▪ Colour: Silver ▪ Grain shape: Round ▪ Hardness: 40 – 52 HRC (390 – 535 HV) ▪ Melting point: approx. 1.535° C ▪ Bulk density: approx. 4,0 – 4,6 g/cm³ ▪ Specific weight: approx. 7,8 g/cm³ ▪ C (Carbon): 0,80 – 1,20 % ▪ Mn (Manganese): 0,35 – 1,20 % ▪ Si (Silicon): 0,40 – 1,50 % ▪ S (Sulfur): max. 0,05 % ▪ P (Phosphor): max. 0,05 % ▪ Fe (Iron): Residue ----------------------------------------------------------------------------------------------------

Riemen dehnen, Ketten längen sich und machen Anlagen wartungsintensiv. Murtfeldt Spannsysteme garantieren gleichbleibende Spannung, reduzieren Verschleiß und verlängern das Leben von Anlagen. Entscheidende Verschleißteile in vielen Anlagen und Maschinen sind Ketten und Riemen. Stetig in Bewegung sind hier die Belastungen besonders hoch. Riemen benötigen eine Vorspannung – Kettenglieder längen sich und bewirken einen zunehmend unruhigeren Lauf. Murtfeldt Spannsysteme halten Ketten und Riemen zuverlässig auf Spannung und fördern damit deren Lebensdauer. Sie haben sich in jahrzehntelangem Einsatz weltweit bewährt. Diese Erfahrung ermöglicht es uns, Sie optimal zu beraten und Ihnen stets die bestmögliche Lösung anzubieten. Aus einer Vielzahl verschiedener Spannsysteme sind wir in der Lage, nahezu jeden Bedarfswunsch schnell und präzise zu bedienen. Sofern Sie eine individuelle Lösung wünschen, steht Ihnen unser Beratungsservice jederzeit kostenlos und unverbindlich zur Verfügung. Übrigens: Wir liefern alle Spannsysteme mit Einbauerklärung gemäß Maschinenrichtlinie EG 2006/42/EG. Die Vorteile unserer Spannsysteme: - Ruhiger Kettenlauf - Reduzierung des Verschleißes an Kettengelenken und Antriebsrädern - Minderung der Arbeitsgeräusche - Automatische Nachstellung - Ausgleich der Ketten- und Riemenlängung - Einsatz als Ketten- und Riemenwächter - Umlenkung von Ketten- und Riemenantrieben - Geringe Baugröße - Einfache Montage - Schnelles und sicheres Erkennen von Justierungsbedarf durch optische Kontrollanzeige

Unsere hochmoderne Maschinenausstattung und ein eigener Vorrichtungsbau gewährleisten Teile von ausgezeichneter Qualität und Effizienz. Die Schließkräfte unserer Spritzgießmaschinen reichen von 400 kN bis 18.000 kN. Wir produzieren Großserien bis zu 10 kg Teilegewicht – auch im Mehrkomponentenspritzguss und im Gasinnendruckverfahren.

Wir fertigen große industrielle Kunststoffspritzgussteile bis zu 40 Kg

CPP-Folien verfügen über eine ausgezeichnete Transparenz und sorgen für ein hohes Maß an Brillanz. Sie sind also bestens geeignet, um hochwertige Produkte zu präsentieren. CAST-POLYPROPYLEN-Folien (CPP-Folien) CPP-Folien verfügen über eine ausgezeichnete Transparenz und sorgen für ein hohes Maß an Brillanz. Sie sind also bestens geeignet, um hochwertige Produkte zu präsentieren. Gleichzeitig erfüllen sie unterschiedlichste Aufgaben und ermöglichen durch optimale Kombination von Materialien und Verarbeitungsparametern kundenspezifische Verpackungslösungen. Ob als hervorragendes Siegelmedium im Kaschierverbund oder im Bereich automatische Verpackungsanwendungen: CPP-Folien bieten dank ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften optimale Maschinengängigkeit mit guter Verschweißbarkeit. Von sterilisierfähigen Folientypen über Folien mit Antifog-Ausstattung bis hin zu Peelfolien für Spezialanwendungen – das Anwendungsspektrum erstreckt sich über alle Bereiche von Food- und Non-Food-Verpackungen. Gerne beraten wir Sie und finden gemeinsam die optimale Verpackungslösung mit CPP-Folien. Fakten-Check CPP-Folien: • Stärke: 25–80 my • Ausgezeichnete Transparenz • Bspw. als Siegelmedium im Kaschierverbund • Hervorragende mechanische Eigenschaften • Gute Verschweißbarkeit • Auf Wunsch auch sterilisierfähige Typen, mit Antifog-Ausstattung oder Peel-Folien möglich

Gemeinsam mit unseren Netzwerkpartnern bieten wir Ihnen die Produktion von Gussteilen aus Aluminium, Bronze, Kupfer und Glas an. Fertigung von Gussteilen: Die Vorteile für Ihr Unternehmen liegen auf der Hand: Jahrelange Erfahrung in diesem Geschäftsfeld, zuverlässige und qualifizierte Netzwerkpartner sowie der an uns selbst gestellte Qualitätsanspruch garantieren Ihnen eine wirtschaftliche und hochwertige Produktion. Die BamA KG bietet Ihnen somit die Planung und Entwicklung, das Handling und die Produktion aus einer Hand an. Stellen Sie uns Ihre Anforderungen vor - wir übernehmen die komplette Produktabwicklung - Sie konzentrieren sich auf den Vertrieb. Etabliert als Systemlieferant: Als Systemlieferant sind wir dazu in der Lage, Teile oder Komponenten Ihrer Produkte zu entwickeln und zu konstruieren. Wir dokumentieren für Sie die Entwicklung und Konstruktion als festen Bestandteil unseres Qualitätsstandards. Die BamA KG übernimmt dabei auch die Herstellung der Komponenten sowie die Serien- und Ersatzteillieferung für Ihre Produkte. Nutzen Sie unsere Dienstleistung als Systemlieferant - gestalten Sie Ihren Produktionsprozess wirtschaftlicher und verschaffen Ihrem Unternehmen Kostenvorteile. Leistungen: • Gussteile aus Aluminium, Bronze, Kupfer, Glas • Lösungen als Systemlieferant • Anfertigung von Einzelteilen

Selbst bei komplexen Geometrien in Ihren Bauteilen können Sie sich auf höchste Passgenauigkeit verlassen, dank unserer hochtechnisierten Kernmacherei. Wir realisieren in unserer Kernmacherei präzise Kernformen im Cold-Box-Verfahren. Perfekte Ergebnisse liefern Ihnen unsere vier Kernschießmaschinen mit einem Schießvolumen von 2,5 bis 30 Litern und Kernkastenhöhen von bis zu 620 mm. Neben den Kernschießmaschinen verfügen wir über einen Handkernmacherplatz, an dem große bzw. spezielle Kerne im Resol-CO2-Verfahren produziert werden können. Das erweitert unser Leistungsspektrum um einen weiteren wichtigen Produktzweig.

ZinkGuard: Optimale Passivierung für Zinkdruckguss, bietet herausragenden Korrosionsschutz und längere Lebensdauer. ZinkGuard: Die ultimative Passivierungslösung für Zinkdruckguss Die Passivierung von Zinkdruckguss ist ein entscheidender Schritt, um die Haltbarkeit und Leistung von Bauteilen zu maximieren. Zinkdruckgusskomponenten finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, einschließlich der Automobilindustrie, Elektronik, Baugewerbe und vielen mehr. Eine effektive Passivierung ist entscheidend, um diese Teile vor Korrosion zu schützen und ihre Funktionalität zu gewährleisten. ZinkGuard ist unsere Antwort auf diese Herausforderung, eine hochmoderne Passivierungslösung, die speziell für Zinkdruckguss entwickelt wurde. Warum ZinkGuard? 1. Überragender Korrosionsschutz: Die Passivierung mit ZinkGuard bietet einen hervorragenden Schutz vor Korrosion, wodurch die Lebensdauer von Zinkdruckgusskomponenten erheblich verlängert wird. Dies ist entscheidend für Anwendungen, bei denen die Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse und Korrosion im Vordergrund steht. 2. Verbesserte Leistung: Mit ZinkGuard passivierte Bauteile behalten ihre strukturelle Integrität und Festigkeit. Die Lösung erhöht die Lebensdauer und die Zuverlässigkeit von Zinkdruckgusskomponenten in verschiedenen Anwendungsbereichen. 3. Vielfältige Anwendungen: ZinkGuard kann in einer breiten Palette von Branchen eingesetzt werden, darunter die Automobilindustrie, die Elektronik, das Bauwesen und die Verbraucherelektronik. 4. Umweltfreundliche Lösung: Wir bei ZinkGuard sind uns unserer Verantwortung gegenüber der Umwelt bewusst. Unsere Passivierungslösung ist umweltfreundlich und erfüllt strenge Umweltauflagen. 5. Kundenspezifische Anpassung: Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. ZinkGuard bietet maßgeschneiderte Passivierungslösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Bauteile gerecht werden. Unsere Technologie: Unsere ZinkGuard-Technologie basiert auf einer innovativen chemischen Formel, die eine schützende Schicht auf der Oberfläche von Zinkdruckgusskomponenten bildet. Diese Schicht schirmt das Zink von den schädlichen Einflüssen der Umwelt ab und bietet gleichzeitig eine erstklassige Haftung für nachfolgende Beschichtungen. Unser Team von erfahrenen Fachleuten nutzt modernste Technologien und sorgt für eine gleichmäßige und zuverlässige Anwendung von ZinkGuard. Unsere Anlagen sind ISO-zertifiziert und entsprechen den höchsten Qualitätsstandards, um sicherzustellen, dass jede passivierte Komponente die gewünschte Leistung erbringt. Anwendungen: Die Anwendungsbereiche von ZinkGuard sind vielfältig und reichen von Automobilkomponenten über Elektronikgehäuse bis hin zu Baukomponenten. Diese Passivierungslösung eignet sich ideal für: - Automobilindustrie: Schützen Sie Karosserieteile, Motorkomponenten und andere Zinkdruckgussbauteile vor Korrosion und erhöhen Sie deren Lebensdauer. - Elektronikindustrie: Optimieren Sie Aluminiumgehäuse und Bauteile für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. - Bauwesen: Verleihen Sie Baukomponenten eine längere Lebensdauer und Haltbarkeit. - Verbraucherelektronik: Verbessern Sie die Leistung und Haltbarkeit von Elektronikgehäusen und Bauteilen. Warum Uns? Unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zur ersten Wahl für die Passivierung von Zinkdruckgusskomponenten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über ZinkGuard und unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Wir sind bereit, Sie bei der Verbesserung der Leistung und Haltbarkeit Ihrer Zinkdruckgusskomponenten zu unterstützen und gleichzeitig die Umweltauswirkungen zu minimieren. ZinkGuard: Die ultimative Passivierung für Zinkdruckguss.

Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren: Wir begleiten Sie vom Gussteil bis zum fertigen Produkt! Die mechanische Bearbeitung ist ein essenzieller Schritt, um Druckgussteile in hochwertige Endprodukte zu verwandeln. Von Stanzentgraten über Schleifen und Strahlen bis hin zu komplexen CNC-Bearbeitungen und Sondermaschinenbearbeitungen können wir inhouse ein umfassendes Spektrum an Bearbeitungsdienstleistungen abdecken. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit zur Baugruppenmontage, um unseren Kunden einen noch umfassenderen Service zu bieten. Mit modernsten Technologien und einem Team von Experten garantieren wir höchste Präzision und Qualität in jedem Produktionsschritt. Mechanische Bearbeitung: • Stanzentgraten • Schleifen / Gleitschleifen • Strahlen • Gewindeschneiden • CNC-Bearbeitung auf div. Zentren • Bearbeitung auf Sondermaschinen

Homogene Sekundärrohstoffe Den hohen Qualitätsansprüchen im Feinguss begegnen wir mit der sorgfältigen Auswahl besonders homogener Schrotte. Nach Zuschnitt und Oberflächenbehandlung entsteht ein Sekundärrohstoff, der sich durch makellose Beschaffenheit und Analyse auszeichnet. Werkstoffe: Unlegiert / Werkzeugstähle / Werkzeugstähle mit Nickel / Schnellarbeitsstähle / Walzlagerstähle / Nichtrostende Edelstähle / Säurebeständige Stähle / Hitzebeständige Stähle / Hochwarmfeste Stähle / Baustähle mit Nickel / Nickel-Legierungen mit Kupfer / Hochwarmfeste Nickel- und Kobaltlegierungen / Hitzebeständige Kobalt-Chrom-Legierungen / Hitzebeständige Nickel-Chrom-Legierungen /Hochwarmfeste Legierungen. Lieferbedingungen: International termingerecht zur Anlieferung und Abholung (Incoterms 2020) Abmessungen (<cm): 10x10x10, Individuell Verpackungseinheit: Fässer, Kisten, Individuell Zusatzleistungen: Analysezertifikat, Oberflächenbehandlung