Finden Sie schnell gussstück für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Feinguss ist die bewährte Technologie zur wirtschaftlichen Herstellung von Metallteilen mit komplexen Geometrien, geringen Toleranzen, komplizierten mechanischen Eigenschaften und einer Feinguss ist die bewährte Technologie zur wirtschaftlichen Herstellung von Metallteilen mit komplexen Geometrien, geringen Toleranzen, komplizierten mechanischen Eigenschaften und einer hochwertigen Oberflächenstruktur. Um diesen Vorgang von Anfang an zu optimieren, bieten wir unsere Feinguss-Wachsprodukte Cerita®, KC™ oder Paracast™ an. Paramelt ist mit 5 Produktionsstandorten in den USA, den Niederlanden und in China im Bezug auf Markt und Technologie weltweit führend bei Feingusswachsen. Der Feingussprozess, bisweilen auch als Wachsausschmelzverfahren bezeichnet, hängt wesentlich von der Qualität der verschiedenen verwendeten Wachsarten ab, wie z.B. gefüllte und ungefüllte Modellwachse gefüllte und ungefüllte Stammwachse lösliche Wachse Tauchwachse, Kleb-Wachse, Patch Wax und Utility-Wachse Kunstgusswachse Vergussmaterial Rigidax® Zur Gewährleistung einer reibungslosen Produktion müssen die Wachse über geprüfte physische Eigenschaften und eine hohe Batch-to-Batch-Konstanz verfügen, damit die Wachsmodelle, Keramikmatrizen und die Endprodukte aus Metall dem ursprünglichen Entwurf entsprechen. Daher ist die Wahl des geeigneten Wachses für das Wachsausschmelzverfahren so wichtig. Das richtige Wachs sorgt für einen reibungslosen Produktionsprozess, geringe Toleranzen und eine hohe Qualität der Gussstücke. Paramelt liefert ein umfassendes Angebot an Präzisions-Feingusswachsen für unterschiedliche Bereiche: Luft- und Raumfahrt Wir liefern ein umfassendes Angebot an Produkten für Ihre individuellen Gießanforderungen, von einer hochwertigen Oberflächenstruktur über gute Fließeigenschaften bis hin zu einem extrem geringen Aschegehalt, die sich ausgezeichnet für Lamellen und Schaufeln eignen. Diese Produkte für große und kleine strukturelle Bauteile gewährleisten eine hohe Größenstabilität und ausgezeichnete Festigkeit. Wir haben viele Produkte speziell für gebohrte und nicht gebohrte Bauteile entwickelt. Stromerzeugung

Unsere Aufgabe ist es, Unternehmen, die keine eigene Niederlassung in China haben, die Tür zu diesem riesigen Einkaufsmarkt zu öffnen! Und zwar ohne hohe Investitionen für eine eigene Auslandsgesellschaft, ohne Reise- und Beratungskosten und ohne nennenswerten Einsatz von personellen Ressourcen.

Wir entwickeln High-Performance-Aluminiumlegierungen für höchste Anforderungen. Industrietauglich für alle 3D Druck-, Guss- und Strangpressanwendungen liefern wir sie als Masseln, Profil oder Pulver. Seit mehr als 50 Jahren entwickeln wir Aluminiumlegierungen mit herausragenden mechanischen Eigenschaften wie hohe Duktilität und Festigkeit. Unsere Aluminiumlegierungen sind industriell qualifiziert und werden sowohl in der eigenen Sandgießerei in der Serienproduktion eingesetzt als auch für den Kokillenguss und den Druckguss entweder als Masseln geliefert oder in Lizenz gegeben. Unsere High-Performance-Aluminiumlegierung AlMgty® ist korrosionsbeständig - auch gegen Salzwasser - und macht eine Korrosionsbeschichtung damit überflüssig. AlMgty® ist recyclingfähig und im Guss und Strangpressen qualifiziert. Damit lässt sich auch ein komplexes Produkt - wie beispielsweise eine Karosserie - aus einem Material fertigen und entsprechend recyclen („Zirkuläre Karosserie“).

Unsere Gießharze bieten Ihnen hochwertige Lösungen für vielseitige Anwendungen in verschiedenen Industrien. Als wichtige Verarbeitungshilfsmittel und Bindemittel tragen sie zur Verbesserung der Qualität und Effizienz Ihrer Gießprozesse bei. Produktvorteile: Vielseitige Anwendung: Ideal für verschiedene industrielle Gießprozesse und Anwendungen. Hochwertige Formulierungen: Sorgfältig ausgewählte Harze für exzellente Ergebnisse und hohe Stabilität. Flexibilität: Erfüllt spezifische Anforderungen für Gießharze in unterschiedlichen Branchen. Anwendungen: Gießereiindustrie: Für die Herstellung von Präzisionsteilen, Schmuck und dekorativen Elementen. Verbundwerkstoffe: Verwendet in der Produktion von hochfesten und langlebigen Verbundmaterialien. Modellbau: Ideal für detaillierte Modelle und Prototypen. Nutzen Sie unsere Gießharze für zuverlässige und qualitativ hochwertige Ergebnisse in Ihren Gießprozessen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder zur Bestellung. Vertrauen Sie auf TER Chemicals für erstklassige Gießharzlösungen und umfassende Unterstützung.

BIEGLO bietet PAI-Stäbe aus verschiedenen PAI-Typen an, Torlon® 4203; 4301; 4275; 4435; 4645; 5030 (30% GF); 7130 (30% CF), wobei jeder Typ für eine bestimmte Anwendung am besten geeignet ist. Die einzigartige Leistung von Polyamidimid (PAI) ist das Ergebnis der Umwandlung von einem Thermoplasten in ein vernetztes Duroplast während eines längeren Aushärtungsprozesses. Unser PAI wird von erfahrenen Ingenieuren verarbeitet und bietet die bestmöglichen Werte, die ein PAI-Produkt bieten kann, und es eignet sich für viele Anwendungen wie Zahnräder, Walzen, Plasmakammerhardware und Kontakthalter.

Metallfreie Klammerprothesen und Modellgussprothesen mit zahnfarbenen Klammern haben in den letzten Jahren eine immer größere Bedeutung in unserem Unternehmen bekommen. Der dieser Technik zu Grunde liegende Werkstoff heißt Dental-D. Die allgemeinen Merkmale sind folgende: außergewöhnliche Zug- und Druckfestigkeit optimale Kombination von Stabilität und Kompaktheit optimale Elastizität niedriger statischer und dynamischer Reibungskoeffizient optimale Dimensionsstabilität hohe Resistenz gegen Abrieb hohe elastische Rückstellfähigkeit (elastisches Gedächtnis) anallergisch, atoxisch, biologisch verträglich Sollen die Arbeiten methylmetacrylatfrei gefertigt werden, so empfehlen wir Puran HC bzw. Puran CC.

Polyetherimid ist ein amorpher Thermoplast und Teil der Polyimidfamilie. Es hat eine ausgezeichnete Maßgenauigkeit über einen weiten Temperaturbereich und eine geringe Wärmeausdehnung. Das BIEGLO-Vertriebsportfolio für PEI umfasst Stäbe mit einem Durchmesser von 8 mm bis 100 mm. Die häufigsten Anwendungen von PEI sind die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die pharmazeutische Industrie und die Elektronikindustrie sowie die Feinmechanik.