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Mit mehr als 40- jähriger Erfahrung werden bei der MAFO Systemtechnik AG Gussteile aus Eisenguss und Aluminiumsandguss, vom Einzelteil bis zur Kleinserie hergestellt. Spezifische Lösungen aus einem Guss Mit mehr als 40- jähriger Erfahrung werden bei der MAFO Systemtechnik AG Gussteile aus Eisenguss und Aluminiumsandguss, vom Einzelteil bis zur Kleinserie hergestellt. Wir begleiten die Konstruktions- und Entwicklungsabteilungen und unterstützen Sie in gusstechnischen Fragen von den ersten Konzepten bis zum fertigen Produkt. Da Modellbau, Rohguss und mechanische Bearbeitung in einer Hand liegen, können wir kurze Reaktionszeiten gewährleisten. Auszüge aus unseren Möglichkeiten: • Modellbau: Anschauungsmuster, Gussmodelle aus Holz und Kunststoff • Eisenguss: Handformguss bis zu einem Stückgewicht von Grauguss (GG ) 1000 kg Sphäroguss (GGG) 800 kg • Sonderlegierungen: GGG 30NiMo; GGG 40NiMo; GGG 40SiMo; GGG 50 NiMo G-X300 NiMoMg3 • hochfeste Mischkristallverbindungen, Austenitische Werkstoffe ( Niresist), • Aluminiumsandguss: Stückgewichte von 0,1 kg bis 100,0 kg AlSi9 Cu3; AlSi12; AlCu4TiMg; AlSi12CuNiMg Unsere Produkte finden Anwendung in den Branchen des Druck- und Sondermaschinenbau. Außerdem in den Bereichen von Energie- und Windkraftanlagenbau, in der Antriebstechnik, dem Pumpenbau, dem Motorenbau und im Automobilfahrzeugbau. Wir holen für Sie das Eisen aus dem Feuer!

Kundenspezifische Designs werden akzeptiert. OEM/ODM-Bestellungen sind willkommen. Wir sind spezialisiert auf Produkte nach Muster oder Druck unserer Kunden. Bitte kontaktieren Sie uns frei.

Gussteile aus Grau- und Sphöroguss, gefertigt auf automatischen, halbautomatischen und Handformlinien 1 kg bis 120 t - roh und bearbeitet Holz-, Harz-, Sand-, Aluminiummodelle Unsere Auswahl an Gießereien bietet eine breite Palette von Lösungen. Von Einzelteilen bis mittlere und große Serien von 1 kg bis hin zu 120 t. Unsere Partner gießen unterschiedliche Werkstoffe wie Sphäroguss, Grauguss und weitere mehr nach Kundenanforderung. Die Fertigung kann mittels automatischer oder halbautomatischer Linien sowohl wie auf Handformanlagen erfolgen. Alle Firmen haben eigene Kernfertigungen. Modelle können aus Holz, Aluminium, Harz, Metall, oder Polystyrol gemacht werden. Weitere Services: Strahlen, Lackieren, Wärmebehandlung und mechanische Bearbeitung.

Metallgussteile ohne exorbitante Werkzeugkosten. Gusstechnische Beratung zur Verfahrensauswahl Abgießen von Prototypen und Kleinserien Feinguss Gipsguss Sandguss Aluminiumdruckguss Zinkdruckguss komplette mechanische Bearbeitung der Metallgussteile

Aluminiumdruckguss inkl. Bearbeitung. Wenn Sie gute Qualität zum sehr guten Preis haben wollen, dann sind Sie bei uns genau richtig! Besuchen Sie unsere Webseite für mehr Informationen. Aluminiumguss von IMS Unsere Aluminiumgießereien in China arbeitet mit modernster Technik auf höchstem Qualitätsniveau. Auch die Umwelt steht hier immer im Vordergrund. Wir liefern Ihnen aus unserem Lager in Hamminkeln (NRW) rohe oder fertigbearbeitete Bauteile. Auf Wunsch können auch Oberflächen-behandlungen wie Pulverbeschichtung oder Eloxieren durchgefürt werden. Beim Aluminiumdruckgussverfahren wird Aluminium erhitzt, bis es flüssig ist. Mit einer Keramikkelle wird dieses dann in einen horizontalen Zylinder geschüttet und über einen Kolben in das Werkzeug gedrückt. Nach einem kurzen Kühlprozess wird das Werkzeug geöffnet und das Bauteil entnommen. Aluminiumkokillenguss Teile produzieren wir wegen der großen Vorteile in der Regel auch im Aluminiumdruckgussverfahren.

Neben gebräuchlichen Legierungen verarbeiten wir auf Kundenwunsch und nach jeweiliger Produktanforderung auch Sonderlegierungen. Zwei Schachtschmelzöfen, Tiegelschmelzöfen und eine Impeller-Anlage stehen für die Schmelzaufbereitung zur Verfügung.

Feingussteile aus Aluminium bis zu einer Größe von 12x12x25 cm Größe: max. 12x12x25cm

Unsere Giesserei verfügt über mehr als 30 Schwerkraftkokillen- und Kippkokillen-Giessmaschinen sowie Sondermaschinen. Für Klein-, Mittel- und Großserien können Stückgewichte von 0,05 kg bis 25 kg und Abmessungen von bis zu einem Meter gegossen werden. Die Toleranzen betragen je nach Spezifikationen nur wenige Zehntel Millimeter. Das Eingießen von Schrauben, Muttern, Rohren, Heizelementen o.ä. ist problemlos möglich. Unsere Aluminium-Legierung (EN AC- AlSi12 (Cu)) vereint seine hervorragende Giesseigenschaft, mit einer guten Festigkeit und einer hohe Korrosionsbeständigkeit. Die mit hoher Maßtreue produzierten Gussteile, besitzen durch ihre schnelle Abkühlgeschwindigkeit eine exzellente Gefügeeigenschaft.

Nutzen Sie unsere Erfahrung Seit 1964 fertigen wir hochwertige Aluminiumgussteile im Kokillengießverfahren am Standort Deutschland. Unser internationaler Kundenstamm umfasst weite Bereiche des allgemeinen Maschinenbaus, die Elektro- und Leuchtenindustrie sowie den Fassadenbau. Um dem gestiegenen Kostenbewusstsein unserer Kunden gerecht zu werden, bieten wir seit 1992 – durch die Kooperation mit zwei Unternehmen – die Fertigung von Kokillen- und Druckgussteilen am kostengünstigen Standort Polen an. Unsere Produktion unterliegt einer laufenden Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001:2008.

Durch Besanden und Einschlickern von Urmodellen in Keramik gewinnt man Feingussformen, die mit Metall ausgegossen werden. Hauptsächlich kommen diverse Alu-Legierungen und Zink zum Einsatz. Bei Bedarf können Funktionsmaße, die mit den üblichen Genauigkeiten des Feingusses nicht realisiert werden, durch nachträgliche mechanische Bearbeitung umgesetzt werden.

Al-Si-Legierungen z.B. EN-AC-43000EN 1706 Al-Mg-Legierungen z.B. EN-AC-51300EN 1706 Sandguss maschinengeformt handgeformt 0,5 - 35 kgbis 100 kg Kokillenguss Niederdruck oder Schwerkraft 0,2 - 30 kg Die grundlegenden Vorteile von Aluminium Gusswerkstoffen lassen sich wie folgt zusammenfassen: – gute Gießeigenschaften bei Anwendbarkeit vielfältiger Gießverfahren, – endformnahe Bauteilfertigung (hohe Maßgenauigkeit/Oberflächengüte) gießtechnisch realisierbar (DCTG 9 im Sanguss, DCTG 8 in Kokille), – gute mechanische Eigenschaften bei geringer Dichte (d.h. hohe Gewichtseinsparung gegenüber Gusseisen, Stahl o.ä.) , – leichte Spanbarkeit, d. h. kurze Bearbeitungszeiten und geringer Werkzeugverschleiß, – saubere, glatte Oberflächen mit vielseitigen Veredelungsmöglichkeiten (z.B. Eloxieren), – gute Witterungsbeständigkeit und chemische Beständigkeit, zu Teil seewasserbeständig (AlMg-Legierungen), – gute Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit, – leicht recyclebar Aluminiumguss ist damit zu einem Begriff für wirtschaftliche Fertigung qualitativ hochwertiger Bauteile geworden.

Komplexe Bauteile aus Aluminium und Zink lassen sich in relativ kurzer Zeit durch das Feingussverfahren herstellen. Hierbei gibt es im Wesentlichen 2 Wege, um zu einem Metallteil zu gelangen. Der eine Weg führt wie beim Vakuumgießen über eine Silikonform, die mit einem geschmolzenen Wachs befüllt wird. Nach dem Erkalten des Wachses wird das Modell (Wachsling) der Form entnommen und an einem Gießbaum befestigt. Dieses Vorgehen empfiehlt sich bei größeren Stückzahlen und gewährleistet eine ansprechende Oberflächenqualität. Auf dem zweiten Weg werden anstelle von gegossenen Wachsmodellen sofort Modelle in Polystyrol oder PMMA auf entsprechenden Maschinen gebaut. Diese Materialien lassen sich ebenso wie Wachs ausschmelzen. Auch diese Modelle werden an einen Gießbaum angewachst. Dieser Gießbaum wird in einer Küvette von Einbettmasse umgossen. Ist die Einbettmasse abgebunden, erwärmt man die Küvette, bis das Wachs oder Polystyrol / PMMA vollständig ausgelaufen ist. In die jetzt entstandenen Hohlräume wird später das flüssige Metall gegossen. Die Küvetten müssen jetzt in einem speziellen, computergesteuerten Ausbrennofen ausgebrannt werden. Die Dauer des Ausbrennvorganges beträgt ca. 15 Stunden. Nach erreichter Gießtemperatur der Küvette kann man nun gießen. Das geschmolzene Metall wird nun in die heiße Küvette gegossen. Nach Abkühlung werden die Rohlinge aus der Einbettmasse gespült und bearbeitet.

Wir lassen Feinguss teile nach Zeichnung für Kunden an. Feinguss Feingussstücke zeichnen sich besonders durch Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Detailstärke aus. Maßtoleranzen, Oberflächen und Bearbeitungszugaben gemäß VDG-Merkblatt P 690, Technische Lieferbedingungen gemäß VDG-Merkblatt P 695. Mit diesem Verfahren werden Gussstücke mit einer typischen Masse von 30 g bis zu 200 kg hergestellt. Höhere Bauteilgewichte sind unter bestimmten geometrien möglich. Generell kann man davon ausgehen, dass Kunden nach Teilen mit einer komplexen Geometrie nach Lösungen suchen. Unsere Feinguss Lieferanten aus der Türkei fertigen eine Vielzahl von Industriebauteilen für verschiedene Endabnehmer. Diese Teile gelangen im Agrarsektor, im Energiemarkt, in der Schloss- und Beschlagindustrie, allgemeinen Maschinenbau, Wehrtechnik, Luftfahrt, Fahrzeugtechnik oder im Medizintechnik zur Anwendung. In diesen Märkten werden alle gängigen Stahllegierungen verwendet. Eine permanente chargenbezogene Überwachung die genaue Einhaltung der Norm-Werte und der geforderten Festigkeitswerte hohe Präzision gepaart mit langjähriger Erfahrung bürgt für reproduzierbare Qualität. VORTEILE VON FEINGUSSTEILEN • Reduzierung oder sogar Beseitigung der Spanbearbeitung • Öffnungen und Höhlungen benötigen keine weitere Bearbeitung • Gewichtsreduzierung durch erreichte Wanddicken • geringes Gewicht bei gleichzeitig hoher Festigkeit • schwierigste Geometrien giessbar VERWENDUNG IN DER INDUSTRIE Unsere Feingussteile sind für viele Industriezweige geeignet. Wir liefern unsere Feingussteile für viele Bereiche wie z.B. Automobil-, Maschinenbau-, Lebensmittel- und Waffenindustrie, Energiewirtschaft, Medizintechnik und viele andere. Werkstoffe Aluminiumlegierungen – Edelstahl – Kupferlegierungen – Crom Legierungen – INCONEL – TITAN Zertifikate unserer Lieferanten ISO EN 9001 AS / EN 9100: 2009certification - BOEING customer approval - Penetrant NADCAP Certification - Heat Treatment NADCAP Certification - Chemical Processing NADCAP Certification - Radiography NADCAP Certification - Control standards: EN 2076-3, EN 3125, AIR 3380, SAE AMS 2175, SAE AMS A-21180 Qualitätsprüfung Tolerance Tables VDG-MERKBLATT P690 Surface Defects Detection (FPI, MPI) NDT / Non Destructive Testing Laboratories Radioscopy Laboratory (RT + CT) Metallography Laboratory Spectrometric Analysis Laboratory Mechanical Testing Laboratory Tensile Testing Hardness Testing Bildquelle: Shutterstock, Fotos vom Lieferanten Gewicht: wenige Gramm bis ca. 50 kg

Aluminiumguss zum Top Preis in Top Qualität. Erstmuster können zeitnah geliefert werden. Wenn gewünscht inkl. Bearbeitung und Oberflächenbehandlung. Ausgezeichnete Qualität. Erfahren Sie jetzt mehr! Druckgusstechnik: Passende Lösung für Ihre Anforderungen mobilverde technologies GmbH bietet eine breite Auswahl von Dienstleistungen, die über die normalen Verfahren der Druckgusstechnik hinausgehen. Unser Ziel ist es, gemeinsam mit Ihnen, die optimale Lösung für Ihre Anforderungen und Wünsche aus einer Hand zu realisieren. Als langjähriger Hersteller von montagefertigen Druckgussteilen und Komponenten mit Toleranzstandards von bis zu ±0,05 mm können wir optimale Ergebnisse und zugleich wirtschaftliche Komplettlösungen in allen Druckgussverfahren für viele Anwendungsbereiche garantieren. Druckguss für Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen Unsere kurzfristige Produktionsbereitschaft wird durch eine schnelle Umrüstung durch unseren hauseigenen Werkzeugbau ermöglicht. Innerhalb weniger Wochen sind wir in der Lage, neue Produkte zu produzieren. Die Anfertigung Ihrer Dreh- und Frästeile realisiert mobilverde auf modernsten 3-Achs- und 5-Achs-Dreh- und Fräsmaschinen. Wo unsere Druckgussprodukte Anwendung finden Unsere Produkte finden in vielen Bereichen Anwendung. Beispielsweise Automotive-Gussprodukte, die von uns entwickelt wurden, um bei allen Arten von Projekten Leistung, Haltbarkeit und Effizienz zu gewährleisten. Allgemeine Druckgussprodukte zeichnen sich durch ein leichtes Design aus und können gleichzeitig hohen Drücken, Temperaturen und extremen Wetterbedingungen standhalten. Als renommierter Hersteller im Bereich Aluminiumdruckguss bietet mobilverde ein hochwertiges Sortiment an Aluminium-Druckgussteilen für verschiedene Branchen. Qualitätsprüfungen, die wir durchführen Sorgfalt, Verantwortung und höchste Priorität „Druckguss Qualitätsstandards“ – Höchste Qualitätssicherung für konstante Produktqualität Produktionsbegleitende Prüfungen sichern eine gleichbleibende Qualität. Um einen hohen Qualitätsstandard sicherzustellen, werden bei uns ständig chemische Analysen und Prüfungen der mechanischen Eigenschaften durchgeführt: + Spektralanalyse + Dichteindexprobe + Druckprüfung + Zugversuch + Rissprüfung + Härteprüfung + Röntgen + Ultraschall + 3D Datenmessbericht + CT Die hohen Anforderungen der Industrie perfekte Gussteile für hochwertige Produkte herzustellen, setzen qualitätsbewusste und leistungsstarke Partner voraus. Unser Qualitätssicherungssystem dient der Beherrschung und Verbesserung aller Abläufe und Prozesse, die im Zusammenhang mit der Herstellung unserer Produkte und der damit verbundenen Dienstleistung stehen. Unser Qualitätsmanagement-System genügt den Standards nach DIN EN ISO 9001:2015. Jetzt Services anfragen Mit jahrelanger Erfahrung bietet Ihnen mobilverde viele kundenspezifische Services und maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. Treten Sie mit uns in den Kontakt!

Das Verfahren ermöglicht geringe Wandstärken, geringe Toleranzen, hohe Oberflächenqualität, hohe Materialeinsparungen und einen kontinuierlichen Produktionsablauf.

Zusammensetzung Co 62,5 % | Cr 24,6 % | W 8,5 % | Mo 2,9 % | Si 1,3 % | Nb, Mn, Fe, N < 1,0 % Diese Legierung ist frei von Nickel, Berillium und entspricht der Normen EN ISO 22674, Typ 4 Technische Daten Dichte 8,3 g/cm³ Vickershärte 285 (HV10) Liniearer WAK (25 - 500 °C) 13,9 (10- Liniearer WAK (25 - 600 °C) 14,0 (10- Schmelzintervall 1304 - 1369 (°C) Gießtemparatur 1470 (°C) Höchste empfohlene Brenntemperatur 980 (°C) Dehngrenze (0,2%) 490 (MPa) Zugfestigkeit 920 (MPa) E-Modul 210 (GPa) Bruchdehnung (A) 10 (%)

Unsere Leistungen im Druckguss Präzisionsteile aus Zink und Aluminium Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion Beratung bei der Werkstoffauswahl Aluminium – Zink – Kunststoff Kompetentes Projektmanagement nach Automobilstandards Schweißbarer Druckguss Wärmebehandelbarer Druckguss Druckdichte Teile Vakuumguss Strukturbauteile Geringe Wandstärken und Aushebeschrägen Teilegewicht von 1 bis 7.000 Gramm Bearbeitung auf Bearbeitungszentren oder Sondermaschinen Oberflächen gestrahlt, lackiert oder galvanisiert Flexibilität durch eigenen Werkzeugbau Kurze Durchlaufzeiten bis zur Serienreife Eigenes metallografisches Labor, Computertomograph Zertifizierung nach TS 16949

Unverwüstliche Härte Beim Hartguss ist der Name Programm: die außerordentliche Verschleißfähigkeit der Eisen-Kohlenstoff-Legierung macht ihn zum idealen Werkstoff für Nockenwellen, Erzbrecher, Mahlscheiben und sogar Panzerplatten für Mühlen. Aber was macht das Gusseisen so hart und unverwüstlich? Die Ursache ist auch hier in der Einbindung des Kohlenstoffs zu finden. Dieser liegt beim Hartguss nicht als Grafit, sondern gebunden als Eisencarbid in hoher Konzentration vor. Charakteristisch für den Hartguss ist daher der weiße Bruch. Analog spricht man auch von weißem Gusseisen. Besonders hart macht den unlegierten Werkstoff das Ledeburit (Austenit und Zementit), das bei der metastabilen Erstarrung des Gusseisens, auch Weißerstarrung genannt, gebildet wird. Bei hoch legiertem Hartguss entstehen Karbide des Chroms, Molybdäns, Vanadiums oder Niobs. Eine stabile Erstarrung des Gusseisens lässt sich ebenfalls durch eine geringe Abkühlrate oder eine große Wandstärke des jeweiligen Bauteils erreichen. In diesem Fall kommt es wiederum zur Bildung von Grafit in einer Matrix aus Ferrit und Perlit. In unserer Gießerei bieten wir Ihnen als Hartguss folgende Spezifikationen an.

Druckgussverfahren bieten eine präzise und effiziente Möglichkeit zur Herstellung von metallischen Komponenten mit komplexen Formen, hoher Genauigkeit und in hohen Stückzahlen. Es ermöglicht die Produktion von Teilen mit dünnen Wandstärken, komplizierten Geometrien und enger Toleranz. Das Verfahren ist ideal für die Massenproduktion von Automobilteilen, Elektronikkomponenten und anderen industriellen Anwendungen. Es bietet auch eine gute Oberflächenbeschaffenheit und verbesserte mechanische Eigenschaften. Druckgussverfahren sind eine kostengünstige und zeitsparende Lösung für die Herstellung von hochwertigen Metallteilen.

kundenspezifische Aluminiumdruckgussteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Zinkdruckguss ist eine spezialisierte Fertigungsmethode, die sich ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen eignet, die hohe Anforderungen an Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität stellen. Diese Technologie nutzt die spezifischen Eigenschaften von Zinklegierungen, um Funktionsteile mit hoher Festigkeit und Haltbarkeit zu produzieren. Zinkdruckguss ist besonders effizient für die Serienproduktion kleiner und mittlerer Bauteile, da es eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und gleichbleibende Qualität bietet. Die Kombination aus Präzision und Wirtschaftlichkeit macht Zinkdruckguss zur bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen.

Gussteile aus Aluminium und Zink Aufgrund der Zusammenarbeit/Werksvertretung mit Gießereien aus Deutschland und Europa sind wir in der Lage, Ihnen Gussteile in den folgenden Gussverfahren anzubieten: Aluminiumdruckguss Aluminiumkokillenguss Sandguss in Aluminium Zinkdruckguss

 Es können Gussteile in über 20 verschiedenen Legierungen
angeboten und gefertigt werden. Weitere Möglichkeiten sind: Beratung bei der Produktentwicklung Prototypenherstellung in verschiedenen Verfahren Kleinere, mittlere und große Serien in Druckguss Flexible Fertigungsverfahren und Fertigungszeiten Lieferung von einbaufertigen Teilen durch mechanische Bearbeitung im eigenen Haus Präzise Abwicklung und pünktliche Lieferung

Zinkdruckgussartikel bis zu einem Schussgewicht von 800g und eine Zuhaltekraft von 100 t. Entwicklung und Bau von Zinkdruckgusswerkzeugen, Herstellung von Zinkdruckgussartikeln sowie Folgearbeitsgänge wie Gleitschleifen, Gewindeschneiden, Veredelung und Montage

Druckgießen ist ein Verfahren für die Serien- oder Massenproduktion. Hierfür kommen in der Regel Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt zum Einsatz, z. B. NE-Metalle. Der Gießvorgang erfolgt unter hohem Druck von ca. 10 bis 200 MPa und mit einer sehr hohen Formfüllgeschwindigkeit. Die Druckgussform ist ein dauerhaftes Werkzeug, das für sehr große Mengen geeignet ist. Werkstoff: Aluminium in den verschiedensten Legierungen

Wir sind Partner für Beratung, Planung und Ausführung von Industrie, öffentlichen Trägern, Handwerk und Handel. Vielfalt und präzise Ausführung helfen auch bei außergewöhnlicher Aufgabenstellung. Wer speziellen Anforderungen gerecht werden will, braucht Beweglichkeit - zuerst im Kopf und dann beim Handling. Mit Ideenvielfalt und ihrer schnellen Umsetzung realisieren wir Kundenbedürfnisse individuell und wirtschaftlich.

Wir bieten Ihnen folgendes Leistungsspektrum für den Druckguss Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss Klein-, Mittel- und Großserien Vom Rohteil bis zum Fertigteil inkl. Nachbearbeitung Prototypenherstellung

Rohre, Vollstangen, Flach- und Sonderprofile aus Rotguss und Bronzelegierungen

Stahlguss wird für Teile verwendet, die extremen Belastungen standhalten müssen. GUSS-RING produziert Stahlguss nach DIN EN 10293 und DIN EN 10283, einschließlich hochfester und korrosionsbeständiger Legierungen wie G X 6 CrNi 18 9 (1.4308) und G X 5 CrNiNb 18 9 (1.4552). Diese Gussteile finden Anwendung in der Pumpentechnik, im allgemeinen Maschinenbau und in der Bahntechnik​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.

Stahl- und Edelstahlgussteile aus China Kompetenzen – Gussverfahren Stahlfeinguss Unser Partner: CFT Hanseguß GmbH Stahl- und Edelstahlgussteile aus China Folgende Stahl- und Edelstahlwerkstoffe haben wir im Programm: - Kohlenstoffstähle GS-38 – GS-60 - Einsatzstähle GS-CK16, GS-15CrNi6, GS-16CrMo4, u. a. - Nitrierstähle GX38CrMoV5-1; u.a. - Vergütungsstähle CK-45, CK-60, GS25CrMo4, GS42CrMo4, u. a. - Werkzeugstähle C45W, C60W, G-X90CrCoMoV17, u. a. - Nichtrostende martensitische Stähle 1.4027, 1.4540, u. a. - Nichtrostende austenitische Stähle 1.4308, 1.4581, u. a. - Hitze-und zunderbeständige Stähle 1.4729, 1.4880, u. a. Fertigungslosgrößen Von 100 bis 50.000 Stück Stückgewichte 0,050 kg bis 35,0 kg Produktionsanlagen Komplettes Equipment für die Produktion von Gussteilen im Grünen wie auch Gelben Wachs. Wie Wachsspritzmaschinen, Trocknungsanlagen, Anlagen zur Keramikherstellung, Trocknungs-und Brennöfen, Wachsausschmelzöfen, induktive Metallschmelzöfen, Abtrennanlagen, Härte-und Glühöfen, Schleif-und Strahlanlagen, usw. Weitere Einrichtungen - Messmaschinen-und Geräte - Spektrometer - Härteprüfgeräte - usw. Zusätzlichen Leistungen Bearbeitung Lackierung Pulverbeschichtung Spezielle Behandlungen Montage Zulassungen -ISO 9000 ff Fertigungslosgrößen: Von 100 bis 50.000 Stück

bei Ihrem Zulieferer aus dem Bereich Zeichnungsteile für die verarbeitende Industrie. Stahl- und Edelstahlfeinguss: • Stückgewichte von 50 g bis ca. 50 kg • Alle Oberflächen • Mechanische Bearbeitung • Wärmebehandlung • Montage, Baugruppen Sphäroguss, Grauguss: • Ab ca. 100 g bis 5.000 kg • ohne/mit Bearbeitung • Lackieren, Härten, Verzinken, Montage u.v.m. Aluminium-, Sand- und Kokillenguss: • Teile von ca. 30 g bis 100 kg • Rohteile • Fertig bearbeitete Teile • Lackieren u.v.m. Druckguss: • Aluminium • Messing • Zink Schmiedeteile