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Das Giessen ist eine der ältesten und bekanntesten Methoden der Metallverarbeitung und dem Einsatz von Aluminium-Guss sind kaum Grenzen gesetzt. Je nach Spezifikation, mechanischen, thermischen und chemischen Beanspruchungen bei der Weiterverwendung und der benötigten Anzahl werden die Teile in Kokillenguss, Niederdruckguss oder Druckguss hergestellt. Wir bieten auch modifizierte Legierungen nach Kundenspezifikationen. Zudem verfügen wir über ein breites Angebot an Knetlegierungen der Serie 6000. Formenbau: Druckguss-Formen werden aus legiertem Warmarbeitsstahl hergestellt. Für Kokillen- und Niederdruckguss-Formen wird Grauguss verwendet. Was die Terminplanung betrifft, sind wir sehr flexibel: Denn fast alle Gussformen werden in unserem Betrieb gefertigt und gewartet. Finish: Verputzt, gereinigt, wärmebehandelt - jedes Gussstück bekommt den letzten Schliff. Mechanische Nach- und Weiterbearbeitung: Überlassen Sie die weitere Bearbeitung unseren Fachleuten. Auf modernen Anlagen bearbeiten wir Ihre Gussprodukte mechanisch und manuell bis hin zum vormontierten und einbaufertigen Produkt.

Gusswerkstücke mit einem Gewicht von bis zu 50 Kilogramm. Beim Kokillenguss wird die Schmelze, das flüssige Giessmetall, unter Einfluss der Schwerkraft in Dauerformen vergossen. K oder P Das K (für Deutsch Kokillenguss) oder P (für Englisch permanent mould respektive Französisch moulage permanent) in der Werkstoffbezeichnung, an erster Stelle nach der Legierung, gibt an dass dieses Werkstück im Kokillenguss hergestellt wurde. Durch das Gießverfahren, hier Kokillenguss, werden die Materialeigenschaften erheblich beeinflusst. Toleranzen Auch die erreichbaren Toleranzen werden durch das Gießverfahren und festgelegt. Für Aluminium Kokillenguss wird nach EN 8062 allgemein CT8 angewendet. Bei Bedarf treten Sie bitte mit uns in Kontakt.

In Kokillen hergestellter Guss. Der Vorteil vom Kokillenguss gegenüber dem Sandguss ist die durch die gute Wärmeleitfähigkeit der Kokillien erreichte Abkühlung der erstarrenden Schmelze. Damit erreicht man einen feinkörnigeren Guss mit einer hohen Massgenauigkeit und guter Oberflächengüte.Erforderliche Hohlräume im Gussteil erreichen wir über Stahl- oder Sandkerne. Gusswerkstoffe: Aluminiumlegierungen

In eigenen Werkstätten stellt Kapyfract  gegossene Komponenten her. Für diese werden feuerfeste Massen wie zum Beispiel Feuerleichtbeton, frei fliessende Betone, dichte Betone etc. in kundenspezifisch hergestellte Formen gegossen. Nach dem Ausschalen werden die Formkörper getrocknet und, falls erforderlich, vorgebrannt.

Spezialbau- und Kanalisationsguss Breites Angebot Sie suchen eine aussergewöhnliche Lösung, wir haben sie. Unser Angebot umfasst alle Bereiche. Aufschriften gehören zu unseren Spezialitäten. Beratung durch unsere Fachleute ist selbstverständlich. Wir sind auch bereit, auf Ihre ganz persönlichen Wünsche einzugehen.

in rostfreien Stählen, in C-Stählen Giessen heisst Gestaltungsspielraum! Fast grenzenlos sind die Möglichkeiten, die beim Giessen an Form dargestellt werden können. Einfache und komplexe Geometrien sind im Guss darstellbar. Die Oberfläche mit einer Feinheit von Ra=3.2 oder geringer erlaubt gebrauchsfertige Teile, welche nicht oder nur teilweise nachbearbeitet werden müssen. Giessen ist unsere Passion. Seit 3000 Jahren wird diese Technologie eingesetzt, sicher auch noch weitere Jahrhunderte oder darüber hinaus. Die Qualität des gewählten Wachses ist beim Giessen entscheidend für eine homogene und feine Oberfläche, aber auch für die Genauigkeit der Teile. Wir giessen unsere Teile im Wachsausschmelzverfahren mit hochwertigem Wachs und mit dem Binder-Medium-Keramik. Bei uns erhalten Sie auch Kleinstteile ab einem Stückgewicht von ca. 2g als Rohlinge. Einsetzbare Materialen beim Giessen sind: Baustahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, rostfreier Stahl, aber auch Buntmetalle und Aluminium. Wir giessen Teile bis 30 kg als Feingussteile. Schwerere Teile können bei uns ebenfalls angefragt werden. Maximale Präzision dank des Verfahrens vom Feinguss Vorteile vom Feinguss Hohe Massgenauigkeit Erstklassige Oberflächengüte Grazile Strukturen Grosse Gestaltungsfreiheit und Umsetzung komplexer Geometrien aus einem Guss reduzierte mechanische Bearbeitung Breite Palette an Werkstoffen und Legierungen Prüfmöglichkeiten beim Feinguss Kerbschlagzähigkeit Streckgrenzen Chemische Analyse Röntgen Fluxen Ultraschall Zugfestigkeiten 3D Messung Nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlung beim Feinguss Mechanische Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Längslochbohren, Gewinde schneiden, Schleifen, Polieren usw. In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn, Ukraine und China können wir (fast) sämtliche Bearbeitungsschritte vornehmen. Oberflächenbehandlung: Verzinken, galvanisch oder feuer, Beizen, Eloxieren, Pulverbeschichten usw. Assembling: Immer öfter treten Kunden an uns heran, welche die einbaufertig gelieferten Teile auch gleich in ganze Baugruppen einbauen lassen wollen. Wir besorgen die Zusatzteile und liefern die fertige Baugruppe nach den kundenseitigen Vorgaben. Wichtige Fakten zum Feingussverfahren: Produktion: Europa, Asien Zertifiziert nach: DIN ISO 9001, 14001, TS 16949 Toleranzen: gemäss VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmass) Oberflächen: Ra=3.2 In Stahl: allg. Baustahl, C-Stahl, Legierungsstahl, Vergütungsstähle Rostfrei (Inox): Ferritische und austenitische Stähle, Wasser- und chemieresistente Stähle etc. Stückgewichte: ab 2 g bis 30 kg, alternativ bis 200 kg Bearbeitung und Oberflächenbehandlung: möglich Spezialitäten: Polieren von Feingussteilen (Hand-Polieren und Elektro-Polieren), insbesondere geeignet für dekorative Teile Kleinstteile: ab 2 g Stückgewicht als Rohling Nachbearbeitung: Eigene CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungen nach Kundenspezifikation Zulassungen im Armaturenbereich: AD 2000 und TRD 100

Optimal abgestimmte Materialeigenschaften Mit Legierungen kennen wir uns aus. Bereits bei der Bolzenherstellung in der Spezialitätengiesserei lassen wir unser Know-how in Sachen Metallurgie miteinfliessen und stimmen die im Legierungsmix verwendeten Werkstoffe auf die von Ihnen gewünschten Eigenschaften ab.

Im Sandguss fertigen wir handgeformte Einzelteile, wie Prototypen oder Werkzeuge, sowie kleinere Serien bis zu einer maximalen Kastengrösse von 1200x1200 und einem Stückgewicht von 60 Kg. Das Maschinenformen eignet sich für grössere Serien bis zu einer maximalen Kastengrösse von 700x800. Die dazu benötigten Kerne werden von Hand oder maschinell hergestellt. Es besteht beim Sandguss die Möglichkeit des Eingiessens von Bolzen, Rohren (z.B. Kühlrohre) u.s.w.

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Aluminium- und Zinkdruckguss Fertigungsbereich • Teileherstellung an Pressen mit einer Schliesskraft von 250 bis 450 t für Aluminium und von 50 bis 250 t für Zamak • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Oberflächenbehandlung • Sandstrahlen • Gleitschleifen • div. Beschichtungen

Entrosten, Entzundern, Aufrauen und Vorbereiten von Werkstoffen für nachfolgende Beschichtungen und Lackierungen. Metallisches, sehr hartes Strahlmittel aus zerkleinerten Hartgussteilchen. Zum Reinigen und Entgraten von Gussteilen, Aufrauen und Entrosten sowie zur Vorbereitung für nachfolgende Beschichtung oder Lackierung.

Um Baugruppen komplett aus einer Hand zu liefern, setzten wir auf die Beratung, den Formenbau bis hin zum fertig produzierten Spritzgussteil. Die Erfahrung und das fundierte Wissen unserer Partner sind die Voraussetzung dazu.

Wir bieten Ihnen das "komplette Programm" für Ihre Projekte im Bereich der Faserverbundwerkstoffe. Handlaminat , RIM / RTM / RTM Light, Carbon, Nasspressen ,Polyurethan - Niederdruck-Giessen.

Tieflochbohren, Gewindeschneiden, Schweissen, Spannungsarmglühen, Oberflächenbehandlung, industrielles Hochdruck-Waschen zur Entfernung von Spänen, CNC 3D Messung). Material: Lamellenguss, Sphäroguss- Stahlguss, Schmiedeteile, Vollmaterial. Länge bis 1‘600mm, Breite bis 1‘500mm, Höhe bis 1‘200mm Schmiedeteile oder Schweisskonstruktionen Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen und Komponenten für die Energietechnik, die Prozessindustrie oder den Maschinenbau, wie z.B. Zentrifugentrommeln, Hochdruckbauteile, Sonderflnasche, etc.. Erfüllung hoher Form- sowie Masstoleranzanforderungen im Bereich 1/100mm. Durch ESTECH optimierte Herstellverfahren (Karusselldrehen, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Spannungsarmglühen, Oberflächenbehandlung, Laserbeschriftung grafikfähig, CNC 3D Messung, Schweissen nach DGRL 2014/68/EU ). Material: Legierte Stähle, Rostfreie Edelstähle, Stahlguss, Schmiedeteile, Voll- oder Formmaterial. Durchmesser bis 3‘200mm, Höhe bis 1‘500mm.

Namics bietet eine grosse Bandbreite unterschiedlicher Kleber und Vergussmassen wie: • FlipChip Underfill • Chip-on-Film Underfill • Board Level Underfill • Dam-and-Fill Vergussmasse • Die Attach Kleber • Non-conductive underfill paste

Die gegossenen Gehäuse mit zwei Befestigungslöchern sind einteilig und haben einen Schmiernippel sowie eine Schmiernut in der kugeligen Bohrung. Die Gehäuse können die gleichen dynamischen und statischen Belastungen aufnehmen wie die eingebauten Y-Lager. Wegen ihrer hohen Tragfähigkeit und der Nachschmiermöglichkeit eignen sich diese Einheiten auch für schwierigste Betriebsbedingungen.

Asphaltoberflächen aufrauen für mehr Sicherheit. Gussasphalt findet sich als Straßenbelag, als Bodenbelag und für Bauwerksabdichtungen wieder. Zum Einsatz kommt das Kugelstrahlen daher besonders bei Straßenoberflächen, Start- und Landebahnen, Fußgängerzonen, Gehwege, sowie Parkplatzflächen. Durch Kugelstrahlen wird die Oberfläche aufgeraut. Dies sorgt für eine Verbesserung der Griffigkeit der Fläche. Das vermindert wiederum das Rutsch-Risiko immens. Weiterhin wird der Untergrund gleichzeitig aufgehellt und erhält somit auch eine optische Aufwertung. Durch unser integriertes Absaugsystem, trennen wir die Strahlenmittelkörner direkt von den abgetragenen Bodenpartikeln. Dadurch entsteht ein geschlossener Materialkreislauf, sodass eine staubarme Bearbeitung möglich ist. Entfernen der obersten Bitumenschicht zum Erreichen einer matten Oberfläche Mobiles Kugelstrahlen Mit dem mobilen Kugelstrahlen strahlen wir Bodenflächen, wie zum Beispiel Hallenböden, Parkdecks oder Straßen, direkt vor Ort. Sie zeichnen sich durch kurze Einrichtungszeiten aus und sind vielseitig einsetzbar. Durch unsere Staubabsauganlagen bieten wir eine sehr staubarme Bearbeitung. Da eine völlig staubfreie Vorbehandlung technisch nicht möglich ist, stellen wir auf Kundenwunsch gerne Staubschutzwände auf. Dadurch können angrenzende Bereiche geschützt werden. Da sich unser Tätigkeitsfeld vorwiegend Vorort befindet, setzen wir überwiegend mobile Kugelstrahlmaschinen ein. Unser Wirkungskreis reicht von Basel bis Zermatt. In einigen Fällen auch bis nach Süddeutschland. Wir strahlen in Zürich, Bern, Luzern, Uri, Schwyz, Obwalden, Nidwalden, Glarus, Zug, Freiburg, Solothurn, Basel-Stadt, Basel-Landschaft, Schaffhausen, Appenzell A.Rh., Appenzell I.Rh., Sankt Gallen, Graubünden, Aargau, Thurgau, Tessin, Waadt, Wallis, Neuenburg, Genf, Jura. Aufgrund unserer mobilen Strahltechnik sind wir auch mit unserem Sandstrahlverfahren Trockeneisstrahlen ortunabhängig. Was ist Kugelstrahlen im Detail? Kugelstrahlen, auch Verfestigungsstrahlen genannt, ist eine staubarme Oberflächenbehandlung. Es wird hauptsächlich für die Bearbeitung von horizontalen Untergründen eingesetzt. Es verbessert die Eigenschaften von Flächen, die hohen wechselnden Belastungen ausgesetzt sind. Dazu zählen zum Beispiel Asphaltflächen und Betonböden. Ein Schleuderrad der Kugelstrahlanlage katapultiert dabei kleine Stahlkugeln mit hoher Geschwindigkeit auf den zu bearbeitenden Untergrund. Die Oberfläche wird dabei leicht „abgetragen“ und die Poren und Kapillare geöffnet. Dadurch können zum Beispiel die Zementschlämme, die bei neuen Betonflächen während der Herstellung entstehen, entfernt werden. Auch eignet sich das Kugelstrahlen hervorragend zur effektiven Entfernung von Verschmutzungen bei älteren, unbehandelten Flächen. Für eine anschliessende Beschichtung, gibt es gewisse Anforderungen. Beispielweise muss die Abreisszugfestigkeit berücksichtigt werden. Kugelstrahlen erreicht diese Anforderungen mühelos. Somit steht einer langlebigen Versiegelung oder Beschichtung nichts im Wege. Das Kugelstrahlverfahren verhindert außerdem Ermüdungsbrüche und Spannungskorrosion. Durch die Verwendung von Druckspannungen in den Randschichten kann das Kugelstrahlen das Ausfallrisiko und die Wartungskosten reduzieren. Denn beispielsweise entstehen durch Schleifen, Fräsen, Biegen oder Wärmebehandlungsver

Ich möchte mich an dieser Stelle bei allen Kunden recht Herzlich bedanken für die gute Zusammenarbeit im abgelaufenen Jahr. Für Ihr Vertrauen und die angenehme Zusammenarbeit im vergangenen Jahr danken wir ganz herzlich und wünschen Ihnen frohe Festtage und ein glückliches neues Jahr. Wir freuen uns auf ein gemeinsam erfolgreiches Jahr 2017 GIESSEREI ERZENBERG AG.

Der Sandguss im Handformverfahren ist wohl die konventionellste Form der Herstellung eines Gusswerkstücks. In unserem Haus giessen wir Aluminiumteile bis zu ca. 1'000 kg und erstaunlichen Abmessungen!

• Für kleine bis mittelgrosse Serien • 300 g bis 80 kg • Max. mögliche Guss-Abmasse 850x850x850 (Je nach Geometrie, in eine oder zwei Richtungen auch mehr) • Ca. 15 000 Abgüss Mit diesem halbautomatischen Giessverfahren fertigen wir auf rationelle Weise auch grosse und druckdichte Aluminium-Gussteile von hoher Qualität und Präzision. Dabei wird das flüssige Aluminium mit wenig Druck von unten in die Form geführt. Dadurch entstehen sehr homogene Gussteile. • Für kleine bis mittelgrosse Serien • 300 g bis 80 kg • Max. mögliche Guss-Abmasse 850x850x850 (Je nach Geometrie, in eine oder zwei Richtungen auch mehr) • Ca. 15 000 Abgüsse pro Werkzeug • Wandstärke 6 mm und grösser Mit unseren sieben Niederdruckguss-Anlagen verarbeiten wir jährlich rund 1'250 Tonnen Aluminium.

• Für mittelgrosse bis grosse Serien • 5 g bis der 3 kg • Bis ca. 700cm2 Sprengfläche (DIN A4 Blatt) • Ca. 100 000 Abgüsse pro Werkzeug • Ideal für dünnwandige Teile Dieses maschinelle Verfahren erlaubt die rationelle Produktion grosser Serien und leichter, dünnwandiger Gussteile, bei denen besonders kleine Toleranzen, eine glatte Oberfläche und scharfe Konturen erwünscht sind. • Für mittelgrosse bis grosse Serien • 5 g bis der 3 kg • Bis ca. 700cm2 Sprengfläche (DIN A4 Blatt) • Ca. 100 000 Abgüsse pro Werkzeug • Ideal für dünnwandige Teile Auf unseren Druckgussmaschinen vergiessen wir jährlich rund 250 Tonnen Aluminium.

Ideal für kleine bis mittelgrosse Serien • 10 g bis 8 kg • Mindestmenge 100 Stück • Ca. 10 000 Abgüsse pro Werkzeug • Wandstärke 4 mm und grösser Von Hand werden die vorbereiteten und wiederverwendbaren Kokillen mit flüssigem Aluminium ausgegossen. Dieser Arbeitsvorgang verlangt viel Erfahrung und vor allem handwerkliches Geschick, denn davon hängt die Qualität des Gussstückes ab. • Für kleine bis mittelgrosse Serien • 10 g bis 8 kg • Max. mögliche Guss-Abmasse 650x450x350 (Je nach Geometrie, in eine oder zwei Richtungen auch mehr) • Ca. 10 000 Abgüsse pro Werkzeug • Wandstärke 4 mm und grösser In unserer Abteilung Kokillenguss verarbeiten wir jährlich ca. 110 Tonnen Aluminium.

Ihr Kunstwerk unser Handwerk Schriften und Zeichen, Zahlen und Symbole wie Logos und Wappen werden von Hand ausgerichtet, ausgemessen und platziert. Die individuellen Gussschilder erlangen nach dem Giessen, Schleifverputzen, Nachbearbeiten und Lackieren den Status „praktisch unzerstörbar und für die Ewigkeit gemacht“ Alle unsere 3D Relief Gussschilder, hergestellt im Sandgussverfahren, sind beständig und bleiben in jedem Fall ertastbar, auch wenn die Farben eines Tages im rauen Klima, vergilbt sind. Durch das speziell für unsere Kunden entwickelte Auffrischverfahren lassen wir Schilder, Plaketten und Tafeln im neuen Glanz erscheinen.

Der Sandguss ist die konventionelle Form der Herstellung eines Gusswerkstücks. Dabei wird die Form anhand eines Modells aus speziellen Formsanden hergestellt und nur ein Mal benutzt.

Wenn der Stückpreis im Handlaminat zu hoch oder die Werkzeugkosten bei SMC zu teuer sind, bietet sich das PUR-Niederdruckgiessen als Zwischenlösung an.

Entzundern von Eisen und Stahl, Entrosten, geringer Maschinenverschleiss, hohe Standzeit. Rundes, gegossenes Strahlmittel zum Kugelstrahlen (Shot Peening). Geringer Maschinenverschleiss und hohe Standzeit. Zum Entzundern von Eisen und Stahl sowie zum Aufrauen und Entrosten.

Zum Aufrauen von metallischen Oberflächen und zum Reinigen von Metallteilen, deren Oberflächen mit hochfesten Verunreinigungen behaftet sind. Reinigen mit ausgezeichnetem Oberflächen-Finish. Vorbehandlung zum Emmaillieren, Anstrich und Beschichtung. Durch passende Abmessung und Härte werden Verunreinigungen selbst bei schwierigen Bedingungen entfernt.