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Maschinenformguss

Maschinenformguss

Maschinenformguss ist eine effiziente Methode zur Herstellung von Gussteilen in Klein-, Mittel- und Großserien. GUSS-RING verwendet dafür automatische oder teilautomatische Formanlagen, die präzise und wiederholbare Ergebnisse liefern. Mit Maschinenformguss können Gussteile mit einem Gewicht von bis zu 250 kg pro Stück produziert werden. Diese Methode ist besonders geeignet für industrielle Anwendungen, bei denen hohe Stückzahlen und konsistente Qualität gefordert sind​ (GUSS-RING)​.
Werkzeugbau

Werkzeugbau

Unsere Gusswerkzeuge stellen wir selbst her - nicht nur aus Kostengründen. Durch die direkte Vernetzung von Werkzeugkonstruktion und Gießereileitung entstehen bei uns Gusswerkzeuge für die Praxis, exakt nach unseren Bedürfnissen. Mit CAD, CAM und FEM-gestützter Gießsimulation optimieren wir schon in der Konstruktionsphase. Durch 3-Schicht-Betrieb realisieren wir Ihre Werkzeuge schneller als andere. Rapid Prototyping ist bei uns die Regel. Schon vor Entstehen des Gusswerkzeuges optimeren wir Ihre Artikel mittels 3D-Druckteilen. Ihr Mehrwert: Schnelle Werkzeugerstellung zu attraktiven Kosten.
Produktankündigung: Poröses Gießharz ALWA PERM

Produktankündigung: Poröses Gießharz ALWA PERM

ALWA PERM ermöglicht erstmals eine gießfähige Herstellung von porösen metallischen Werkstoffen mit einem Bindemittel. Zusammen mit der Fachhochschule Münster arbeiten wir an dem neuen Produkt ALWA PERM (Patent Nr. 2583995). Dabei handelt es sich um ein metallgefülltes Gießharzsystem zur Herstellung eines porösen, harzgebundenen Formkörpers. Anwendung finden diese Werkstoffe in den Bereichen Thermoformen, keramische Industrie, Ansaugformen und -vorrichtungen, Luftpolsterung, Filterindustrie usw. ALWA PERM ermöglicht erstmals eine gießfähige Herstellung von porösen metallischen Werkstoffen mit einem Bindemittel. Dieses System bietet feinste Abformgenauigkeit. Dieses Eigenschaftsprofil geht deutlich über den Stand der Technik hinaus. DAS BOHREN VON VAKUUMLÖCHERN ENTFÄLLT! KEINE BESCHÄDIGUNG DER FORMOBERFLÄCHE DURCH BOHRLÖCHER
Präzisionsspritzguss mit engsten Toleranzen und komplexen Geometrien

Präzisionsspritzguss mit engsten Toleranzen und komplexen Geometrien

Präzisionsspritzguss ist ein hochentwickeltes Verfahren, das es ermöglicht, komplexe Kunststoffteile mit extrem engen Toleranzen herzustellen. Diese Technik ist besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie gefragt, wo Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Unsere hochmodernen Spritzgussmaschinen und unser erfahrenes Team gewährleisten, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir bieten eine breite Palette von Materialien und Farben an, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem Präzisionsspritzguss können Sie sicher sein, dass Ihre Produkte stets die gewünschte Leistung erbringen.
Hochwertige Epoxid-Harze für vielseitige Anwendungen: ALWA EPT 210 / EPF 10

Hochwertige Epoxid-Harze für vielseitige Anwendungen: ALWA EPT 210 / EPF 10

Die Epoxid-Harze von alwa zeichnen sich durch ihre exzellente Qualität und Vielseitigkeit aus. Unsere Epoxid-Systeme sind speziell entwickelt, um höchste Leistungsanforderungen zu erfüllen und kommen in zahlreichen industriellen und gewerblichen Anwendungen zum Einsatz. Ob für die Produktion von Gießteilen, das Versiegeln von Oberflächen oder als Bindemittel für verschiedene Materialien – alwa Epoxid-Harze bieten eine robuste und langlebige Lösung. Dank ihrer herausragenden mechanischen und chemischen Beständigkeit eignen sich unsere Epoxid-Harze hervorragend für Anwendungen in Bereichen wie Maschinenbau, Elektroindustrie, Modellbau oder Design. Sie ermöglichen eine exakte Formgebung, bieten hohe Klebefestigkeit und sind beständig gegen äußere Einflüsse. Unsere Produkte lassen sich leicht verarbeiten und an spezifische Anforderungen anpassen. Die Epoxid-Harze von alwa garantieren eine hohe Transparenz und UV-Beständigkeit, was sie ideal für anspruchsvolle Projekte im Bereich Kunst, Schmuck und Dekoration macht. Zudem stehen unterschiedliche Aushärtezeiten und Viskositäten zur Verfügung, um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Vorteile: Hervorragende mechanische und chemische Beständigkeit Hohe Transparenz und UV-Stabilität Vielseitig einsetzbar in Industrie, Handwerk und Design Leichte Verarbeitung und individuelle Anpassung Verschiedene Aushärtezeiten und Viskositäten verfügbar Ideal für Gießteile, Versiegelungen, Beschichtungen und Bindemittel