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In Form gebrachtes Elastomer durch Druck und Temperatur Mögliche Bauformen für Formdichtungen sind: Topf- oder beidseitig dichtende Doppeltopfmanschetten mit und ohne Feder (etwa Kolbendichtungen) Nutringe mit oder ohne Stützringen O-Ringe Gehäusedichtungen Designapplikationen ​ Die richtige Verwendung des Elastomers, bezogen auf die Anwendungen und deren Medien, sowie Temperatur und Drücke, spielen hier eine wichtige Rolle. Die SEALOVATION AG bietet fundierte Elastomer-Kenntnisse, die dem Kunden helfen, die Lebensdauer seiner Produkte zu verlängern. Zudem sind beim Dichtungsdesign die Überwachung sämtlicher Zeichnungstoleranzen ein wichtiger Funktionsgarant. Die richtige Verwendung des Elastomers und die Erfahrung, Dichtungen korrekt inkl. aller Toleranzen auszulegen, gehören zu den wichtigsten Benefits die wir unseren Kunden bieten!

Standardbauformen mit offenem Metall-Außenmantel. Mit und ohne Staublippe (SL) gegen Schmutzanfall von außen.

Radialwellendichtringe, die klassische Wellendichtung aus NBR, Silikon oder FPM (FKM). Der Wellendichtring ist eine einbaufertige Dichtung für rotierende Wellen. Sie besteht aus einem Metallkörper und je nach Typ einen Elastomermantel sowie einer Zugfeder für den Anpressdruck der Dichtlippe. Die Ausführungen und Abmessungen sind nach ISO 6194 (DIN 3760). Standardausführungen sind Typ A ohne Staublippe und Typ AS mit Staublippe. Daneben gibt es noch einige andere Ausführungen.

Dichtsatz aus einem Elastomer-Nutring mit einer elastomeren Dichtkante, Gewebearmierung an der kompletten Lauffläche und einem aktiven Backring. Einfachwirkende Stangendichtung für den Einsatz in der Hydraulik und Pneumatik. Geringe Reibung durch Gewebearmierung Großer Abmessungsbereich Extrusionssicherheit durch aktivierten Backring Geringes Rückfördervermögen (nicht für Dichtsysteme geeignet) Leicht montierbar in nicht axiale Einbauräume Ab 100 mm Durchmesser