Finden Sie schnell grundfos brunnenpumpe für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Unsere bewährten Tauchpumpen sind aus Vollmaterial mit PVDF-ummantelten Edelstahl-Streben gefertigt und für Tauchtiefen von 200 bis 500 mm ausgelegt. Der Grauguss-Motor mit solider Beschichtung und die Strebenkonstruktion bieten die besten Voraussetzungen für ein langes und wartungsfreies Leben ohne Verziehen und Lagerschäden. Durchfluss Von 1,000 bis 40,000 L/H FÖRDERHÖHE Bis zu 32.5 m Technische Daten S SERIES Modell Max Durchfluss Max Förderhöhe 1,000 l/h 2,000 l/h 4,000 l/h 10 m S13A 5,500 l/h 10 m S13XL 8,000 l/h 8,000 l/h 12 m S14A 8,000 l/h 16 m 16,000 l/h 12 m S15A 16,000 l/h 16 m 22,000 l/h 12 m S16A 22,000 l/h 16 m 25,000 l/h 32.5 m 40,000 l/h 32.5 m S18 5.5kW 40,000 l/h 32.5 m In derselben Bereich Energieeffiziente Pumpen ST Serie Durchfluss Von 1,500 bis 5,000 L/H Förderhöhe Bis zu 7 m Durchfluss Von 1,500 bis 5,000 L/H Förderhöhe Bis zu 7 m Außenseiter Pumpen Durchfluss Von 1,000 bis 22,000 l/h FÖRDERHÖHE Bis zu 16 m Durchfluss Von 1,000 bis 22,000 l/h FÖRDERHÖHE Bis zu 16 m Magnetkreiselpumpe Durchfluss Von 700 bis 43,000 l/h FÖRDERHÖHE Bis zu 22 m Durchfluss Von 700 bis 43,000 l/h FÖRDERHÖHE Bis zu 22 m Gleitringgedichtete Kreiselpumpe Durchfluss Von 4,800 bis 57,000 l/h FÖRDERHÖHE Bis zu 41 m Durchfluss Von 4,800 bis 57,000 l/h FÖRDERHÖHE Bis zu 41 m

Achse aus Edelstahl, Gehäusedeckel Messing, Rotor/Flügelzellen aus faserverstärktem Kunststoff, Geeignet u. a. für Diesel, Heizöl EL und vergleichbare Medien, Wasser, Frostschutz und neutrale Emulsionen. Weitere Medien auf Anfrage. max. zulässige Drehzahl: 2.000 bis 2.500 1/min. max. Fördermenge: 60 l/min. Saughöhe: 1,5 m (WS) Schlauchanschluss: 25 mm Zapfen-Ø: 8 mm Artikel:3430580 Warennummer:84136069 Einheit:Stück Gewicht:0,487 GTIN:4016553430580

Rugged, metallic sealed centrifugal AV Series pumps are compact in design, easy to operate and handle, and very economically priced. Applications • Pharmaceutical • Waste water & water treatment • Chemical transfer Suction Port Size:: 0.75 in Discharge Port Size:: 0.5 in Connection Types:: NPT/BSP Maximum Specific Gravity:: up to 1.8 Maximum Working Pressure:: 100 psi (6.9 bar) Type:: Stainless Steel Configuration:: Vertical Construction Materials:: 316 Stainless Steel O-ring Materials:: FKM, EPDM, Buna, or PTFE Encapsulated Silicone Lower Bushing Materials:: Carbon, FKM/SS, or EPDM/SS Column Lengths:: 12 in (30 cm), 24 in (61 cm), or 36 in (91.4 cm) Maximum Temperature:: 300º F (149º C)

Gr. 75 in Grauguß Ovalflansch Best.-Nr.: 207516

In der Keramik und Porzellanproduktion stellen abrasive Fördermedien wie Porzellanschlicker oder Engobe-Tonschlamm besondere Anforderungen an die im Prozess einzusetzenden Pumpen. Schlauchpumpen bieten hier den entscheidenden Vorteil, auch Medien mit hohem Feststoffanteil verschleißfrei und mit hoher Betriebssicherheit fördern zu können. Zudem weisen sie dadurch im Vergleich mit anderen Pumpentechnologien deutlich geringeren Betriebs- und Wartungskosten auf. Die hohe Robustheit und Zuverlässigkeit von Schlauchpumpen rührt daher, dass nur der Schlauch mit dem Fördermedium in Berührung kommt. Weitere Vorteile dieses Pumpentyps sind kurze Einbauzeiten, flexible Anschlussmöglichkeiten und die einfache Inbetriebnahme. Dadurch können Schlauchpumpen auch dort schnell in bestehende Produktionssysteme und –prozesse eingebunden werden, wo Anlagen noch mit Pumpentypen betrieben werden, die aufgrund ihres Funktionsprinzips einen hohen Verschleiß z. B. bei den Rotor- / Statorpaketen, den Gleitringdichtungen oder den Stopfbuchsen aufweisen und daher für die Förderung hochabrasiver Stoffe nur bedingt brauchbar sind. Ob Porzellan für Geschirr oder Tonschlamm für die Dachziegelfertigung – der Einsatzfall entscheidet darüber, wie die optimale Schlauchpumpe aussieht. Der Prozess bestimmt den Pumpentyp Schlauchpumpen sind selbstansaugende, rotierende Verdrängersysteme in dichtungs- und ventilloser Bauweise. Die Förderung erfolgt in einem elastischen Schlauch, der entsprechend der jeweiligen Applikation medienbeständig ausgelegt wird. Im Gehäuse dreht sich je nach Ausführung ein Rotor mit zwei oder drei Verdrängerkörpern über den Schlauch hinweg. Beim Ansaugvorgang drücken die Verdränger den Schlauch im Gehäuseinneren zusammen und schieben die darin befindliche Luft in die Druckleitung. Hinter dem Verdränger stellt sich der Pumpenschlauch wieder in seine ursprüngliche Form zurück und erzeugt dadurch einen Unterdruck, der ein Ansaugen des zu fördernden Mediums bewirkt. Nach Abschluss des Ansaugvorganges wird das Medium durch die Verdränger im Schlauch volumetrisch von der Saug- zur Druckseite gefördert. Abhängig vom Förderverhalten des Medium sowie den Druckverhältnissen im Fördersystem können die Pumpen sowohl im Kurzzeit- als auch im Dauerbetrieb laufen. Im letztgenannten Fall werden, die Schlauchpumpen mit Getriebemotoren mit geringen Drehzahlen ausgerüstet. Keine Aussetzer bei abrasiven Medien Je nach Applikation stehen dem Anwender zwei Ausführungen zur Verfügung. Niederdruckpumpen bis 4 bar Förderdruck arbeiten nach dem Trockenlaufprinzip, d. h. ohne flüssiges Schmiermittelbad im Gehäuseinneren. Bei Hochdruckpumpen für bis zu 15 bar Förderdruck , den sogenannten Nassläufern, ist der Schlauch von einem flüssigen Schmierbad umgeben. Die hervorragende Medienbeständigkeit des Schlauchmaterials garantiert eine hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit der Schlauchpumpen. Verschiedene Schlauchmaterialien in unterschiedlichen Durchmessern stehen zur Verfügung. Für hochabrasive Medien besonders geeignet sind Pumpenschläuche aus Naturkautschuk, die auch im Dauerbetrieb extrem lange Standzeiten aufweisen. Soll der Schlauch dennoch im Rahmen einer Pumpenwartung oder einer vorbeugenden Instandhaltung ausgewechselt werden, ist dies aufgrund des Konstruktionsprinzips der Schlauchpumpen mit wenigen Handgriffen möglich. Insgesamt bietet dieser Pumpentyp somit zahlreiche Vorteile, auf die es in Produktionsprozessen der Keramik- und

Bei oszillierenden Verdrängerpumpen sind Pulsationsdämpfer aufgrund der Pulsationsverminderung von entscheidender Bedeutung. sera Pulsationsdämpfer sind für die Sicherheit einer Dosieranlage mit oszillierenden Verdrängerpumpen von entscheidender Bedeutung. Da sie den Beschleunigungsdruck des Mediums abbauen und somit eine konstante Förderleistung erwirken, aber auch Rohrleitungen und andere Bauteile vor Überdruck schützen. Durch den Einbau eines Pulsationsdämpfers wird das Zusammenschalten mehrerer Pumpen ermöglicht und Beschädigungen durch Schwingungen und entsprechende Interferenzen vermieden. Anwendungsbereiche: Fließfähige Medien mit aggresiven, geruchsbelästigenden, radioaktiven, brennbaren, viskosen oder giftigen Eigenschaften Vorteile im Überblick: • Einfache Bedienung • Wartungsarm • Hohe Lebensdauer • Einfache Installation • Ausführung gem. 97/23/EG • Hochwertige Werkstoffe