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Die berührungslose Produktkennzeichnung mittels Laser ist für Präzisionsteile ideal. Durch die zunehmenden Qualitätsanforderungen an die Produktkennzeichnung und Rückverfolgbarkeit sahen wir uns veranlasst diesen Wertschöpfungsprozess intern anzubieten. Nebst der eindeutigen Produktidentifikation ist auch das Aufbringen von Firmenlogos oder die elektrische Kontaktierung bei oberflächenbehandelten Bauteilen einfach mittels diesem Verfahren zu realisieren.

Unser Bearbeitungscenter TruMatic FMCeröffnet in der Teilebearbeitung und Fertigung punkto Multifunktion und Produktivität vielfältigste Möglichkeiten. Alles Verarbeitungstechniken, die sich in Bezug auf Schnittkanten und Masshaltigkeit (+/- 0.05 mm) qualitativ auszeichnen. Um die Flexibilität und die Terminverbindlichkeit voranzutreiben führen wir in unserem Blechlager standardmässig die Blechformate 4000 x 2000 mm und 3000 x 1500 mm. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie auch jede Weiterverarbeitung der Teile.

Für unsere Kunden wollen wir bestens für die Zukunft gerüstet sein. Dicken: - Stahl: 25mm - rostfreier Stahl: 25mm (mit Qualitätsschnitt) - Aluminium: 15mm Format: - 3000 mm x 1500mm Überformate auf Anfrage Rohrlaser: - Durchmesser max.: 350mm - Durchmesser min.: 15mm - Länge max.: 3000mm

tt-400 Desktop-Lasermaschine tt-600 Desktop-Lasermaschine tt-900 Lasergravur- und Laserschneidmaschine tt-1300 Lasergravur- und Laserschneidmaschine tt-1600 Lasergravur- und Laserschneidmaschine tt3015 Laserschneidmaschine mit Zahnriemen tt3015 Laserschneidmaschine mit Kugelumlaufspindel

Beschriftung Vom Einzelstück bis zur Serie bieten wir verschiedenste Verfahren der Laserbeschriftung: Anlassbeschriftung, Schwarzgravur, Abtrag oder Aufschäumen von Materialien u.v.m. Maschinen TruMark Station 5000 (TruMark Serie 5000) TruMark Station 5000 (TruMark Serie 3000) TruMark Station 5000 (VMc5 Laser) Materialien alle Arten von Metallen Keramik Kunststoff

LASERBESCHRIFTEN VON EDELSTAHL, TITAN, ALUMINIUM & KUNSTSTOFF Für das Identifizieren oder die Rückverfolgbarkeit von (Medizin-) Produkten ist es heute vielfach unerlässlich, diese permanent zu kennzeichnen. Bei Innotool & Greminger werden alle Produkte nach individuellen Kundenvorschriften im Anlassverfahren oder mittels Farbumschlag laserbeschriftet. Der Prozess ist validiert für das Kennzeichnen von chirurgischen Instrumenten aus verschiedenen Werkstoffen: Rostfreie Stähle (z. B. 1.4542, 1.4057, 1.4301, 1.4305) Hochleistungskunststoffe (z. B. PEEK, POM, PPSU) Der Arbeits-/Markierbereich des Lasers beträgt 110x110mm UNIQUE DEVICE IDENTIFICATION UDI ist ein weltweit gültiges System für die einheitliche Kennzeichnung von Medizinprodukten. Die UDI-Richtlinien werden sowohl für Klartext als auch für Datamatrix-Codes berücksichtigt. ERGÄNZENDE PROZESSE Im Zusammenhang mit dem Laserbeschriften Ihrer Produkte haben Sie die Wahl, zusätzliche Leistungen in den Prozess zu integrieren: Reinigen Elektropolieren Passivieren

Die Serie 900 bietet eine Auswahl an Hochfrequenz-Generatoren mit Leistungen zwischen 2,8 und 6 kW mit den Bezeichnungen Power Cube 32, 32 HF2, 45, 64 und 90 as spezielle Verfahren zur Energieübertragung auf alle CEIA-Heizköpfe ist abgestimmt auf die Merkmale dieser Generatoren und garantiert höchste Leistung und große Effizienz. Alle Geräte zeichnen sich durch hochentwickelte Technik bei kleinen Abmessungen aus, ferner durch einen eingebauten Mikroprozessor, der den Betrieb der Geräte vollständig überwacht, Informationen über technische Störungen weitergibt und die abgegebene Leistung stabilisiert und für die passende Betriebsfrequenz sorgt. Die Generatoren der Serie 900 sind ideal geeignet für die Einbindung in automatische Produktionsabläufe in der Induktionserwärmung. Sie können ebenso manuell eingesetzt werden. Sie sind kompatibel zu den CEIA Steuergeräten Power- und Master Controller V3, und können über analoge (optional) und digitale Schnittstellen (RS232) mit dem PC oder programmierbaren Steuerungen betrieben werden.

Laserschneiden zählt dort zu den sinnvollen Trennverfahren, wo ansonsten mit grossem Aufwand oder mit herkömmlichen Trennverfahren Werkstoffe verarbeitet werden müssen. Unser CO2 Laser arbeitet schnell, präzise und kostengünstig. Angebunden an unsere modernste EDV lassen sich Pläne als elektronsiche Daten (DXF) per Mail oder aus 3D-Programmen von Kunden übernehmen und weiterbearbeiten. Die Einrichtkosten halten sich so auf einem angemessenen Minimum. Ein grosses Stück unserer Flexibilität wird durch das Blechlager erreicht. Auf 340 Palettenplätzen sind Bleche unterschiedlichster Stärken und in den Formaten 4000 x 2000 mm verfügbar. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie auch jede Weiterverarbeitung der Teile.