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Reflexreduziertes oder entspiegeltes Glas ist ein Floatglas, bei dem durch Ätzung oder Beschichtung der Oberfläche eine Verminderung störender Reflexionen erreicht wird. Es handelt sich um eine spezielle Art von Glas, das häufig in der Optik, beispielsweise für Brillengläser oder Bildschirme, verwendet wird. Die Reflexionsminderung verbessert die Sichtbarkeit und verhindert störende Spiegelungen, insbesondere bei hellem Licht oder bei der Betrachtung von Bildschirmen. Durch die Reduzierung der Reflexionen wird das Seherlebnis angenehmer und die Farb- und Kontrastwiedergabe verbessert. Reflexreduziertes Glas kann auch in anderen Anwendungen eingesetzt werden, wie zum Beispiel in Fenstern, Schaufenstern oder Vitrinen, um eine klare und unverfälschte Sicht auf das dahinterliegende Objekt zu ermöglichen.

Glaszuschnitt Silvit weiß 1420/560/4 mm für TGL-Türen Innentürverglasungen (kein ESG) für TGL-Lichtausschnitte, ca. 4 mm dick Artikelnummer: T1062278 Gewicht: 7.59 kg Lichtausschnittbreite: 415 mm Merkmal: 4 mm Gussglas Oberflächen-Art: Glas Türdicke Hinweis: ca. 4 mm

Noppenschaumstoff ist ein PU-Weichschaum der zur Schallabsorption verwendet wird. Noppenschaum - Akustikschaumstoff Noppenschaumstoff ist ein PU-Weichschaum der zur Schallabsorption verwendet wird. Durch die Porenstruktur bzw. Pofilierungen des Noppenschaums erreicht man ene Resonanzminderung und kann somit preiswert den Lärm reduzieren. Mit Noppenschaum kann die natürliche Klangqualität von Musik und Sprache in einem Raum verbessert werden. Wir können Ihnen den Schaum in verschiedenen Noppenprofilierungen und Farben anbieten. Auf Anfrage erhalten Sie ein Angebot über unseren Noppenschaumstoff.

MIG/MAG-Inverterschweißgerät, Impuls, mit separatem Drahtvorschubgerät und Wasserkühlung - kompakt Maximaler Bedienkomfort, lange Lebensdauer und alle Impuls-, Standard- und innovativen Schweißprozesse optimiert und ohne Aufpreis im Gerät enthalten: Den Mitgliedern der Titan-XQ-Familie gelingt ein Quantensprung in der Schweißtechnik. Damit sind perfekte Schweißnähte bei niedrig- bis hochlegiertem Stahl und Aluminium in allen Materialstärken und in allen Positionen vorprogrammiert. Dank der vielen Optionen und Zubehörteile zur Titan-XQ-puls-Serie können Sie sich Ihr Gerät so zusammenstellen, wie es am besten zu Ihnen, Ihren Anforderungen und Einsatzgebieten passt. Die überdurchschnittlich hohe Einschaltdauer von z. B. 100 % bei bis zu 320 A macht das Arbeiten effektiv. Damit schweißen Sie dauerhaft perfekt – 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche. Artikelnummer: div. Gewicht (in kg): 131 Einstellbereich Schweißstrom: 5-350A LxBxH (in mm): 1152x686x976

QINEO PULSE Pro – mehr Power für das Pulsschweißen Vielseitigkeit und Präzision sind die entscheidenden Voraussetzungen für erfolgreiches Pulsschweißen. Und zwar in jeder Leistungsklasse. Ob 350 A, 450 A oder 600 A: Jede QINEO PULSE PRO bietet fünf verschiedene Schweißprozesse für vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die QINEO PULSE PRO ist mit einem Synergiemodus und zwei Feinabgleichen ausgestattet. Damit lassen sich die Synergiekennlinien optimal an äußere Einflüsse angleichen.

Die Freifahrsteuerung gewährleistet bei Branderkennung das Freifahren der Schließbereiche unter Netz- und Netzausfallbedingungen. Nach Branderkennung durch die Feststellanlage stellt die Schließbereichsüberwachung fest, ob der Schließbereich frei ist. Ist der Schließbereich belegt, werden die Förderanlagenantriebe – unabhängig von der Förderanlagensteuerung – angetrieben und der Schließbereich frei gefahren. Die Schließbereichsüberwachung durch Lichtschranken kann durch andere geeignete Maßnahmen ersetzt werden.Bei mehreren Abschlüssen erfolgt das Freifahren nach dem Kaskadenprinzip, das bedeutet, dass die einzelnen Förderstrecken nacheinander freigefahren werden.Bei Netzfehler/Netzausfall werden vorsorglich alle Schließbereiche freigefahren, die Abschlüsse bleiben jedoch offen.Um diese Funktion erfüllen zu können, müssen die Versorgungsleitungen der Antriebsmotoren über die abs-Freifahrsteuerung geführt werden.

Tragbares Schweißgerät für das MIG-MAG-, WIG- und E-Handschweißen für Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Innovative Benutzeroberfläche mit TFT-Display. WIG-Schweißen mit HF-Zündung. • Netzspannung 110-230 Volt • Schweißstrom MAG 15-235 Ampere • Schweißstrom WIG 5-205 Ampere • Schweißstrom E-Hand 15-180 Ampere • Einschaltdauer 60% bei 125 Ampere • Schutzklasse IP 23 S • Abmessungen L 584 x B 229 x H 406 mm • Gewicht 25,5 kg • Garantie 3 Jahre

Polyservice bietet Ihnen ein enormes Wissen zum Entgraten und Polieren von kleineren Präzisionsteilen mittels Gleitschleifen. Wesentliche Bestandteile des perfekten Gleitschleifprozesses sind neben der richtigen Wahl der Bearbeitungsmaschine, die zur Anwendung kommenden Schleifkörper, Schleifpulver und Compounds. Durch Jahrzehntelange Forschung, Eigenentwicklung und kontinuierliche Verbesserung der Gleitschleifprozesse ist Polyservice heute in der Lage einzigartige Verfahrensmittel anzubieten. Polyservice ist der Original-Hersteller der weit verbreiteten Delfinor Gleitschleif-Compounds.

Mit den Kompaktvarianten ist es gelungen, alle Vorteile der TPS/i Geräteplattform in noch kompakterer Form zur Verfügung zu stellen. Durch die kompakte Bauweise und den im Gehäuse integrierten Drahtvorschub bieten sie vor allem auf Baustellen und in Werkstätten eine platzsparende, mobile, aber dennoch sehr leistungsfähige Alternative. Durch das breite Anwendungsspektrum sind sie auch der optimale Partner für Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten. TPS 270i C und TPS 320i C sind standardmäßig mit dem Prozess Pulse ausgestattet. Optional stehen auch alle anderen TPS/i Prozesse, wie LSC, PMC und Standard, zur Verfügung.

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach EN 1090-2 und DIN EN ISO 3834-2 verfügen wir über das nötige Know-How und die technischen Möglichkeiten die Projekte unserer Kunden in die Tat umzusetzen.

Neben den klassischen Verfahren bieten wir Ihnen die Gelegenheit sich von den Vorzügen der Plasmatechnologie zu überzeugen. Folgende Schweißverfahren können wir mit unserer Hochleistungsanlage der Firma Lenzing Technik GmbH anbieten: • MIG/MAG- bis 400 Ampere • WIG- bis 350 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • MIG- löten • Plasmaschweißen bis 150 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • Plasmalöten Alle genannten Verfahren stehen Ihnen zum thermischen Fügen von Materialien wie Aluminium, Edelstahl und selbstverständlich herkömmlichem Kommerzstahl zur Verfügung. Schweißstromquellen: Die Stromquellen wurden von der Firma EWM/ HIGHTEC-WELDING speziell auf unsere Anlage abgestimmt und geliefert. Durch das von der Firma ABICOR BINZEL konzipierte Wechselbrenner System sind wir in der Lage vollautomatische Wechselvorgänge durchzuführen. Dadurch wird ermöglicht, dass mehrere Verfahren in Kombination (z.B. WIG und Plasma) an einem Bauteil angewandt werden können.

MIG / MAG und WIG Schweißen: • MIG / MAG und WIG • (rostfrei und Aluminium) nach EN 287-1 • Fabrikat FRONIUS

8 - 25 kVA, mit hand- oder druckluftbetätigten Zangen (C- und X-Ausführung), luft- oder wassergekühlt, Universalstosspunktpistole (für Nägel, Schrauben, Erwärmung und Stosspunkten), Ausbeulhammer (für Karosseriereparatur-Betriebe, Prototypenbau und Kleinserienfertigung

Wie bieten Saphirkomponenten in den verschiedensten Geometrien an. Von den einfachsten Saphirgläsern über Saphir- bzw. Rubinlager und Achsen bis hin zu Saphirrohren und komplexen optischen Teilen. Die Bandbreite der Komponenten beginnt mit Abmessungen <1mm und geht bis >500mm. Saphirwafer, Saphirsubstrate, SSP, DSP 2", 3", 4" 6", 7", 8" Diverse Saphirgläser sind ab Lager lieferbar.

Feinguss, auch als Wachsausschmelzverfahren bekannt, ist ideal zur Herstellung kleiner, detailreicher und komplexer Gussteile. Dieses Verfahren ermöglicht es, hochpräzise Teile mit glatten Oberflächen und engen Toleranzen zu fertigen. GUSS-RING nutzt Feinguss, um anspruchsvolle Gussteile für Branchen wie die Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie den allgemeinen Maschinenbau zu produzieren​ (GUSS-RING)​.

In der Welt der Präzisionsfertigung sind wir Meister der Großserienproduktion. Unser Expertenteam beherrscht komplexe Prozessketten von Anfang bis Ende. Unsere Fertigung beginnt mit der Drehbearbeitung von Rohlingen und erstreckt sich über das Härten, Schleifen, Honen und Finishen bis hin zu weiteren präzisen Bearbeitungsschritten. Ein Kerngebiet unserer Expertise ist die Schleiftechnik. Wir decken ein breites Spektrum von Schleifverfahren ab, darunter das Außenrundschleifen, sowohl spitzenlos im Einstech- als auch im Durchgangsverfahren, sowie das Schleifen zwischen Spitzen. Zudem sind wir spezialisiert auf das präzise Schleifen von Schultern, Flächen, Steuerkanten und konzentrischen Kuppen an rotationssymmetrischen Bauteilen. Finishprozesse stellen eine weitere Spezialisierung unseres Hauses dar. Wir verbessern Oberflächenkennwerte und Rundheiten durch Außenrundfinishen, sowohl im Durchgang als auch im Einstechverfahren, und führen das Finishen von Kuppen und Planflächen routinemäßig in der Serienproduktion durch. Unsere Fähigkeit, alle mechanischen Bearbeitungsschritte intern durchzuführen, ermöglicht uns eine optimale Abstimmung der Prozesse. So erzielen wir ein Gesamtergebnis, das sich durch eine ausgezeichnete Balance zwischen Qualität und Kosten auszeichnet. In unserer Produktion setzen wir auf detailliert geplante Fertigungsschritte, um durchgängig eine hohe, konstante Qualität zu sichern. Unser Einsatz modernster Technologien ermöglicht es uns, schnell, kompetent und sowohl in der Großserie als auch in Kleinserien flexibel und kundenorientiert zu agieren. Mit dem Bestreben, eine Führungsposition in der Präzisionstechnik in Europa zu behaupten, entwickeln wir robuste Prozesse und gehen auf komplexe Kundenanforderungen ein. Wir begrüßen die täglichen Herausforderungen aus Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Hydraulik, die wir mit Freude gemeinsam mit Ihnen angehen. Unsere Großserienfertigung ist dank Mehrmaschinenbedienung und konsequenter Automatisierung ideal für die Produktion hoher Stückzahlen bei geringen Stückkosten und höchster Qualität ausgerichtet. Wir kooperieren mit weltweit führenden Herstellern von Werkzeugmaschinen und Anlagen und verfügen zudem über eine eigene Entwicklung für Sondermaschinen. Dies versetzt uns in die Lage, technologische Spitzenleistungen, erstklassige Qualität und Kostenvorteile in der Serienfertigung zu realisieren. „Gemeinsam besser werden“ ist unser Leitsatz. Wir laden Sie ein, von unserem umfangreichen Know-how zu profitieren und gemeinsam hochwertige Produkte zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen in der Serienfertigung sprechen – wir nehmen uns die Zeit, Sie umfassend zu beraten!

Die Schitz Bau GmbH bietet professionelle Gerüstbau-Dienstleistungen für Bauvorhaben jeder Größe. Unsere Gerüste garantieren höchste Sicherheit und Stabilität, sodass Ihr Bauprojekt reibungslos und effizient durchgeführt werden kann. Ob für Neubauten, Renovierungen oder Sanierungen – unsere Gerüstlösungen sind flexibel und werden genau an die Anforderungen Ihres Projekts angepasst. Unser erfahrenes Team stellt sicher, dass der Gerüstaufbau schnell und präzise erfolgt, um Verzögerungen zu vermeiden.

Präzisionsoptik von Optik+ – Ihr Plus an Technologie Dank unseres umfangreichen Maschinenparks sind wir für alle Aufgaben im Bereich Präzisionsoptik gut gerüstet. Ihren Auftrag zur Fertigung spezifischer optischer Bauteile bearbeiten wir schnell, zuverlässig und hochwertig. Darum kümmern sich bei Optik+ mehrere CNC Bearbeitungsmaschinen sowie die neueste Messtechnik – zusammen mit unseren qualifizierten Mitarbeitern. Wir bedienen ein breites Spektrum: Ob Prototypen, Klein- oder Großserien – wir garantieren Ihnen höchste Sorgfalt bei der Entwicklung und Herstellung Ihrer Produkte. Dabei können wir jederzeit flexibel auf die unterschiedlichsten Geometrien, Durchmesser und Materialien reagieren. Fertigungsbereich Rundoptik: • präzise Bearbeitung sphärischer Flächen • Linsen mit Durchmesser 6 - 120 mm • Radien von 10 mm - ∞ • CNC-gesteuerte Fräs-, Polier- und Zentriermaschinen • Passe: 1 Ring • Sauberkeit: Scratch-Dig 20-10 • Kippwinkelfehler: 1 arcmin Fertigungsbereich Planoptik: • z. B. Filter, Kameraspiegel, Prismen • exzellente Sauberkeit, exakte Maßhaltigkeit • Durchmesser: 5 - 300 mm (weitere auf Anfrage) • Planität: λ/10 • Sauberkeit: Scratch-Dig 40-20, 20-10, 10-5 Auf den Detailseiten des Bereichs Präzisionsoptik finden Sie einige besonders häufig nachgefragte Produkte, die wir Ihnen exemplarisch beschreiben.

Kennzeichnungssysteme mit Laser für Logos, Barcodes, Nummerierung, Sicherheits-Hologramme, Texte etc. Funktioniert auf Metallen, Kunststoff, Glas / Keramik, Verbundstoffen etc. Wir beraten Sie gerne persönlich.

AUF DEN MIKROMETER GENAU: RUNDSCHLEIFEN Beim Rundschleifen, der letzte Schritt in der Fertigung, wird die geforderte Genauigkeit hergestellt. Die Durchmesser fertigen wir mit richtig, richtig wenigen Mikrometern Toleranz. Oft dienen die besonders genauen Zylinder als Lagersitz für Präzisionslager mit höchster Genauigkeit. Aber auch die Maße von Kegelflächen – außen wie innen – sind sehr exakt toleriert. Zum Beispiel bei Motorspindeln für Zerspanungsmaschinen: Die Genauigkeit der Werkzeugschnittstelle macht hier den Unterschied aus. Besonders knifflig ist das sehr genaue Schleifen von kleinen, tiefen Bohrungen. Neben den extrem engen Toleranzen muss auch die Qualität der Oberflächengüte sichergestellt werden. Auch das Verhältnis von Durchmesser zur Tiefe der Bohrung eine Herausforderung. Damit das Ergebnis bis in die Tiefe des Bauteils stimmt, braucht es sehr, sehr gute Maschinen und wirklich, wirklich top ausgebildete Fachkräfte mit viel Erfahrung in der Fertigung.

Wir geben Ihnen einen ersten Eindruck von Ihren neuen Arbeits- und Kommunikationsflächen. Mit unserer realitätsnahen Visualisierung gewinnen Sie ein lebendiges Bild Ihrer zukünftigen Räume.

Maximale Effizienz und höchste Flexibilität Besonders robust & langlebig Das ROTOL-Aufquetschwalzensystem ist eine eigene, exklusive Entwicklung von Eckardt. Sie erhalten ein besonders robustes, langlebiges Beölungsgerät, mit dem Sie Schmiermittel in exakt definierbaren Schichtdicken ganzflächig auftragen können. Eigenschaften & Vorteile • vielfach höhere Standzeiten gegenüber herkömmlichen Filzwalzen • alle pumpfähigen Schmierstoffe nutzbar • dünnste, homogene Schichtstärken realisierbar • sehr hohe Viskositäten möglich • robuste ROTOL-Kalanderwalzen aus Nylonwirrfasergewebe • nahezu unempfindlich gegen mechanische Beschädigung • Beölungsmedium verbleibt an Walzenoberfläche, kein vorzeitiger Verschleiß durch Einsaugen Funktionsprinzip Im Umformprozess von Karosserieteilen beispielsweise wird Waschflüssigkeit mit Hilfe von Vliesstoffwalzen von den gereinigten Blechen entfernt. Dieses Prinzip des „Abquetschens“, so unsere Überlegung, lässt sich auch umkehren und für das Auftragen von Schmierstoffen anwenden. Auf dieser Grundlage entstand der ROTOL-Aufquetschbeöler. • Das fließfähige Medium wird zwischen Verteilerwalze und Vliesstoffwalze zugeführt (die zugeführte Menge ist nicht entscheidend). Das Medium verteilt sich auf die gesamte Walzenbreite. • Die offenen Poren der Vliesstoffwalze nehmen die Flüssigkeit auf. • Der Liniendruck auf die Poren nimmt beim Drehen der Walze auf die Blechoberfläche ständig zu; die Walze beginnt sich abzuplatten. Die Flüssigkeit bildet einen Keil zwischen Vliesstoffwalze und Blechoberfläche. • Druckabhängig erreicht die Porosität der Vliesstoffwalze nahezu Null. Das Medium wird absolut homogen aufgequetscht. Wird der Anpressdruck auf die Walze erhöht, verringert sich die Schichtdicke. • Der Liniendruck auf die Walze (Poren) nimmt wieder ab, die Poren öffnen sich und nehmen wie ein Schwamm eine gewisse Restmenge der Flüssigkeit wieder auf.

Mithilfe der uns erhaltenen Informationen und Eckdaten erstellen wir eine umfassende Ausschreibung – wahlweise in pseudonymisierter Fassung, wenn Sie dies wünschen – und wenden uns hiermit an jene Logistikdienstleister in unserem Netzwerk, die wir anhand Ihrer Angaben, Präferenzen und Anforderungen für geeignet erachten. Durch unsere gründliche Selektierung der Dienstleister reduzieren wir die Angebotsauswahl von vornherein auf 3 bis 5 relevante Angebote. Alle wichtigen und grundlegenden Details können wir durch unsere Branchenerfahrung im Vorhinein für Sie klären, sodass Sie am Ende weniger Nachfragen stellen müssen und sich sicherer in Ihrer Entscheidung sein können.

Simulationen zur Optimierung der Strömungsverhältnisse in Wärmetauschern. Die THERMO-GAS Wärmetauscher arbeiten optimal, wenn die gleichmäßige Anströmung der Gasströme in den Wärmetauscher gewährleistet ist. Bei ungünstigen Aufstellungsbedingungen wurde bislang durch Versuche und Messungen eine Optimierung der Strömungsverhältnisse angestrebt. Aufgrund höherer Ansprüche an die Leistung der Wärmetauscher sowie erweiterter Einsatzgebiete wurde es notwendig, bereits in der Planungs- phase optimierte Ergebnisse zu erzielen. Das geschieht mittels einer CAD - gestützten Simulation. Diese ermöglicht eine sehr exakte Vorhersage bezüglich der Strömungsverhältnisse. Die Leistungsmöglichkeiten unserer Wärme-tauscher werden als Folge der entsprechenden Einbauten zur Strömungsführung bestmöglich ausgenutzt. Unser Know-how stellen wir Ihnen gern auch außerhalb der Wärmetauschertechnologie zur Verfügung. Das konkrete Projekt Bei einer Anlage für die katalytische Verbrennung wurde aufgrund des Einbaus einer THERMO-AWT 3 Wege Prozessluftklappe die Anschlußhaube deutlich verkürzt. Nach dieser Änderung wurde die berechnete Leistung des THERMO-GAS Wärmetauschers nicht mehr erreicht. Die Differenz war mit ca. 20% ermittelt worden. Die Anschlußhaube wurde mit Leitblechen ausgestattet, deren Ausführung anhand mehrerer Simulationen definiert wurde.Die Strömungsverhältnisse vor dem Umbau der Anschlußhaube sind im Bild links dargestellt,

Unsere Baugruppenfertigung bei Henkel Modellbau GmbH umfasst alles von der Teilefertigung bis zum Zusammenbau der Komponenten. Wir unterstützen den gesamten Entwicklungsprozess, von der Überprüfung der Herstellbarkeit bis zur Endprüfung. Unsere erfahrenen Teams arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien und integrieren Zukaufteile, um hochwertige mechanische Baugruppen zu liefern. Verlassen Sie sich auf unsere umfassende Logistik und Disposition für Vor- und Kleinserien sowie Prototypenbau, die Ihre Projekte erfolgreich zum Abschluss bringen.

Helios arbeitet seit 1940 in der Herstellung und der Verarbeitung der Artikeln aus transparentem, durchscheinendem oder mattem Quarz für mehrere Anwendungen in Universitäten, Forschungszentren, Halbleiter-, Photovoltaik-, Glasfaser, Chemie- und Pharmaindustrie. Dank der lange Erfahrung in der Branche, der sorgfältige Auswahl der Materialien und der tiefe Kenntnis der Produktionsprozesse, ist Helios in der Lage, seinen Kunden die höchste Ansprüche an Qualität und Zuverlässigkeit des Produkts zu garantieren. Die breite Palette der Artikeln aus transparentem, durchscheinendem oder mattem Quarz, die Helios bietet, umfasst: Rohre Ummantelungen Rundstäbe Scheiben Platten Barren Außerdem ist Helios in der Lage, Artikel aus Quarzglas auf besondere Anfrage und Entwurf des Kunden herzustellen; die Abteilung für Produktion und Verarbeitung von Quarzglas kann mechanische Verarbeitungen, Flammprozesse und Oberflächenbehandlungen durchführen. Dank der großen Flexibilität in der Herstellung und einem reichhaltigen Lager von Rohstoffen und Halbfertigprodukten, können wir ausgezeichnete Lieferzeiten garantieren.

Unsere Beratungsdienstleistungen bei Kräuter Groz sind darauf ausgelegt, Sie in jeder Phase der Produktentwicklung und Vermarktung zu unterstützen. Von der ersten Idee über die Rezepturentwicklung und Qualitätskontrollen bis hin zu Verpackungsdesign und Marketingstrategien – wir bieten Ihnen umfassende und maßgeschneiderte Lösungen, um den Erfolg Ihrer Produkte sicherzustellen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen.

mit Drückerpaar Gehrungsform inklusive 3-teilige Bänder und Bandmittelteil für Holzzargen 2-fach Klemmnuss Flüsterfalle ohne Austauschfalle

Hochhitzefest, UV-/Ozonfest, Ölfest, Lebensmittelecht Der Silikonschaum besteht aus Methyl-Silikon-Kautschuk (VMQ) und ist eine Gummimischung für vielseitige thermische Dichtungsanwendungen, sowie bei niedrigen und hohen Temperaturen verändern sich die Materialeigenschaften der Gummimischung nur unwesentlich. Der Silikonschaum wird in einem speziellen Verfahren (Expandieren) zu einem Moosgummi-Schaumstoff hergestellt (Extrudieren) und besitzt eine überwiegend offen-zellige Struktur mit einer geschlossenen Außenhaut. Das Gummi ist geruchsneutral, geschmacksneutral und elektrisch isolierend, zeichnet sich durch eine sehr gute Elastizität im Kältebereich aus und ist für die Verwendung im Lebensmittelbereich freigegeben (FDA konform). Die Widerstandfähigkeit gegen Öle, Fette, Sauerstoff, Ozon, UV-Strahlen, Witterung und Alterung ist sehr gut, sowie gut gegen schwachen Säuren und Laugen. Der Silikonschaum ist ein Schaumstoff in der handelsüblichen Härte, bzw. Dichte und passt sich unter leichten Druck sofort und sehr gut an unebene Oberflächen an. Durch das gute Rückstellverhalten (d.h. das Material geht in seiner Ausgangsform zurück) ist eine optimale Abdichtung möglich. Eine Kompression des Materials von 30% bis max. 50% vor dem Abdichten ist zu empfehlen, wobei eine Kompression von mehr als 50 % die Materialstruktur beschädigt und das Rückstellverhalten stark reduziert. Temperatur: -60°C bis +220°C Härte: sehr weich, ca. 15° Shore A

Fronius ist Komplettanbieter, Systemhersteller und Single-Source-Lieferant von Schweißsystemen für alle Branchen. Unsere Technologien eignen sich für alle Robotertypen und –hersteller. Hohe Drahtförderungsgeschwindigkeiten und Abschmelzleistungen erfüllen sämtliche Anforderungen an Produktivität und Präzision. MIG/MAG EINDRAHT Push-Systeme: Das Push System zeichnet sich durch die einfache Handhabung und den geringen Wartungsaufwand aus. Am Häufigsten kommt dieses System bei Standardanwendung (zB CrNi und Stahl) zum Einsatz, wo eine gleichbleibende Qualität und hohe Systemverfügbarkeit gefordert ist. Die Assistenzsysteme von den Prozessen LSC & PMC ermöglichen herausragende Schweißergebnisse. PushPull-System: Dieses System wird bei Anwendungen verwendet, bei der eine es lange Distanzen der Drahtförderstrecke gibt. Weiters kommt es bei weichen Zusatzmaterialien zum Einsatz.Das PushPull System ist mit zwei perfekt synchronisierten Drahtvorschüben ausgestattet, welche für eine höchst präzise Drahtförderung sorgen. Vor allem bei langen Drahtförderstrecken und weichen Zusatzmaterialen ist eine präzise Drahtförderung die Basis für eine hohe Prozessstabilität. PowerDrive-System: Das PowerDrive System stellt eine Alternative zum PushPull-System dar. Es wird nur ein Drahtvorschub nämlich der WF 25i RD verwendet – und dieser sitzt direkt am Lichtbogen und sorgt für eine sichere und konstante Drahtförderung. Diese dynamische Drahtförderung ermöglicht den Prozess PMC Mix Drive, welcher vor allem im Aluminium-Bereich Akzente setzt.