Finden Sie schnell gießformen für Ihr Unternehmen: 479 Ergebnisse

Die Produktion von Kunststoffspritzgussteilen ist das Herzstück unseres Unternehmens und umfasst eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Spritzgussteile in großen und kleinen Serien zu produzieren. Unsere Kunden schätzen die Flexibilität und Zuverlässigkeit, die wir in der Produktion bieten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes produzierte Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen, und von unserem Engagement, ihnen einen erstklassigen Service zu bieten.

wir haben 2 Produktionstätten, mehr als 160 Mitarbeiter und verfügt über einsatzfähigen Betriebsfläche bis zu 15.000 Quadratmeter. Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

Vollelektrisch, präzise & sauber - Die Zhafir Venus Serie Die neue Venus Serie erweitert Ihre Möglichkeiten des effizienten Spritzgießens mehr denn je. Vollelektrische Premium-Präzision, nachhaltig, leistungsstark und energiesparend.

Folgeverbundwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von Stanz- und Umformteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine effiziente und präzise Produktion von Bauteilen, indem sie mehrere Bearbeitungsschritte in einem einzigen Werkzeug vereinen. Durch den Einsatz von Folgeverbundwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Folgeverbundwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Folgeverbundwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Sollten sich Ihre Bedürfnisse einmal geändert haben, passen wir auf Wunsch auch Ihre vorhandenen Werkzeuge gerne an oder führen Reparaturarbeiten durch. Die Firma Kempter Werkzeugbau wurde 1985 gegründet und fertigt seit dieser Zeit Werkzeuge und Vorrichtungen aller Art für die Metallverarbeitung, sowie Sonderanfertigungen, Musterteile und Reparaturen von nicht mehr beschaffbaren Ersatzteilen. Mit einem modernen leistungsfähigen Maschinenpark und unserer Erfahrung sind wir in der Lage, in kurzer Zeit Biege-, Zieh- und Schnittwerkzeuge für die Verarbeitung von 0,2 mm bis 10 mm Coilmaterial herzustellen.

Die Metallspritztechnik wird zum Verschleiß- und Korrosionsschutz eingesetzt - egal ob Draht- oder Pulverwerkstoffe zum Einsatz kommen.

Hohe Dehnbarkeit bei großer Zugfestigkeit Eine außerordentlich hohe Dehnbarkeit weist der Sphäroguss auf. Und mehr noch: Er verfügt über eine extrem hohe Festigkeit, die teilweise höher ist als die von Schmiede- und Stahlgussteilen bei identischen Dehnungswerten. Ein zusätzlicher Vorteil des Materials: Durch weiteres Legieren lassen sich die Verschleißfestigkeit und die Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit weiter erhöhen. Auch hier ist die Ursache für die Eigenschaften des Werkstoffes in der Struktur der Eisen-Kohlenstoff-Legierung begründet. Das Grafit bildet hier eine kugelförmige Struktur im Gusseisen. Man spricht bei Sphäroguss daher auch von Gusseisen mit Kugelgrafit. Details zu den physikalischen Werten der von uns produzierten Werkstoffe aus Sphäroguss finden Sie im Datenblatt Sphäroguss (EN-GJS).pdf, das als Download-Datei zur Verfügung steht.

Die Formanlagen sind für Jahresmengen von 500 bis 40.000 Abgüssen und Gewichte von 20 bis 400 kg optimiert. Im Handformguss werden mit div. Kastengrößen Abgüsse von 100 kg bis 2.500 kg produziert.

Formteilautomat zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar POLY FOAMER Formteilautomaten sind zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar Verarbeitungsdruck konzipiert. Die Maschinen können mit allen gängigen Handling-Optionen optimiert werden. Sie werden auf Anhieb von den Vorteilen der Kurtz POLY FOAMER Baureihe begeistert sein. Profitieren Sie von Freiheiten, die Sie sich schon immer von einem Formteilautomaten gewünscht haben! Einsatzbereich: - EPS-Verarbeitung (bis 1,5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) - Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning) - Skin Moulding Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik - Freiheit beim Werkzeugwechsel - Freiheit bei der Auswahl des Prozesses - Großzügiger Öffnungshub - Präzise und schnelle Hydraulik - Qualität Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Formteilproduktion Produktname 4: Partikelschaum Produktname 5: Schaumstoff Produktname 6: Schaumstoffverarbeitung Produktname 7: Partikelschaumverarbeitung Produktname 8: Skin Moulding Produktname 9: In-Mould Skinning Produktname 10: Dual Density Produktname 11: expandiert Produktname 12: EPS-Verarbeitung Produktname 13: Polystyrol Produktname 14: Poly Styrol Produktname 15: expandiertes Polystyrol

Die Keramikummantelung für das Wachspositiv ist ein entscheidender Schritt im Bronzegussprozess, der sicherstellt, dass selbst feinste Formdetails erhalten bleiben. Diese hochgradig feuer- und druckfeste Keramik ersetzt den traditionellen Formschlamm und bietet eine chemisch neutrale Umgebung, die das Risiko von Schäden während des Brennens minimiert. Die feinkörnige Struktur der Keramik ermöglicht es, die Formtreue des Originals zu bewahren, während sie gleichzeitig den extrem hohen Druck der flüssigen Bronze aushält. Diese innovative Technik ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung und stellt sicher, dass das endgültige Kunstwerk in höchster Qualität gegossen wird.

Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Bild 1: Hybrid-Bauteil für Batterien Bild 2: Rasengitter Bild 3: 2-K Bauteil Messgerät Bild 4: Lüftungsgitter Bild 5: Palette Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Prototypen, Vorserien und Serien bei uns im Haus zu produzieren. Jederzeit stehen wir Ihnen sehr gerne als Problemlöser zur Seite. Ob bei der Entwicklung Ihres Bauteils, bzw. Spritzgusswerkzeuges oder bei der Bemusterung und Serienfertigung.

Unsere Elektrotechnikprodukte sind für den Einsatz in verschiedenen technischen Anwendungen konzipiert. Sie sind aus hochwertigem Kunststoff gefertigt und bieten eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die Produkte sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und eignen sich für unterschiedliche Anwendungen in der Elektrotechnik. Mit unseren Elektrotechnikprodukten können Sie sicher und effizient arbeiten.

TSG (Schäumen) ist ein innovatives Verfahren zur Herstellung von leichten und dennoch robusten Kunststoffteilen. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich TSG an, die es unseren Kunden ermöglichen, Produkte mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und reduzierten Gewicht zu entwickeln. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte mit erhöhter Festigkeit und Haltbarkeit herzustellen, während gleichzeitig das Gewicht reduziert wird. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die das TSG-Verfahren bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen TSG-Teilen sind.

Machbarkeiten im Spritzguss zu analysieren ist das eine. Den gesamten Prozess hinter der Zeichnung zu optimieren und die richtigen Anpassungen in der Konstruktion vorzunehmen etwas ganz anderes. Nur wenn wir im Rohteil gute Entscheidungen treffen gelingt es, Anforderungen auch dauerhaft und wirtschaftlich umzusetzen. Dabei ist ein individuelles Werkzeug- und Automationskonzept der Garant für den Serienerfolg und eine stabile und perfekte Komplettlösung. fundierte Entscheidungsgrundlagen Mold Flow Simulationen und FMEA liefern wertvolle und aussagekräftige Erkenntnisse für die Bauteilkonstruktion. Vorsprung in der Entwicklung Additive Verfahren ermöglichen on-demand Ansichtsmuster in einer noch nie dagewesenen Detailstufe. Prozess- und Verfahrens-Know-how Modernste Spritzgusskapazitäten in Verbindung mit einem Full-Service in der Industrialisierung formen echte Synergien. Kompetenz im Werkstoff Unser Wissen um Werkstoff und Verarbeitung eröffnet Möglichkeiten: vom Recylingkunststoff bis hin zum PEEK Hochtemperaturkunststoff

Spritzgießen mit POM ist eine effiziente Technik für präzise Kunststoffteile. Hohe Festigkeit, Langlebigkeit und chemische Beständigkeit.

Ein Wasserschaden kann unerwartet auftreten und erhebliche Schäden an Ihrem Eigentum verursachen. In solchen Situationen ist eine schnelle und professionelle Trocknung entscheidend, um Folgeschäden wie Schimmelbildung oder strukturelle Beeinträchtigungen zu verhindern. VerdeHaus UG aus Alzenau ist Ihr kompetenter Partner für die effektive Wasserschadentrocknung und anschließende Sanierungsarbeiten. Unser erfahrenes Team setzt auf modernste Techniken und hochwertige Materialien, um einen optimalen Trocknungsprozess zu gewährleisten. Wir beginnen mit einer gründlichen Analyse des Schadensumfangs und erstellen darauf basierend einen individuellen Trocknungsplan. Dabei kommen spezialisierte Geräte wie Hochleistungstrockner und Entfeuchter zum Einsatz, die eine schnelle und effiziente Trocknung ermöglichen. Während des gesamten Prozesses legen wir großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Unser Ziel ist es, Ihre Immobilie so schnell wie möglich in ihren ursprünglichen Zustand zu versetzen und dabei höchste Standards einzuhalten. Nach Abschluss der Trocknungsarbeiten bieten wir umfassende Sanierungsleistungen an, um eventuelle Schäden vollständig zu beheben. Dazu gehören unter anderem Malerarbeiten, Bodenverlegungen und Schimmelbeseitigungen. Vertrauen Sie auf die Expertise von VerdeHaus UG, wenn es um Wasserschadentrocknung und Sanierung geht. Unser engagiertes Team steht Ihnen in Alzenau und Umgebung zur Verfügung, um Ihnen in dieser herausfordernden Situation zur Seite zu stehen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um einen Termin zu vereinbaren oder weitere Informationen zu erhalten.

Extra großer Backspaß mit dem Einhorn! Sechs Einhörner in einer Backform. Die Backform ist voll funktionsfähig und im Haushalt zum Backen verwendbar. Maße: 28 x 20 cm Pflegehinweise: lebensmittelecht, vor dem ersten Gebrauch mit heißem Wasser abwaschen, für die Spülmaschine, Mikrowelle und den Gefrierschrank geeignet formbeständig lebensmittelecht für den Backofen geeignet spülmaschinenfest für die Mikrowelle geeignet gefriergeeignet temperaturbeständig von -60°C bis +230°C 100% Platinum Silikon Verpackungsabmessungen: 29 x 21 x 7 cm Versandgewicht: 300 g Altersempfehlung ab 5 Jahren.

Nach 17 Jahren haben wir 2018 den markenbezogenen Vertrieb von Spritzgussmaschinen eingestellt, sind jedoch weiterhin wie gewohnt für unsere Maschinenkunden da. In Zukunft können wir so barrierefrei mit verschiedenen Maschinenherstellern in der Automatisation zusammenarbeiten. Bei Projekten koordinieren wir mechanische und elektrische Schnittstellen.

Ein Farbauftrag ist wohl das Erste, das mit einem Maler in Verbindung gebracht wird. Anstrich ist jedoch nicht gleich Anstrich. Lassen Sie sich doch einmal die verschiedensten Techniken von uns zeigen. Sie werden von der Vielfalt überrascht sein.

Die AWS Systemtechnik GmbH bietet seit 20 Jahren Kunststoffspritzguss an und positioniert sich hierbei als erfahrener Partner für die Produktion von Kunststoffteilen. Unsere Fertigung ist dabei für die Produktion von Kunststoffteilen von < 0,5g bis ca. 500g ausgelegt. Das Produktionsspektrum reicht also vom Mikrospritzguss, mit höchsten Ansprüchen an die Passgenauigkeit, bis hin zu fertigen Gebrauchsartikeln. Die Stückzahl variiert von Kleinserien mit 50 Stück bis hin zu Großserien von mehr als 10 Millionen Teilen pro Jahr. Der dafür verwendete Anlagenpark von KraussMaffei bietet uns dabei die notwendige Flexibilität in der Kunststoffproduktion. Die 10 Maschinen arbeiten mit Schließkräften von 350 kN bis 2.500kN. Unsere Leistung als Kunststoffspritzguss-Hersteller AWS verarbeitet die komplette Bandbreite der marktüblichen Kunststoffe. Ob Standard-Kunststoffe oder hochspezialisierte technische Varianten. Wir haben die Kompetenz und die technischen Voraussetzungen dafür. Nachdem uns die Konstruktion des Spritzgussteils vom Kunden zur Verfügung steht, erfolgt die Planung der Fertigung. Unser Angebot umfasst unter anderem: Fertigung von komplexen technischen Kunststoffteilen Fertigung von Bauteilen mit hohen optischen Ansprüchen Umspritzen von Einlegeteilen Metallsubstitution und Verarbeitung von Bio-Kunststoffen Transfer-Mehrkomponententechnik Übernahme von Werkzeugen für die Ersatzteilfertigung Zur Musterfertigung steht immer ein umfangreiches Sortiment an Granulaten verschiedenster Kunststoffe zur Verfügung. Kunststoff-Montagetätigkeiten Wir haben nicht nur das notwendige Know-how für die hochpräzise Fertigung von Kunststoffspritzguss, sondern können auch Kundenwünsche zur Weiterverarbeitung oder Nachbearbeitung erfüllen. Dafür stehen in unserem Hause Arbeitsplätze mit diversen Fügeverfahren wie z.B. Spiegelschweißen, Kleben aber auch für Handmontagetätigkeiten zur Verfügung. Zusätzlich arbeiten wir in folgenden Bereichen seit Jahren mit qualifizierten lokalen externen Partnern zusammen. Sieb- und Tampondruck Lackierung Metallisierung/Bedampfung Auch die nachträgliche Oberflächenveredelung (z.B. mit Folien, etc.) oder die Montage kompletter Baugruppen ist jederzeit möglich. Kunststoffspritzgussproduktion & Cost Engineering Unser Fachwissen als Kosten- und Wertanalytiker fließt direkt in die Kunststoffspritzgussproduktion mit ein. Dies unterstützt die Preisfindung und wir sind jederzeit in der Lage detaillierte und nachvollziehbare Angebote zu kommunizieren. Die Verbindung aus Kunststoff-Spritzgussfertigung und Beratung bietet uns die Möglichkeit, immer nahe am aktuellen Marktgeschehen zu sein und ermöglicht stets Einblick in aktuelle Prozesse und Abläufe produzierender Branchen. Wir können somit die Anforderungen unserer Kunden und Partner aus einem zusätzlichen Blickwinkel betrachten und uns damit stark von unseren Mitbewerbern abheben. Mehr zu AWS Cost Engineerin

Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Dieses Projekt im esmo automation Sondermaschinenbau, eine individuell automatisierte Sondermaschine, haben wir für einen internationalen Großkonzern konzipiert und realisiert. Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Ein Portal-Roboter-System greift die Spritzgussteile aus den Gussformen, die auf einem Kettenfördersystem der Anlage zugeführt werden. Das Portalsystem positioniert die Bauteile, zu jeweils drei Stück nebeneinander, auf einem Gliederkettensystem, um sie allseitig von einem aufwändigen Kamera-Vision-System mit 12 Linsen kontrollieren zu lassen. Schlechtteile werden mittels Druckstoß ausgefördert, Gutteile mittels zweier Hochgeschwindigkeits-Scara-Roboter im Takt von etwa 0,33 Sek./Teil auf Werkstückträgern abgelegt. Die Werkstückträger werden stapelweise der Anlage zugeführt, vereinzelt und den Robotern automatisiert zum Bestücken bereitgestellt. Nach dem automatischen Befüllen werden diese Werkstückträger einer integrierten Stapelanlage zugeführt, wo sie manuell entnommen werden können.

ROTHE SPULEN Vielfältigkeit & Flexibilität spielen eine große Rolle ROTHE Spulen werden im Spritzgussverfahren hergestellt und sowohl einteilig als auch mehrteilig produziert. Mehrteilige Spulen können fertig verschweißt oder aber in Einzelteilen und somit platzsparend geliefert werden. Die Endmontage erfolgt dann per Klick-System bei Ihnen vor Ort. Unsere Spulen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich. Die Produktion ableitfähiger oder antistatischer Ausführungen ist jederzeit möglich. Die ROTHE Standardspulen erhalten Sie in Durchmessern von 180 mm bis 560 mm, Spurbreiten von 8 mm bis 56 mm und verschiedenen Materialien. Individuelle Fertigung Kein Produkt von der Stange? Wir bieten Ihnen Ihr persönliches Spulendesign auf Anfrage und stimmen sowohl Verpackung als auch Liefermenge auf Ihre individuellen Anforderungen ab. Auswahl Neben der individuellen Fertigung führen wir eine sehr große Auswahl an Standard-Spulen, die dauerhaft auf Lager sind. Dadurch sind wir in der Lage, flexibel und schnell auf Anfragen zu reagieren. Und das auch bei kleineren Mengen.

Teilegewicht von 3 gf - 1,5 kg Losgröße von 5 - 5.000000 Stück Alle gängigen Thermoplast - exotische Thermoplast Bauteile abgestimmte Sondermischungen - auch für kleine Stückzahlen unkompliziert möglich Aufgrund unserer Erfahrungen im Bereich Kunststoff - Spritzen liefern wir ihnen ihre Bauteile in herausragender Qualität. Dabei sind wir in der Lage, ein großes Feld im Bereich des Teilegewichts (3gr - 1,5kg) und der Losgröße (5 Stk. - 5.000.000 Stk.) abzudecken.

Wir produzieren und montieren ihre Baugruppen vor Ort. Egal ob Dreh- Fräs- Biege- und Stanzteile oder eine Mischung aus allen.

Der hauseigene Formenbau hat den entscheidenden Vorteil, dass – anders als beim externen Formenbau – keine langwierigen Abstimmungs

Permanente Investitionen in High-Tech-CAD/CAM-Programme und ein Maschinenpark, der stets auf dem neuesten technischen Stand ist, machen unser Unternehmen zu einem Partner für Sie, auf den Sie sich jederzeit voll und ganz verlassen können. Die zentrale Planung, verlässliche Fertigungsdaten und eine verantwortungsvolle Dokumentation sorgen für die gewünschte Transparenz in Entwicklung und Produktion von Anfang an. Mit derzeit 10 Spritzgießmaschinen produzieren wir mit einem Schussgewicht von 0,4 g bis 1.600 g hochqualitative Teile für kleine, mittelständische und große Unternehmen auf nationaler wie auch auf internationaler Ebene. Was können wir für SIE tun?

Stereolithographie, auch bekannt als SLA oder SL, ist der Veteran unter den 3D-Druck-Technologien. Materialise setzt diese Technik seit 1990 ein und sie ist auch weiterhin eine der am meisten verwendeten Rapid Prototyping-Technologien für Kunststoffmodelle. Stereolithographie ist eine laserbasierte Technologie, die ein UV-empfindliches Flüssigharz verwendet. Ein UV-Laserstrahl scannt die Oberfläche des Harzes und härtet das Material selektiv entsprechend einem Querschnitt des Produkts, wodurch das 3D-Teil von unten nach oben aufgebaut wird. Die erforderlichen Stützelemente für Überhänge und Hohlräume werden automatisch generiert und später manuell entfernt.

Im Vorrichtungsbau sind wir von der Entwicklung bis zur Realisierung für unsere Kunden tätig. Vorrichtungen und Lehren Im Vorrichtungsbau sind wir von der Entwicklung bis zur Realisierung für unsere Kunden tätig. Vorrichtungen und Lehren von KWS helfen Ihnen, die Fertigungsprozesse zu kontrollieren und zu optimieren. Nutzen Sie unsere individuell konzipierten und durchdachten Vorrichtungen und Lehren. Unsere Vorrichtungen und Lehren sind speziell an Ihre Bedürfnisse und den Einsatz in dem jeweiligen Fertigungsprozess angepasst. Bedarfsgerecht, prozessabgestimmt und kostenorientiert. Unser Schwerpunkt liegt auf: • Messlehren • Prüflehren • Prüfvorrichtungen • Spannvorrichtungen Wir unterstützen Sie bei der Planung und Durchführung, arbeiten nach Ihren Vorgaben oder nach eigener Konstruktion. Unser KWS Versprechen • Innovation und Einfallsreichtum zur Optimierung Ihrer Prozesse • Individuelles, bedarfsgerechtes, prozessabgestimmtes Konzept • Unterstützung während der Planung und Durchführung • Qualifizierte Mitarbeiter mit Fertigungs-Know-How • Fertigung im eigenen Haus nach ihren Vorgaben oder unserer eigenen Konstruktion

Montagehilfen für Wasser- und Wärmemessgeräte Wir entwickeln und fertigen Hilfsmittel und Vorrichtungen für die Montage und den Austausch von Heizkostenverteilern sowie Wasser- und Wärmemessgeräte: - Hochwertige Montageschlüssel aus Stahl für alle gängigen Wasserzähler - Spreizzangen zur Wasserzählermontage - Dichtungsfräser zum Entfernen von verkrusteten Dichtungen und zum Nacharbeiten der Dichtflächen - Ventilzählerverlängerungen

Wir entwickeln und fertigen Ihre teilespezifischen Vorrichtungen. Vom Prototyp bis zur Serienvorrichtung – lasergerecht und prozesssicher. Die richtige Vorrichtung für überzeugende Ergebnisse Sie benötigen eine bestimmte Vorrichtung oder Arbeitshilfe für eine reibungslose, industrielle Serienfertigung? Vielleicht sogar mit einer elektronischen Steuerung und Einbindung in die bei Ihnen bereits bestehende SPS? Die hohen mechanischen Belastungen auf Seiten der über viele Jahre im Dauereinsatz befindlichen Montagesysteme verlangen dabei eine außergewöhnliche Qualität. Diesen Anforderungen entsprechen die von uns entwickelten und gebauten Vorrichtungen in jeder Hinsicht. Wir entwickeln und fertigen Ihre teilespezifischen Vorrichtungen. Vom Prototyp bis zur Serienvorrichtung – lasergerecht und prozesssicher, damit das Positionieren und Spannen Ihrer Werkstücke mit hoher Wiederholgenauigkeit erfolgen kann. Wir garantieren Ihnen hierbei höchste Präzision für gleichbleibend hochwertige Produktionsergebnisse.