Finden Sie schnell gierlinger schweißmaschinen für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

MAG, WIG, Orbitalschweißen von Rohren bis D=120mm

Vom Verbindungsschweißen bis zum Auftragsschweißen, autogen-, MAG-, Stumpf-, Punkt- oder WIG-Schweißverfahren sind alle Optionen möglich. Wir verarbeiten für Sie diese Werkstoffe mit einer Wandstärke von 0,5 mm bis ? mm sowie alle gebräuchlichen Formstahl, Rohrdurchmesser und Profilabmessungen. Unsere Arbeiten werden ständig durch einen Schweißfachmann kontrolliert. Schicken Sie uns einfach Ihre Anfrage, nach Absprache auch gern ein Musterteil, und wir erstellen Ihnen Ihr ganz persönliches Angebot...!

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb bieten wir Ihnen die Schweißverfahren MSG, E, WIG zur Herstellung von Pressenkörpern und kompletten Schweißbaugruppen des Maschinen-, Anlagen- und Kranbaus bis zu einem maximalen Stückgewicht von 80 Tonnen. Zu unserem Leistungsspektrum gehören ebenso Reparaturschweißungen von Pressenkörpern. Schweißkörperfertigung • Schweißverfahren MSG, E, WIG • Herstellung von Pressenkörpern und kompletten Schweißbaugruppen des Maschinen-, Anlagen- und Kranbaus • Reparaturschweißungen von Pressenkörpern • max. Stückgewicht 80 t

Grundgerät zum Biegen, Lochen und Schneiden von Strom- und Lamellenschienen bis 120 x 12 mm Tragbar durch kompakte Bauform und niedriges Gewicht • Grundgerät zur Aufnahme von Biege-, Loch-, Schneid- und Kröpfwerkzeug. • Die Bearbeitung von Lamellen-Kupferschienen ist möglich! • Hydraulisches Werkzeug zum Anschluss an eine Hydraulikpumpe mit 700 bar (10.000 PSI). • Das universelle Werkzeugsystem eignet sich besonders zum Einsatz in Werkstätten und auf Baustellen. • Es können Kupfer- und Aluminiumschienen bis zu einer Abmessung von 12 x 120 mm bearbeitet werden. • Das Wechseln der einzelnen Werkzeuge erfolgt durch seine bedienerfreundliche Konstruktion in Sekundenschnelle. Die kompakte Bauweise und das geringe Gewicht ermöglichen den Transport in jedem PKW. • Biegen: Durch einen eingebauten Näherungsschalter wird eine 100%ige Wiederholgenauigkeit erreicht. Der max. Biegewinkel beträgt 110°. • Lochen: Der höhenverstellbare Arbeitstisch mit Seitenanschlag erleichtert die Arbeit. Anreißen und Ausmessen entfällt. Es können Löcher von 6,5 bis 21,0 mm Durchmesser gestanzt werden. Langlöcher bis 17x20 mm. • Neu: Mit dem Lochwerkzeug II können Lamellenkupferschienen und Erdungsbänder gelocht werden. • Schneiden: Unsere Schneidmessergeometrie ermöglicht ein sauberes und gratfreies Schneiden. • Kröpfen: Das Versetzen (Etagenbiegen) um eine Materialstärke erfolgt in einem einzigen Arbeitsgang. • Gewicht: 51,0 kg (Grundgerät) optional Biegewerkzeug: max. CU bis zu 12x120 mm optional Kröpfwerkzeug: max. CU bis zu 10x120 mm optional Lochwerkzeug:: max. rund D=21mm , max. oval 17x20mm optional Schneidwerkzeug für massive Schienen: max. 12x120 mm optional Schneidwerkzeug für lamellierte Schienen: max. 10x100 mm Gewicht: 51 kg

Hochleistungsdrehmaschine der P-Serie mit robust ausgelegtem Maschinenbett Werkzeugträger mit eingespanntem Werkzeug, Walze mit eingedrehtem Rundkaliber P 500 Power zur Bearbeitung von Profilwalzen und Wellen der Energieindustrie Walzendrehmaschine – Spindelstock und Reitstock mit zwischen den Spitzen gespannter Walze Maschine der P-Serie mit Fräsaggregat Werkstück-Messgerät zur exakten Erfassung der Werkstückgröße Schruppbearbeitung mit einer Maschine der P-Serie Vorteile Drehmaschinen, die Maßstäbe setzen Die Drehmaschinen der P-Serie runden das Herkules Portfolio der Schwerdrehmaschinen für mittlere und kleinere Werkstücke ab. Durchgängig aus hochwertigen Maschinengusskomponenten gefertigt, zeichnen sich die Maschinen durch hohe Drehmomente am Spindelstock und höchste Rundlaufgenauigkeit aus. Basierend auf der langjährigen Erfahrung wird jede Herkules Drehmaschine individuell an die Anforderungen des Kunden angepasst. So findet Herkules die richtige Lösung für Ihre Aufgabenstellung. Durch umfangreiche Ausstattungsoptionen sind die Drehmaschinen universell einsetzbar – zum Beispiel für Fräsoperationen. Die Drehmaschinen der P-Serie werden unter anderem für die Bearbeitung von Profilwalzen, Flachwalzwerkswalzen, Schmiedewellen und Rotoren eingesetzt. Es stehen verschiedene Maschinentypen zur Auswahl. Die Experten von Herkules beraten Sie gerne, welches die richtige für Ihren Anwendungsfall ist. Konzept Maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anwendung Die Herkules Drehmaschinen der P-Serie stehen für Präzision, Leistung und Effizienz. Generell üblich bei Drehmaschinen für die Schwerzerspanung sind überdimensionierte Hauptwellen und deren Lagerung. Für besonders anspruchsvolle Zerspanungsleistungen werden die Herkules Schwerdrehmaschinen in einer verstärkten Version (Power-Version) ausgeführt. Ihnen stehen verschiedene Maschinentypen zur Auswahl. Die Experten von Herkules beraten Sie gerne, welches die optimale für Ihre Anwendung ist. Durch zahlreiche erhältliche Ausstattungsvarianten werden die Maschinen individuell an Ihre Anforderungen angepasst. Technik Robuste Maschinentechnik Maschinenbett Als 4-Bettbahnausführung konstruiert, überfahren die robusten und stabilen Drehsupporte unserer Hochleistungsdrehmaschinen den gesamten Arbeitsbereich der Maschine unabhängig von Reitstock, Lünetten oder Rollenböcken. Durch integrierte, breite Späneausfallöffnungen verhindert die Bettkonstruktion thermische Verformungen. Alle Führungsbahnen wurden induktiv gehärtet und sind aufgrund der Kombination mit einem effektiven Schmiersystem und Kunststoffbelägen absolut verschleißfrei. Spindelstock Für höchste Drehmomente und Rundlaufgenauigkeit – die große Stabilität der Spindelstöcke wird durch die bewährten Herkules Konstruktionsprinzipien gewährleistet: Hauptwellen aus Schmiedestahl, aus einem Stück gefertigte Getriebe- und Schaltwellen, in den Flanken gehärtete und geschliffene Zahnräder sowie spezielle Hauptlagerungen. Auf Wunsch werden die Maschinen mit einer Master/Slave-getriebenen C-Achse für präzise Winkelpositionierung für Fräsbearbeitungen ausgestattet. Reitstock Als Gegenlager zum Spindelstock unterliegt der Reitstock den gleichen Anforderungen an Stabilität, Rundlaufgenauigkeit und Dämpfung. Das überdimensionierte Hauptlager erlaubt die Rotation der kompletten Hauptwelle und somit die Verwendung fest in die Welle eingebauter, großer Körnerspitzen. Das ermöglicht die sichere Aufnahme der Werk