Finden Sie schnell gießformen für Ihr Unternehmen: 3435 Ergebnisse

Wir fertigen Spritzgießwerkzeuge nach den individuellen Wünschen unserer Kunden an. Mit modernster Technologie und Fachwissen im Werkzeug- und Formenbau entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um hochwertige Spritzgießwerkzeuge zu produzieren. Dabei legen wir Wert auf Präzision, Effizienz und Kundenzufriedenheit, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden.

Schlaak Kunststoff GmbH spezialisiert sich auf die Fertigung hochpräziser Spritzgussteile. Erfahren Sie, wie unsere Maßarbeit Ihren Anforderungen gerecht wird. Schlaak Kunststoff GmbH ist Ihr verlässlicher Partner, wenn es um die Fertigung hochpräziser Spritzgussteile geht. Mit unserer zentralen Lage in Deutschland und modernsten Fertigungstechniken bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Spritzgussteile finden breite Anwendung in verschiedenen Industrien, darunter Automobil, Elektronik und Medizintechnik, und zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und Präzision aus. Eigenschaften: Breites Materialangebot: Wir verarbeiten eine Vielzahl von thermoplastischen Materialien, um die vielseitigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Modernste Spritzgusstechnik: Unsere Fertigungsprozesse nutzen die neuesten Technologien und Maschinen, um Teile von höchster Präzision und Qualität zu produzieren. Maßgeschneiderte Designlösungen: Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit jedem Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf ihre Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind. Effiziente und schnelle Produktion: Durch optimierte Prozesse sind wir in der Lage, auch komplexe Aufträge in kurzer Zeit zu realisieren, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vorteile: Überlegene Produktqualität: Unsere Spritzgussteile stehen für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, was die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Endprodukte verbessert. Kosteneffizienz: Durch unsere effizienten Fertigungsverfahren können wir kostengünstige Lösungen anbieten, die Ihnen helfen, Ihr Budget einzuhalten. Innovative Lösungen: Wir setzen auf Innovation, um Produkte zu entwickeln, die den Marktanforderungen nicht nur gerecht werden, sondern diese übertreffen. Umweltfreundliche Produktion: Unser Engagement für Nachhaltigkeit spiegelt sich in der Verwendung umweltfreundlicher Materialien und Produktionsmethoden wider. Als führender Hersteller von Spritzgussteilen setzt Schlaak Kunststoff GmbH Maßstäbe in der Industrie. Unser Ziel ist es, durch unsere maßgeschneiderten Lösungen und unser Engagement für Exzellenz, einen echten Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Kontaktieren Sie uns, um mehr darüber zu erfahren, wie unsere hochpräzisen Spritzgussteile zur Erfolgsgeschichte Ihres Produkts beitragen können.

Spritzguss, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile etc. Spritzguss, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

Blaswerkzeuge für die Kunststoffindustrie, unser Fokus liegt auf der Herstellung hochwertiger Blaswerkzeuge, die den vielfältigen Anforderungen der Kunststoffindustrie gerecht werden. Blaswerkzeuge für die Kunststoffindustrie Entdecken Sie Innovation mit EMK - Ihrem Spezialisten für Blaswerkzeuge in der Kunststoffindustrie! Seit 1983 steht EMK als DIN/ISO zertifizierter Betrieb an vorderster Front der Kunststofftechnik. Unser Fokus liegt auf der Herstellung hochwertiger Blaswerkzeuge, die den vielfältigen Anforderungen der Kunststoffindustrie gerecht werden. Von Musterproduktionen bis zur Großserienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Kunden in ganz Europa. Präzise Fertigung durch individuell angepasste Verfahren Unsere Blaswerkzeuge zeichnen sich durch Präzision und Anpassungsfähigkeit aus. Dank des individuell angepassten Spritzguss- und Extrusionsblasverfahrens realisieren wir selbst anspruchsvollste Geometrien. Dies ermöglicht die Produktion von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen, darunter Flaschen, Tanks, Luftführungen und Behälter, in verschiedensten Formen und Größen. Vielfältige Materialien für optimale Ergebnisse EMK setzt auf eine breite Palette von Materialien, von PBT, PA, TPE bis hin zu Standardmaterialien wie PE, PP und ABS. Unsere langjährige Erfahrung erstreckt sich über die Verarbeitung von Einlegteilen aus Metall und Kunststoff, was eine außergewöhnliche Produktvielfalt ermöglicht. Kabelumspritzung und Einlegeteile für zusätzliche Flexibilität Unsere Blaswerkzeuge bieten nicht nur die Herstellung von Hohlkörpern, sondern auch die Integration von Einlegeteilen wie Gewindebuchsen. Die Möglichkeit der Kabelumspritzung erweitert die Einsatzmöglichkeiten zusätzlich, was EMK zu einem umfassenden Partner für diverse Branchen macht. Vom Prototyp bis zur Serienfertigung: EMK setzt Maßstäbe EMK bietet nicht nur herausragende Produkte, sondern auch einen optimalen Service. Unsere Kapazitäten reichen von der Musterproduktion bis zur Großserienfertigung, wobei wir stets höchste Qualität und Effizienz gewährleisten. Vertrauen Sie auf EMK als Ihren zuverlässigen Partner für Blaswerkzeuge in der Kunststoffindustrie. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und lassen Sie uns gemeinsam innovative Lösungen entwickeln. EMK – Präzision, Vielfalt, Qualität.

Entdecken Sie die zukunftsweisende Welt der Kunststofftechnik mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH. Unsere ASOT®-Beschichtungen für Spritzgusswerkzeuge setzen neue Standards in der Branche, indem sie einzigartige Lösungen für hochglanzpolierte und beschichtete Oberflächen bieten. Diese spezialisierten Beschichtungen verbessern nicht nur das Fließverhalten der Formmasse und erleichtern die Entformung, sondern reduzieren auch signifikant die Neigung zu Formbelägen. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Unsere ASOT®-Beschichtung verringert effektiv die Haftung zwischen Werkzeug und Kunststoff, was zu einer reibungslosen und schnellen Entformung führt. Hochglanzpolierte Oberflächen: Durch die Veredelung mit ASOT® erhalten Sie glänzende Oberflächen, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch die Reinigung erleichtern und die Produktqualität erhöhen. Verbessertes Fließverhalten: Die speziell entwickelten Gleitschichten optimieren das Fließverhalten der Formmasse, was zu einer effizienteren Produktion und höheren Produktivität führt. Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Die robusten Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge vor Abnutzung und Verunreinigungen, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Betriebskosten senkt. Warum Albrecht + Schumacher? Innovationsführer: Als Pionier in der Oberflächentechnologie engagieren wir uns für die Entwicklung von Beschichtungen, die die Grenzen des Machbaren erweitern. Nachhaltige Produktion: Unser Ansatz zielt darauf ab, die Umweltbelastung zu minimieren und die Nachhaltigkeit in der Produktion zu fördern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir individuelle Beratung und Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH wählen Sie einen Partner, der Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind mehr als nur eine Oberflächenbehandlung; sie sind ein Versprechen für höhere Effizienz, bessere Ergebnisse und zukunftssichere Lösungen in der Kunststofftechnik. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere revolutionären Beschichtungslösungen zu erfahren oder kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 bzw. info@albrecht-schumacher.de, um zu entdecken, wie wir die Leistung Ihrer Spritzgusswerkzeuge mit unseren ASOT®-Beschichtungen maximieren können. Ihr kompetenter Ansprechparter für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Eigenschaften und Vorteile unserer Kunststoff-Formteile: Präzise Fertigungstechnologie: Unsere Kunststoff-Formteile werden unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien hergestellt. Dies gewährleistet nicht nur höchste Präzision, sondern ermöglicht auch die Umsetzung komplexer Designs. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Gummitechnik Manfred Schmidt GTS bietet Kunststoff-Formteile, die sich nahtlos in eine Vielzahl von Branchen integrieren lassen. Von der Automobilindustrie über den Maschinenbau bis hin zur Elektronik – unsere Produkte passen sich flexibel Ihren Anwendungen an. Robuste Materialien für anspruchsvolle Umgebungen: Unsere Kunststoff-Formteile bestehen aus hochwertigen und widerstandsfähigen Materialien. Sie sind beständig gegenüber chemischen Einflüssen, Abrieb und anderen Umweltbelastungen, um auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten. Maßgeschneiderte Lösungen: Bei Gummitechnik Manfred Schmidt GTS verstehen wir, dass jede Anwendung einzigartig ist. Daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Sprechen Sie mit unserem erfahrenen Team, um die optimale Lösung für Ihre Projekte zu finden. Nachhaltigkeit und Umweltbewusstsein: Wir legen Wert auf umweltfreundliche Herstellungsprozesse und Materialien. Unsere Kunststoff-Formteile sind nicht nur leistungsstark, sondern auch nachhaltig und tragen zu einem verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen bei. Warum Gummitechnik Manfred Schmidt GTS wählen? Langjährige Erfahrung: Mit einer langjährigen Erfahrung in der Branche stehen wir für Kompetenz und Zuverlässigkeit. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen, um die besten Kunststoff-Formteile für Ihre Anwendungen zu finden. Engagement für Qualität: Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Wir setzen auf Qualität, damit Sie sich auf herausragende Leistung verlassen können.

Willkommen bei F&L Kunststofftechnik GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise Kunststoffspritzgussteile, speziell entwickelt für die Anforderungen der Medizintechnik. Mit über 20 Jahren Erfahrung und zertifizierter Qualität nach DIN EN ISO 13485 sind wir der ideale Partner für Ihre medizinischen Projekte. Eigenschaften und Anwendungen Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik setzen Maßstäbe in Bezug auf Qualität, Präzision und Sicherheit. Von kleinen Komponenten bis zu komplexen Baugruppen erfüllen unsere Teile die höchsten Standards der Medizinbranche. Zertifizierte Qualität Als ISO 13485 zertifiziertes Unternehmen sind wir spezialisiert auf die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen für medizinische Anwendungen. Wir garantieren nicht nur strenge Qualitätskontrollen, sondern auch die Einhaltung aller relevanten Normen und Vorschriften. Materialvielfalt Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter thermoplastische Polymere wie PEEK, PPS, PPA, technische Kunststoffe wie PC, PA, ABS, sowie Elastomere wie TPU. Die Materialauswahl erfolgt nach den spezifischen Anforderungen Ihrer medizinischen Anwendungen. Präzise Fertigungstechnologien Unsere Fertigung erfolgt mit modernsten, vollelektrischen Kunststoff-Spritzgussmaschinen, die eine präzise und saubere Produktion ermöglichen. Die Einhaltung höchster Hygienestandards und die Möglichkeit der Fertigung im Reinraum gewährleisten die Sicherheit und Reinheit Ihrer medizintechnischen Produkte. Maßgeschneiderte Lösungen Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der Idee über die Entwicklung bis zur Fertigung Ihrer individuellen Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik. Ob Prototypenbau, Einzelteile oder komplexe Baugruppenmontagen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. Ganzheitliche Betreuung Wir verstehen die Komplexität der Medizintechnik und bieten daher nicht nur die Fertigung, sondern auch Unterstützung bei der Planung, Konstruktion und Projektentwicklung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für eine erfolgreiche Umsetzung Ihrer medizinischen Projekte. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr darüber, wie unsere Kunststoffspritzgussteile die höchsten Ansprüche Ihrer medizintechnischen Anwendungen erfüllen können. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Für unsere Kunden produzieren wir Kunststoff-Teile und technische Artikel für unterschiedlichste Anwendungsbereiche. Wir arbeiten äußerst flexibel, zuverlässig und präzise. Unser Angebot umfasst Kunststoff-Teile von 0,5 g bis einschließlich 350 g, Einzelanfertigungen, Massenproduktion sowie Umspritzen von Einlegeteilen. Dabei setzen wir Spritzguss-Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 350 kN bis 2.000 kN ein. Wir bieten zahlreiche Weiterverarbeitungsmöglichkeiten wie Druck- und Fügetechnik, Baugruppenmontage, Ultrallschall-Schweißen sowie die Veredelung von Kunststoff-Teilen. ---

Unser Kerngeschäft: der Formenbau. Ob handwerkliche Formen für Kleinserien oder industrielle Formen für die Massenproduktion: schon in der frühen Entwicklungsphase bringen wir unsere Erfahrungen zur Produkt- und Prozessoptimierung ein. Dabei fertigen wir alle Teile eines Werkzeugs, die formgebend sind, selbst. Sämtliche Abläufe zwischen Konstruktion, Fertigung und Montage sind kurz und perfekt aufeinander abgestimmt. Und mit Ihnen – unseren Kunden. Denn wir wollen Ihrer Idee eine Form geben, die passt, funktioniert und Ihre Anforderungen erfüllt. Folgendes Leistungsspektrum können wir Ihnen im Formenbau bieten: Schäumwerkzeuge für Fahrzeuginterieur Schäumwerkzeuge für Bordnetzsysteme Schäumwerkzeuge für Schaum/PUR-Teile Wasserstrahlaufnahmen Prototypenwerkzeuge USS-Schweißaufnahmen Werkzeuge für Carbon-Teile Tiefziehwerkzeuge Vorserienwerkzeuge für Bordnetzsysteme

Das Vibrationsschweissverfahren ist ideal für Anwendungen auf grossen Komponenten, Teilen mit einem gestuften oder konturierten Profil und Teilen mit schwer zugänglichen Bereichen geeignet. Telsonic bietet ein komplettes Sortiment an Hoch- und Niederfrequenz Vibrationsschweissanlagen in Europa, Russland, Nordafrika, USA, Kanada und Mexiko an. Die langjährige Partnerschaft mit dem Südkoreanischen Hersteller Daeyoung Ultrasonics und die Expertise im Vibrationsschweissen mit Konstruktion und Fertigung vor Ort ermöglicht es uns, unser jahrzehntelanges Wissen zu nutzen. Mit erstklassiger Unterstützung und technischem Service bieten wir die Entwicklung der spezifischen Anwendungen unserer Kunden, den Entwurf und Bau von Vibrationsschweisswerkzeugen sowie der gemeinsamen Entwicklung in der Prototypenphase. Frequenz: 95 Hz bis 260 Hz Schweissfläche: 50 bis 650 cm2

Wir bringen zusammen, was nicht zusammengehören will: Für den komplizierten Produktionsprozess von Zwei-Komponenten-Teilen stehen kostengünstige Lösungen bereit. Bei der Produktion von Metall-Kunststoff-Verbundteilen gewährleisten wir eine sichere Verbindung unterschiedlicher Materialien. Thermoplastische Spritzgußteile Umspritzen v. Einlegeteilen 2K-Teile Hinterspritzen v. Metallteilen

Individuelle Zurichtarbeiten (fräsen, drehen, bohren, schleifen) nach Zeichnung oder Daten vom Kunden. Härten und Anlassen diverser Stähle bei uns im Hause. Die gehärteten Teile werden danach noch gereinigt und sandgestrahlt.

In kurzer Zeit ein erster Prototyp Ein eingespieltes und erfahrenes Team erstellt bei Bedarf in kurzer Zeit die ersten Prototypen, die für weitere Entscheidungen oder Optimierungen oftmals unerlässlich sind. Ziel ist immer schnellstmöglich ein „greifbares Model“ herzustellen, das in der Praxis getestet und im Detail optimiert werden kann. In Abstimmung mit unseren Geschäftspartnern erarbeiten wir auf diesem Weg innerhalb kurzer Zeit serienreife Produkte. Notwendige Unterlagen oder Zeichnungen erstellen wir kurzfristig. Die zur Musterfertigung benötigten Hilfsvorrichtungen oder Werkzeuge sind oftmals vorhanden oder werden in unserem Werkzeugbau erstellt.

In unserem Werkzeugbau im eigenen Hause, fertigen wir in kurzer Zeit unsere Extrusionswerkzeuge nach Ihren Vorgaben. Durch die über 30-jährige Erfahrung im konstruieren von Extrusionswerkzeugen stellen wir gerne unsere Kompetenz bei komplizierten Aufgaben unter Beweis. Unsere Werkzeuge werden zu 100% im eigenen Werkzeugbau angefertigt. Hierdurch profitieren Sie als Kunde, über den entstehenden Zeitvorteil bei Neubau eines Werkzeuges. Durch die ständige Weiterentwicklung unserer Werkzeugtechnologie, können wir immer die beste Qualität unserer Produkte garantieren.

Serienfertigung von Kunststoffteilen. Kunststoffverarbeitung Spritzgussmaschinen verschiedener Größen mit Materialzuführung Spritzgussmaschinen von 25t bis 350t Zuhaltekraft ermöglichen es verschiedenste Produkt- und Losgrößen effektiv zu produzieren. Wir fertigen mit einer Vielzahl an Kunststoffen mit und ohne Zuschlagstoffen, Farben und Anforderungen. Mit maschinennaher Teil- und Vollautomatisierung lassen sich anspruchsvollste Teile fertigen. Durch Tampondruck, Ultraschallschweißen und einer Konfektionierung lassen sich Kundenwünsche optimal umsetzen. Kunststoffspritzguss 25t bis 350t Schließkraft 26 Maschinen Verschiedene Schneckendurchmesser Breites Materialportfolio Spritzgussmaschine zur Herstellung von Kunststoffbauteilen Automatisierte Nachbearbeitung Durch Handlingssysteme und Roboter nach der Fertigung u.a. Laserbeschriftung, Separation etc. Handlingsystem und Stanzen beim Abtrennen eines Filmangusses Ultraschallschweißen Verbinden von Kunststoffbauteilen (z.B. Gehäusehälften) Ultraschallschweißanlage Tampondruck mit Tampondruck nachträglich Beschriftung oder Bebilderung auf die Bauteile auftragen Tampondruckmaschine zur Bedruckung von Kunststoffteilen Handmontage/ Konfektionierung Montage von Bauteilen oder Bauteilgruppen Verpressen von Metalleinlegern viele andere Nachbearbeitungsschritte sind möglich

Rotationsgeformter Tank Rotationsgeformte Kunststoffe sind ideal für die Produktion von Tanks und Behältern in kleinen und mittleren Serien. Im Vergleich zu Spritzguss-Werkzeugen sind die Produktionswerkzeuge kostengünstiger, was die Fertigung zu wirtschaftlich attraktiven Konditionen ermöglicht. Die Umsetzung von Projekten mit rotationsgeformten Tanks und Behältern erfolgt schnell und unkompliziert, ohne komplexe Anforderungen. Dies macht rotationsgeformte Kunststoff-Tanks und -Behälter zu einer effizienten Lösung für diverse industrielle Anwendungen.

Spritzguss und Montage Spritzguss mit umspritzten Messinghülsen sowie eingedrehter Schrauben und und Montageteilen Spritzguss und Montage Selbstverständlich bieten wir auch fertig zusammengestellte Baugruppen aus unseren Teilen an. Dies kann auf eine einfache Vormontage sein.

Unser Unternehmen entwickelt und fertigt im Bereich des allgemeinen Vorrichtungsbaus kundenspezifische Lösungen aus einer Hand. Von der Idee und der Konzeption bis hin zur Produktion garantieren wir qualitativ hochwertige, wirtschaftliche Ausführung Ihres Projekts und termingerechte Lieferung. Leistungen: • Vorrichtungsbau • Teile für den Maschinenbau • Kundendienst für Maschinen und Anlagenbau

kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster/Zeichnung. Dichtungen, O-Ringe, Gromet Gummis, Gummidämpfer, Gummibalg, Gummiformschlussteile, kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir fertigen kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster oder Zeichnung. Wir realisieren für Sie u.a.: - Dichtungen - Schutzhüllen für Eingabegeräte - O-Ringe - Grommet Gummis - Gummidämpfer - Gummibalg - Gummiformschlussteile - kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Schussgewicht von 0,5 - 1000 g, in Stückzahlen von 1 – 1 Mio. Standard- und Hochleistungswerkstoffe (PA ,ABS, PC, PBT, TPE, PEEK, PPSU, und weitere) Prototypen/Kleinserien/Serien -Kunststoffspritzgussteile aus allen gängigen Thermoplastkunststoffen. PA mit /ohne GF, PP, PE, PC/ABS, ABS, PBT... Hochtemperaturkunststoffe - PEEK, PPA, PPS... Kabelumspritzung Metall-Kunststoff Verbindungen

Um am Markt erfolgreich zu sein, wird mehr und mehr die Fertigung aus einer Hand gefordert. Dies bedeutete für uns eine Vertiefung der Wertschöpfungskette und die Investition in neue Bereiche. Mit Hilfe starker Partner, zählen wir neben der Fertigung und Montage des Bauteils ebenso die Konstruktion und den Bau des Werkzeuges zu unserem Leistungsspektrum. Die WZ Formentechnik ist auf die Konstruktion sowie den Bau der Spritzgusswerkzeuge spezialisiert. Auf modernsten Fräszentren, Erodieranlagen und Schleifmaschinen entsteht das „ Herz“ eines jeden Kunststoffteiles. Neben Serienwerkzeugen zählen auch Proto-Werkzeugen bzw. Proto-Einsätzen, Vorserienwerkzeuge zum Leistungsumfang. Optimierungen und Reparaturen gehören ebenfalls zum Leistungsspektrum. Durch die langjährige Erfahrung der Formenbauer werden bereits in der Konstruktion und Bauphase die hohen Qualitätsansprüche umgesetzt.

In unserer Kunststoffspritzerei sind Spritzgussmaschinen mit einer Schliesskraft von 22 bis 80 to. verfügbar, mit denen ein breites Spektrum an thermoplastischen Kunststoffen verarbeitet werden kann. Wir fertigen für Sie technische Spritzgussformteile mit einem Artikelgewicht von 1 bis zu 180 Gramm / PS. Wir verfügen über Roboterhändlingsgeräte mit denen eine vollautomatische Entnahme oder Einlegen sowie eine 100% Prüfung der Teile erfolgen kann. Die Verarbeitung von Granulaten zu technischen Kunststoffartikeln, erfordert nicht nur eine hohe Präzision der Form, sondern insbesondere auch das Wissen über deren charakteristischen Eigenschaften. Unser Unternehmen verarbeitet Granulat von Industriequalität bis zu hochtechnischen thermoplastischen Kunststoffen. Unser Fertigungsprogramm: Die Produktherstellung ist in allen Farbtönen möglich und in unserem Hause Standard. Unsere Hauptkunden beziehen Formteile für den Haushaltsbedarf, Handwerksbereich sowie Sichtteile und Sicherheitsteile für die Automobil- und Elektroindustrie. Von der Kleinserie (100 Stück) bis hin zum 3-Schicht-Betrieb fertigen wir für Sie alles nach Wunsch. Das An- u. Umspritzen von Einlegeteilen können wir anbieten. Wir realisieren Ihre Ideen mit der Erstellung von Mustern, entwickeln Ihr Produkt in Kooperation mit spezialisierten Ingenieurbüros, Designbüros und modernsten Formenbauern, beraten sie bei der Auswahl der Kunststoffe und der wirtschaftlichen Umsetzung in eine Serienfertigung.

Präzision im Werkzeugbau Drahterodieren bis 750 x 450 x 200 mm Senkerodieren 300 x 200 x 200 mm Flachschleifen bis 1.200 x 500 mm

Als Spezialist für individuelle Werkzeuge bieten wir ein umfassendes Portfolio an Lösungen und Leistungen. Unser moderner Maschinenpark gewährleistet große Flexibilität, Prozesssicherheit und höchste Qualität. Wir sind unabhängig von Zulieferern dank hoher Fertigungstiefe. Unsere wirtschaftliche Kalkulation, deutsche Qualität, lange Lebensdauer, kurze Reaktionszeiten, über 55 Jahre Erfahrung, Herzblut & Engagement, hohe Präzision sowie maßgeschneiderte Lösungen zeichnen uns aus.

Qualität, Präzision, Produktionssicherheit und Fertigungsgeschwindigkeit, lassen sich nur durch das optimale Zusammenspiel von Produktentwicklung und Werkzeugbau erzielen. Durch unseren eigenen Werkzeugbau werden alle Schritte, von der CAD-Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug, in unserem Haus durchgeführt. So können wir Neuanfertigungen sowie Änderungen von Werkzeugen sehr schnell umsetzen.

Sowohl Ein-Komponenten- als auch Mehr-Komponenten-Teile entstehen in unserer Kunststoffspritzguss-Fertigung. Bei der Kombination mehrerer Komponenten umspritzen wir Einlegeteile wie z.B. Gewindebuchsen oder Schrauben und verbinden sie passgenau nach Ihren Wünschen. Unsere Maschinen zum Tampondruck und Ultraschallschweißen sowie die mechanische Bearbeitung komplettieren unser Angebot.

Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK) zeichnen sich durch ihre vielfältigen Vorteile aus. Sie sind aufgrund ihrer Eigenschaften in vielen Bereichen der Technik der Werkstoff erster Wahl. GFK zeichnet sich durch ein ausgezeichnetes Korrosionsverhalten in aggressiven Umgebungen aus und eignet sich daher ideal für den Einsatz von Behältern im Anlagenbau, der chemischen Industrie und anderen kritischen Anwendungsumgebungen. GFK ist leichter und korrosionsbeständiger als Werkstoffe aus Eisen, Baustahl, Titan oder Aluminium. Es besitzt zudem hohe Wetter- und Wärmebeständigkeit, Temperaturbelastbarkeit, gute Wärmisolierungsfähigkeit und elektrische Isolationseigenschaften. Durch seine hohe Alterungsbeständigkeit erfordert GFK einen minimalen Instandhaltungsaufwand. Ein weiterer Vorteil von GFK-Bauteilen liegt in der Gestaltungsfreiheit, die es ermöglicht, sie präzise auf den Anwendungszweck abzustimmen. GFK-Materialkomponenten lassen sich so verarbeiten, dass sie nahezu jeden Einsatzbereich erfüllen können. Unser Unternehmen ist seit 2008 DIN ISO 9001-zertifiziert und ein anerkannter Ausbildungsbetrieb der IHK.

Trockeneis-Strahlen (CO2 Pellets), automatisiert auf CNC-gesteuerten Anlagen. Unter Verwendung gereinigter Druckluft und aufbereiteten CO²-Pellets werden die Bauteile effizient in einer geschlossenen CNC-Anlage gestrahlt. Dadurch werden bei vielen Werkstoffen beste Entgrat- und Reinigungsergebnisse erzielt. Durch die Sublimierung der Pellets werden die Bauteile ohne Rückstände des Strahlmediums in einem Schritt sauber und trocken bearbeitet. Die perfekte Lösung für die Veredelung ihrer Bauteile. Gerne führen wir gemeinsam erste Versuche durch.

Mit unserem Know-how und unserem modernen Maschinenpark sind wir Ihr lösungsorientierter Spezialist für die Herstellung anspruchsvoller Designteile. Wir produzieren Zierringe, Zierblenden und Reflektoren aus PES (Ultrason), PEI (Ultem), PC (Makrolon), PC-HAT (APEC) sowie Lichtleiter, Lichtscheiben, Linsen, Rückstrahler und Gehäuse. Unsere Kompetenzen: - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug und der zu polierenden Hochglanzoberflächen - professionelle Wartung und Reinigung der empfindlichen Werkzeugoberflächen - Verarbeitung der hochhitzebeständigen Materialien - Aluminiumbedampfung von texturierten Oberflächen und Hochglanzoberflächen - Bedruckung von Oberflächen - Laserbeschriftung Prüfung unserer Produkte: - 100 % visuelle Prüfung - Schichtdickenmessung ALU- und HMDS- Schicht - Refexionsprüfung mit Photometer - serienbegleitende Messung auf Messmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereiche unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Wir sind seit über 40 Jahren Zulieferer für Thermoformteile für Luftfahrt, Fahrzeug-, Maschinen- und Anlagenbau sowie der Medizin- und Elektrotechnik. Wir liefern Ihnen thermogeformte Fertigteile – ARTHUR KRÜGER ist Ihr kompetenter Partner in Sachen Kunststoff! Der Kunststoff wird im Thermoform Verfahren in die von Ihnen gewünschte Form gebracht, bis zu einer Größe von 2.200 x 3.300 mm. Unser Angebot umfasst die Konstruktion, das Prototyping, den Werkzeugbau und die Serienproduktion im Single- oder Twin-Sheet Verfahren. Auf unseren Stanzen oder 5-Achs-CNC-Maschinen werden die Teile fertiggestellt. Bei Bedarf werden in der Kunststoffschlosserei Bauteile geschweißt, verklebt oder genietet. Zertifiziert nach ISO 9001:2015 liefern wir Ihnen Leistungen und Produkte bester Qualität. Wir konstruieren! An unseren CAD/CAM Arbeitsplätzen werden mit solid works die Bauteile und Werkzeuge von unseren erfahrenen Mitarbeitern konstruiert. Wir stehen Ihnen auch bei der Beratung zur Auswahl des richtigen Materials zur Seite. Wir bauen Prototypen! Der hauseigene 3D-Drucker liefert Prototypen zur Funktionsprüfung und Abnahme, bevor der Werkzeugbau startet – so stellen wir sicher, dass Sie das Produkt erhalten, welches Sie benötigen, ohne unnötige Kosten zu produzieren, bevor es in die Produktion geht. Wir bauen Werkzeuge! Mit unserem eigenen Werkzeugbau stellen wir für Sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis sicher. Wir konstruieren und fertigen je nach Anwendung Aluminium- oder Ureol-Werkzeuge bester Qualität. Vorteile des Thermoformen-Verfahrens: - Hohe Wirtschaftlichkeit - Schnelle Lieferzeiten für Werkzeuge, Musterteile und Kleinserien - Formate bis 2.200 x 3.300 mm möglich! - Top Oberflächen! Jede gewünschte Oberfläche kann dargestellt werden. - Geringe Werkzeugkosten - Optimale Gewichtsreduktion durch dünne Wandstärken selbst bei großen Teilen - Große Farbauswahl - Kunststoffrecycling (alle Thermoplaste), auch Regenerate nutzbar Anwendungsbeispiele: - Verkleidungen, Abdeckungen - Werkstückträger, Transportbehälter - Hauben, Gehäuse - Schutz-Verglasungen - Griffschutz - Fronten, Türen, Kotflügel - Duschwannen, Konsolen, Interior Sprechen Sie uns an! Kundenservice Team ks@arthur-krueger.de +49 (0)40 67052 101