Finden Sie schnell gießformen für Ihr Unternehmen: 1273 Ergebnisse

• Entzückende Backförmchen • Backen mit Herz • Symphatisch werben „Backen ist Liebe!“ Mit diesen Backförmchen aus Edelstahl (spülmaschinenfest) können Sie sich immer wieder eines der beliebten Symbole Herz, Hund, Pferd oder Katze backen. Die Plätzchen lassen sich schön verzieren, was das Back-Erlebnis abrundet. Der individuell beidseitig bedruckbare Einleger unterstreicht Ihre Botschaft bei Bedarf mit einem kleinen, ausge- stanzten Herz. Artikelnummer: 947400 Druckbereich: 6,9 x 9,9 cm Gewicht: 16,8g Maße: 10,5 x 7,5 x 1,7 cm Zolltarifnummer: 7323 9300 Druck: Digitaldruck

Technische Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

• echte Handarbeit • vegan & tierversuchsfrei • keine Zusatzstoffe • Rapswachs aus der Region • brennt etwa 3 Stunden Die besten Zeiten einer Frau kann auch gerne mal die Schwangerschaft sein. Die Vorfreude auf den Neuankömmling ist immer sehr riesig und das nicht nur bei den Eltern. Unser Kerze als schwangerer Frauentorso hält die schönen Momente fest, bevor der Nachwuchs kommt. Und auch danach bleibt so die schöne Erinnerung. Perfekt als Geschenk kann diese kleine Kerze wunderbar als Dekoration im Hause der neuen Eltern dienen und so an die freudige Erwartung erinnern. Unsere Kerzen bestehen übrigens vollständig aus Rapswachs, sodass diese ohne jegliche Zusatzstoffe auskommen.

8,5 12 Stck, Porzellan. Spülmaschinenfest & gefrierschranktauglich, ofen- & mikrowellenfest. Porzellan. Spülmaschinenfest & gefrierschranktauglich, ofen- & mikrowellenfest.

REP ist der führende Hersteller von Gummiinjektionspressen, Pressen, Spritzgießmaschinen, injection, rubber, compression, presses, Tung Yu Intelligent, elegant und effizient - Die G10-Baureihe ist die 10. Generation der Spritzgießmaschinen von REP. Im Hinblick auf das ergonomische Design und ihre intelligenten, eingebauten Lösungsmöglichkeiten trägt die G10-Generation den Markenstempel Infinitely Smart. Die Maschinengeneration definiert sich heute durch zwei neue Maschinenreihen, G10 Core und G10 Extended, deren Ziel es ist, noch besser auf die unterschiedlichen Kundenanforderungen zu antworten. Die Produktlinie G10 Extended eignet sich für die anspruchsvollsten Prozesse Sie ersetzt die Maschinen der G9-Generation. Es handelt es sich um Maschinen mit einer Verriegelungskraft zwischen 160 und 1 000 Tonnen 60 ton: 1000 ton 50 ccm: 11000 ccm

Unsere Schalungshölzer sind in verschiedenen Dimensionen und Längen erhältlich und bieten eine hohe Qualität und Langlebigkeit. Ob Fichte, Tanne oder Kiefer, unsere Schalungshölzer sind frisch und trocken und eignen sich ideal für den Einsatz im Bauwesen.

Formteile aus den standardmäßig verarbeitbaren Elastomermischungen, mit den nötigen Zulassungen & Normen, in verschiedensten Herstellungsverfahren nach Kundenvorgaben gefertigt.

Wir verwenden verschiedene Fertigungsverfahren für Elastomere, um Gummiformteile für die Industrie herzustellen. Die Fertigungsverfahren sind das Compression-Molding-Verfahren (CM), das Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM), Flüssigsilikon – Kautschuk (LSR = Liquid Silicone Rubber) und das Injection-Molding-Verfahren (IM). Compression-Molding-Verfahren (CM) Eine dem Fertigteil entsprechende Menge der unvernetzten Kautschukmischung wird meist manuell in eine beheizte Vulkanisierform eingebracht. Die Form wird dann unter Druck in einer Presse verschlossen. Bei Temperaturen von 140-200°C erfolgt die Vulkanisation der Kautschukmischung. Das vulkanisierte (vernetzte) Formteil wird dann heiß entnommen. Eine Weiterentwicklung des CM-Verfahrens ist das Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM). Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM) Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM) ist ein Spritzpress-Verfahren bei dem die im oberen Teil einer Vulkanisierform eingelegte Kautschukmischung beim Zufahren der Presse durch Kanäle in die Formnester eingespritzt (transferiert) wird. CTM-Vulkanisierformen sind dreiteilig aufgebaut (Ober, Mittel-, Unterteil). Gegenüber dem Compression-Molding (CM) oder Pressverfahren verkürzen sich die Vulkanisationszeiten, da die Kautschukmischung durch die beim Einspritzen in die Nester auftretende Friktionswärme zusätzlich erhitzt wird. Transfermolding-Verfahren eignen sich besonders gut zur Herstellung von kleinen Gummiformteilen in Formen mit vielen Nestern. Ein Nachteil des CTM-Verfahrens ist die hohe Abfallmenge an ausvulkanisiertem Material in der Transfer-Einheit. Flüssigsilikon – Kautschuk (LSR = Liquid Silicone Rubber) Bei der Verarbeitung im Spritzgießverfahren werden zwei gebrauchsfertige Einzelkomponenten A+B im Verhältnis 1:1 gemischt und in die heiße Vulkanisierform eingespritzt. Die Flüssigsilikon-Kautschuke sind in Ihren Eigenschaften den Fest-Silikon-Kautschuken ähnlich. Sie zeigen also eine hohe Temperaturbeständigkeit, sehr gute Kälteflexibilität, ein hervorragendes Alterungsverhalten und ausgezeichnete elektrische Isoliereigenschaften. Darüber hinaus weisen sie eine gute Weiterreißfestigkeit und eine hohe Reißdehnung auf. LSR ist für die Härtebereiche Shore A 30-80 erhältlich. Anwendungsgebiete: Die Anwendungsgebiete für LSR-Formteile sind ähnlich den Formteilen aus Fest-Silikon-Kautschuk. Injection-Molding-Verfahren (IM) Beim Injection-Molding- oder Spritzgieß-Verfahren zur Herstellung von Gummiformteilen (EPDM, NBR, SPR, NR) wird die Kautschukmischung auf einer Spritzgießmaschine zunächst in einem Schneckenaggregat vorgewärmt, plastifiziert (80-100°C) und dann über Angusskanäle in die aufgeheizte Form eingespritzt. Das IM-Verfahren ist gegenüber dem Compression-Molding- bzw. Pressverfahren (CM) das modernere Verfahren zur Herstellung von Gummiformteilen. Durch die Plastifizierung im Spritzaggregat lassen sich gegenüber dem CM-Verfahren deutlich geringere Heizzeiten erzielen. Bei Einsatz geeigneter Handling-Technologie zur Entnahme der Gummiformteile ist auch ein vollautomatischer Formgebungsprozess möglich.

Schwingungsdämpfendes und preiswertes Maschinenbett aus zementgebundenem Mineralguss UHPC mit Präzisionsflächen bis zu 0,1mm Genauigkeit aus der Form Die Maschinenbauteile werden kundenspezifisch hergestellt. Der Preis ist abhängig von den Formkosten, der Betonmasse, Menge und Güte der Bauteile, der Lackierungsqualität sowie der Genauigkeit der Präzisionsbearbeitung.

Hart-Weich Verbundteile aus TPE + Thermoplasten im 2K Spritzguss oder Insert molding. Optimale Materialpaarung passgenau für die Kundenanwendung. Neben unseren elastischen Bauteilen fertigen wir auch klassische Spritzgussteile bzw. Thermoplast Formteile aus ASA, PP, HDPE, POM, PA6, PA6.6 und glasfaserverstärkte Varianten. In Ergänzung zu unseren Gummiformteilen und TPE Formteilen haben wir in-house die Technologie direkt im 2K Spritzguss zu arbeiten oder auch Einlegeteile vorab zu spritzen, um diese dann in die Vulkanisationswerkzeuge einzulegen. Somit haben wir die volle Kontrolle über den Materialmix der Formteile und die oftmals engen Toleranzen. Materialpaarungen wie EPDM + PA6.6 GF30% oder TPE + PP GF20% werden bei SPT seit Jahren gefertigt und unsere Kunden schätzen unsere Beratung hinsichtlich der optimalen Materialkombinationen

Sphäroguss ist ein fortschrittliches Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, Gussteile mit hoher Dehnbarkeit und Zugfestigkeit herzustellen. Dieses Verfahren nutzt die Eigenschaften von Gusseisen mit Kugelgraphit, um Bauteile zu erzeugen, die sowohl robust als auch widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen sind. Diese Eigenschaften machen den Sphäroguss besonders attraktiv für Anwendungen im Maschinenbau und in der Automobilindustrie, wo Stabilität und Langlebigkeit entscheidend sind. Die Verwendung von Gusseisen als Material bietet zusätzliche Vorteile wie gute Wärmeleitfähigkeit und einfache Bearbeitbarkeit. Ein weiterer Vorteil des Sphärogusses ist seine Flexibilität bei der Anpassung der mechanischen Eigenschaften durch die Wahl der Legierung und der Nachbearbeitung. Dies ermöglicht die Herstellung von Bauteilen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Insgesamt ist der Sphäroguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Bei einem Gummiformteil handelt es sich um das Produkt aus einer unbehandelten Rohkautschuk-Mischung, das unter Einwirkung von Wärmeenergie & Druck über einen definierten Zeitraum bei Verwendung eines formgebenden Werkzeuges mit entsprechender Temperatur entsteht. Der dabei ablaufende Prozess zur Erzeugung solcher Elastomerprodukte wird als Vulkanisation bezeichnet. Dieser Prozess ist unumkehrbar. Ein Umstand, der uns stets darin bestärkt, unsere Verfahren zu verbessern, die Qualität zu erhöhen und so den unvermeidbaren Ausschuss an Material auf ein ökologisch vertretbares Minimum zu begrenzen. In unserem Unternehmen werden Formteile vorrangig im Spritzgieß- und Pressverfahren hergestellt. Es kommen jedoch auch einzelne Transferwerkzeuge zum Einsatz.

Bei einem Gummiformteil handelt es sich um das Produkt aus einer unbehandelten Rohkautschuk-Mischung, das unter Einwirkung von Wärmeenergie & Druck über einen definierten Zeitraum bei Verwendung eines formgebenden Werkzeuges mit entsprechender Temperatur entsteht. Der dabei ablaufende Prozess zur Erzeugung solcher Elastomerprodukte wird als Vulkanisation bezeichnet. Dieser Prozess ist unumkehrbar. Ein Umstand, der uns stets darin bestärkt, unsere Verfahren zu verbessern, die Qualität zu erhöhen und so den unvermeidbaren Ausschuss an Material auf ein ökologisch vertretbares Minimum zu begrenzen. In unserem Unternehmen werden Formteile vorrangig im Spritzgieß- und Pressverfahren hergestellt. Es kommen jedoch auch einzelne Transferwerkzeuge zum Einsatz.

Gummidichtungen, wir bieten eine vielseitige Gummi-Produktpalette an und liefern nahezu jedes zellige Produkt , Konfektion nach Kunden-Wunsch: Zuschnitte, Verklebungen und SK Ausrüstung Gummidichtungen insatz Formteile finden Ihren Einsatz in den unterschiedlichsten Branchen: Fahrzeugbau Bauindustrie Elektroindustrie Geräte-, Behälter- und Anlagenbau Maschinenbau, Metallbau Herstellung Für die Produktion von Gummi- Formteilen werden normalerweise spezielle Pressen oder Einspritzanlagen verwendet. Dafür wird unvulkanisiertes Rohgummi oder Silikon in ein Werkzeugnest gespritzt und anschließend abgekühlt. Grundsätzlich gibt es keine Grenzen für Formteile bezüglich Geometrien, Größen, Gewichten und Oberflächenstrukturen. Gummi (EPDM, NBR, CR) Unsere Formteile aus 100% vulkanisiertem Gummi bieten beste mechanische Artikeleigenschaften: eine gute Ozon- und UV-Beständigkeit Werkstoffeigenschaften nach DIN möglich Faltenbälge, Membrane, O-Ringe oder technische Spezialteile für unterschiedliche Anwendungen sind möglich Sonderqualitäten mit Brandschutzeigenschaften sind verfügbar.

Sollte Ihr gewünschtes Produkt nicht im Produktsortiment verfügbar sein, fertigen wir gerne passend zu Ihren Anforderungen im Kunststoff-Spritzguss Verfahren sowie tauchgeformt.

Einlagen für Gärkörbchen und Brotformen aus Peddigrohr Gären mit dem Naturmaterial aus Peddigrohr ohne Mehlstaub und Anhaften der Teiglinge

Wir fertigen nach Ihren Wünschen Formstanzteile. Einseitig und doppelseitig selbstklebend oder in vierfältigen Spezialausführungen, jeweils in Form und Material wie die Anwendung es erforderlich macht

Herstellung im 3D Druckverfahren. Im 3D-Druck-Verfahren entsteht präzise schichtweise das modellierte Ohrpassstück. Finaler Feinschliff. In ein paar letzten Handgriffen erfolgt der finale Feinschliff. Die Oberfläche wird veredelt und etwaige Komponenten werden montiert. Untersuchung des Ohres. Zunächst untersucht der Akustiker visuell Ohrmuschel, Gehörgang sowie Trommelfell mithilfe eines Otoskops. Schützen des Ohres. Der Gehörgang wird mit einem speziellen Pfropfen verschlossen, damit bei der Abformung kein Silikon weiter als gewünscht eindringt. Justierung des Schutzes. Der Pfropfen wird mit einem Spezialgerät punktgenau positioniert und noch einmal überprüft, ob auch wirklich kein Silikon eindringen kann. Material für Abformung einführen. Nun wird das Ohr vorsichtig mit hautfreundlicher Silikon-Abformmasse gefüllt, bis eine komplette Abformung des Ohres möglich ist. Fertige Abformung entnehmen. Nach wenigen Minuten Wartezeit kann das ausgehärtete Material aus der Ohrmuschel entnommen werden. Fertig ist die Ohrabformung. Digitales Modeling am PC. Die Abformungen werden bei AUDIA gescannt und anschließend mittels moderner CAD-Software zu einem finalen Produkt modelliert. Herstellung im 3D Druckverfahren. Im 3D-Druck-Verfahren entsteht präzise schichtweise das modellierte Ohrpassstück. Finaler Feinschliff. In ein paar letzten Handgriffen erfolgt der finale Feinschliff. Die Oberfläche wird veredelt und etwaige Komponenten werden montiert. Untersuchung des Ohres. Zunächst untersucht der Akustiker visuell Ohrmuschel, Gehörgang sowie Trommelfell mithilfe eines Otoskops. Schützen des Ohres. Der Gehörgang wird mit einem speziellen Pfropfen verschlossen, damit bei der Abformung kein Silikon weiter als gewünscht eindringt. Otoplastik nach Maß! Digital gefertigt für Ihr Ohr.

Nach Kundenanforderung wird vom Kleinteil mit wenigen Millimetern Größe bis hin zu Teilen von 150 Millimetern Größe gespritzt Wir decken in der Kunststoffspritzgusstechnik einen großen Bereich ab. Auch hier werden nach Kundenanforderung vom Kleinteil mit wenigen Millimetern Größe bis hin zu Teilen von 150 Millimetern Größe gespritzt. Materialien von Polycarbonat über PMMA bis hin zu TPE-Materialien kommen bei uns zum Einsatz. Die hierzu benötigten Formen werden in unserem Formenbau für Sie hergestellt. - Spritzgussmaschinen von 150 kN bis 2000 kN - automatische Fertigungslinien für verkettetes Spritzgießen von Metall- und/oder Kunststoffteilen

Gummiformteile finden in der Industrietechnik breite Anwendungsmöglichkeiten. Die Materialvielfalt mit Gummi, Fluorkautschuk und Silikon ermöglicht eine große Bandbreite von Einsatzzwecken. Die von uns genutzten Hochleistungselastomere garantieren Beständigkeit gegenüber extremen Bedingungen und Belastungen. Unsere Formteile aus Gummi sind im Automotive-Bereich, Maschinenbau und in der Elektronikindustrie genauso gefragt wie bei Herstellern von Hausgeräten. Und mit Gummi-Metall Verbindungen erhalten Sie die besten Eigenschaften beider Werkstoffe in Kombination. Gummiformteile Hochwertige Präzisionslösungen für anspruchsvolle Anwendungen – erhältlich in diversen Werkstoffen, Shore-Härten und Farben. Zu den Gummiformteilen Gummi-Metall Verbindungen Gummi-Metall-Verbindungen für mehr Schwingungsdämpfung und Isolation – ideal geeignet zur Reduzierung von Vibrationen und Lärm in industriellen Anwendungen. Zu den Gummi-Metall Formteilen Materialien Rohmaterialien wie Gummi, Flourkautschuk und Silikon für Gummiformteile – wertvolle Werkstoffe für mehr Widerstandsfähigkeit und Elastizität. Zu den Materialien Anwendungen Gummiformteile für Dichtungen, Schwingungsisolatoren, Puffer und vieles mehr – Lösungen für den Automobilbau, Maschinenbau oder die Medizintechnik. Zu den Anwendungen Formschläuche Zuverlässige Schläuche für Dichtung und Transport in unterschiedlichsten Anwendungsbereichen – Formschläuche für besonders hohe Zuverlässigkeit. Zu den Formschläuchen SCHAUENBURG Industrietechnik | Ihre Vorteile SCHAUENBURG Industrietechnik ist ein europaweit führender Anbieter von Gummiformteilen mit über 50 Jahren Erfahrung. Dank modernster Technologien und fundiertem Know-how in der Herstellung von Gummiformteilen garantiert das Unternehmen höchste Qualität und Präzision. Flexibilität, individuelle Produkte und kurze Lieferzeiten machen SCHAUENBURG Industrietechnik zum idealen Partner für Gummiformteile. Industrieprofil-Materialien Industrieprofil-Materialien von SCHAUENBURG Industrietechnik überzeugen durch hochwertige Werkstoffe, innovative Materialkombinationen und besondere Langlebigkeit. Die Werkstoffe ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste industrielle Anforderungen und garantieren hervorragende Leistungen in verschiedenen Anwendungen. Zu den Materialien in der Profiltechnik

R.E.T. ist nach ISO TS 16949 zertifizierter Partner der Automobilindustrie. Wir liefern intelligente Dichtungs- und Dämpfungssysteme für Elektronik und Sensorik sowie unterschiedliche Elastomerformteile an alle bedeutenden Automobilhersteller. Megatrends in der Automobilindustrie R.E.T. Dichtungen und Gehäuse in Fahrerassistenzsysteme für automatisiertes Fahren. Eine Studie von Continental gibt Auskunft über die Akzeptanz von Fahrerassistenzsystemen auf unseren Straßen. Dichtungen und Gehäuse für Steuergeräte: ABS & ESP, Abstandsregelung, Airbag, Fußgängerschutz, Getriebe, Hybrid, Lenkung, Licht, Motormanagement, Regen & Licht

Gummiformteile sind das A und O einer preisgünstigen Serienfertigung von dreidimensional konturierten Gummiteilen Gummiformteile Gummiformteile sind das A und O einer preisgünstigen Serienfertigung von dreidimensional konturierten Gummiteilen. Unter Temperatur, Druck und Zeit wird der Rohkautschuk in die hierfür erforderliche Form gedrückt und dort vulkanisiert. Man könnte auch sagen, wir bringen Gummi in Form. Nach diesem Grundprinzip fertigen wir seit über 65 Jahren technische Gummiformteile für ein breit gefächertes Kundensegment: von der Automobilbranche über den Maschinenbau bis hin zur Lebensmittelbranche. Viele nationale Industriebereiche setzen auf unsere Qualität, Flexibilität und Erfahrung. Ihre Vorteile umfassende Beratung Klein- und Großserien von Gummiformteilen und Gummi-Metallverbindungen Fertigungsendbearbeitung einschließlich Entgratung kundenspezifische Elastomer-Sonderteile Made in Germany – zum günstigen Preis Produktbeispiele Puffer Federelemente Dichtungen

Kundenspezifische Gummiformteile und Dichtungsrahmen in jeder Größe herstellbar.

Wir haben unser Qualitätsbewusstsein auf alle Arbeitsbereiche übertragen, denn wir sind überzeugt davon, dass Qualität sich durchsetzt. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Ihre Formen,Vorricht.

Das Material ist sehr flexibel und passt sich daher gut den Formen an. Sehr gute Chemikalien- und Säurebeständigkeit, mehrmals zu verwenden ohne dass sich das Material verhärtet. Silikon-Formteile aus Plattenmaterial 250°C Das Material ist sehr flexibel und passt sich daher gut den Formen an. Sehr gute Chemikalien- und Säurebeständigkeit, mehrmals zu verwenden ohne dass sich das Material verhärtet. Es entstehen keine Werkzeugkosten da die Formteile CNC gefertigt werden. Anwendungen: Pulverbeschichtung, Nasslack Ob Kappen, Stopfen oder Abdeckband. Unser Standardprogramm bietet Ihnen nahezu alles zum Maskieren Ihrer Produkte. Und wenn Sie mal vor einer besonderen Herausforderung stehen können wir Ihnen mit unseren Formteilen auch individuell und preiswert weiterhelfen. nach Zeichnung oder Bauteil herstellbar: rostrot

Die bisherige MFSA GmbH war in der Vergangenheit schwerpunktmäßig im Bereich des konventionellen Modellbaus für Gießereien tätig. Dabei wurden besonders in den zurückliegenden Jahren Modelleinrichtungen aus den Werkstoffen Holz und Kunststoff hergestellt. Dementsprechend liegt der derzeitige Fertigungsschwerpunkt auf dem Holz- und Kunststoffmodellsektor. Marktbedingt erfolgte eine Verstärkung des Großmodellbaus, hier insbesondere auf dem Gebiet der Windkraftindustrie. Deshalb lautet unser Leitgedanke: „Wir sind der kompetenteste Problemlöser für unsere Kunden – vom Designmodell bis in die Serienproduktion“ In der MFSA GmbH arbeiten im Team Modellbauer aus dem ehemaligen: Magdeburger Armaturen Werk SKM (Motorenbauer) SKET (Schwermaschinenbauer) Damit ergibt sich eine große Fertigungstiefe und eine besondere Spezialisierung im Bereich des Modellbaus für Motoren und Windkraftkomponenten. Durch die kontinuierliche Ausbildung ist ein hervorragendes Fachpersonal verfügbar.

Kunststoffspritzgussteile, lieferung exakt nach Kundenwunsch. Preis auf Anfrage.

Formteile aus Kunststoff in kleiner Stückzahl, Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g, Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Was wir anbieten: Bei den technischen Eigenschaften setzt VULKOLLAN® nach wie vor unübertroffene Maßstäbe. RECA plastics® hat sich auf die Herstellung von VULKOLLAN®-Formteilen mit niedrigen und mittleren Gewichten (2 g bis 20 kg) spezialisiert. Auch die Herstellung von Kleinserien oder Einzelteilen kann zu überzeugend günstigen Preisen geleistet werden. Individuelle Anfrage Stellen

Wir fertigen kundenspezifische Elastomer Formteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster/Zeichnung. Dichtungen, O-Ringe, Gromet Gummis, Gummidämpfer, Gummibalg Wir fertigen kundenspezifische Gummiteile in Klein- und Großserienfertigung nach Muster oder Zeichnung. Wir realisieren für Sie u.a.: - Dichtungen - Schutzhüllen für Eingabegeräte - O-Ringe - Grommet Gummis - Gummidämpfer - Gummibalg - Gummiformschlussteile - kombinierte Gummi-Metall-Teile Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.