Finden Sie schnell gießformen für Ihr Unternehmen: 649 Ergebnisse

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen im Werkzeugbau für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Spritzgussteilen. Über 25 Jahre Erfahrung, maßgeschneiderte Lösungen. Hochpräzise Formen für den Werkzeugbau von Spritzgussteilen Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen im Werkzeugbau für Spritzgussteile. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Spritzgussteilen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen im Werkzeugbau für Spritzgussteile. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen im Werkzeugbau für Spritzgussteile. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – BEI VIELEN BRANCHEN IM EINSATZ Zu den Kernkompetenzen von EBERHARD Präzisionsteile zählen kundenspezifische Sonderanfertigungen für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und unter Einsatz modernster Fertigungstechnik sind wir in der Lage, die technischen Grenzbereiche präzise einzuhalten und selbst höchste Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Durch die werkseigene Kunststoffspritzerei vollenden wir unseren Werkzeugbau und können so alles aus einer Hand liefern. Wir haben uns auf die Abmusterung von Prototypen und die Fertigung von Kleinserien spezialisiert. Auch mit Spezialarbeiten wie Einlegeteilen oder 2-Komponenten-Spritzguss kennen wir uns aus. Unser Maschinenpark umfasst 8 Spritzgussmaschinen von 20 bis 420 Tonnen Zuhaltung. Gerne führen wir auch Versuchsabmusterungen mit diversen Spezialmaterialien für sie durch, wie zum Beispiel: – Hochwärmeleitende Kunststoffe – Magnetisierbare Kunststoffe – Nachwachsende Kunststoffe (Biokunststoffe) – Galvanisierbare Kunststoffe – Verbundbauteile mit Organoblechen

Kunststoffverarbeitung Präzisionsteilefertigung im Schließkraftbereich zwischen 25 und 200 Tonnen und Schussgewichten zwischen 0,5 und 400 Gramm. Wartung und Instandhaltung nach jedem Maschineneinsatz durch unseren Werkzeugbau. Daher auch die Betreuung und Instandhaltung komplizierter Kundenformen problemlos handhabbar.

PUR-Formteile Folien hinterschäumt Formschöne und -stabile Fahrzeuginnenanbauteile (auch Softtouch) werden mit diesem Fertigungs-verfahren in Klein- und Großserien gefertigt. Für den industriellen Bereich können auch robuste Gehäuseteile realisiert werden. Innerhalb kürzester Zeit härtet der Polyurethanschaum in einer geschlossenen Form, hinter der eingelegten Folie aus und gewährleistet dadurch eine enorme Formstabilität. PUR-Formteile Folien hinterschäumt Einsatzgebiete: Fahrzeuginnenanbauteile und -verkleidungen, Gehäuseelemente in der Industrie (als selbsttragende Konstruktionen) Produkteigenschaften: Hohe Formstabilität, sehr gute Akkustikdämmung

Präzisionskomponenten für die Elektronikindustrie: Unsere technischen Spritzgussteile umfassen präzise gefertigte Komponenten für die Elektronikindustrie. Dazu gehören Gehäuse, Steckverbinder, Schalter und andere Teile, die hohe Toleranzen und elektrische Isolation erfordern. Diese Teile bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in elektronischen Geräten. Automobilkomponenten für Leistungsanwendungen: Wir produzieren technische Spritzgussteile für die Automobilindustrie, einschließlich Motorbauteile, Sensorenhalterungen, Innenverkleidungen und andere Komponenten. Unsere Teile sind hitzebeständig, chemikalienbeständig und erfüllen die anspruchsvollen Anforderungen der Automobilhersteller. Industrielle Gehäuse und Komponenten: Unsere Spritzgussteile umfassen auch Gehäuse, Verkleidungen und Komponenten für industrielle Anwendungen. Diese Teile sind robust, wetterbeständig und eignen sich für den Einsatz in Maschinen, Geräten und anderen industriellen Anlagen. Medizinische Geräte und Verbrauchsmaterialien: Wir bieten technische Spritzgussteile für die Medizintechnik, darunter Gehäuse für medizinische Geräte, Instrumentenkomponenten und Verbrauchsmaterialien wie Spritzen und Katheter. Diese Teile sind sterilisierbar, biokompatibel und erfüllen die strengen Standards für medizinische Anwendungen. Kunststoffkomponenten für den Maschinenbau: Unsere technischen Spritzgussteile umfassen auch spezialisierte Komponenten für den Maschinenbau, wie Lager, Zahnräder, Führungen und Abdeckungen. Diese Teile werden für ihre hohe Festigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit geschätzt. Unsere technischen Spritzgussteile werden unter Verwendung hochwertiger Kunststoffe und modernster Fertigungstechnologien hergestellt, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Bedürfnisse für technische Spritzgussteile zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.

Als Zulieferer der Industrie und des Handels sind wir ein innovativer und absolut zuverlässiger Hersteller von Netzanschlussleitungen, welche wir auf Kundenwunsch konfektionieren. Die harmonisierten PVC-Leitungen sowie alle weiteren Kabel werden am Firmenstandort in Trochtelfingen produziert. Unsere Herstellung von Netzanschlussleitungen ist bis ins Kleinste und darüber hinaus auch länderspezifisch diversifiziert. Standardzuleitungen werden generell in den gängigen RAL-Farben hergestellt. Bei der Herstellung von Netzanschlussleitungen unterscheiden wir beispielsweise in Netzstecker für die Schweiz und England. Und darüber hinaus bieten wir auch für USA, Australien, Italien, Argentinien sowie andere Länder an. Bei den europäischen Leitungen unterscheiden wir im 2-poligen Bereich in Euro-, Kleingeräte- und Konturenleitung, im 3-poligen Bereich in Kaltgeräte-, Warmgeräte- sowie Heißgeräteleitungen, wobei Warmgeräte mit Gummileitungen konfektioniert werden. Außerdem bieten wir verschiedene Verlängerungskabel, z.B. Kaltgeräteverlängerungen oder ein Schuko-Verlängerungskabel. Die Netzanschlussleitung verbindet das Endgerät mit der Steckdose. Zu unserem Portfolio als Hersteller von Netzanschlussleitungen gehören unterschiedliche Steckertypen, Gerätestecker und Gerätedosen, Sonderteile und Adapter oder auch Schutzkontakt-Steckdosen. Hinzu kommen noch vielfältige Kabeltüllen zur Durchführung der Zuleitung mit und ohne Knickschutz. Bei der Herstellung der Meterware werden die verdrillten Kupferlitzen durch Weich PVC isoliert. Eurostecker der Schutzklasse 2 haben eine PVC-Ummantelung und sind bis zu einer Belastung von 2,5 Ampere bei einer Spannung von 250 Volt verwendbar. Der internationale Standard für Stecker und Steckdosen IEC entspricht der deutschen DIN EN 60309. Sind Sie auf der Suche nach einem kompetenten Anbieter von Netzanschlussleitungen? Entscheiden Sie sich für die Produktvielfalt der Plastro Mayer GmbH und lassen sich jetzt direkt vom Kundenservice persönlich beraten.

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

Mit leistungsfähigen Gießanlagen und einem eigenen Formenbau bieten wir Ihnen vom Einzelteil bis zur Serie ein hochflexibles Polyurethan-Sortiment an. Ein breites Halbzeug-Programm an PUR-Werkstoffen rundet den Service ab. Werkstoffe Vulkollan®, Polyurethan sowie PUR-Metallverbindungen. Formen, Dimensionen, Anwendungen Halbzeug in Form von: Sonderanfertigungen: Formteile: Platten 0,5 - 50 mm dick Blöcken Vierkantstäben Rundstäben 5 bis 230 mm ø geschliffenen Stäben von 5 bis 34 mm ø Rohren einschließlich Zuschneid-Service und mechanischer Fertigbearbeitung. Andere Dicken Überformate bis 4.000 x 2.000 mm bzw. bis 7.000 x 1.000 mm Armierte Platten mit Metalleinlage individuelle Härte-Einstellungen Sonderfarben Verschleißteile als Abstreifer z. B. an Schneeräumgeräten, Anschlagpuffer, Druckwalzen Membranen Mischerauskleidungen und PU-Beschichtungen von Siebanlagen Kupplungselemente Rakelstreifen PUR-Metallräder und -rollen und mehr

Die Fertigung in der Laserschneiderei erfolgt mit einem modernen Maschinenpark, der durch Sonnen- und Windenergie betrieben wird. Diese nachhaltige Produktionsweise ermöglicht es, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen effizient und umweltfreundlich zu realisieren. Die Fertigung umfasst alle Schritte von der Materialbearbeitung bis zur Endmontage, um hochwertige Produkte zu liefern, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und die Nutzung erneuerbarer Energien trägt die Laserschneiderei aktiv zur Reduzierung von CO2-Emissionen bei. Die Kombination aus Präzision, Flexibilität und Nachhaltigkeit macht die Fertigung zu einem wichtigen Bestandteil des Angebots der Laserschneiderei. Kunden können sicher sein, dass ihre Aufträge nicht nur effizient und präzise ausgeführt werden, sondern auch im Einklang mit den Grundsätzen der Umweltverträglichkeit stehen.

Normalien und Normteile nach DIN/ ISO. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

- Made in Germany: alle Prozesse zur Formerstellung inlk. Abmusterung am Standort, kurze Kommunikationswege - Direkte Übergabe der 3D-Daten - FMEA‘s während der Formenerstellung - Umsetzung in CAM-Daten - Mechanische Fertigung auf modernsten Maschinen (3D-Druck, High Speed, Fräsmaschinen, Draht- und Senkerodieren)

Unsere Werkzeuge sind effizient, kostengünstig und maßgeschneidert, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Werkzeugarten, die wir nach Ihren Vorgaben fertigen. Von der Konstruktion bis zur Lieferung stehen wir Ihnen mit umfassender Beratung und Unterstützung zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie die besten Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen erhalten. Die von MPP Solutions gefertigten Werkzeuge zeichnen sich durch Langlebigkeit und Effizienz aus und können schnell und kostengünstig produziert werden. Mit einer Lieferzeit von 4 bis 10 Wochen und einer Schusszahl von bis zu 80.000 Gutteilen bieten unsere Werkzeuge ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. Unsere modernen Produktionsanlagen gewährleisten höchste Qualitätsstandards, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht.

GD-ZnAl4Cu1; Und weitere auf Anfrage Kompetenzen – Gussverfahren Zinkdruckguss Unser Partner: Funvisa Messingdruckgussteile und Zinkdruckgussteile aus Spanien Legierungen die wir vergießen: GD-ZnAl4Cu1 Und weitere auf Anfrage Stückgewichte Von 0,050 kg bis 12,0 kg Fertigungslosgrößen Von 1.000 Stück bis 50.000 Stück Maschinenpark 10 Kaltkammermaschinen zwischen 160 und 900 Tonnen 1 Zentralschmelzofen bis 1.000 kg pro Stunde Stanzentgratpressen zwischen 10 und 40 Tonnen pro Maschine CNC Bearbeitungsmaschinen CNC Drehbänke Zusätzlichen Leistungen - Bearbeitung - Lackierung - Pulverbeschichtung - Spezielle Behandlungen - Montage Zulassungen - ISO 9000 ff - TÜV Fertigungslosgrößen: Von 1.000 Stück bis 50.000 Stück

In Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnern können wir auch größere Projekte inklusive Entwicklung, Fertigung und Montage durchführen. Zu unserem Tagesgeschäft gehört z. B. die Erstellung von Pressformen für die Herstellung von faserverstärkten Kunststoffteilen aus hochfestem Aluminium. Hier kommen unsere Kompetenzen im Bereich 3D-CAD/CAM und HSC-Fräsbearbeitung besonders zur Geltung. Wir beschäftigen uns auch mit der Entwicklung (in Zusammenarbeit mit einem Partner) und Herstellung von Verpackungsmaschinen und anderen Sondermaschinen.

Aufspannfläche : 850x520 mm, Verfahrwege : 650x450 mm / z 300 mm, Spindeldrehzahl bis 20000 U/min

Das Spritzgussverfahren eröffnet einen immensen gestalterischen Freiraum. Insbesondere für komplexe und/oder filigrane Bauteile z.B. mit Schrägbohrungen, Gewinde und Hinterschneidungen bietet sich eine wirtschaftliche Herstellvariante. So ist auch bei kleineren Stückzahlen von komplexen Mikroteilen ein Spritzgussteil oft die wirtschaftlichere oder sogar die einzige mögliche Lösung. Die hier gezeigten Teile sind Beispiele aus verschiedenen Branchen und verschaffen Ihnen einen ersten Überblick über die Machbarkeit und gibt Ihnen einen Anstoß für eine neue Technologie.

Ein Kernstück: Der eigene Werkzeugbau Die wirtschaftlichen Vorteile des Kaltfließpressens lassen sich nur dann ausschöpfen, wenn bei der Auslegung der Werkzeuge Kombinationen von Werkstoffen so eingesetzt werden, daß Höchstwerte für Beanspruchbarkeit und Dauerfestigkeit erreicht werden. Ein zusätzliches Kriterium für die Haltbarkeit eines Werkzeuges ist die richtige Wahl seiner Härte. Eine weitere Erhöhung der Standzeit kann man durch unterschiedlichste Beschichtungsverfahren (aufbringen einer Hartstoffschicht über PVD oder CVD-Verfahren) erzielen. Das Armieren von Werkzeugen ist für hohe Werkzeugstandzeiten erforderlich. Werkzeuge werden miteinander verspannt, indem sie mit Aufmaß ineinander geschoben und verpresst werden. Nur auf diese Weise kann man bei extremen Umformgraden die hohen Innendrücke beherrschen. Der Werkzeugbau ist der operative Kernbereich unseres Unternehmens. Was unsere Konstrukteure erarbeitet haben, wird hier durch Fachpersonal umgesetzt. Durch Fräsen, Profil-Schleifen, Rund-Schleifen, und weitere Bearbeitungsschritte entsteht mit einer fast 100 prozentigen Fertigungstiefe und mit höchstem Anspruch an Standzeit und Maßhaltigkeit, das komplexe Präzisions-Werkzeug für unsere Produktion. Im Werkzeugbau werden rund 90% der benötigten Werkzeuge erzeugt, geringe Anteile werden von extern bezogen oder endbearbeitet.

Erleben Sie die Vielfalt von Pasteten- und Rouladenformen in höchster Qualität. Adelmann präsentiert Edelstahl-Leberkäseformen, perfekt für die Fleischverarbeitung. Jetzt informieren! Herzlich willkommen bei Adelmann, Ihrem Spezialisten für hochwertige Leberkäseformen aus Edelstahl in der Fleischwarentechnik. Unser breites Angebot an Pasteten- und Rouladenformen zeichnet sich durch präzise Verarbeitung und erstklassige Qualität aus. Entdecken Sie die Vielfalt unserer Produkte, erhältlich in verschiedenen Formen, von rund über halbrund bis dreieckig, mit Flügelschraubendeckel oder Schnappverschluss. Präzision in jeder Form Unsere Leberkäseformen werden intern mit modernster CAD-Konstruktionstechnologie entworfen und gefertigt. Dies gewährleistet nicht nur höchste Präzision, sondern auch die Anpassungsfähigkeit an individuelle Kundenanforderungen. In unserem B2B-Shop finden Sie genaue Material- und Größenangaben zu jedem Produkt. Vielfalt, die überzeugt Entdecken Sie eine Auswahl unserer Rechteckformen, Tunnelformen und runden Formen. Jedes Produkt wird sorgfältig hergestellt, um den Anforderungen in der Fleischverarbeitungsindustrie gerecht zu werden. Die hochwertige Verarbeitung steht dabei im Fokus, um optimale Ergebnisse bei der Zubereitung von Leberkäse und anderen Fleischwaren zu gewährleisten. Warum Adelmann? Langjährige Erfahrung in der Fleischwarentechnik Präzise Fertigung durch hausinterne CAD-Konstruktion Vielfältige Formen und Ausführungen Anpassungsfähigkeit an individuelle Kundenwünsche Zuverlässige Qualität für die Fleischverarbeitungsindustrie Vertrauen Sie auf Adelmann für hochwertige Leberkäseformen aus Edelstahl. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen. Entdecken Sie die Präzision, die Ihre Fleischverarbeitung auf ein neues Niveau hebt!

Auf Basis der CAD-Pläne unserer Inhouse-Werkzeugkonstruktion oder entsprechend den CAD-Plänen des Kunden, stellt unser Formenbau die entsprechenden Werkzeuge, technischen Dreh- und Frästeile, Elektroden und/oder Spezial-Spritzgiesswerkzeuge her. Egal ob es sich um die Neu-Erstellung von Werkzeugen dreht, um Änderung, Erweiterung oder Modifikation von Werkzeugen, oder um die Reparatur, Instandhaltung und Wartung – unser Werkzeugbau kümmert sich professionell und sorgsam um die Formen, Werkzeuge und Vorrichtungen unserer Kunden. Das Bearbeitungsspektrum umfasst sämtliche Verfahren die ein moderner Werkzeugbau leisten muss: Fräsen, Draht- und Senkerodieren, Flach- und Rundschleifen, Draht- und Funkenerosion, 3D-Fräsen, etc.. Ein Hightech-Maschinenpark, mit drei Hochleistungs-Draht- und Senkerodieranlagen, zahlreichen Flach- und Profilschleifmaschinen, Präzisionsfräsmaschinen, Drehmaschinen und Koordinatenschleifmaschinen, sowie leistungsstarke Pressen schaffen in Verbindung mit dem Know-how unserer Facharbeiter ein einzigartiges Umfeld für die Herstellung von absoluten Präzisionswerkzeugen: ◦ Werkzeuge für Presstechnik ◦ Vorrichtungen ◦ Elektroden ◦ Spritzgiesswerkzeuge mit Freiformflächen ◦ Mehrfach-Heisskanal-Werkzeuge ◦ Mehrkomponenten-Spritzgiesswerkzeuge ◦ Einlege- und Verbundwerkzeuge ◦ Backen- und Schieberformen ◦ Faltkernformen für Gewinde und Hinterschneidungen ◦ Einzelteilefertigung nach Zeichnung und Daten (Kleinserien)

Helgerit realisiert individuelle, hochwirtschaftliche Sinterformteile nach Kundenanforderungen. Hierzu benötigen wir im Idealfall 2D- oder 3D-Daten.Sinterformteile werden mittlerweile in sehr vielen Bereichen eingesetzt (Automobilindustrie, Power-Tools, Elektromotoren, allgemeiner Maschinenbau, Verschlusssysteme, ...) Die Vorteile von Sinterformteilen sind die große Gestaltungsfreiheit und hohe Genauigkeit (meist ohne Nachbearbeitung) bei einer sehr hohen Wirtschaftlichkeit, denn es werden 100% des Rohmaterials (Sinterpulver) genutzt. Die jeweils geforderten Eigenschaften werden exakt an das jeweilige Bauteil angepasst (Dichte, Härte, Oberflächenbeschichtungen, ...) Wir beraten Sie gerne bei der Umstellung von traditionell mechanisch hergestellten Bauteilen auf ein Sinterformteil. Des Weiteren bekommen Sie unsere Unterstützung für ein fachgerechtes "sintergerechtes" Konstruieren bei Neuteilen (Machbarkeitsanalysen). Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Unser Vertrieb berät Sie gerne und erstellt Ihnen ein individuelles Angebot.

In kurzer Zeit ein erster Prototyp Ein eingespieltes und erfahrenes Team erstellt bei Bedarf in kurzer Zeit die ersten Prototypen, die für weitere Entscheidungen oder Optimierungen oftmals unerlässlich sind. Ziel ist immer schnellstmöglich ein „greifbares Model“ herzustellen, das in der Praxis getestet und im Detail optimiert werden kann. In Abstimmung mit unseren Geschäftspartnern erarbeiten wir auf diesem Weg innerhalb kurzer Zeit serienreife Produkte. Notwendige Unterlagen oder Zeichnungen erstellen wir kurzfristig. Die zur Musterfertigung benötigten Hilfsvorrichtungen oder Werkzeuge sind oftmals vorhanden oder werden in unserem Werkzeugbau erstellt.

Herstellung von Formen und Modellen. Seit 1964 sind wir ein wertvoller Partner der Kunststoffindustrie. Unsere Stärke liegt in der Herstellung von Formen und Modellen. Partikelschaumformen bilden dabei unsere Kernkompetenz.

Als Sinterteile bezeichnet man hochpräzise Bauteile, die durch das Pressen metallischer Pulvermischungen entstehen. Die Pressteile werden anschließend wärmebehandelt und erhalten dadurch ihre Härte und elektrische Leitfähigkeit. Diesen Herstellungsprozess nennt man Sintern. SINTERTEILE – ÖKOLOGISCH & EFFIZIENT Als erfahrener Hersteller für Sinterteile verwenden wir ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt. Um Ihre Sinterteile optimal für den Einsatz vorzubereiten, bieten wir spezielle Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung, wie etwa Härten, Verchromen, Verzinken, Eloxieren, Einsatzhärten, Hartverchromen, Schleifen und Polieren an. Ihre Vorteile ✓ Verringerte Investitionskosten ✓ Hohe Maßgenauigkeit ✓ Große Gestaltungsfreiheit ✓ Gute Oberflächenbeschaffenheit der Teile ✓ Ideal für Großserien ✓ Umweltschonend und energiesparend Behandlungsmöglichkeiten: Härten, Verchromen, Verzinken, Eloxieren, Einsatzhärten, Hartverchromen, Schleifen und Polieren

Werkzeug- und Formenbau im Prototypenbereich Auf dem Gebiet des Werkzeug- und Formenbaus im Prototypenbereich fertigen wir u. a. Versuchswerkzeuge, Vorserienwerkzeuge, Klopf- und Umformwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge und Schneidwerkzeuge. Dank unserer 5-achsigen Hermle-Maschinen sind wir in der Lage, sämtliche Prototypen nach Ihren ganz individuellen Bedürfnissen und Wünschen zuverlässig und mit höchster Präzision in allen 3D-Datenformaten auch aus hochfestem Aluminium zu fertigen. Natürlich sind eine schnelle, termingerechte Lieferung sowie höchste Qualitätsstandards für uns dabei selbstverständlich.

Mit SOLIDWORKS Plastics vermeiden Sie Herstellungsfehler in Kunststoffteilen und Spritzgusskonstruktionen. Das erspart kostspielige Nacharbeiten, verbessert die Qualität und beschleunigt die Markteinführung. Durch die virtuelle Beurteilung und benutzerfreundliche Simulation verkürzen Sie Ihre Entwicklungszeiten und senken Kosten. Die Bewertung von Formkühlungssystemen bietet Ihnen entscheidende Einblicke zur richtigen Zeit. Zudem wird die Beibehaltung der Assoziativität mit SOLIDWORKS CAD-Daten und Workflows gewährleistet.

Die Formenbau Schwendemann GmbH ist Ihr erfahrener und zuverlässiger Partner für Formenbau in höchster Präzision. Mit einer langen Unternehmensgeschichte und einem modernen Maschinenpark bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von hochwertigen Formen, insbesondere für Kunststoff-Spritzgießwerkzeuge. Unsere Formenbau-Dienstleistungen umfassen: 1. Teileentwicklung und Konstruktion: Unser Expertenteam unterstützt Sie von Anfang an bei der Entwicklung und Konstruktion Ihrer Formen. Wir beraten Sie bei der Materialauswahl und der optimalen Gestaltung Ihrer Werkzeuge. 2. Werkzeugkonstruktion: Mit modernster CAD/CAM-Software und Konstruktionsarbeitsplätzen sind wir in der Lage, hochpräzise Werkzeugkonstruktionen zu erstellen. Unsere Systeme unterstützen eine Vielzahl von Dateiformaten, um sicherzustellen, dass Ihre Ideen in die Realität umgesetzt werden können. 3. CNC-Fräsen (3-, 5-Achs, HSC): Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstoffen und die Herstellung komplexer Werkstücke. Wir bieten 3-Achsen- und 5-Achsen-Fräsen sowie Hochgeschwindigkeitsfräsen (HSC). 4. Drehen: Sowohl konventionelle Drehmaschinen als auch CNC-Drehen ermöglichen die Herstellung von Werkzeugen und Formen mit komplexen Geometrien. 5. Senkerodieren: Unsere Zimmer+Kreim Senkerodiermaschinen erlauben die präzise Bearbeitung von Werkzeugen und Formen mit Graphit-Elektroden. Wir können Oberflächen bis zu VDI16 erodieren. 6. Drahterodieren und Startlocherodieren: Unsere Drahterodiermaschinen und Startlocherodiermaschinen ermöglichen die Herstellung von Werkzeugen mit feinsten Details und engsten Radien. Wir unterstützen gängige CAD-Austauschformate. 7. Laserschweißen: Als Spezialisten im Laserschweißen bieten wir Verbindungen mit minimaler Wärmeeinbringung, punktgenaues Schweißen und die Möglichkeit, nahezu alle Materialien zu schweißen. Auch das Aufschweißen von Hartmetallen bis 64HRC ist möglich. 8. Laserbeschriften / Lasergravieren: Wir gravieren und beschriften eine Vielzahl von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Graphit. Unsere moderne 60 Watt Ytterbium Faserlaser-Technologie ermöglicht vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten. 9. Messen und Prüfen: Wir verwenden Zeiss Koordinatenmessgeräte, optische 2D-Messmikroskope und Handmessgeräte, um höchste Qualitätsstandards sicherzustellen. 10. Flach- und Rundschleifen: Für präzise Oberflächenbearbeitung stehen Schleifverfahren zur Verfügung. 11. Glasperlen- / Sandstrahlen: Unsere Strahlanlagen bieten eine gründliche Oberflächenbehandlung für Ihre Werkzeuge und Formen. 12. 3D-Druck: Mit unserem Stratasys Mojo 3D-Drucker können wir Prototypen und Modelle in ABS-Material erstellen. Die maximale Bauraumgröße beträgt 127 x 127 x 127 mm. Formenbau Schwendemann GmbH verfügt über das Knowhow, die Technologie und die Erfahrung, um Ihren individuellen Anforderungen im Formenbau gerecht zu werden. Wir sind bestrebt, exzellente Ergebnisse zu liefern und langfristige Kundenbeziehungen aufzubauen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Formenbau-Projekte zu besprechen und ein unverbindliches Angebot zu erhalten. Wir freuen uns darauf, Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Unser Werkzeugbau umfasst die Produktion von Kunststoffspritzgusswerkzeugen sowohl für Serien als auch für Prototypen. Dabei bedienen wir ein breites Spektrum an Branchen, darunter die Verbraucherindustrie, die Medizintechnik, die Automobilindustrie, die Möbelindustrie, die Baubranche und viele weitere. Qualitiät im Fokus: Werkzeugbau bei FUNK DREIDIMENSIONAL FUNK DREIDIMENSIONAL setzt bei der Herstellung ihrer Werkzeuge auf modernste 3-D Druck Technologien zur Visualisierung erster Muster sowie auf eigene Normen zur Standardisierung der Werkzeuge mittels 3-D CAD Systeme. Um optimale Durchlaufzeiten zu gewährleisten kommen automatisierte Systeme (MES) zum Einsatz. Die individuelle Werkzeugherstellung erfolgt unter kleinsten Toleranzen (<0,005mm) und maximaler Performance durch verschiedene Fertigungsverfahren wie 3/5Achs HPC-Fräsen, Vakuumhärten, Flachschleifen, 3/5 Achs HSC-Fräsen, Drahterodieren und Senkerodieren. In der Endmontage werden die einzelnen Komponenten zum fertigen Werkzeug montiert und ersten Funktionstests unterzogen. Nach erfolgreicher Werkzeugabnahme wird es zur Bemusterung übergeben und bei Bedarf optimiert. Um eine hohe Qualität und Lebensdauer zu gewährleisten, werden die Werkzeuge in regelmäßigen Serviceintervallen gereinigt und gewartet. FUNK DREIDIMENSIONAL steht für präzise und qualitativ hochwertige Werkzeuge, die den Kundenwünschen gerecht werden und technische Anforderungen berücksichtigen. Mit jahrelanger Erfahrung im Bereich des Werkzeugbaus ist das Unternehmen ein kompetenter Partner für alle Fragen rund um die Herstellung von Stanzwerkzeugen und anderen Werkzeugen.

Mehr als "Plaste & Elaste" Einige Sozialunternehmen haben sich auf die Verarbeitung oder Weiterverarbeitung unterschiedlicher Kunststoffe spezialisiert und verfügen über die geeignete maschinelle und räumliche Ausstattung. Die jeweiligen Spezialisten wissen für welche Einsatzmöglichkeiten welcher Kunststoff ausgewählt werden sollte, um die passenden Eigenschaften wie Härte, Elastizität oder Temperaturbeständigkeit zu erzielen. Sie können bei uns beispielsweise Formteile aus Kunststoff beziehen oder Sie stellen uns Halb-zeuge und Folien für die Weiterverarbeitung bei. Folgende Bearbeitungen können wir für Sie ausführen: - Spanende und formende Bearbeitung - Spritzgießen - Tiefziehen - Oberflächenbehandlung - Umformen, Verfügen und Verbinden In der Kunststoffbearbeitung bieten wir auch das Verfügen mehrerer Komponenten mittels Ultraschall- und Hochfrequenzschweißen an. Daneben erweitern diese Techniken das Spektrum der zum Einsatz kommenden Materialien, da auch unterschiedlichste Materialkombinationen miteinander verfügt werden können, sodass zum Beispiel Verbindungen aus Kunststoff und Metall möglich sind. Bei allen Arten des Verbindens kann eine hohe Festigkeit erzielt werden. Dichtungen In vielen Einsatzbereichen von Kunststoffprodukten sind zusätzliche Dichtungen am Bauteil notwendig, damit es seine Funktion erfüllen kann. Zu diesem Zweck können beispielsweise O-Ringe zur Abdichtung am fertig bearbeiteten Bauteil angebracht werden. Für komplexere Anforderungen, wie beispielsweise das Abdichten von Bauteilen an denen kein Standarddichtring angebracht werden kann, können Dichtungen direkt auf Bauteile aufgespritzt werden. Diese geschäumten, sogenannten Zwei-Komponenten-Dichtungen können für Ihre individuellen Dichtigkeitsanforderungen und die Beschaffenheit sowie die Form Ihres Bauteils entwickelt werden.