Finden Sie schnell gibsabdruck für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Dieses Verfahren ist eine Abformtechnik, bei der sogenannte Urmodelle (Prototypen aus Stereolithografie, Frästeile, FDM – Teile etc.) zur Fertigung von Silikonformen dienen. Zur Herstellung von mehreren Prototypen oder Kleinserien in seriennahen Materialien, bietet sich das Vakuumgießen an. Dieses Verfahren ist eine Abformtechnik, bei der sogenannte Urmodelle (Prototypen aus Stereolithografie, Frästeile, FDM – Teile etc.) zur Fertigung von Silikonformen dienen. In diesen Formen werden in einem weiteren Schritt die Vervielfältigungen vorgenommen. Vakuumgussmaterialien decken einen großen Bereich an Einsatzmöglichkeiten ab. Sie können bezüglich ihrer Eigenschaften mit spritzgegossenen Teilen verglichen werden. Wann ist Vakuumguss die richtige Wahl? Wenn sie ein Produkt entwickelt haben und nun Funktionstests anstehen. Wenn Ihre Prototypen in Bezug auf Optik und Haptik der Serie entsprechen sollen. Wenn sie ein Alternative zum Spritzguss suchen, ohne hohe Werkzeugkosten. Wenn sie Ersatzteile benötigen, die schwer, oder gar nicht mehr erhältlich sind. Vorteile des Vakuumgießverfahrens: • ideal für kleine und mittelgroße Serien • kostengünstige und schnelle Formherstellung • seriennahe Qualität • hohe Oberflächengüte • Mehrkomponenten- Teile, Einlegeteile wie Gewindebuchsen oder andere mechanische Komponenten sind möglich • Elastomere, Silikonteile • hochtransparente Teile (optische Eigenschaften, UV Stabilität) • technische Funktionen (Schnapphaken, Filmscharniere Materialien: • Polyurethane (halbhart, hart, transparent UV-stabil, glasfaserverstärkt,) • PU-Elastomere (Shore A25 - 90)

In unserem hauseigenen Formen- und Werkzeugbau legen wird den Grundstein für ein perfektes Ergebnis: Bei der Fertigung von Teilen und Komponenten aus Aluminium- oder Zinkdruckguss garantieren wir höchste Qualität. Auf Wunsch veredeln wir die Oberflächen durch Sandstrahlen, Gleitschleifen, Beschichten oder Verchromen. Maschinen Pressen mit einer Schließkraft von 250 bis 450 Tonnen (Aluminium) bzw. 50 bis 250 Tonnen (Zamak), eigener Werkzeugbau Legierungen Unterschiedliche Legierungen wie Zamak 410 (ZnAI4Cu1) bei Zinkdruckguss bzw. EN 46000, EN 46100, EN 43400 und als Besonderheit EN 71100 bei Aluminiumdruckguss Oberflächen Sandstrahlen, Gleitschleifen, Beschichten, Verchromen, Pulver- oder KTL Beschichten sind machbare Oberflächenbearbeitungen. Jenny | Waltle Das Vorarlberger Unternehmen mit Sitz in Frastanz entwickelt und produziert seit 35 Jahren hochwertige Aluminium- und Kunststoffteile. Auf Grund großzügiger Lagerflächen, langjährigem Know-how und ausgeprägtem Dienstleistungsgedanken werden individuelle Kundenaufträge rasch und absolut zuverlässig abgewickelt. Part of Bufab Group Produkte Wir fertigen individuelle technische Komponentenlösungen in erstklassiger Qualität: Aluminium-Strangpressprofile Aluminiumprofilbearbeitung Stanzteile Komponenten Druckgussteile Kunststoffteile Drehteile Leistungen Hochwertige Produkte ergeben gemeinsam mit unserem umfassenden Liefer- und Logistikservice restlos zufriedene Kunden. Herstellung Alles aus einer Hand Logisti

Antriebstechnik in hoher Qualität zu fairen Preisen Hersteller: WEG Typ: 112M Leistung: 2,2 kW Spannung: 400/690 V Strom: 9,08/5,22 A Drehzahl: 950 U/min Schutzart: IP 55 Isolationsklasse: F Bauform: B3T Guss Gewicht: 46kg Wirkungsgrad 100% Last - 84,5% Wirkungsgrad 75% Last - 84,5% Wirkungsgrad 50% Last - 83,0%

Für die Verwendung in der chemischen Industrie stellte HENNgineered die nebenstehenden Sicherheitsteile mit höchsten Anforderungen her, inklusive Oberflächenbearbeitung und lehrengängigen Gewinden, in vielen unterschiedlichen Versionen und Größen. Prototypen, gefertigt nach Serienvorgaben – und das in deutlich kürzerer Zeit und viel wirtschaftlicher, als es mit klassischer Zerspanung möglich gewesen wäre. Verwendet wurde ALSi10Mg – nicht umsonst zählt diese Legierung weltweit in der Aluminiumguss- und Druckgussindustrie zu den bevorzugten Qualitäten. Mit seiner hohen Festigkeit, Korrosions-, Druck, Schwing- und Wärmebeständigkeit eignet es sich universell für beinahe alle Bauteile – vom Fingerhut bis zum Flugzeugträger.

Unsere vertikalen Stranggussanlagen des Marktführers Wagstaff Inc. sind die Basis hoher Produktqualität, die sich durch hochwertige Oberflächen und eine minimale Randzone auszeichnet.

Mit Kanalkameras filmen und dokumentieren wir sämtliche Rohre und Leitungen, digital und in Farbe. Verstopfen Rohre oder Kanäle öfters oder ist die Erhebung des Ist-Zustandes gefordert. Müssen Spezialarbeiten in Rohren überwacht werden, dann kommen unsere Rohrinspektionskameras zum Einsatz. Unsere Kanal Kameras untersuchen lückenlos Rohre von 25 bis 2000 mm. Die Kleinen Rohrkameras werden mit einem flexiblen Schiebstab in die Abflussrohre geschoben. Der Hauptanwendungsbereich für Handschiebekameras sind Küchen, Bad und WC Leitungen. Ihre Stärke liegt in der Bogengängigkeit .90 `Bögen werden ab 40mm durchquert. Unsere selbstfahrenden lenkbaren Kamerafahrwagen werden in Abwasserkanälen ab 100 mm Nennweite eingesetzt. Ausgestattet mit hochauflösenden Zoom Kanalkameras werden auch die kleinsten Schäden, selbst in begehbaren Sammelkanälen, gefunden und nach entsprechend der vom Auftraggeber gewünschten Norm bzw. Vorgabe bewertet und dokumentiert. Die digitalen Daten auf Sticks oder Wechselfestplatten übergeben. Die Übernahme in Kanalkataster-Systeme ist auf Knopfdruck möglich. Die Kamerafahrwagen sind mit Peilsendern bestückt. Das Orten von Leitungsverläufen, verdeckten Kanalschächten, Schadstellen, Abzweigern usw. ist leicht möglich. Um eine aussagekräftige Grundlage für Rohr und Kanalsanierungen treffen zu können, ist eine gründliche, Kanalreinigung vor der Kanal TV Untersuchung sehr wichtig. Werden Wurzeln oder Ablagerungen entfernt, geschieht dies unter laufender Kamerakontrolle, um Beschädigungen an den Rohren bestmöglich zu verhindern. Von unserem Inspektions Team wurden die verschiedensten Sonderanwendungen durchgeführt. Ein 300 m senkrecht nach unten gehender Stollen mit 3 m Durchmesser wurde auf Gesteinsverschiebungen untersucht. Alternative Warmluftheizsysteme, Lüftungsrohre, Kamine, Hohlräume, Leerrohre, Brunnen, Quellfassungen und so mach andere Spezialbaustellen, abseits von den üblichen Kanalanwendungen, konnten wir erfolgreich für unsere Kunden erforschen. Die Kanal TV Untersuchung ist, Die Lösung, für das Aufdecken von Schäden, für die Zustandskontrolle und die Überwachung in Rohren.

HENNgineered Technologien Spritzguss KUNSTSTOFFSPRITZGUSS DER RICHTIGE INPUT FÜR HOHEN OUTPUT Wir offerieren ein breites Spektrum der Kunststoffverarbeitung. Unsere Spritzgießmaschinen sind auf modernste Verfahrenstechnik abgestimmt. Durch innovative Produktionsanlagen und eine ständige Weiterbildung unserer Mitarbeiter produzieren wir formvollendete Kunststoffartikel, die attraktives Design und leistungsstarke Funktionalität verschmelzen. Wir nutzen Halb- und Vollautomaten und sind damit für die qualitativ hochwertige Spritzgussfertigung von kleinen Serien bis hin zu mehreren Millionen Teilen pro Jahr ausgerüstet. Dank unserer verschiedenen Spritzgusswerke reagieren wir schnell und flexibel auf Ihre Anforderungen. Wir bieten: Ein- und Mehrkomponententeile Gasinnendruck- und Außendruckspritzgießen (GID/GAD) Hybridtechnik (Kunststoff- und Metallverbund) Elastomer- und Langglasfaserverarbeitung Technische Präzisionsspritzgussteile Umspritzen von Einlegeteilen wie Pins oder Buchsen Herstellung kompletter Baugruppen Möglichkeiten ALLES AUF EINEM BLICK Spritzteilgewicht bis zu Gramm Zuhaltekraft bis zu Tonnen Stückzahl – mehrere Mio. Stück Werkzeugtemperatur bis zu Maschinen Spritzgussanlagen Spritzteilgewicht bis zu Gramm Zuhaltekraft bis zu Tonnen Stückzahl – mehrere Mio. Stück Werkzeugtemperatur bis zu Maschinen Spritzgussanlagen USE CASES Spritzguss für Henke Spritzguss Spritzguss für Bernina Spritzguss Spritzguss für Henke Spritzguss Spritzguss für Bernina Spritzguss Previous slide Next slide SPRITZGUSS Play Technologie GOOD TO KNOW Kunststoffspritzguss ist ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen in großen Stückzahlen. Dabei wird geschmolzener Kunststoff in eine Form gespritzt, die die gewünschte Form des Teils hat. Die Form besteht aus zwei Hälften, die zusammengefügt werden und den Hohlraum bilden, in den der Kunststoff eingespritzt wird. Nach dem Abkühlen wird die Form geöffnet und das fertige Teil entnommen. Der Kunststoffspritzguss ist ein sehr präzises Verfahren, das eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine schnelle Produktion ermöglicht. Es wird in vielen Branchen eingesetzt, wie zum Beispiel in der Automobilindustrie, der Elektronik oder der Medizintechnik. Die Wahl des richtigen Kunststoffs und der Formgestaltung sind entscheidend für die Qualität des Endprodukts.