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HSS PG Gewindebohrer Panzerrohr Gewindeschneider PG7 - PG29 HSS PG Gewindebohrer Panzerrohr Gewindeschneider Einschnittgewindebohrer mit der Toleranz 6H Der Gewindebohrer eignet sich als Handgewindebohrer und auch für den Maschinengebrauch. Das PG Panzerrohrgewinde ist ein historisches Gewinde mit einem Flankenwinkel von 80°. Da die verwendeten Stahlpanzerrohre meist relativ dünnwandig sind, ist die Gewindetiefe nicht sehr groß. Genormt nach DIN 40432.

MOSCA bietet präzise Gewindeschneidarbeiten für verschiedene Materialien wie Metall und Kunststoff an. Die Herstellung von Innen- und Außengewinden erfolgt auf modernen Maschinen, die exakte und belastbare Verbindungen ermöglichen. Diese Dienstleistung ist essenziell für Bauteile, die in Maschinenbau, Automobilindustrie und anderen Bereichen verwendet werden. Die Gewindeschneidarbeiten von MOSCA sind bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Präzision, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Durch den Einsatz modernster Gewindetechnik und erfahrenem Personal wird eine hohe Qualität und Effizienz sichergestellt.

Gewindefräser Gewindefräsen mit Multianwendung, ab einer Entgratstufe mit dem Durchmesser M1 SPPW Gewindefräser ermöglichen einfaches und effizientes Einbringen von Gewinden in fast allen Materialien. Sie werden ab Durchmesser M1 angeboten. Gewindegänge werden mit einer Zirkularbewegung eingebracht. Die Mini-Innengewindefräser haben 3 Schneiden und sind als Teilprofilgewindefräser oder Vollprofilgewindefräser lieferbar. Die Produktpalette erstreckt sich über Micro-Gewindewirbelfräser aus Vollhartmetall, Mini-Innengewinde aus Vollhartmetall, Innengewinde und Außengewinde aus Vollhartmetall, so wie einzeln Innengewinde VHM und Außengewinde VHM, Innengewinde aus Vollhartmetall mit Innenkühlung, Fas-Gewindefräser Innengewinde aus Vollhartmetall, konische Schaftfräser 1:16 aus Vollhartmetall zum Vorfräsen der konischen Bohrung für NPT oder BSPT Gewinde, Bohrgewindefräser+ Innenkühlung aus Vollhartmetall, Halter-Fräser, Halter-Fräser gedrallt, Halter-Drehen und Schneidplatten. Mit SPPW Gewindefräsern „Thread Burr“ lassen sich Gewinde mit gratfreiem Eingang erstellen und diese sind lieferbar ab M1. Microgewindefräser sind in den Durchmessern M1, M1,2, M1,4, M1,6 und M1,8 lieferbar. Für jeden Durchmesser gibt es 3 verschieden Nutzlängen, um das optimale Werkzeug für jede Gewindetiefe anbieten zu können.

Logarithmisch hinterschliffen; Profil nach Kundenwunsch; Voll- oder Teilprofil; Ein- oder mehrgängige Profile möglich VHM Gewindefräser sind logarithmisch hinterschliffen. Die Profilform und die Abmessungen werden nach Kundenwunsch gefertigt, Ausführungen im Voll- oder Teilprofil. Es können ein- wie auch mehrgängige Profile hergestellt werden. Die Profilform wird nach Kundenwunsch gefertigt und auf unserer Software so ausgelegt, dass Profilverzerrungen eingerechnet sind. Artikel: 001

Geometrie und bestimmte Anwendungsfälle erfordern vielfach eine bewusste Nachbearbeitung der Bauteile, z.B. nach einer Oberflächenveredelung. PMS hat hier geeignete Prozesse implementiert um Ihr Produkt zu finalisieren.

Das Sortiment der Fräswerkzeuge umfasst sämtliche Modelle und Formen. Trochoidfräser, Kugelfräser, Kegelfräser, Schruppfräser, T-Nutenfräser. Diese werden sowie aus Hartmetall- als auch aus HSS-Werkstoffen hergestellt. Die speziell entworfenen monolithischen Fräser berücksichtigen nicht nur die erforderliche Abmessung, sondern auch die verwendete Kundentechnologie. Nachdem der Kunde die Werkzeuge bestellt, werden ein technologisches Verfahren, sämtliche erforderlichen Zeichnungen und CNC Programme erzeugt. Nach der Planung beginnt das Produktionsverfahren, hier wird jeder Arbeitsschritt mithilfe eines Strichcodes überwacht. Dadurch entsteht eine absolute Kontrolle über den zeitlichen Ablauf des Auftrages und der Kunde kann über den tatsächlichen Fortschritt seiner Bestellung informiert werden. Auf der Grundlage von Kundeninformationen werden die Funktion sowie die Qualität der Endbearbeitung ausgewertet. Diese Angaben dienen für unsere Konstrukteure und Technologen als Feedback, das in Zusammenarbeit mit den vertriebstechnischen Vertretern zur Optimierung der Werkzeuge verwendet wird. Den Nutzen erkennen unsere Kunden z. B. in den Einsparungen, die sich beispielsweise durch Reduzierung der Maschinenzeit, Erhöhung der Nutzungsdauer und Verlängerung der Schärfungsintervalle bemerkbar machen.

In der erdöl- und erdgasfördernden Industrie werden Rohre eingesetzt, die an ihren Enden mit hochgenauen konischen Gewinden nach den einschlägigen Normen bzw. mit Premium Joints versehen sind. Moderne Anlagen hoher Produktivität für die Herstellung dieser Rohre erzeugen die konischen Gewinde, indem fest eingespannte Rohre mit rotierenden Planschieberwerkzeugen bearbeitet werden. Die engen Toleranzen der Gewinde- und Dichtungsflächen an den Rohren erfordern höchste Genauigkeit bei der Zustellung der Werkzeugschieber, vor allem auch unter den erheblichen Fliehkräften, die bei hohen Schnittgeschwindigkeiten an den Werkzeugschiebern auftreten. Die von Koyemann entwickelten, patentierten Gewindeschneidköpfe erfüllen diese hohen Anforderungen zur uneingeschränkten Zufriedenheit der Kunden.

Willkommen bei ZM Industries GmbH, Ihrem Experten für präzise Gewindeschneidarbeiten. Mit über sieben Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung bieten wir hochwertige Dienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte über perfekte Gewindeverbindungen verfügen. Präzise Gewindeschneidarbeiten für höchste Ansprüche: Unsere spezialisierten Dienstleistungen umfassen präzise Gewindeschneidarbeiten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verstehen, dass Gewindeverbindungen eine entscheidende Rolle für die Funktionalität Ihrer Produkte spielen. Unser erfahrenes Team setzt modernste Technologien ein, um sicherzustellen, dass jede Gewindeschneidarbeit exakt und zuverlässig ausgeführt wird. Vielfältige Anwendungen in der Metallbearbeitung: ZM Industries GmbH ist Ihr Kompetenz-Zentrum für Metallbearbeitung. Neben Gewindeschneidarbeiten bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter die Finishbearbeitung von Stahl, Zink, Aluminium und Kunststoffteilen. Unsere Leistungen erstrecken sich von Selektieren, Entgraten, Schweißen bis hin zu Montage und Logistikfunktionen. Erfahrene Mitarbeiter für präzise Ergebnisse: Unsere erfahrenen Mitarbeiter sind speziell geschult, um präzise Gewindeschneidarbeiten durchzuführen. Wir wissen, dass die Details wichtig sind, und setzen unser Know-how ein, um sicherzustellen, dass jedes Gewinde exakt und zuverlässig geschnitten wird. Dabei berücksichtigen wir auch individuelle Anforderungen wie spezielle Gewindearten oder besondere Toleranzen. Effiziente Prozesse für zeitnahe Ergebnisse: Wir legen Wert auf Effizienz, um zeitnahe Ergebnisse bei unseren Gewindeschneidarbeiten zu gewährleisten. Unsere modernen Maschinen und gut durchdachten Arbeitsabläufe ermöglichen es uns, auch bei größeren Aufträgen die Präzision und Qualität beizubehalten. ISO 9001:2015 Zertifizierung für Qualitätssicherung: Die Qualität unserer Dienstleistungen ist durch die ISO 9001:2015 Zertifizierung sichergestellt. Diese Zertifizierung bestätigt unsere Verpflichtung zu höchsten Qualitätsstandards in der Metallbearbeitung und insbesondere bei Gewindeschneidarbeiten. Ihr Partner für präzise Gewindeschneidarbeiten: Vertrauen Sie ZM Industries GmbH als Ihren zuverlässigen Partner für präzise Gewindeschneidarbeiten. Kontaktieren Sie uns mit Ihren spezifischen Anforderungen, und wir werden Ihnen gerne maßgeschneiderte Dienstleistungen anbieten, die Ihren Erwartungen entsprechen. Bei uns stehen Präzision, Effizienz und Kundenzufriedenheit an erster Stelle.

Komplette Gewindeschneidwerkzeuge in Stahlblechkassetten oder Holzboxen Hand- sowie Maschinengewindebohrer und Schneideisen bieten wir ebenfalls in praktischen Sets an. In lackierten Holzkästen, robusten Kunststoff- oder unverwüstlichen Stahlblechkassetten untergebracht erhalten Sie komplette Zusammenstellungen für verschiedene Gewinde- und Schneidbereiche sowie unterschiedlichste Werkstoffe. Gewindebohrer, Schneideisen, Haltewerkzeuge und Kernlochspiralbohrer in gewohnter Profi-Qualität sind in diesen Sortimenten übersichtlich verstaut und erleichtern so den Einsatz.

Folgende Gewindeschneidwerkzeuge sind lieferbar: Handgewindebohrer Einschnittgewindebohrer Maschinengewindebohrer Schneideisen/ -muttern Spannwerkzeuge Schneideisenhalter Windeisen Werkzeughalter Verlängerungen

Ob Gewinde-Bohrer, -Former oder -Fräser – Gühring hat das passende Gewindewerkzeuge sowohl für Standardgewinde als auch Sondergewinde wie EG oder Form-E. Die Gühring-Präzisionswerkzeuge aus Hartmetall oder ausgesuchten Schnellarbeitsstählen sind mit modernsten Schichten optimiert. Dank innovativer Fertigungsprozesse, weltweit einheitlichen Qualitätsstandards und großen Fertigungsstückzahlen sind die Bohrwerkzeuge von Gühring hinsichtlich Wirtschaftlichkeit, Qualität, Lieferzeiten und Service einzigartig. Kontaktieren Sie uns, gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot!

Handgewindebohrer, Schneideisen, Maschinen- Gewindebohrer, Werkzeughalter, Windeisen, Gewindeschablonen, Gewindeausdreher, ...

Vollhartmetall Innengewinde-Fräser für die Bearbeitung von Kleinstinnengewinden in Titan und/oder rostfreiem Stahl.

Maschinengewindebohrer DIN 371 Form B für Durchgangslöcher, HSS und HSS-E blank für N-Bearbeitung Maschinengewindebohrer DIN 371 Form B für Durchgangslöcher, HSS und HSS-E TiN-Beschichtung für N-Bearbeitung Maschinengewindebohrer DIN 371 Form C 35° RSP für Sacklöcher, HSS und HSS-E blank für N-Bearbeitung Maschinengewindebohrer DIN 371 Form C 35° RSP für Sacklöcher, HSS und HSS-E TiN-Beschichtung für N-Bearbeitung Maschinengewindebohrer DIN 376 Form B für Durchgangslöcher, HSS und HSS-E blank für N-Bearbeitung Maschinengewindebohrer DIN 376 Form C 35° RSP für Sacklöcher, HSS und HSS-E blank für N-Bearbeitung Handgewindebohrer-Vorschneider (Nr.1) DIN 352 blank HSS metrisch N-Bearbeitung und HSS-E VA-Bearbeitung Handgewindebohrer-Mittelschneider (Nr.2) DIN 352 blank HSS metrisch N-Bearbeitung und HSS-E VA-Bearbeitung Handgewindebohrer-Fertigschneider (Nr.3) DIN 352 blank metrisch HSS N-Bearbeitung und HSS-E VA-Bearbeitung. Handgewindebohrer-Vorschneider (Nr.1) DIN 2181 blank metrisch fein HSS N-Bearbeitung und HSS-E VA-Bearbeitung Handgewindebohrer-Fertigschneider (Nr.3) DIN 2181 blank metrisch fein HSS N-Bearbeitung und HSS-E VA-Bearbeitung Einschnittgewindebohrer kurzer Maschinengewindebohrer DIN 352 metrisch, DIN 2181 metrisch fein Form B für Durchgangslöcher blank HSS N-Bearbeitung und HSS-E VA-Bearbeitung Maschinengewindebohrer DIN 352 metrisch, DIN 2181 metrisch fein Form C 35° RSP für Sacklöcher, blank HSS für N-Bearbeitung und HSS-E VA-Bearbeitung Kombi-Bohrer Durchgangsloch und Gewinde in einem Arbeitsgang HSS-E für N-Bearbeitung metrisch und BSW (Whitworth) blank Runde Schneideisen für Außengewinde DIN 223 (DIN EN 22568) Form B metrisch und DIN 223 (DIN EN 22568) metrisch fein für N-Bearbeitung Sechskant-Schneideisen für Außengewinde DIN 282 metrisch und 282 metrisch fein für N-Bearbeitung Präzisionswerkzeug ist unser Herzblut.

Wenn Sie eine Skizze oder Zeichnung haben können Sie diese uns gern per Fax senden. Fräserdaten auf Anfrage: Außen-Durchmesser Breite TeilungWinkel Zahnform Spitzenradius Grundradius Schaftdurchmesser Schaftlänge Weldonschaft

Mit fünf verschiedenen Verzahnungen bieten wir für alle Materialien das richtige Werkzeug. Die hier dargestellte und als Bestellung erhältliche Form ist natürlich nur eine aus der großen Formenvielfalt. Wir bieten Ihnen alles, was in der Zahntechnik gebraucht wird. Unsere Medizinprodukteberater helfen Ihnen sehr gerne weiter.

auf Basis des Holler Stechsystems können sämtliche Freistiche (Sonder oder nach Kundenangabe) kostengünstig hergestellt werden

· mit 45° Senkfase · mit oder ohne Kühlkanal · Zylindrischaft nach DIN 6535 · zwei Rechtsspiralnuten · für Großserie Werkzeug zur kombinierten Fertigung von Innengewinden mit Bohrung und Ansenkung. Maximale Produktivität durch Reduzierung der Nebenzeiten, da kein Werkzeugwechsel notwendig ist. Speziell zur Bearbeitung von NE-Metallen und Grauguss.

Große Auswahl an VHM-Fräsern. Zum Beispiel: HSC-Mehrzahn-Torusfräser der HSC-Serie mit TIXAL ULTRA-Beschichtung. Optimal geeignet für trochoidales Fräsen. Infos zur TIXAL ULTRA-Beschichtung: Diese aluminiumdominierte Mehrlagen-Beschichtung ist gekennzeichnet durch eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, nanokristalline Struktur, sehr glatte Oberfläche sowie eine extrem gute Haftung auf dem Werkzeug. Die Einsatztemperatur liegt bei über 900 °C und verfügt über Leistungsreserven, die den Ansprüchen an moderne HPC-Werkzeuge mehr als gerecht wird. Zähnezahl: 4 - 8 Drall: 50° Teilung: gleich Verzahnungs-Typ: N Schneidstoff: K50UF Beschichtung: TIXAL PRO Artikel (beispielhaft): 221 50 08C

Für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Materialien bieten wir Ihnen ständig eine große Auswahl an geeigneten Fräs-Werkzeugen an. Neben unserem Standard-Programm an Fräsern führen wir ständig ein Sortiment Spezialfräser, wie z.B. Fräser mit Spiralverzahnung, extra langer Schneide, Kugelkopf- und Radiuskopierfräser, Gewindefräser, VHM-Bohrer und vieles mehr.

In unserem modernen und jungen High-Tech-Maschinenpark befinden sich u.a.: fünf "Matsuura MAM 72-3VS / 3VM" 5-Achs-Bearbeitungszentren (Vertikal), zwei 4-Achs-Horizontal-Bearbeitungszentren, usw. In unserem modernen und jungen* High-Tech-Maschinenpark befinden sich u.a.: (* durchschnittliches Alter aller CNC-Fräs-Bearbeitungszentren nur 6 Jahre !) Fünf "Matsuura MAM 72-3VS / 3VM" 5-Achs-Bearbeitungszentren (Vertikal): • max. Verfahrwege: X=680 / Y=400 / Z=625 mm • max. Teilegröße: Ø 300 x H250 mm / 60 kg • Werkzeug-Plätze: 3x je 240 Stück / 2x je 180 Stück • Spindeldrehzahlen: 4x 15.000 U/min (BT40) & 1x 20.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 2x je 90 Paletten / 3x je 40 Paletten NEU - ab Ende DEZEMBER 2016: "Matsuura MAM 72-63V" 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Vertikal): • max. Verfahrwege: X=760 / Y=845 / Z=660 mm • max. Teilegröße: Ø 630 x H450 mm / 350 kg • Werkzeug-Plätze: 180 Stück • Spindeldrehzahl: 12.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 18 Paletten 500 x 500 mm Zwei 4-Achs-Horizontal-Bearbeitungszentren ("Matsuura H+300" & "OKK HMC500"): • max. Verfahrwege: X=500 / Y=560 / Z=500 mm & X=500 / Y=560 / Z=500 mm • max. Teilegröße: Ø 530 x H760 mm / 250 kg & Ø 800 x H1.150 mm / 700 kg • Werkzeug-Plätze: 320 Stück & 120 Stück • Spindeldrehzahlen: 2x 15.000 U/min (BT40) • Automatisierung: 15 Paletten / 300 x 300 mm & 2 Paletten / 500 x 500 mm Vier 3-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentren ("Doosan DNM"-Series / "Fanuc Robodrill"): • max. Verfahrwege: bis zu X=1.270 / Y=670 / Z=625 mm • max. Teilegröße: bis zu 1.000 kg • Werkzeug-Plätze: bis zu 30 Stück • Spindeldrehzahlen: 3x 12.000 U/min (BT40) & 1x 24.000 U/min (BT30)

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 6,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 4, diameter range 6.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Der neue Hartmetall-Fräser SPEED eignet sich bei allen üblichen Edelmetall-Legierungen für das Formfräsen und das Ausfräsen von Ringinnenseiten, z. B. nach dem Einlöten von Fassungen. Ebenfalls lassen sich im Rahmen der Giesstechnik Anguss-Stellen und/oder Gussfahnen versäubern. Die TiN-Beschichtung optimiert die Lebensdauer der Fräser. Empfohlene Arbeitsdrehzahl 2’500 - 7’000 min-1 Durchmesser: 5,0 mm Artikelnummer: 12T434S050 Länge: 13,0 mm

Vollhartmetall-Gravierfräser spiralgenutet, 60° Spitze mit Hinterschliff auf Wunsch mit Schriftbreite zum gratfreien Gravieren in Kunststoff und NE-Metallen PDF-Link: https://www.busse-werkzeuge.de/app/download/11683978560/Katalog_Busse.pdf

Ein Scheibenfräser für die Metallverarbeitung ist eine rotierende Werkzeugmaschine, die verwendet wird, um Metallwerkstücke präzise zu bearbeiten. Willkommen bei unserer Werkzeugreparatur für Ihren Wendeplattenwerkzeug, den Scheibenfräser! Wir möchten Ihnen erklären, wie der Reparaturprozess funktioniert, damit Sie wissen, was mit Ihrem Werkzeug geschieht. 1. Anlieferung des Werkzeugs: Sie senden uns Ihren beschädigten oder abgenutzten Scheibenfräser. Wir empfehlen eine sichere Verpackung, um eventuelle Schäden beim Transport zu vermeiden. 2. Erste Inspektion: Unser Fachpersonal beginnt mit einer gründlichen Untersuchung Ihres Scheibenfräsers. Wir überprüfen den allgemeinen Zustand des Werkzeugs inkl. Plattensitze. 3. Reparatur und Vermessung: des Scheibenfräsers 6. Wiederzusammenbau: Auf Kundenwunsch werden die neuen Schneidplatten in den Scheibenfräser eingebaut und sorgfältig ausgerichtet, um sicherzustellen, dass sie präzise schneiden. 8. Aufbereitung: Wir führen eine Aufbereitung des Werkzeugs durch, um sicherzustellen, dass es sauber und betriebsbereit ist. 9. Rücksendung des reparierten Werkzeugs: Nach erfolgreicher Reparatur senden wir Ihnen Ihr wiederaufbereitetes Werkzeug sicher zurück.

Gewindelehren zur Überprüfung des Innen oder Außengewindes Lehrringe dienen zur Prüfung des Bolzengewindes. Wir bieten Gut-, Ausschuss und Grenzgewindelehrringe an. Lehrdorne dienen zur Prüfung des Muttergewindes. Wir bieten Gut-, Ausschuss und Grenzgewindelehrdorne an.

Werkzeugaufnahme, DIN 69871, mit Gewindeschneidfutter, zur Aufnahme von Schnellwechsel-Einsätzen. Werkzeugaufnahme DIN 69871 mit Gewindeschneidfutter und Längenausgleich - legierter Einsatzstahl mit einer Zugfestigkeit im Kern von min. 950 N/mm² - Werkzeugaufnahmen sind einsatzgehärtet HRC 58 ± 2 - Härtetiefe 0.6 mm ± 0.2 mm - brüniert - Kegelwinkeltoleranz AT 3 nach DIN 69871 - Werkzeughalter zur Aufnahme von Schnellwechsel-Einsätzen - Gewindeschneidfutter mit automatischer Verriegelung der Einsätze - Gewindeschneidfutter mit Längenausgleich auf Zug und Druck Art.Nr.:: 76-GSSF-SK40/1 Größe: 1 SK: 40 für Gewindebohrer: M3 - M14 A [mm]: 59 D [mm]: 38, 19

Gewindebohrzentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Tuchmesser, Stanzmesser Tuchmesser in verschiedenen Materialqualitäten. Diese Messer sind sehr aufwändig gegenläufig verzahnt und werden zur Produktion von Stoffmustern benötigt. Stanzmesser für unterschiedlichste Anwendungen und Materialien - wir fertigen nach Ihren Wünschen. Sondermesser Auch Sie haben besondere Anforderungen? Dann sind Sie hier richtig, unser Know-how geht selbstverständlich weit über unsere Hauptsegmente hinaus. Denn spezielle Anforderungen erfordern immer besondere Lösungen. Standards gibt es bei uns nicht. Unser einziger und kompromissloser Standard ist: das optimale Messer für Ihre Aufgabe zu erstellen. Hier sind wir Ihre Experten. Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

Ein Gerät, das in keinem blechbearbeitenden Betrieb fehlen darf, ist ein Gewindeschneidarm. Der Arm kann auf den passenden Tisch montiert werden. So können mehrere Bohrungen in einem Bauteil gemacht werden ohne das Bauteil zu verrücken. Mit Umdrehungen bis zu 700U/Min ist er super schnell und kinderleicht zu bedienen. Wenn Sie noch keinen Gewindeschneidarm haben, fragen Sie gerne direkt an. AT08 * AT12 * AT16 * AT20 * AT22 * AT27 Pneumatischer Gewindeschneidarme AT08: für Gewinde M2-M8 mit 700 U/Min AT12: für Gewinde M3-M8 mit 400 U/Min AT16: für Gewinde M3-M16 mit 300 U/Min AT20: für Gewinde M3-M20 mit 150/400 U/Min AT22: für Gewinde M3-M22 mit 120/300 U/Min AT27: für Gewinde M3-M27 mit 70/220 U/Min 70-700 U/Min Ausladung 1900mm Inkl. 6 Sicherheitsrutschkupplungen Parallelarm Montagesäule mit Befestigungsflansch Druckluft-/ Wartungseinheit