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In der Welt der Präzisionsfertigung sind wir Meister der Großserienproduktion. Unser Expertenteam beherrscht komplexe Prozessketten von Anfang bis Ende. Unsere Fertigung beginnt mit der Drehbearbeitung von Rohlingen und erstreckt sich über das Härten, Schleifen, Honen und Finishen bis hin zu weiteren präzisen Bearbeitungsschritten. Ein Kerngebiet unserer Expertise ist die Schleiftechnik. Wir decken ein breites Spektrum von Schleifverfahren ab, darunter das Außenrundschleifen, sowohl spitzenlos im Einstech- als auch im Durchgangsverfahren, sowie das Schleifen zwischen Spitzen. Zudem sind wir spezialisiert auf das präzise Schleifen von Schultern, Flächen, Steuerkanten und konzentrischen Kuppen an rotationssymmetrischen Bauteilen. Finishprozesse stellen eine weitere Spezialisierung unseres Hauses dar. Wir verbessern Oberflächenkennwerte und Rundheiten durch Außenrundfinishen, sowohl im Durchgang als auch im Einstechverfahren, und führen das Finishen von Kuppen und Planflächen routinemäßig in der Serienproduktion durch. Unsere Fähigkeit, alle mechanischen Bearbeitungsschritte intern durchzuführen, ermöglicht uns eine optimale Abstimmung der Prozesse. So erzielen wir ein Gesamtergebnis, das sich durch eine ausgezeichnete Balance zwischen Qualität und Kosten auszeichnet. In unserer Produktion setzen wir auf detailliert geplante Fertigungsschritte, um durchgängig eine hohe, konstante Qualität zu sichern. Unser Einsatz modernster Technologien ermöglicht es uns, schnell, kompetent und sowohl in der Großserie als auch in Kleinserien flexibel und kundenorientiert zu agieren. Mit dem Bestreben, eine Führungsposition in der Präzisionstechnik in Europa zu behaupten, entwickeln wir robuste Prozesse und gehen auf komplexe Kundenanforderungen ein. Wir begrüßen die täglichen Herausforderungen aus Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Hydraulik, die wir mit Freude gemeinsam mit Ihnen angehen. Unsere Großserienfertigung ist dank Mehrmaschinenbedienung und konsequenter Automatisierung ideal für die Produktion hoher Stückzahlen bei geringen Stückkosten und höchster Qualität ausgerichtet. Wir kooperieren mit weltweit führenden Herstellern von Werkzeugmaschinen und Anlagen und verfügen zudem über eine eigene Entwicklung für Sondermaschinen. Dies versetzt uns in die Lage, technologische Spitzenleistungen, erstklassige Qualität und Kostenvorteile in der Serienfertigung zu realisieren. „Gemeinsam besser werden“ ist unser Leitsatz. Wir laden Sie ein, von unserem umfangreichen Know-how zu profitieren und gemeinsam hochwertige Produkte zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen in der Serienfertigung sprechen – wir nehmen uns die Zeit, Sie umfassend zu beraten!

Unsere maßgeschneiderten Kabelbäume sind für eine Vielzahl von Anwendungen konzipiert, von der Automobilindustrie bis zur Medizintechnik. Sie ermöglichen eine effiziente und ordnungsgemäße Verbindung von elektrischen Komponenten und Systemen. Jeder Kabelbaum wird unter strengen Qualitätskontrollen gefertigt, um eine einwandfreie Funktion und Langlebigkeit sicherzustellen.

Egal in welcher Ausführung Ihre Faltschachtel vorliegt, wie z.B. mit Steckbodenverschluß oder mit Automatikboden - wir kennen die ganze Bandbreite der Faltschachteln und Faltkisten. Wir arbeiten händisch und/oder mit Verschlussmaschinen. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Entwicklung Ihrer Verpackung. Ach ja - wir konfektionieren nicht nur, Sie können die Verpackungen auch gerne über uns beziehen.

Unsere Präzisions-Stahldrehteile entstehen dank 4/5-Achs CNC-Fertigung. Komplexe Formen, höchste Qualität. Vertrauen Sie auf uns für Ihre Produktanforderungen. Wer liefert, was? Wir bieten die Lösung Für Ihren Bedarf an Langdrehteilen bieten wir im Bereich der CNC-Bearbeitung: * Fertigung sowohl einfacher als auch komplexer Drehteile * Verarbeitung aller gängigen Materialien * Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von Ø 32 mm * Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl Klein- als auch Großserienfertigung. "In der Stahl-Drehteilproduktion sind Präzision und Effizienz von größter Bedeutung. Modernste 4/5-Achs CNC-Langdrehautomaten ermöglichen eine präzise Bearbeitung verschiedener Werkstoffe wie 11SMnPb, 100Cr6, ETG88/100 und ESP65. Die bewusste Wahl dieser gängigen Werkstoffe eröffnet vielfältige Anwendungen und erfüllt ein breites Spektrum an Anforderungen. Die Bearbeitungsdurchmesser auf den CNC-Langdrehautomaten reichen von 4 bis 32 mm, was eine präzise Herstellung von Drehteilen für unterschiedlichste Anwendungen und Branchen ermöglicht. Von kleinen Komponenten bis zu größeren Teilen können maßgeschneiderte Lösungen umgesetzt werden. Höchste Qualität ist das Hauptziel in der Fertigung von Stahl-Drehteilen. Jeder Produktionsschritt wird sorgfältig überwacht und optimiert, um die geforderten Toleranzen und Spezifikationen zu erfüllen. Dies garantiert, dass die hergestellten Drehteile den höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität entsprechen und somit den Erwartungen der Kunden in vollem Umfang gerecht werden. Eine hochwertige Produktion ist entscheidend für langfristige Kundenzufriedenheit und dauerhafte Geschäftsbeziehungen. Die Nutzung modernster CNC-Technologie steigert nicht nur Präzision und Effizienz, sondern auch die Produktivität der Stahl-Drehteilproduktion und ermöglichen eine schnellere Produktion bei konstant hoher Qualität. Diese Effizienzsteigerung wirkt sich positiv auf die Umweltbilanz aus und trägt zur Nachhaltigkeit der Produktion bei. Die präzise Bearbeitung ermöglichen vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Höchste Qualität steht dabei immer im Mittelpunkt, um den Kundenansprüchen in vollem Umfang gerecht zu werden und langfristige Partnerschaften aufzubauen."

Unsere Beratungsdienstleistungen bei Kräuter Groz sind darauf ausgelegt, Sie in jeder Phase der Produktentwicklung und Vermarktung zu unterstützen. Von der ersten Idee über die Rezepturentwicklung und Qualitätskontrollen bis hin zu Verpackungsdesign und Marketingstrategien – wir bieten Ihnen umfassende und maßgeschneiderte Lösungen, um den Erfolg Ihrer Produkte sicherzustellen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen.

Die Schmiedeöfen H1, H2 & H3 von Nargesa sind die ideale Lösung für das effiziente Erhitzen von Metall, insbesondere Eisen, um es für Schmiede- und Formarbeiten zu bearbeiten. Diese Öfen bieten modernste Technologie für die handwerkliche und künstlerische Schmiede und arbeiten mit Propangas, wodurch sie bis zu 75 % weniger Brennstoff als vergleichbare Öfen verbrauchen. Mit einer maximalen Betriebstemperatur von 1300°C sind sie perfekt für das Schmieden, Härten, Schweißen und Bearbeiten von Metallen wie Eisen, Stahl und Aluminium geeignet. Der H1 verfügt über einen Brenner und ist mit modernen Sicherheitsvorrichtungen wie automatischer elektronischer Zündung und Gasrückschlagventilen ausgestattet, was für hohe Sicherheit beim Betrieb sorgt. Dank ihrer kompakten Bauweise und dem recycelbaren Isolationsmaterial sind die Öfen besonders umweltfreundlich. Besonders hervorzuheben ist die Flexibilität der Nargesa-Öfen: Sie ermöglichen das Bearbeiten von Werkstücken durch verschiedene Öffnungen, und die Brenner können unabhängig voneinander betrieben werden, was für zusätzliche Energieeinsparung sorgt. Diese Öfen eignen sich hervorragend für den Einsatz in der Herstellung von Kunstschmiedearbeiten wie Möbeln, Dekorationen und Werkzeugen.

Mit der KÄNGABOX® hat FEURER eine neue Generation von Isolierboxen auf den Markt gebracht Die glatt verhautete Innenfläche lässt sich leicht und gründlich reinigen und sorgt so für höchste Sauberkeit. Praktisch: Die konische Innenform im Gastronorm-Format mit seitlichen Eingriffleisten sorgt für die leichte Entnahme von Behältern. Aus ultraleichtem, stoß- und kratzfestem Material hergestellt. Die KÄNGABOX® Professional im Format GN 1/1 ist in zwei Ausführungen erhältlich: mit Comfortgriffen oder mit Unterfassgriffen.

Schützen Sie Ihre Ware vor Feuchtigkeit und Schmutz oder verbinden Sie mehrere Produkte Ihrer Produktserie zu einer einzigen Verkaufseinheit. Beim Schrumpfen umschließt eine Kunststofffolie Ihr Produkt und durchläuft unseren Schrumpftunnel. Dort wird die Folie durch die zugeführte Hitze von ca. 200 Grad weich, zieht sich anschließend wieder zusammen und legt sich fest an Ihre Ware an.