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Für dieses sensible Gebiet bieten wir die Entwicklung und Produktion von medizintechnischen Systemen oder Komponenten mit der engen Verzahnung von Produkten und Dienstleistungen an. Beispielsweise fertigen wir seit Jahren Komponenten für ein Augendiagnosesystem. Neben ISO 9001 sind wir nach ISO 13485 zertifiziert und sind somit ein kompetenter Partner an Ihrer Seite.

Codronic verfügt über jahrelange Erfahrung im Bereich Medizintechnik.

Die Herstellung von ePTFE erfolgt im Wesentlichen durch die Extrusion und anschließende Expansion von PTFE. Die dabei entstehende, mikroporöse Struktur aus feinsten, wirr miteinander verbunden Fibrillen, verleihen dem Material spezielle Eigenschaften die es prädestiniert machen für den Einsatz in der Medizintechnik. Hierzu zählen: • Je nach Anwendung hohe und niedrige Porosität einstellbar • Permeabel • Biokompatibel • Chemisch Inert • Hohe thermische Beständigkeit • Flexibilität • Niedriger Reibungskoeffizient • Thrombogene Eigenschaften Der Einsatz von ePTFE in medizinischen Produkten ist vielfältig und reicht von künstlichen Blutgefäßen über endovaskuläre Produkte bis hin zu speziellen Patches für den Verschluss von Hernien. Bei der gesteuerten Knochenregeneration in der Dentalmedizin, findet ePTFE in Form von speziellen Barrieremembranen Anwendung, um zurückgebildeten Kieferkammknochen wiederaufzubauen. Sie haben eine Vision? Sie möchten eine Entwicklung starten? Dann sprechen Sie uns an. Die FluorTex GmbH versteht sich als Ihr kompetenter Partner in der Entwicklung und Produktion von medizinischen Produkten aus und mit expandiertem PTFE. Unsere langjährige Erfahrung in ePTFE bietet Ihnen den entscheidenden Vorteil bei der Umsetzung Ihrer innovativen Ideen.

Das OR 6000®-System von BOT Oberflächentechnik GmbH setzt Maßstäbe in Sachen Umweltfreundlichkeit. Durch den Einsatz von chrom- und bleifreien KTL-Lacken und energiesparenden Prozessen wird eine umweltbewusste Beschichtung ermöglicht. Eigenschaften: Verwendung von VE-Wasser und bleifreien KTL-Lacken. Niedrige Prozesstemperaturen (max. 70 °C in Bädern, 180 °C in Einbrennöfen). Erfüllt EU-Vorgaben zu Schadstoffen. Vorteile: Reduzierter Energieverbrauch im Vergleich zur Feuerverzinkung. Geringere Umweltbelastung durch den Verzicht auf schädliche Lösungsmittel. Nachhaltige Beschichtungsverfahren. Schutz der Gesundheit von Mitarbeitern und Anwendern. Mit dem OR 6000®-System setzen Sie auf eine umweltfreundliche Lösung, die höchsten Schutz und Qualität bietet, ohne Kompromisse bei der Nachhaltigkeit einzugehen.

Mit dieser Maschine werden Katheter mit unterschiedlichen Durchmesser und Längen gefertigt. Die Katheter werden bedruckt und je nach Typ an der Spitze angeformt und seitlich verbohrt.