Finden Sie schnell geschweißtes rohr für Ihr Unternehmen: 28 Ergebnisse

Spiralförmig geschweißte Stahlrohre, die für den Transport von Wasser verwendet werden. Je nach Bedarf können sie mit Epoxidauskleidung und 3LPE-Beschichtung hergestellt werden. Die Rohre werden nach den einschlägigen Normen EN 10224 und EN 10217 hergestellt. Die Wandstärken liegen zwischen 4 mm und 25 mm. Der Außendurchmesser liegt zwischen Ø 219,1 mm und Ø 2540 mm (8„ - 100“).

Geschweißte Stahlrohr Form: Geländerrohr Material: S235JRH (1.0039) Herstellungsart: kaltgefertigt Oberflächenbeschaffenheit: schwarz Dimensionen: Abmessung (Zoll): 1/2" - 2" Länge (mm): 6.000 (+Sägen) Herstellungsart: kaltgefertigt Oberflächenbeschaffenheit: schwarz

Wir liefern Edelstahlrohre in verschiedenen Legierungen und Dimensionen je nach inviduellem Kundenwunsch. Edelstahlrohre, Chromstahlrohre, Außer-Norm-Rohre, dickwandige Sonderrohre, keine DIN-Rohre, Sonderstahlqualitäten

BSSW vertritt eine Reihe wichtiger zertifizierter Hersteller von spiralgeschweißten Stahlrohren in der Türkei. Diese Produkte können in der Leitungswassertechnik, der petrochemischen Industrie, der chemischen Industrie, der Elektrizitätsindustrie, der landwirtschaftlichen Bewässerung und im Städtebau auf der ganzen Welt mit umfassender Zertifizierung nach internationalen Normen eingesetzt werden.

Spiral welded steel pipes that are used in transferring of water. According to need it can be produced with epoxy lining and 3LPE coating. The pipes are produced according to relevant standard EN 10224 and EN 10217. Wall thickness range is between 4 mm and 25 mm. Outer diameter range is between Ø 219,1 mm and Ø 2540 mm (8” – 100”).

Geschweißte Zylinderrohre (HPS) aus Stahl Das Produkt "Geschweißte Zylinderrohre (HPS)" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Werkstoff: E235+C (St37-2 BK) bzw. E355+C (St52-3 BK) Toleranz AD: gem. EN10305-2 (DIN 2393) für kaltgezogene Rohre Toleranz ID: gem. ISO H9 - H10 (siehe Abmessungen) Rauigkeit: Ra max. 0,8 μm Geradheit: gerichtet auf 1 : 1.000 mm gemessen am Außendurchmesser Exzentrizität: gem. EN10305-2 (DIN 2393-1/-2) für kaltgezogene Rohre Herstellungslängen: 1,5 – 11 m Toleranz AD: gem. EN10305-2 (DIN 2393) für kg. Rohre Toleranz ID: gem. ISO H9 - H10 (je nach Abmessungen) Rauigkeit: Ra max. 0,8 μm Herstellungslängen: 1,5 – 11 m

Geschweißte Kühl- oder Rücklauf-/Ansaugleitungen bis 100 mm Durchmesser zählen ebenfalls zu unserem Produktangebot. Die Oberfläche erhalten Sie entweder verzinkt oder lackiert.

Zu den Kernkompetenzen von CL Werkzeuge zählt seit 8 Jahrzehnten die Rohrendenbearbeitung und die Rohrverformung. Unsere Kompetenzen verschaffen Ihren Produkten das Aussehen und die Qualität, die sich wünschen. Ausgerichtet ist unsere Fertigung auf Klein- und Großserien. Auch der Bau von Prototypen gehört zu unserem Angebot. Durch die große Anzahl vorhandener Formwerkzeuge und einem eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle Losgrößen in diesem Bereich wirtschaftlich zu fertigen. Durch den Einsatz von Fertigungsautomaten, spezialisiert auf gerade Rohrformartikel, ein- und doppelseitig mehrfach verformt, konnten wir zudem die Großserienfertigung fertigungstechnisch optimieren. Wir produzieren Rohrleitungen mit genormter und kundenspezifischer Endenbearbeitung auf höchstem qualitativen Niveau. Unser Fertigungsbereich liegt zwischen einem Rohrdurchmesser von 5 bis 80 mm und einem Wandstärkenbereich von bis zu 5 mm. Die Artikellänge bewegt sich zwischen 20 mm und 3.000 mm. Die Stärke unserer Rohrverarbeitung wächst mit den Ansprüchen unserer Kunden und mit der Komplexität des Produktes.

Rohrschelle mit Schweißplatte

Qualitäten: 304 316

In unserem breitgefächerten Lieferprogramm finden Sie alles, was für den Bau komplexer Rohrleitungssysteme erforderlich ist: Rohrbögen, Formstücke, Flanschen, Armaturen, Stahl- und Tempergussfittings sowie die Systemlösungen Interclamp und Geberit Mapress. Unsere Kund:innen schätzen es sehr, dass sie bei uns passendes Rohrzubehör in derselben hohen Qualität wie die Rohre selbst einfach und bequem mitbestellen können.

Sekundenschnelles Schweißkantendrehen mit den Schweißkantendrehmaschinen der Baureihe BEAVER von COPIER Werkzeugmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung an Rohren Die Rohrbearbeitungsmaschinen BEAVER sind grundsolide Maschinen zur Anarbeitung von perfekten Schweißfasen am Rohrende. Die neue Generation der Beaver S-Reihe arbeiten schnell und mit hoher Präzision nach dem Schälverfahren. Die BEAVER-S sind auf Betriebssicherheit und hochwertige Fasenanarbeitung ausgelegt. Durch das Schälverfahren entsteht ein langer Span, der einfach entsorgt werden kann. Die Fasenoberfläche zeigt eine sehr gute Qualität, die manuell, wie auch mit dem Roboter geschweißt werden können. Die Beaver S gibt es in sechs Ausführungen für Rohre mit Durchmessern von 3, 8, 16, 24, 30 und 48 Zoll. Viele verschiedene Schweißnahtformen stehen Ihnen mit der Beaver S zur Verfügung. Nahezu jede Nahtform (V-, Compound-, Stumpf-, Taper-, Kammer-Naht usw.) lassen sich mit äußester Präzision herstellen.

Anschweißnippel, Rohrdoppelnippel, Rohrnippel, Schlauchnippel m. Gewinde oder Schweißende n. DIN EN 10241 aus Stahl, verzinktem Stahl und VA , gefertigt aus geschweißtem- oder nahtlosem Rohr Gewindearten: Gewinde DIN EN 10226-1:2004 (alt DIN 2999) bzw. ISO 7-1 (Verbindungen im Gewinde dichtend) Zylindrisches G-Gewinde n. DIN EN ISO 228-1 (Verbindungen nicht im Gewinde dichtend) NPT n. ASME/ANSI B1.20 (Verbindungen im Gewinde dichtend) Stahl Werkstoff-Nr. E235/ P235GH-TC1 / P250GH / P265GH in verzinkter Ausführung und weitere Werkstoffe auf Anfrage Edelstahl Werkstoff-Nr. 1.4301 / 1.4404 / 1.4541 / 1.4571 / 1.4539 / 1.4828 / 1.4841 / 1.4462 Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204-3.1, optional mit AD-2000-W4 und PED-Zulassung möglich

Hydraulikleitungsrohre, nahtlos, kaltgezogen, EN10305-4, E235+N und E355+N Das Produkt "Hydraulic line tubes stainless, welded" weißt die folgenden Spezifikationen auf: • Toleranzen nach EN ISO 1127, D4/T3 in Anlehnung an EN10305-1 • Werkstoff AISI 304 (1.4301), AISI 321 (1.4541), AISI 316Ti (1.4571) Toleranz: EN ISO 1127, D4/T3 in Anl.an EN10305-1 Werkstoff 1: AISI 304 (1.4301), AISI 321 (1.4541) Werkstoff 2: AISI 316Ti (1.4571)

Spiralgeschweißte Stahlrohre, die für allgemeine strukturelle Anwendungen verwendet werden. Die Rohre werden nach der einschlägigen Norm EN 10219-1 und ASTM A252 hergestellt. Die Wandstärken liegen zwischen 4 mm und 25 mm. Der Außendurchmesser liegt zwischen Ø 219,1 mm und Ø 2540 mm (8„ - 100“).

TECALAN Kunststoffrohre und Komponenten für Druckluft- und Medientransport haben sich aufgrund ihrer Eigenschaften und Qualität seit vielen Jahren in einem großen Spektrum von Einsatzmöglichkeiten bewährt. TECALAN wird in der gesamten Maschinenindustrie, chemischen Industrie, vor allem in der Automobilindustrie eingesetzt. Nahtlose Hydraulikleitungsrohre zählen zu unseren Produkten. Mit BENTELER Steel/Tube haben wir einen der führenden Hersteller von nahtlosen Präzisionsstahlrohren an unserer Seite. Diese werden in Längen bis zu 6m in vielfältigen Oberflächen (Chrom VI-frei, phosphatiert und gebondert, Edelstahl 1.4571, 1.4541 und 1.4301) und mit Stopfen oder Kappen verschlossen geliefert. Kunststoffrohre aus Polyamid 11 und 12 Anschlüsse für Kunststoffleitungen Rohrwendeln und Formteile aus Polyamid Werkzeuge und Hilfsmittel zur Verarbeitung Stahlrohr Stahlrohr Chrom VI-frei Stahlrohr, gebondert Stahlrohr, Edelstahl …

Spiral welded steel pipes that are used in general structural applications. The pipes produced according to the relevant standard EN 10219-1 and ASTM A252. Wall thickness range is between 4 mm and 25 mm. Outer diameter range is between Ø 219,1 mm and Ø 2540 mm (8” – 100”).

Grad: 45° Rohraussen-durchmesser in mm: 50,0 x 1,5 Radius in mm: 1000 Schenkel- verlängerung in mm: 200 / 200 Art.-Nr.: ERB50100045

Zylinderrohre aus Edelstahl (HPI) Das Produkt "Geschweißte Zylinderrohre aus Edelstahl (HPI)" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Werkstoff: AISI 304 (1.4301), AISI 316Ti (1.4571), AISI 316L (1.4401) Ausführung: nahtlos oder geschweißt-gezogen Toleranz AD: auf Anfrage Toleranz ID: gem. ISO H9-H11 Innenoberfläche: gehont oder rolliert Rauigkeit: Ra max. 0,4 μm – gezogen Ra max. 1,0 μm Geradheit: gerichtet auf 1 : 1.000 mm gemessen am Außendurchmesser Exzentrizität: gem. EN10216-5 (DIN 2462) bzw. EN10217-7 (DIN 2463) Herstellungslängen: 1,5 – 8,0 m Toleranz ID: gem. ISO H9-H11 Innenoberfläche: gehont oder rolliert Herstellungslängen: 1,5 – 8,0 m

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Rohrschellen verschiedener Ausführungen

Rohrschelle mit Schweiß- und Deckplatte (Aluminium)

Smarte Verbindungstechnik gestattet Montage ohne Bearbeitung oder Schweißen – Edelstahlgeländer, Edelstahlkontruktionen in lebensmittelnahen Bereichen, uvm. Smarte Verbindungstechnik aus Edelstahl als Alternative zu Schweißverbindungen Mit seinem neuen Edelstahl-Montagesystem (EMS) erweitert RK Rose+Krieger sein Sortiment an Edelstahlprodukten um innovative Verbindungselemente für die Errichtung industrieller Gestellbauten aus Vierkant- oder Rundrohren der gängigen Baugröße 40. Eine spezielle Spanntechnik gestattet die einfache, schnelle und sichere Montage bzw. Demontage in wenigen Handgriffen. Das neue EMS von RK Rose+Krieger ist eine saubere, unaufwändige Alternative zu geschweißten Rohrkonstruktionen. Der Kunde erhält fertig bearbeitete Verbindungselemente inklusive innovativer Spanntechnik, die er mit auf Länge geschnittenen Edelstahlrohren zu beliebigen Gestellen oder Geländern kombinieren kann. Aktuell sind sowohl in der Rundrohr- als auch in der Vierkantrohrausführung fünf unterschiedliche EMS-Elemente lieferbar: Ecken, T-Stücke, Kreuzverbinder, 3-strahlige Verbinder und Fußelemente mit Stellfußanbindung. Dabei verfügen die EMS-Fußelemente zusätzlich zur Gewindebohrung für den Stellfuß über eine zweite Bohrung zum Abfließen der Reinigungsflüssigkeit. Jedes der EMS-Elemente wird inklusive Spannverbinder aus Edelstahlguss ausgeliefert, die in die Anschlussrohre geschoben und über das Anziehen einer Schraube fest verspannt werden. Auf diese Weise entsteht eine sichere und dennoch jederzeit wieder lösbare Verbindung. Die spezielle Spanntechnik, die Toleranzen bis zu zwei Millimeter kompensieren kann, sorgt sowohl im Rund- als auch im Vierkantrohr für einen sicheren Vierpunkt-Kontakt und damit für einen festen zentrierten Rundum-Sitz. Das neue Edelstahl-Montage-System ist eine besonders nachhaltige Lösung, da Verbindungselemente und Spannverbinder mit jedem beliebigen Edelstahlrund- oder -vierkantrohr im Querschnitt 40x2 kombiniert werden können. Zudem lassen sich die montierten Gestelle jederzeit zerlegen, platzsparend transportieren und in neuer Form wieder zusammenbauen. Typische Anwendungsbereiche der EMS-Verbindungselemente sind Gestellbauten im lebensmittelnahen Bereich, im Reinraum und in allen anderen industriellen Umgebungen, in denen Edelstahlkonstruktionen von Vorteil oder gewünscht sind. Eine Erweiterung des EMS durch zusätzliche Verbindungselemente ist angedacht. Lieferverfügbarkeit: ab Lager Rohrdurchmesser: 40

Rohrdoppelnippel, Anschweißnippel, Rohrnippel n. DIN EN 10241 aus 1.4571 / 1.4541 / 14301, gefertigt aus geschweißtem- oder nahtlosem Rohr, sowie 6-kant Doppelnippel aus Stahlguss (AISI 316) Gewindearten: Gewinde DIN EN 10226-1:2004 (alt DIN 2999) bzw. ISO 7-1 (Verbindungen im Gewinde dichtend) Zylindrisches G-Gewinde n. DIN EN ISO 228-1 (Verbindungen nicht im Gewinde dichtend) NPT n. ASME/ANSI B1.20 (Verbindungen im Gewinde dichtend) Edelstahl Werkstoff-Nr. 1.4301 / 1.4404 / 1.4541 / 1.4571 / 1.4539 / 1.4828 / 1.4841 / 1.4462 Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204-3.1, optional mit AD-2000-W2 und PED-Zulassung möglich

Moderne Fördertechnik: Effiziente Lösungen mit Rollenbahnen Die Welt der Fördertechnik hat sich in den letzten Jahrzehnten rasant weiterentwickelt und ist zu einem unverzichtbaren Bestandteil vieler Industriezweige geworden. Eine der Schlüsselkomponenten in diesem Bereich sind Rollenbahnen. In diesem Artikel werden wir uns genauer mit Rollenbahnen und ihrer Bedeutung in der Fördertechnik auseinandersetzen. Rollenbahnen in der Fördertechnik: Eine Übersicht Rollenbahnen sind mechanische Fördermittel, die in nahezu jeder Branche eingesetzt werden, um Güter, Produkte oder Materialien effizient von einem Punkt zum anderen zu bewegen. Sie sind flexibel einsetzbar und können in verschiedenen Ausführungen, Größen und Materialien hergestellt werden, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Vorteile von Rollenbahnen 1. Effizienzsteigerung Eine der Hauptvorteile von Rollenbahnen in der Fördertechnik ist die signifikante Steigerung der Effizienz in Produktionsprozessen. Produkte können schnell und reibungslos von einer Station zur nächsten bewegt werden, was die Durchlaufzeiten erheblich reduziert. 2. Platzersparnis Rollenbahnen können in enge Räume integriert werden und sparen somit wertvollen Platz in Produktions- oder Lagerhallen. 3. Reduzierung von Arbeitskosten Die Automatisierung von Transportaufgaben mithilfe von Rollenbahnen führt zu einer Verringerung der Arbeitskosten, da weniger manuelle Arbeit erforderlich ist. 4. Vielseitigkeit Rollenbahnen sind äußerst vielseitig und können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, einschließlich der Lebensmittelindustrie, Logistik, Automobilherstellung und vielen mehr. Fördertechnik: Die Bedeutung der richtigen Ausrüstung Um die Vorteile von Fördertechnik vollständig nutzen zu können, ist die Auswahl der richtigen Ausrüstung von entscheidender Bedeutung. Hier kommt das Keyword "Fördertechnik" ins Spiel, denn es repräsentiert den Schlüssel zur erfolgreichen Integration von Rollenbahnen und anderen Fördermitteln in Ihre Betriebsabläufe. Die richtige Fördertechnik für Ihr Unternehmen Die Wahl der geeigneten Fördertechnik hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Art der zu fördernden Güter, die Geschwindigkeitsanforderungen und die räumlichen Gegebenheiten. Fördertechnik kann nicht nur Rollenbahnen, sondern auch Gurtförderer, Kettenförderer, Palettenförderer und vieles mehr umfassen. Effiziente Fördertechnik mit Rollenbahnen In der Welt der Fördertechnik sind Rollenbahnen unverzichtbar geworden. Sie bieten zahlreiche Vorteile, darunter Effizienzsteigerung, Platzersparnis und Kosteneinsparungen. Die richtige Auswahl und Integration von Fördertechnik, einschließlich Rollenbahnen, ist entscheidend für den Erfolg Ihres Unternehmens. Wenn Sie nach hochwertiger Fördertechnik suchen, sind Rollenbahnen eine hervorragende Wahl. Insgesamt zeigt sich, dass Fördertechnik, insbesondere Rollenbahnen, eine wichtige Rolle in der modernen Industrie spielt. Mit der richtigen Ausrüstung können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und wettbewerbsfähiger werden.

Rohr-Drehvorrichtung D-GK-1000-PR zum Drehen, Spannen und Heben von Bauteilen mit einem Durchmesser von 70-820mm Die D-GK-1000-PR Rohr-Drehvorrichtung ist eine sehr sinnvolle Investition für jede Rohrbearbeitungswerkstatt. Die stabile und kompakte Bauweise ermöglicht es, zahlreiche Arbeiten wie Schweißen, Schneiden, Schleifen und vieles mehr durchzuführen. Des Weiteren ermöglicht es die motorisch einstellbare Top-Rolle, zum spannen des Bauteils, unter einem Neigungswinkel zu arbeiten. Nutzlast: 2000kg Durchmesser Bauteil: 70mm - 820mm

Rundriemenkurven zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise aus. Die Rundriemenkurve besticht durch ihren ruhigen Lauf sowie durch einfache Wartungs- und Reinigungsmöglichkeiten. Sie wird deshalb häufig in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Antrieb: Trommelmotor 230/400 V 50 Hz (60 Hz) Geschwindigkeiten: 4, 6, 12, 16, 24 u. 30 m/min. Standard Regelung: Auf Wunsch mittels Frequenzumrichter Riementypen: Rundriemen d=12 mm Riemenabtragung: Über Edelstahlgleitfläche Stützen: Stabiles Grundgestell auf Wunsch mit feststellbaren Lenkrollen Seitenführung: Feststehende Rundstangenführung

Lagerware, Coupons möglich. Die in den Flächen angegebenen Farbschlüssel entsprechen dem Pantone® Farbsystem. Bitte beachten Sie, dass es sich hierbei um Annäherungswerte handelt. Gesamthöhe: ca. 7 mm Gesamtgewicht: ca. 1.300 g/qm Breite: ca. 2 m Länge: ca. 30 m Brennverhalten: EN 13501-1: Cfl-s1