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Da sich dieser hydraulische, kippbare Schweissdrehtisch in Höhe und Winkel verstellen lässt, schaffen Sie eine ergonomische Arbeitsumgebung und vermeiden Sie Gesundheitsschäden Ihrer Mitarbeiter. Die Wirtschaftlichkeit und die Qualität Ihrer Erzeugnisse verbessern sich durch den Manipulator-Einsatz. Denn der Manipulator ermöglicht ein sehr genaues Arbeiten bei optimierter Schweißreihenfolge, was die Schweißverzugsrate signifikant senkt. Die elektronischen Bestandteile sind von Siemens und Yaskawa. Wird standardmäßig geliefert mit Fußpedal(links/rechts) und einer Fernbedienung mit Digitalablesung. Nutzlast: 1000kg - 8t

ZENTRALE DOKUMENTATIONSLÖSUNG MIT INTELLIGENTEN MANAGEMENT-, STATISTIK- UND ANALYSEFUNKTIONEN SOWIE GRAFISCHER AUFBEREITUNG WeldCube - DIE SCHWEISSTECHNISCHE PRODUKTION IM BLICK Die webbasierte Software-Lösung zur laufenden Planung, Erfassung, Analyse und Visualisierung schweißtechnischer Produktionsdaten. WeldCube ist in verschiedenen Varianten erhältlich und bietet je nach Anforderung zwei Möglichkeiten zur Speicherung und Auswertung der Schweiß- und Gerätedaten: entweder dezentral in den Schweißsystemen oder zentral in einer Datenbank. Dezentrale Dokumentation mit WeldCube Basic und Light Direkte Datenspeicherung im Schweißgerät; Einsicht bzw. Bearbeitung jeweils am Schweißgerät. Zentrale Dokumentation mit WeldCube Premium Speicherung aller Daten in einer Datenbank; Datensammlung aller miteinander verbundenen Schweißsysteme. Datenschnittstellen für TPS/iSchweißsysteme und WeldCube Premium Schweißdaten dokumentieren, analysieren oder exportieren: Fronius bietet verschiedene Datenschnittstellen, sogenannte APIs, damit möglichst jeder Kunde die gesammelten Daten in seiner individuell gestalteten Datenmanagementlösung verwenden kann. CENTRAL USER MANAGEMENT – für die einfache und schnelle Benutzerverwaltung Wenige Klicks genügen, um Benutzerrechte zentral für ein oder mehrere Schweißgeräte bzw. WeldCube Premium-Applikationen festzulegen. Die Übertragung an alle betroffenen und vernetzten Systeme erfolgt automatisch. DIE SOFTWARELÖSUNGEN VON FRONIUS ... SPAREN ZEIT UND KOSTEN / Automatische Dokumentation – ohne handschriftliche Notizen / Auswertungen auf Knopfdruck / Reduzierter Verwaltungsaufwand SORGEN FÜR SICHERHEIT IN DER PRODUKTION / Nachvollziehbarkeit auf Bauteil- und Nahtebene / Lückenlose Dokumentation von Schweißdaten / Minimierung von Fehlerrisiken / Zentrale Administration von User-Berechtigungen für Fronius Schweißgeräte und Software Produkte ERHÖHEN DIE PRODUKTIVITÄT / Identifikation von Optimierungspotential / Durchgehende Schweißnahtüberwachung / Alle Daten zum Systemzustand auf einen Blick

Dieser Magnetschweißwinkel ist stufenlos winkelverstellbar von 30° bis 275°. Jeder Schenkel ist separat schaltbar. Dieser winkelverstellbare Magnetspannwinkel hält Rund- und Vierkantmaterial sicher fest. Dank der eingravierten Skala und dem Schnellspanner lässt sich der benötigte Winkel schnell und exakt einstellen. Abmessungen: 197 x 50 x 197 mm Winkel: 25° - 275° Schalbar: ja Einsatz auch für Rundmaterial: ja Haftkraft: 41 kg Gewicht: 2,4 kg

E-Hand MMA Inverterschweißgerät cel und puls fähig 230V einphasig Die Pico 160 cel puls ist ein echter Alleskönner. Perfekt E-Hand schweißen, cel Fähigkeit für Fallnähte (PG) sowie E-Hand puls für Steignähte (PF). Uneingeschränkt WIG-liftarc schweißen, hervorragendes Zünden und sensibles Lichtbogenabschalten bei schneller Abstandserhöhung für eine hohe Nahtqualität. Mit WIG-Puls lassen sich auch schwierige Aufgaben perfekt meistern. Klein, leicht und kompakt, ist die Pico 160 perfekt für den mobilen Einsatz geeignet, Generator-tauglich oder Netzleitungen bis zu 200m ohne Leistungseinbußen. Artikelnummer: 090-002129-00502 Gewicht in kg: 4,9 Einstellbereich Schweißstrom (WIG): 5 A - 160 A Einstellbereich Schweißstrom (E-Hand): 5 A - 150 A LxBxH in mm: 370 x 129 x 236

Hubzündungsverfahren Spaltverfahren Unsere Produktpallette für Hubzündungspistolen direkt ab Werk ist sehr vielfältig, sodass für fast jeden Anwendungszweck was zu finden ist. Ob Keramikringschweißen, Schutzgasschweißen, voll einstellbare Pistolen oder voll Automatische Pistolen, wie die AS 5200 mit voll automatischer Zuführung. Mehr zu unseren Hubzündungspistolen finden sie unter www.bolzenschweissen.de

Widerstandsschweißmaschinen

Fügeverfahren für Kunststoffbehälter, Wannen und Verrohrungen mit geprüften, zertifizierten Kunststoffschlossern Folgende Kunststoffschweiß-Methoden werden bei der Rauch OHG angewendet: Warmgasschweißen: mit und ohne Zuführung von Schweißdraht Extruderschweißen von Platten bei Galvanobehältern Heizelementschweißen: wobei die verbindenden Teile bzw. Flächen mit Hilfe eines Heizelementes bei geeigneter Temperatur unter dem richtigen Druck zusammengefügt werden Muffenschweißen von Rohren Heizwendelschweißen von Rohren Reibungsschweißen bei runden Teilen oder für Rohre Kleben mit physikalischen Klebern und chemischen Klebern

Mit erfahrenem und sachkundigem Fachpersonal (Facharbeitern und Meister) fertigen wir in diesem Bereich hoch anspruchsvolle Schweißbaugruppen. Serienschweißbaugruppen: Auf hochmodernen Schweißrobotern werden vorgefertigte Einzelkomponenten aus unterschiedlichsten Profilen und Komponenten wie Stanzteile, Schmiedeteile und Gussteile – verschweißt. Die Losgrößen liegen in diesem Bereich bei bis zu 10.000 Stück und die Fertigteile werden zum Teil direkt ans Band des Kunden geliefert. Präzisionsschweißbaugruppen: Einzelne oder in kleinen Stückzahlen benötigte Schweißbaugruppen von hoher Präzision. Diese Schweißbaugruppen werden meist auf den im Haus befindlichen Bearbeitungszentren endbearbeitet. Schweißverfahren: Zur Fertigung der Schweißbaugruppen werden die Schweißverfahren MIG, MAG und WIG eingesetzt. Blechverarbeitung: Laserschneiden, Abkanten und Rohrbiegen sind grundlegende Fertigungsschritte für die Herstellung von Schweißbaugruppen. Zur Sicherstellung einer kurzen und flexiblen Durchlaufzeit sind diese Fertigungstechnologien im Haus vorhanden. Qualitätssicherung: Die Zertifizierung nach DIN EN 18800-7:2008-11 Klasse D (großer Schweißeignungsnachweis) stellt sicher, dass die hohen Anforderungen des Kunden dauerhaft erfüllt werden können. Des weiteren gibt es noch folgende spezielle Zertifizierungen: Herstellerlizenz des DMSB für Sicherheitszellen in GT1 und GT3 Rennsportautos DIN EN ISO 3834-2.2006

Automatisierte Schweißverfahren für hohe Schweißnahtqualität! Individuelle Lösungen für verschiedene Schweißverbindungen: • Auf Ihren Bedarf zugeschnittene professionelle Planung, auf Wunsch Fertigung von Prototypen und Groß/Kleinserienfertigung • Zertifizierter Schweißfachbetrieb (DIN 1090/DIN EN ISO 3834-2) • Manuelle- und robotergesteuerte Schweißverbindungen mit modernen Schweißroboter • Schweißprozesse nach EN ISO 4063 (z.B. 111, 135, r135, 141, 783)

Schweißdraht für die Kunststoffverarbeitung Kunststoffschweißdraht liefern wir Ihnen in den Materialien: - PE 100-RC (Farben: schwarz, blau, weiß) - PP - PVDF - PVC - ECTFE jeweils als 3 kg Spule. Bei den Durchmessern können Sie zwischen 3, 4 und 5 mm wählen. Das Material PVC liefern wir außerdem als Stangenware. Fragen Sie uns gerne an!

Im Bereich der Schweißtechnik bieten wir Ihnen professionelle Dienstleistungen, die alle Anforderungen an moderne Schweißarbeiten erfüllen. Ob es um industrielle Schweißprojekte oder spezielle Anwendungen geht – wir verfügen über die notwendige Fachkompetenz und Ausrüstung, um erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unsere Services umfassen die Auswahl und Bereitstellung der richtigen Schweißtechnik, sowie die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Schweißprojekte sicher und effizient umzusetzen.

Schweißkonstruktionen nach Kundenvorgabe. Wir fertigen in diversen Materialien, Größen und Stückzahlen.

Neben dem Schweißverfahren WIG I MIG/MAG hat die umetec GmbH in das innovative und vollautomatisierte Cobot Welding investiert. Der Schweißroboter SmartCell von Fronius bietet reproduzierbar hohe Schweißqualität und effiziente Zeitersparnis – selbstverständlich mit CE-Kennzeichnung für sicheres Arbeiten unserer Mitarbeiter. LESITUNGEN - 20 Schweißarbeitsplätze - Schweißverfahren WIG | MIG/MAG - Schweißanlagen für Normalstahl | Edelstahl | Aluminium - Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 | EN 1090-1, -2, 3 | ISO 9001 - EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile | Bahnanwendung) - vollautomatisiertes Cobot Welding Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Flexibles CNC System mit 2-5 Achsen für Widerstandsschweissung von 63 bis 150 kVA

Schweißbaugruppen/Schweißteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Edelstahlkonstruktionen. Bis 15 t Gewicht mit kompletter mechanischer Fräs- und Bohrwerksbearbeitung. Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN ISO EN 3834-2 und EN 1090-1, -2, -3 EXC 3 verfügen wir über die erforderlichen Einrichtungen und Qualifikationen zur Erstellung von Schweißkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Beispiele: Stahlbauteile, Aluminiumbauteile, Edelstahlbauteile, Maschinenrahmen, Plattformen, Schrottkübel, Fundamentrahmen, Heavy-Duty Hebemittel, Rahmenkonstruktionen, Traversen, Arbeitsbühnen, Apparatebauteile, Rohrkonstruktionen ISRR Ausführung Schweißkonstruktionen: • WPK Zertifizierung EN 1090-1/-2/-3 EXC 3 mit - Kennzeichnung • Schweißzertifikat EN 15085-2 / Schienenfahrzeuge Level CL1 einschließlich Instandsetzung nach DIN 27201-6 • Schweißzertifikat EN 1090-1/-2/-3 EXC 3 Stahl-/ und Aluminiumtragwerke • International anerkanntes Zertifikat DIN ISO EN 3834-2 des DVS ZERT • Schweißfachingenieur, Dipl.-Ing. SF I / DVS / TÜV / EWF / II W • Schweißprüfingenieur, Dipl.-Ing. SF I / DVS / EWF / II W • Internationaler Schweißfachmann, DVS / EWF / II W • Qualitätsmanagement System nach ISO 9001 : 2015 • Geprüfte Schweißer nach neuer Norm DIN EN 9606-1, DIN EN 9606-2 • Güte der Schweißnähte nach DIN EN ISO 5817 Klasse B • Überprüfung der Schweißnähte durch zertifizierte eigene Prüfer • Zertifikat für Sichtprüfung VT Visional Testing Level 2 • Zertifikat für Eindringverfahren PT Penetrant Testing Level 2

Die LTI Metalltechnik Pößneck ist ein zertifizierter Schweißfachbetrieb. Von der Punktschweißung an Dekorationsteilen bis zur ultraschallgeprüften Naht an hochbelasteten Bauteilen reicht unser Spektrum. Zu unserem Verfahrensspektrum gehören das WIG-, MAG- und MIG-Schweißen sowie das Bolzen- und Punktschweißen. Auf unserer Roboterschweißanlage können auch Großteile mit einer Größe bis zu 2,5 m x 1,4 m x 1 m mit zwei Robotern bearbeitet werden.

Wir liefern Schweiß- und Montagebaugruppen mit allen Oberflächenbeschichtungen. Schweißprozesse wie Widerstandschweißen, Roboterschweißen, WIG/MIG- und MAG werden qualifiziert ausgeführt. Radvorleger für die Deutsche Bahn als Autotransportsicherung. Abschleppösen für den PKW Sportwagenbereich. Sonderschweißbaugruppen für Automobilzulieferer, Landmaschinen- und Maschinenbau, sowie Montageteile aus Metall und Kunststoff in verschweißt, verpresst oder vernietet gehören zu unseren Lieferprogramm.

Schweißteile, wir setzen modernste Technologien ein, um Schweißkonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau präzise zu realisieren von der Beratung bis zur Umsetzung. Schweißteile, Schweißteile von FAKO Mechanik GmbH stehen für höchste Präzision und Qualität in der Metallverarbeitung. Als Kernkompetenz unseres umfassenden Leistungsspektrums bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen genügen. Unsere erfahrenen Fachleute setzen modernste Technologien ein, um Schweißkonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau präzise zu realisieren. Das Laserschweißen ist dabei eine unserer speziellen Expertisen. Qualität und Passgenauigkeit sind selbstverständlich und werden durch individuelle Anpassungen und Flexibilität in der Umsetzung sichergestellt. Die Verwendung hochwertiger Materialien, insbesondere bei der Edelstahl-Blechverarbeitung, gewährleistet nicht nur Langlebigkeit, sondern auch eine erstklassige Oberflächenqualität. Effiziente Produktionsprozesse ermöglichen die schnelle Umsetzung von Aufträgen, vom Prototypen bis zur Serienfertigung, just-in-time und kosteneffektiv. Unser fachkundiges Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite, von der Beratung bis zur Umsetzung. Vertrauen Sie auf die Expertise von FAKO Mechanik GmbH, um Ihre Schweißprojekte mit präzisen Schweißteilen erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und die Möglichkeiten der Schweißteilefertigung zu erfahren.

Die Firma Heinz Technik steht ihren Kunden schon in der Produkt-entwicklungsphase hilfreich zur Seite. "Sie haben das Design, wir haben die Technologie". Jahrelange Praxiserfahrung in der Einzel- und Serienproduktion sichern unseren Kunden eine rationelle, kostengünstige und fertigungsgerechte Umsetzung ihrer Ideen in ein fertiges Produkt. Unser Ingenieur- und Technikerteam berät Sie gerne zu allen Fragen der rationellen Blechtechnik: Neukonstruktion Umkonstruktion Prototyping Projektierung Stücklisten Datenaustausch

ENTDECKEN SIE UNSERE LASERSCHWEISSLÖSUNGEN! Neben dem Laserschneiden gehört auch das Laserschweißen zu unseren Kernkompetenzen. Mit Hilfe von CO2-Lasern können wir nicht nur klassische rotationssymmetrische Bauteile, sondern auch Gehäuse, Wärmetauscherelemente und maßgeschneiderte Systeme nach Ihren Vorgaben schweißen. Durch die Verwendung dieser Fügetechnik profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen. Dank der geringeren Wärmeeinbringung, der höheren Schweissgeschwindigkeiten und dem optimalen Verhältnis von Nahttiefe zu Nahtbreite erzielen wir herausragende Ergebnisse. Zudem wird das Verfahren ohne Zusatzwerkstoffe durchgeführt. Um die wirtschaftlichen Vorteile dieser Fügetechnologie voll auszuschöpfen, sind Mindestlosgrößen und eine hohe Passgenauigkeit der zu verbindenden Bauteile (mit einem sogenanntem “Nullspaltmaß“) erforderlich. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen prüfen wir die Machbarkeit des Bauteils und erarbeiten prozesssichere Fertigungsabläufe, um qualitativ hochwertige Produkte und kosteneffiziente Fertigungsprozesse sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkenntnisse und unsere langjährige Erfahrung in der Laserschweißtechnologie.

Doppel-Lichtbogenschweißanlage für Gewindemuffen

Der Schweißtisch Z ist zum Anschluss an vorhandene Absauganlagen vorgesehen. Die Absaugung erfolgt nach unten über den Rost. Grobteile und Schlackenreste fallen über Leitbleche in eine herausziehbare Schublade. Der Anschlussstutzen befindet sich in der Rückwand, kann auf Wunsch aber auch seitlich links oder rechts positioniert werden. Eine Auswahl an Rosteinsätzen sowie umfangreiches Zubehör für unterschiedliche Absaugmöglichkeiten ergänzen unser Angebot.

Nach Ihren Vorgaben und Wünschen fertigen wir auf unseren Schweißtischen (2500 mm breite x 8000 mm länge) Stahlbau- sowie Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 10 Tonnen. Der Betrieb ist nach der ISO 9001:2015 zertifiziert. Die Konformität der werkseigenen Produktionskontrolle (WPK) in Verbindung mit dem Schweißzertifikat ist nach der DIN EN 1090 gewährleistet und wird stetig erneuert. Höchste Qualität und die Einhaltung von Lieferterminen sind für uns selbstverständlich. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Über Ihre Anfrage oder Ihren Besuch würden wir uns sehr freuen.

Mit unseren CNC Schräg- & Fasen­schnitten wird der Fertigungsprozess in der Blech­bearbeitung optimiert. In einem einzigen Arbeitsgang werden komplexe Konturen, geschnitten und Kanten angefast. Vielseitige Lösungen: Fasenschneiden XXMit unseren CNC Schräg- & Fasen­schnitten wird der Fertigungsprozess in der Blech­bearbeitung optimiert. In einem einzigen Arbeitsgang werden Ausschnitte und komplexe Konturen geschnitten und Kanten angefast/­angeschrägt. Damit können die Herstellkosten für Fügeteile erheblich reduziert werden. Automatisierte Schweiß­kanten­vor­bereitung! V-Naht und I-Naht lassen sich auch miteinander kombinieren; selbst Schrägen, die sich im Verlauf ändern, sind möglich. Die CNC-Steu­erung garantiert den kantenparallelen Verlauf vom Schnittbeginn bis zum Schnittende. Der Aufwand sowohl für die Her­stellung von Schweißkanten als auch beim Schweißen selbst wird durch den Einsatz des Fasenschnei­dens deutlich reduziert.

Für Ihre Schweißkonstruktionen setzen wir je nach Werkstoff verschiedene Schweißverfahren ein: Metall-Aktivgasschweißen (MAG) für Stahl und Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) für Edelstahl und Alu. Wir fertigen sowohl Einzelteile als auch komplette Baugruppen für sämtliche Branchen nach Ihren individuellen Zeichnungen. Fertigung von Einzelteilen Fertigung kompletter Baugruppen Fertigung nach Kundenzeichnung Verarbeitung von: – Werkstoff S235 / S355 – Werkstoff Edelstahl + Aluminium

Wir führen mechanische Montage- und Demontagearbeiten von Maschinen und Anlagen aus. Wir erstellen schlüssige Montagekonzepte und Zeitpläne, wählen ggf. nötige Dienstleister aus und kümmern uns um die Baustelleinrichtung mit Maschinen und Infrastruktur. Unsere Mitarbeiter sind in verschiedenen Industrie- und Chemieparks europaweit regelmäßig tätig und verfügen somit über das nötige Know-how.

Verfahren: Fülldrahtpanzerungen können mit konventionellen MIG/MAG Schweißgeräten hergestellt werden. Bei einem Fülldraht handelt es sich um ein Röhrchendraht welcher mit Zusatzwerkstoffen gefüllt ist. Eine Vielzahl von Anbietern liefern ein breites Spektrum an Fülldrähten mit unterschiedlichsten Eigenschaften. Vorteil: Große Auswahl an Fülldrähte für individuelle Anforderungen. Hoher Automatisierungsgrad möglich Anwendungsbereich: Verschleißschutz für Holzrecycling-Werkzeuge Verschleißschutzpanzerungen im Straßenbau Verschleißschutzpanzerungen im Agrarbereich

mit Anschweißbuckeln oder auch mit Löcher im Rand

Wir konstruieren und Fertigen Individuelle Vorrichtungen für das vollautomatische Fügen von Bauteilen Entwicklung des Spannkonzeptes und der Werkstücklagen Konstruktion der Lagebestimm- und Spannelemente Fertigung und Pulverbeschichtung der einzelnen Elemente Einlegeanweisung und Dokumentation Messprotokoll

Schweißen ist eine unverzichtbare Technik in der Fertigungsindustrie, die es ermöglicht, verschiedene Materialien dauerhaft miteinander zu verbinden. Zu den angebotenen Schweißtechniken gehören Spiegelschweißen und Ultraschallschweißen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Techniken sind besonders geeignet für die Herstellung von Produkten, die hohe Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit stellen. Durch den Einsatz moderner Schweißtechniken können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Schweißtechniken ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.