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Gesägte Walzplattenzuschnitte auf Maß mit geringen Sägetoleranzen!

Werkzeug zur Warmumformung in Mehrstufenpressen. Bsp. Hatebur. Herstellung von Werkzeugen für Schmiedepressen (Horizontal), Komplettneu- anfertigungen und Regenerieren bieten einbaufertige Lösungen. Maschinentypen: AMP 50 - Schermesser

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,30 - 3,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 0.30 - 3.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X

Die ZINSER GmbH bietet erstklassige Umwelttechniklösungen zur Vervollständigung Ihrer Schneidsysteme. Unsere Absaugungen und Filtersysteme sind speziell für Anwendungen wie das Plasma-, Autogen- und Laserschneiden entwickelt worden und setzen neue Maßstäbe in Filtrationsleistung und Produktivität. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für systematische Luftreinhaltung, um die Effizienz und Sicherheit Ihrer Schneidprozesse zu maximieren. Absaugungen und Filtersysteme ZINSER Absaugsysteme bieten höchste Leistung und Effektivität. Unsere Filteranlagen sind in verschiedenen Größen verfügbar und können auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten werden. Sie bieten Plug-and-Go-Funktionalität, geschlossene Bauweise, ruhigen Betrieb und Hochleistungsfilterpatronen, die für eine verbesserte Reinigungseffizienz und Energiekosteneinsparungen sorgen. ZINSER Schneidetische Unsere Schneidetische sind die optimale Lösung für die Luftreinhaltung während des Schneidprozesses. Durch die innovative Zyklon-Technologie werden grobe Verunreinigungen und Funken im unteren Bereich des Tisches abgelagert, während feinere Stäube nach oben steigen und von der integrierten Oberflächenabsaugung erfasst werden. Schwingfördertisch ZINTRAC Der Schwingfördertisch ZINTRAC bietet eine intelligente Förderlösung für thermisches Trennen. Schneidschlacke und Brennrückstände werden kontinuierlich aus dem Tisch in Auffangbehälter transportiert. Diese Technologie sorgt für eine automatische und effiziente Reinigung des Schneidtisches, was die Produktivität und Automatisierung Ihrer Schneidprozesse steigert. Vorteile der ZINSER Umwelttechnik Höchste Effizienz: Verbesserte Filtrationsleistung und Reinigungseffizienz. Sicherer Betrieb: Optimierte Absaugung für geringere Emissionen und höheren Schutz. Kosteneffizienz: Energieeinsparungen durch niedrige Energieanforderungen und schnelle Patronenwechsel. Flexibilität: Anpassbare Filteranlagen und Staubauffangbehälter in verschiedenen Größen. Benutzerfreundlichkeit: Plug-and-Go-Funktionalität und einfache Installation. Automatisierung: Schwingfördertisch ZINTRAC für automatische Tischreinigung. Robustheit: Hochwertige Materialien und Bauweise für langlebige Nutzung. Fazit Die Umwelttechniklösungen von ZINSER GmbH bieten Ihnen effiziente und zuverlässige Tools zur Optimierung Ihrer Schneidprozesse. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Messing, Aluminium und viele Arten von Kunststoffen. CNC Drehen Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Messing, Aluminium und viele Arten von Kunststoffen. Auf unseren CNC-Drehmaschinen werden die verschiedensten Wellen und Räder bearbeitet und so für den weiteren Fertigungsprozess zur Verzahnung vorbereitet. Dabei können hier Werkstücke mit max. 700 mm Durchmesser und 500 mm Länge bearbeitet werden. Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Messing, Aluminium und viele Arten von Kunststoffen. Außerdem sind wir nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

ISH-Systems setzt Maßstäbe in der Metallbearbeitung mit unserer fortschrittlichen CNC Lasertechnik. Mit der SIMaster SIConstruct 015 Laserschneidanlage bieten wir unseren Kunden maßgefertigte Blechzuschnitte in Klein-, Mittel- und Großserie, die durch Präzision und Qualität überzeugen. Leistungsstarke Technische Ausstattung: Flachbett-Laser Trumpf 2525: Modernste Technik für höchste Effizienz und Präzision beim Laserschneiden. Sprint-Achse Plus: Schnelle Bearbeitungszeiten durch erhöhte Dynamik in der Achsbewegung. Automatischer Palettenwechsel: Optimierung der Betriebszeiten durch automatisierte Abläufe. Vielseitiger Schneidkopf: Ausgestattet mit 3,5", 5", und 7,5" Linsen für eine flexible Anpassung an die Blechdicke und -beschaffenheit. Technische Spezifikationen: Laserleistung: Potente 3200 W für saubere und präzise Schnitte. Verfahrbereich: Großzügige 2500 x 1250 mm für umfangreiche Materialformate. Materialstärken: Durchdringung von bis zu 20 mm bei Stahl und 10 mm bei Edelstahl. Vorteile unserer CNC Lasertechnik: Präzision: Unsere Laserschneidanlage garantiert äußerst genaue Schnitte für eine hochwertige Verarbeitung. Effizienz: Schnelle Produktionszeiten dank unserer High-End-Ausstattung, die keine Wünsche offenlässt. Vielseitigkeit: Ein breites Spektrum an bearbeitbaren Materialien und Stärken erlaubt eine flexible Produktion. Qualität: Wir stellen sicher, dass jedes Teil mit höchsten Qualitätsstandards bearbeitet wird. Anpassungsfähigkeit: Kundenspezifische Anforderungen werden durch vielseitige technische Möglichkeiten erfüllt. Wählen Sie ISH-Systems für Ihre CNC Laserschneidbedürfnisse und profitieren Sie von einer Technologie, die Ihre Produktivität und Produktqualität revolutioniert. Unsere Fachkompetenz und fortschrittlichen Maschinen sind der Schlüssel, um auch den anspruchsvollsten Projekten gerecht zu werden. Für weitere Informationen zu unseren CNC Laserschneiddienstleistungen oder um ein Angebot anzufordern, besuchen Sie bitte unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir sind hier, um Ihre Metallbearbeitungsprozesse auf das höchste Niveau zu heben.

Die Auslegung eines Trennwerkzeuges bzw. einer automatisierten Trennanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität so wie die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst. Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen beim Trennen mit Messern ausschließlich PVD- beschichtete PM- Stähle zum Einsatz. Beim Trennschleifen werden dünne, kunstharzgebundene Hochleistungs-Trennscheiben verwendet. Beschreibung trennen mit Messern: Beim Trennen mit Messern können verschiedenste Profile mit einem, zwei oder drei Messern bearbeitet werden. Die Anzahl der Messer richtet sich nach der Profilart die getrennt werden soll, so wie nach dem geforderten Schnittergebnis. Vorteile: Geringe Gratbildung Geringe Betriebskosten Wartungsarm Kein Einsatz von KSS nötig Je nach Profilart ist ein mehrfaches Drehen und Wenden der Matrizen möglich, bevor Sie nachgearbeitet werden müssen. Hohe Maschinenverfügbarkeit, geringe Taktzeiten Keine thermische Erwärmung wie beim Lasern Beschreibung Trennschleifen: Das Trennschleifen ist ein, für weiche so wie für gehärtete Werkstoffe, universell einsetzbares Trennverfahren. Die Qualität der Schnitte ist anderen Trennverfahren in den Punkten Präzision und Sauberkeit überlegen. Somit ist es oft möglich, die Bauteile ohne zusätzlichen Entgratvorgang weiter zu bearbeiten. Vorteile: Feiner, gerader, winkliger und nahezu gratfreier Schnitt ohne Materialveränderung und mit minimalem Schnittabfall. Bearbeitung extrem dünnwandiger Profile möglich Bearbeitung extrem kleiner Durchmesser möglich Keine thermische Erwärmung wie beim Lasern Einsatzbereiche: Unsere Trennwerkzeuge konnten sich schon den verschiedensten Bereichen bewähren. Mal als Stand- alone Lösung in diversen Kleinbetrieben, Werkstätten und Schlossereien für geringe Stückzahlen, mal miteinander, und selbstverständlich auch kombiniert mit anderen Fertigungsverfahren, im Rahmen einer automatisierten Fertigungszelle, verbunden, für hohe Stückzahlen bei geringer Taktzeit.

Der Plasmaschneidprozess ist für alle leitfähigen Metalle geeignet und erlaubt höchste Schneidgeschwindigkeiten. Bei Verwendung leistungsfähiger Energiequellen von bis zu 1000 A können Metalle in einer Stärke bis zu 160 mm geschnitten werden. Präzisions-Plasma erzeugt eine herausragende Schneidqualität und ein hohes Maß an Genauigkeit bei Schneiddicken bis zu 30 mm. Der erzeugte Plasmastrahl bietet absolute Präzision, engste Schnittfugen, geringe Winkelabweichung und minimalen Wärmeverzug. Der geringe Verbrauch von Verschleißteilen und die lange Lebensdauer der Anlage reduzieren darüber hinaus die Betriebskosten. Ein Plasmabrenner wird für das Markieren und Schneiden verwendet. Dies reduziert zusätzlich die Kosten und erhöht die Genauigkeit zwischen den beiden Prozessen.

Graphtec CE6000-60 Desktop Schneideplotter als Tischmodell mit ARMS Sensorsystem für eine genaue 4-Punkt Passmarken Erkennung und einstellbarem Tangentialmodus. Technische Daten: Schnittstelle USB 2.0 und RS-232 C 2 MB Arbeitsspeicher Schneidebereich 603 x 50 m Schneidekraft jetzt 500 gr. Schnittgeschwindigkeit 900 mm / sec.

Höchste Präzision und rasante Geschwindigkeit bei 250 Tonnen Druck Nach der Farbe kommt die Form: hier werden Ihre Verpackungen, Displays und Zuschnitte faconiert. Präzision ist auch hier ein entscheidender Faktor. Nur präzise Verpackungen laufen auf Ihren Abpackanlagen störungsfrei. Unser Maschinenpark garantiert Ihnen diese Genauigkeit im 1/10 mm-Bereich. Unsere hochmodernen Stanzanlagen erzielen durch Kameragesteuerte Positionierung der Bögen ein Maximum an Maßhaltigkeit und Geschwindigkeit – und das bei bis zu 250 Tonnen Druck.

Sie haben Großes vor? Oder muss es etwas kleiner sein? PU-Schaum in jeder Form: Ob extra groß oder winzig klein, eckig oder rund, genoppt oder freie Form- wir können das! Ob edel oder einfach, weich oder hart, weiß oder farbig- Fragen Sie doch uns-wir beraten Sie gerne! Weitere Material-Infos auch unter: http://www.aribe-schaumstoffe.com/de/schaumstoff.html

Ein hochmotiviertes Team mit qualifizierten Mitarbeitern schafft die Basis für eine hohe Verarbeitungsqualität EIN FERTIGUNGSTECHNISCH ANSPRUCHSVOLLES WERKSTÜCK. Unsere Kompetenz stammt aus dem Metier. Wir sind keine Katalogverkäufer sondern gehen flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden ein. Das wiederum heisst, wir wissen, wovon Sie sprechen und auf was es Ihnen ankommt. Viele unserer Kundenanforderungen entziehen sich einer Standardlösung.

Unsere Textil Cutter von Zünd. Hier wollen wir Ihnen einen kleinen Überblick über den Textil Cutter in unserer Produktreihe verschaffen. Flexible Werkzeugkonfiguration Definieren Sie, welche Funktionen Ihr Textil Cutter G3 Cutter erfüllen muss und konfigurieren Sie Ihre individuelle Werkzeugkombination aus dem Zünd Baukastensystem Bis zu 110 mm dicke Materialien bearbeiten Textil Cutter bzw. G3 Cutter sind mit 30, 60 oder 120 mm Balkenhöhe erhältlich. Je nach Konfiguration können Sie bis zu 110 mm dicke Materialien bearbeiten. Dies bedeutet für Sie ein Plus an Flexibilität und Vielseitigkeit im täglichen Produktionsprozess mit einem Textil Cutter. Wirtschaftliches Werkzeugmanagement Dank dem einzigartigen modularen Konzept von Zünd können Module und Werkzeuge mit wenigen Handgriffen im Textil Cutter ausgetauscht werden. Sie reagieren flexibel auf neue Produktionsanforderungen und sparen gleichzeitig Zeit und Geld. Präzision bis ins letzte Detail Zünd Cutter bzw. Textil Cutter sind Präzisionsmaschinen. Alle Komponenten - vom Antrieb bis zum Messer - sind bis ins letzte Detail aufeinander abgestimmt. Sie produzieren Ihre Aufträge wirtschaftlich und begeistern Ihre Kunden mit perfekten Produkten. Integrierte Werkzeuginitialisierung Schnell, präzise, zeitsparend: Das Einstellen von Messern, Fräsern und Rillrädern erfolgt über ein vollautomatisches Initialisierungssystem. Manuelle Einstellarbeiten zum Ermitteln der Schneidtiefe entfallen. Optimale Materialfixierung Die Materialfixierung erfolgt über ein Vakuum des Textil Cutters. Der Vakuumbereich ist in einzelne Zonen eingeteilt und in der Breite einstellbar. Energieeffiziente Vakuumerzeuger sorgen dafür, dass das Material während der Bearbeitung zuverlässig fixiert ist.

Mit unseren Diskus- und Flachschleifmaschinen bis ca. 1.500mm Schleiflänge und bis 40kW Antriebsleistung sind wir in der Lage, Teile mit Genauigkeiten, Form und längetoleranzen und Oberflächengüten herzustellen, wie es durch Fräsen alleine nicht möglich wäre. Gleichzeitig stehen uns viele Möglichkeiten offen, präzise und genaue Vorrichtungen nach unseren Vorstellungen für unsere eigene Fertigung und unsere Kunden herzustellen. Kunden mit eigener Fertigung nutzen unsere gut ausgerüstete Schleiferei, um Ihren Produkten den "letzten Schliff" zu geben.

Bei der Zerspanung verlassen Sie sich bei Metallbau Sieber auf die perfekte Bearbeitung von 2D / 3D Fräsbearbeitung auf aktuellen Fertigungsanlagen. Wir garantieren in jedem Fall eine kunden- und produktspezifische Bearbeitungslösung sowie eine hohe Flexibilität mit kurzen Durchlaufzeiten. CNC- Fräsen Vertikal Bearbeitungszentrum Kondia A10 / 3 – Achsen Technische Daten: Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Tisch Aufspannfläche: 1200 x 500 mm Verfahrwege: X = 1.000 mm Y = 500 mm Z = 610 mm Innere Kühlmittelzufuhr. Außerdem haben wir die Möglichkeit über einen externen Programmierplatz alle gängigen CAD-Dateien zu verarbeiten ( dxf, dwg ) darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit anhand von 3-D Modellen ( step, iges ) 3-D Konturen zu erstellen. Fräsen Konventionell Universalfräsmaschine mit schwenkbarem Kopf und ausfahrbarer Pinole Verfahrwege : X = 1000 mm Y = 400 mm Z = 500 mm V-Achse = 600mm

Eine Serie modernster CNC-Maschinen erlaubt fast jede Art der Bearbeitung. Bis zu 9-Achsen stehen hierzu zur Verfügung bei einem Durchmesserbereich von max. 25 mm rd. Höchste Qualität und Flexibilität sind bei uns Standard. Wir bieten wettbewerbsorientierte Preise auch für Kleinserien. Für Großserien sind wir mit mehreren Schalttellerautomaten bestens ausgestattet.

CNC Drehteile aus Edelstahl mit und ohne Fräsarbeiten. Materialien: 1.4571, 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4305, 1.4105

Mit der Feinstbearbeitung durch Flachschleifen können Teile innerhalb engster Toleranzen und mit feinsten Oberflächen hergestellt werden. Mit unseren Flachschleifmaschinen bieten wir Ihnen eine vielfältige Fertigungsmöglichkeit für Teile mit eng tolerierten Passmaßen oder hohen Anforderungen an die Oberflächengüte. Dabei können wir dank schwenkbarer Maschinentische Teile auch im Winkel schleifen und beispielsweise Dachschliffe herstellen. maximale Bearbeitungslänge: 600 mm maximale Bearbeitungshöhe: 375 mm maximal anstellbarer Winkel: 30°

Verfahrwege: X 4500 mm, Y 2500 mm, Z 920 mm, A 360° (kontinuierlich, ohne Begrenzung), B +- 120° (kontinuierlich) PRIMA INDUSTRIE Typ: OPTIMO 2545 Verfahrwege X 4500 mm Y 2500 mm Z 920 mm A 360° (kontinuierlich, ohne Begrenzung) B +- 120° (kontinuierlich) 5 Achsen und 6. automatische Achse mit kapazitiver Abtastung Schneidleistung 3000 W

Auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren der Fabrikate DMG, Hurco und Chiron fertigen wir überwiegend Serienfrästeile. CNC-Frästeile (3-Achsen & 5-Achsen Frästeile): Auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren der Fabrikate DMG, Hurco und Chiron fertigen wir überwiegend Serienfrästeile. Ausserdem besitzen wir einen Vakuum-Spanntisch welcher uns ermöglicht auch dünnwandige Plattenteile bis max. 600x300mm herzustellen. Modernste CAD/CAM Programmierarbeitsplätze stehen zur Verfügung. Die Programme werden auf die vernetzten Maschinen übertragen. max. Teilegröße im Schraubstock: 400x300x200mm max. Plattengröße Vakuumtisch: 600x300x100mm Serien von 10-10.000 Stück alle zerspanbaren Materialien wie NE-Metalle (z.B. Messing, Aluminium), Stähle, Edelstähle, diverse Kunststoffe etc.

Polytetrafluorethylen (PTFE) Zuschnitte

Präzise Frästeile Werkstücke aller Art und Form sind für uns kein Problem. Auf unserem modernen CNC-Fräsmaschinenpark fertigen wir nahezu alle Teile. Abmaße von 500x300x200 sind für uns kein Problem. Aber auch bei anderen Werkstückgrößen stehen wir Ihnen zur Seite. Losgrösse Unser Schwerpunkt liegt in der Fertigung von Serien ab einer Bestellmenge von 200 Stück. Bei grösser dimensionierten Werkstücken sind wir auch schon bei geringeren Stückzahlen für Sie da. Einbaufertig Durch unsere enge Zusammenarbeit mit verschiedenen Lohnfertigern können wir Ihnen stets einbaufertige Teile liefern. Für spezielle Bearbeitungen wie z.B. Erodieren oder Koordinatenschleifen haben wir kompetente Partner an der Hand. Unsere Kapazität ...ist eigentlich nie ausgeschöpft, da wir auf große Auftragsmengen intern schnell reagieren. Durch schnelle Veränderung von Schichtmodellen und viele flexible Mitarbeiter gelingt es uns immer auf Kundenwünsche zu reagieren.

CNC-Fräsen bis 5 Achsen, Bohren, Beschichten, kleine und komplexe Präzisions-Frästeile, Musterteile /Prototypen bis Serie, Hochleistungskunststoffe, Kunststoffe und Metalle aller Arten Sie bekommen von uns folgende Dienstleistungen: • 5 Achsen Fräsen • 3 Achsen Fräsen • Voll 3-D fähig • CAD / CAM • Präzisionsfräsen von Teilen • CNC-Frästeile • Nachbearbeitung von Spritzgussteilen • Nachbearbeitung von gedrehten Werkstücken • Nachbearbeitung von wasserstrahlgeschnittenen Teilen • Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teilen bzw. 3D gedruckten Teilen • CNC-Fräsen von Gussformen • Komplexe Präzisionsteile aus allen Arten von Kunststoffen, Hochleistungskunststoffen, mit oder ohne Glasfaser, Aluminium, Messing. Kupfer, Bronze etc. Messtechnik • 3-D Messmaschine (Leitz) • Optische 3-D Messmaschine Im Bereich Fräsen sind wir in folgenden Materialien spezialisiert: • Kunststoffe • Hochleistungskunststoffe • NE-Metalle ( Aluminium Al, Kupfer Cu, Messing etc.) • Edelstahl VA Vom Prototyp bzw. Einzelteil bis hin zur Serie stellen wir uns jeder Herausforderung. Egal wie komplex und präzise Ihr Frästeil werden soll. Wir bieten einen Komplettservice von der Entwicklung und Materialbeschaffung bis zur Oberflächenbearbeitung und Logistik. Komplettservice: Die Prozesskette zur Fertigung der komplexen Teile beinhaltet viele Prozessschritte, aber alle aus einer Hand: • Tieflochbohren • Schleifen • 3D-Drucken • Additive Fertigung • Wärmebehandlung • Oberflächenbehandlung • Eloxieren • Verchromen • Vernickeln • Beschichten Wir haben Ihr Interesse geweckt und Sie wollen mehr Informationen oder ein individuelles Angebot? • Rufen Sie uns an! Wir stellen uns jeder Herausforderung und beraten Sie gern! • Schicken Sie uns Ihr Projektinformationen und die entsprechende Zeichnung (bevorzugt im step-Format) per: o E-Mail: info@brechtgmbh.com o Post (CD, USB-Stick etc.) Dipl. Ing. Brecht GmbH, Robert-Bosch-Str. 13, 72827 Wannweil • Sie können Ihre Zeichnung nicht in eines der angegebenen Formate umwandeln? Kein Problem! Wir freuen uns auf Ihren Anruf! Tel:+49(0)7121/1430020 • Sie haben keine digitalen Daten? Übermitteln Sie uns Ihre Zeichnung, Skizze, Muster oder Schablone per Post, Fax, E-Mail oder teilen Sie uns Ihr Anliegen nach Terminabsprache persönlich mit! • Vereinbaren Sie mit uns einfach einen Termin für eine persönliche Beratung! Ihr Ansprechpartner im Bereich Fräsen: Hr. Schmid

Silikonschaumteile mit Hilfe 3D Wasserstrahlschneidanlage oder Prototypen für Tests

Öl- / Emulsionsnebel Filteranlagen und Geräte für Fortluft und Umluftbetrieb. Frischluft und Wärmerückgewinnung. Maschinenreinigung komplett: Öl- u. Spänesauger, Entstauber, Absaugkabinen und mehr.

Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark aus 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräszentren, die die Basis einer wirtschaftlichen Zerspanung komplexer Bauteile bilden. Unsere hochpräzise mehrachsige Komplett-Bearbeitung von Frästeilen erfüllt höchste Qualitätsansprüche. Max. Verfahrweg: 3 Achs: x = 1100 mm y = 650 mm || 5 Achs: x = 700 mm y = 500 mm. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien wie Aluminium, Edelstahl, hochlegierte Edelstähle, Kunststoffe und Stahl. Gefertigt werden Einzelteile, Klein- und Mittelserienprodukte sowie komplette Baugruppen inklusive deren Montage. Eine weitere Kernkompetenz ist die Hartbearbeitung von Dreh- und Frästeilen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren renommierten externen Partnern können wir Ihnen des Weiteren eine Vielzahl an Oberflächenbehandlungen für Ihre Produkte anbieten.

Lasern, mit Stickstoff und Sauerstoff, Faserlaser, Bystronic, Lagerturm, große Auswahl an Blechen, Laserschneiden (Dienstleistung) Unsere Laserschneidanlage zeichnet sich durch eine hohe wirtschaftliche Fertigung im Dünn- als auch im Dickblechbereich aus. Sie garantiert hochpräzise Schneidergebnisse und die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien beschleunigt den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.

Die Rohrlaserbearbeitung auf unseren Rohrlaserzentren garantieren präzises und gratarmes Laserschneiden bei Rund- und Profilrohren. Die Rohrbearbeitung mittels Laser liefert äußerst präzise Ergebnisse. Zu dem ist das Rohrlasern gekennzeichnet, durch hohe Flexibilität und Kostengünstigkeit, egal ob bei kleinen oder großen Stückzahlen. Als zuverlässiger Partner bieten wir Ihnen für die Rohrbearbeitung – Rohrlaserbearbeitung – Rohrlaserschneiden, Rohrzuschnitte oder Schweißbaugruppen, in Serien- oder Einzelfertigung, eine komplette Teilefertigung – Das natürlich kostengünstig und schnell. Für uns ist die höchste Qualität und Wertigkeit selbstverständlich. Durch unser kompetentes und fachlich geschultes Team einer sowie die werkseigene Produktionskontrolle und die Prüfung durch externe Zertifizierer sind wir Ihr Partner auf höchstem Niveau. Ihre Vorteile bei der Rohrlaserbearbeitung: • Verarbeitung von Rohr- und Profile aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Präzision. • Verarbeitung von Rohr und Profilen in verschiedenen Wandstärken möglich • Hohe Fertigungs- und Winkelgenauigkeit, da deformationsfrei und ohne Stanzabrisse. • Keine Nachbearbeitung, durch das Rohrlaserschneiden entsteht ein gratarm und spanfreier Schnitt. • Beliebige geometrische Konturen durch neue Konstruktionsmöglichkeiten. • Optimale Materialausnutzung durch automatische Verschachtelung der zu fertigenden Werkstücke. • Schnelle Bearbeitung Ihrer Aufträge durch Verwendung Ihrer 3D-Daten. • Keine hohen Werkzeugkosten oder Werkzeuginvestitionen bei Neufertigung oder Konstruktionsänderung. • Hohe Kosteneinsparung gegenüber der herkömmlichen Rohrbearbeitung, wie konventionelles Rohrschneiden, Sägen, Bohren, Stanzen, Fräsen und Entgraten. • Exakte Positionierung der Rohrschweißnaht. • Durch Steck- und Knickverbindungen lassen sich hohe Vorrichtungskosten für nachfolgende Schweißarbeiten einsparen. • Wiederholgenauigkeit bei Klein- und Großserien.

Kleinserien bis ca. 500 Stück fertigen wir Ihnen auf unseren Fräsmaschinen, Draht- und Senkerodieranlagen.

Brennanlage: Messer Griesheim mit externem Programmierplatz 2x Autogen-Brenner, Schnittdicke bis 250 mm 1x Plasma-Brenner, Schnittdicke bis 25 mm 2x Arbeitstische L: 3000 mm B: 2000 mm Materiallager: Blechdicken von 8mm bis 80 mm. S235JR , S355J2+N, P355N, P265GH, P275NL1, 16Mo3. Sondergüten können auf Anfrage gefertigt werden. Abnahmen: Abnahmeprüfzeugnisse nach 3.1 AD-W1, Ultraschallprüfung gem. AD-W9 Umstempelungsgenehmigung des TÜV Süd, 3.2 Abnahmen in Zusammenarbeit mit dem TÜV