Finden Sie schnell geräte zum schweißen für Ihr Unternehmen: 405 Ergebnisse

Schweißbaugruppen

Schweißbaugruppen

Maschinenbau Hahn GmbH & Co. KG spezialisiert sich auf die Fertigung von kompletten Schweißbaugruppen nach Vorgabe und eigener Planung. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität aus.
polystar® Tischschweißgeräte Serie 240 und 240 M // Folienschweißgerät

polystar® Tischschweißgeräte Serie 240 und 240 M // Folienschweißgerät

Ordnung mit Durchblick: Verschweißen ohne Anlernzeit! Die Tischschweißgeräte mit Handbedienung sind einfach in der Anwendung: Folie auflegen, Hebelarm drücken - fertig. Tischschweißgeräte mit Handbedienung Die schaffen Ordnung: z.B. im Lager, in der Werkstatt oder im Vertriebsbereich! Schrauben, Kugellager, Elektromaterial, Röhren, Klischees, Textilien, Möbel- und Baubeschläge - voneinander getrennt oder individuell kombiniert... Die polystar® Folienschweißgeräte verschweißen, was zusammen gehört. Auch hier garantieren das zuverlässige Wärmeimpulsprinzip und die optische Überwachungshilfe per gelber Kontroll-Lampe optimale Schweißergebnisse. Mit diesen polystar® Tischschweißgeräten lassen sch alle Polyethylen-, Polypropylen-, Zellglas- oder Polyamidfolien bis zu einer Stärke von 2 x 0,25 mm verschweißen. Sie können problemlos um einen Anstecktisch und eine Abrollvorrichtung ergänzt werden und sorgen so in null Komma nichts für Ordnung und Übersichtlichkeit. Die Geräte in M-Ausführung verfügen über einen zusätzlichen Haltemagneten, sowie über eine Schweiß- und Kühlzeitautomatik. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Die passende Polyethylen-Schlauchfolie bekommen Sie auch bei uns. Einfach kurz anfragen. Gewicht (ca.) Typ 243 / 243 M: 4,1 / 4,7 kg Gewicht (ca.) Typ 423 / 423 M: 6,8 / 7,0 kg Gewicht (ca.) Typ 583 / 583 M: 7,7 / 8,0 kg optionales Zubehör: Anstecktisch, Abroller, Rollen-Magazin
Durchlaufschweißgerät D541

Durchlaufschweißgerät D541

Flexibles Durchlaufschweißgerät mit kurzer Aufheizzeit für PE- und PP-Folien sowie Aluminium-Laminate.
Impuls-Schweißzange Super Poly

Impuls-Schweißzange Super Poly

Schweißzange zum schnellen und dichten Verschluss von Folienbeuteln und –säcken zwischen 30 und 200 μm.
polystar® Magnet-Tischschweißgeräte 400 M-Serie // Folienschweißgerät

polystar® Magnet-Tischschweißgeräte 400 M-Serie // Folienschweißgerät

Wenn es drauf ankommt: Die halten dicht! Einfach Schweiß- und Kühlzeit vorwählen, die zu verschweißende Folie reinlegen und den Fußdrucktaster betätigen - fertig! Magnet-Folienschweißgeräte mit vertikale Schweißschienen Auf diese Schweißnähte können Sie sich verlassen. Einfach Schlauchfolie oder Beutel zwischen die vertikalen Schweißschienen einlegen und den Fußtaster betätigen. Die Schweiß- und Kühlzeitautomatik lässt nicht eher los, bis alles sorgfältig verschlossen und zur besseren Haltbarkeit auch abgekühlt ist. Die Geräte arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren und sind ohne Vorheizen sofort einsatzbereit. Polyethylen-Folien in Beutel- oder Schlauchform bis zu einer Stärke von 2 x 0,40 mm können problemlos verschweißt werden. Die elektronische Schweiß- und Kühlzeitautomatik ist stufenlos einstellbar und der Wärmeimpuls wird durch einen Fußtaster ausgelöst. Mit der selbstständigen Steuerung der Heizbandtemperatur sowie dem elektromagnetischen Schweißschienenandruck und der optischen Kontrolle wird ein konstantes Schweißergebnis garantiert - und das bei Nahtlängen von 400 und 600 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Die passende PE-Schlauchfolie bekommen Sie auch bei uns. Einfach kurz anfragen. Gewicht (ca.) Typ 401 M: ca. 13,7 kg Gewicht (ca.) Typ 601 M: ca. 20,5 kg optionales Zubehör: Schneidvorrichtung, Anstecktisch, Abroller, Rollen-Magazin
Reparaturschweißungen / Auftragsschweißungen

Reparaturschweißungen / Auftragsschweißungen

Reparaturschweißungen / Auftragsschweißungen mit Zertifizierung gem. DIN 18800-7 Schweisskonstruktionen bis 20 Tonnen / Zertifizierter Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.
Thermit®-Schweißverfahren inkl. Verbrauchsstoffe

Thermit®-Schweißverfahren inkl. Verbrauchsstoffe

Als Systemanbieter für das aluminothermische Schweißen entwickeln, produzieren und liefert die Elektro-Thermit alle Verbrauchsstoffe, die für die Thermit® -Schweißverfahren benötigt werden. Mit dem Thermit®-Schweißverfahren werden nahezu alle Schienen unterschiedlichster Profile und Güten lückenlos miteinander verbunden. Thermit® besteht aus Aluminium-Granulat und Eisenoxid, das nach einer Initialzündung stark exotherm reagiert. Durch die große Reaktionswärme gelingt es, flüssigen Stahl von bis zu 2.300 °C ohne externe Energiequellen zu erzeugen und damit Schienenenden zu verschweißen. Damit garantieren wir Ihnen die sichere Verbindung der Schienen in Schwerlast- und Hochgeschwindigkeitsnetzen bei gleichzeitiger Erhöhung von Fahrkomfort und Gleis-Lebensdauer. Als Systemanbieter für das aluminothermische Schweißen entwickeln, produzieren und liefert die Elektro-Thermit alle Verbrauchsstoffe, die für die Thermit® -Schweißverfahren benötigt werden, u. a.: » Schweißmassen (Thermit®-Portionen) » Feuerfeste Gießformen » Reaktionstiegel » Maschinen und Geräte, die zur Herstellung der Schweißung benötigt werden
Schweißarbeiten / Serienfertigung / Lonarbeit / Industriezulieferung

Schweißarbeiten / Serienfertigung / Lonarbeit / Industriezulieferung

MIG / MAG / WIG Schweißen Flexible Lösungen für individuelle Bedürfnisse Schleifen: Bandschleifen Oberflächenschleifen Edelstahlfinish
Laserschweißen und WIG-Schweißen

Laserschweißen und WIG-Schweißen

Mit mehr als 20 Schweißanlagen bieten wir europaweiten vor-Ort-Service sowie einen Warteservice ohne Voranmeldung in Bissingen/Teck. Kürzeste Bearbeitungszeiten und nachgelagerte Leistungen. Sowohl für den Werkzeug- und Formenbau bei Änderungen oder Fehlern als auch für Narbungsreparaturen ist das Laserschweiß- und WIG-Schweißverfahren unerlässlich. Dabei berücksichtigen wir immer Ihre expliziten Anforderungen und Einsatzbereiche und stimmen daraufhin mit unseren metallurgisch ausgebildeten Schweißern das richtige Schweißgut ab. Zudem übernehmen wir auch nachgelagerte Leistungen wie konturgetreues Verschleifen, Tuschieren, Fräsen, u.vm. Aufgrund unserer großen Kapazitäten können wir Ihnen immer flexibel freie Kapazitäten anbieten, um eine 100%ige Servicebereitschaft gewährleisten zu können. Dabei sind wir täglich von 7-18 Uhr sowie samstags von 8-12 Uhr für Sie erreichbar und haben keine Betriebsferien. Selbst Laserschweißumfänge auf der Spritzgießmaschine sind vor Ort möglich, um einen Produktionsausfall so kurz wie möglich zu halten. Leistung: 300 und 500 Watt Maschinenanzahl: über 20 mobile Laserschweißanlagen: 5 Gewicht: bis zu 20 Tonnen Werkzeuge
Schweißarbeiten

Schweißarbeiten

SCHWEISSARBEITEN VON FEIN BIS GROS Unsere Schweißarbeiten verbinden Präzision mit Vielseitigkeit. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Schweißbaugruppen, von filigranen Feinblechkonstruktionen bis hin zu großformatigen Profilrohrkonstruktionen. Technische Möglichkeiten: • Detailliert: Feinblech ab 1 mm mit MAG-, WIG- und Laser-Schweißverfahren • Großformatig: Profilkonstruktionen bis zu 6.000 mm x 2.500 mm x 2.500 mm • Flexibel: Kleinserienfertigung durch 9-achsigen MAG-Schweißroboter "Schweißen ist wie Nähen mit Feuer!"
MAG/WIG/E-Schweißen

MAG/WIG/E-Schweißen

Wir schweißen für Sie große und kleine Stückzahlen Ihrer Schweißkonstruktionen entsprechenden den Verfahren MAG/WIG/E-Schweißen.
Jährliche Wartung und UVV-Prüfung Ihrer Schweißanlagen

Jährliche Wartung und UVV-Prüfung Ihrer Schweißanlagen

Warum sind jährliche Wartungen an Schweißmaschinen erforderlich? Der Gesetzgeber und die Berufsgenossenschaften geben jedem Gewerbetreibenden vor (gleich welches Gewerk), sich um die elektrische Sicherheit in seinem Betrieb zu kümmern, ansonsten wird dies als vorsätzliche und fährlässige Handlung gewertet. Die Unfallverhütungsvorschrift BGV A3 fordert die sicherheitstechnische Überprüfung Ihrer Schweißgeräte. Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden Bei Nichteinhaltung dieses Gesetzes durch den Betreiber, drohen Bußgelder, Führungskräfte können in persönliche Haftung genommen werden, die Versicherung verweigert den Schutz, bei Personenschäden wird die gesamte Schweißanlage stillgelegt. So z. B. schließen Brandschutzversicherungen eine Haftung aus, wenn Ihre Betriebsstätte oder Teile davon durch einen Brand zerstört werden, der von einem nicht geprüften Gerät verursacht wurde! Weiterhin muss der Eigentümer im Schadensfall den einwandfreien Zustand nach VDE dem Versicherer und der Berufsgenossenschaft nachweisen, ansonsten wird eine Haftung ausgeschlossen, wenn Personen durch ungeprüftes Gerät dauerhaft zu Schaden oder gar zu Tode kommen. Wir bieten Ihnen eine UVV-Prüfung Ihrer ortsveränderlichen Schweißmaschinen fristgerecht gemäß VDE 0701/0702 / VDE 0544-4/DIN EN 60974-4 inkl. Prüfplakette und Protokoll.
Schweißarbeiten, Metallveredelungen und das Härten von Bauteilen

Schweißarbeiten, Metallveredelungen und das Härten von Bauteilen

Neben der reinen mechanischen Bearbeitung bieten wir zudem auch weiterführende Verfahren wie Schweißarbeiten, Metallveredelungen und das Härten von Bauteilen an. Hierzu gehören u.a. das galvanische Verzinken, Pulverbeschichten, Brünieren, Nitrieren, Phosphatieren oder die Aluminiumveredelung wie Beizen, Glasperlenstrahlen, Chromatieren, Passivieren, Eloxieren, Harteloxieren.
Schweißarbeiten nach DIN 18800 – 7

Schweißarbeiten nach DIN 18800 – 7

Hans Nölke Aluminium und Stahlbau • Lichtbogenhandschweißen: Stahl, Edelstahl und Guss vorrangig auf der Baustelle • MAG - Schweißen: Stahl , Edelstahl, Alu hauptsächlich in der Werkstatt • WIG - Schweißen: das feine Schweißen Edelstahl, Alu, Stahl, Messing, Kupfer
Polysoude Schweißfahrwerk POLYCAR 30 – Flexibles Schweißsystem für industrielle Anwendungen

Polysoude Schweißfahrwerk POLYCAR 30 – Flexibles Schweißsystem für industrielle Anwendungen

Das Polysoude Schweißfahrwerk POLYCAR 30 ist ein flexibles und mobiles Schweißsystem, das für eine Vielzahl von Schweißanwendungen in der Industrie entwickelt wurde. Dieses Schweißfahrwerk ermöglicht präzise Schweißnähte, auch an schwer zugänglichen Stellen, und ist ideal für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie. Mit seiner robusten Bauweise und benutzerfreundlichen Steuerung ist das POLYCAR 30 eine zuverlässige Lösung für Ihre Schweißprojekte. Eigenschaften und Vorteile: Mobilität: Einfach zu transportieren und flexibel einsetzbar. Präzision: Sorgt für gleichmäßige, hochwertige Schweißnähte. Robustheit: Langlebig und widerstandsfähig, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Steuerung für effiziente Arbeitsabläufe.
Stahl- und Schweißkonstruktionen für die Industrie

Stahl- und Schweißkonstruktionen für die Industrie

Egal ob Maschinenbauteile, Abluftkomponenten, Hallenelemente oder Produktionsanlagen: – wir KÖNNEN Metall… überzeugen Sie sich davon! Details anzeigen Kategorien: Produktionsbereiche
Schweißfachbetrieb Zertifiziert nach DIN EN 1090

Schweißfachbetrieb Zertifiziert nach DIN EN 1090

Als Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7C, DIN EN 1090-1, DIN EN 1090-2 haben wir uns in vielen Branchen einen hervorragenden Namen erworben. Durch unsere weitreichende Erfahrung sind wir mit den unterschiedlichsten Verbindungstechniken bestens vertraut. Ob Stahl, Alu, Edelstahl, Messing etc. – wir schweißen zusammen! Unsere qualifizierten Mitarbeiter schweißen nach MAG, MIG und WIG, unter Druck oder mit Wärme, mit oder ohne Schweißzusatzwerkstoffe. Kanten und Nähte werden stets sauber verschliffen. Bei allen Konstruktionen stellen wir unser Know How immer wieder unter Beweis, denn makellose Qualität ist der Anspruch unserer langjährigen Kunden. Interessiert? Dann rufen Sie uns direkt an, Telefon +49 5459 8019-0, oder senden Sie uns Ihre E-Mail. Wir stellen uns gerne Ihrer Herausforderung.
Laserschweißen bei Ihnen vor Ort

Laserschweißen bei Ihnen vor Ort

Unser mobiler Maschinenpark ermöglicht unseren Kunden vor Ort enorme Flexibilität und extrem geringe Rüstzeiten. Vorteile mit denen sich Kosten reduzieren und Wettbewerbsvorteile sichern lassen. Direkt vor Ort können wir Reparaturen und Flächenänderungen an großen Maschinenteilen oder tonnenschweren Werkzeugen und Formen durchführen. Zum Beispiel können wir mit unserem mobilen Laser Schweißreparaturen unter sehr geringem Positionieraufwand in Spritzgussmaschinen durchführen oder komplette Konturen unter der Presse aufschweißen. Das bedeutet für Sie eine erhebliche Zeit- und Kostenersparnis. Kein Aus- und Einbauen und Transport des Werkzeuges, denn wir kommen bei Ihnen vorbei. Das erneute Einrichten Ihrer Maschine entfällt.
Schweiß- & Gussbearbeitung

Schweiß- & Gussbearbeitung

Wir verarbeiten diverse Grau-, Sphäro- und Alugussqualitäten. • Technische Beratung vom Gussmodell bis zum einbaufertigen Produkt • Inkl. Oberflächenveredelung (Härten, Beschichten, Lackieren, ...)
Kupfer- und Aluminium-Schweißen

Kupfer- und Aluminium-Schweißen

Vor Ort Dienstleistung durch hochqualifizierte Mitarbeiter (Schweisszertifikate / Qualifikationsnachweise). Zertifizierte Verfahrensprüfung für Kupfer- und Aluminiumschweißverfahren. Wir schweißen Kupfer, Edelstahl, Alu & Stahl. Alle Schweißer haben eine Schweißer-Prüfbescheinigung nach EN 287-1 die regelmäßig erneuert wird.
Laserschweissen / Laserbeschriften

Laserschweissen / Laserbeschriften

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.
(Laser-) Schweißvorrichtungen

(Laser-) Schweißvorrichtungen

Schweißvorrichtungen für verschiedene Schweißverfahren wie Serien-, Einzel- und Hilfsschweißvorrichtungen Universalschweißvorrichtungen Hochgenaue LSV, reproduzierbare Vorhaltung der Schweißeinzelteile, Wasserkühlung kritischer Bauteile LSV mit Schellwechselsystem zur Schweißanlage, für manuellen und automatischen Vorrichtungswechsel, einschließlich der erforderlichen Medien (Sensorik, Pneumatik und Kühlung)
polystar® Magnet-Tischschweißgeräte 410-M-RPA-Serie

polystar® Magnet-Tischschweißgeräte 410-M-RPA-Serie

Die kompakte Zuverlässigkeit: Alles auf einem Griff! Sterilgut-Verpackungen sicher verschweißen ist unser Ziel. Mit Hilfe der intelligenten Elektronik sind Sie auf dem neuesten Stand der Technik. Sterilfolien-Magnet-Folienschweißgeräte für den Einsatz im Krankenhaus Stellen Sie sich Ihre individuelle Sterilfolien-Schweißstation zusammen. Einfach das polystar® Magnet-Tischschweißgerät Typ M-RPA mit Schneidvorrichtung, Anstecktisch inkl. Maßvorrichtung und platzsparendem Folienrollenmagazin ergänzen und Sie haben alles was Sie brauchen auf einen Griff. Die polystar® Sterilfolien-Magnet-Tischschweißgeräte der M-RPA-Serie arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren und sorgen durch den elektromagnetischen Anpressdruck für die nötige Schweißnahtsicherheit. Die polystar® Elektronik sorgt zusätzlich für überwachte Schweißvorgänge und konstante Naht-Qualität. Ihre Vorteile: ◾Einfache Bedienung über eine Folientastatur; ◾Schweiß- und Kühlzeit sind sogar im Zehntel-Sekunden-Bereich einstellbar; ◾die Temperatur gradgenau ansteuern; automatische Restwärmeerkennung; ◾integrierter Stückzähler, Memory-Funktion für max. 12 verschiedene Folien; ◾Bediener-Code; ◾Stopp- und Fehlerfunktion. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Bei uns bekommen Sie auch die passenden Sterilfolien in Beutel- oder Rollenform. Gewicht 418 / 618 M-RPA: 19,2 kg / 20,5 kg Schweißnahtbreite: 8 mm Schweißnahtlänge 418 / 618 M-RPA: 400 mm / 600 mm Optionales Zubehör: Schneidvorrichtung, Anstecktisch, Abroller, Rollen-Magazin
Schweißbaugruppen

Schweißbaugruppen

Ob Einzelteile oder komplette Schweißbaugruppen - wir führen Ihre Schweißarbeiten fach- und sachgerecht durch! In unserer modernen Schweißerei finden alle gängigen Schweißverfahren entsprechend den Teileanforderungen ihre Anwendung.
SCHWEISSEN / PUNKTSCHWEISSEN

SCHWEISSEN / PUNKTSCHWEISSEN

Erstellung von Dienstleistungen wie Schweißen und Punktschweißen SCHWEISSEN / PUNKTSCHWEISSEN - Bolzenschweissen - Schweissen TIG/MIG - Hartlöten - Weich löten - Punktschweissen - Micro-Punktschweissen Wir verbinden so wie vom Kunde gewünscht.
Schweißbaugruppen

Schweißbaugruppen

Zeichnungsgerechte Herstellung von Schweißbaugruppen und Sicherheitsbauteilen aus Edelstahl, Aluminium, Normalstahl, Panzerstahl und Sonderwerkstoffen. Wir schweißen WIG, MIG und MAG.
Schweißbaugruppen

Schweißbaugruppen

Eine perfekte Ausführung ist für uns selbstverständlich. Alle gängigen Schweißverfahren wie WIG, MAG und E- Handschweißen kommen bei uns im Haus zum Einsatz. Einzelteile lassen sich so zu maßgenauen Baugruppen sowie kompletten Gehäuseteilen verbinden. Durch Schleifen, Bürsten und Beizen können die Baugruppen im Nachgang veredelt werden. Für viele Materialien und Schweißpositionen sind TÜV Zulassungen vorhanden. Unsere erfahrenen Mitarbeiter Schweißen folgende Legierungen: - Stahllegierungen - Aluminium Legierungen - Chrom-Nickel-Stähle - Messing Eine Punktschweißanlage steht uns ebenfalls im Bereich der Blechverarbeitung zur Verfügung. Weiterhin bieten wir einen mobilen Schweiß- und Reparaturservice an.
polystar® Magnet-Tischschweißgeräte 430 M-Serie, validierbare Schweißprozesse

polystar® Magnet-Tischschweißgeräte 430 M-Serie, validierbare Schweißprozesse

Zuverlässige Überwachung: Immer und zu jeder Zeit! polystar® garantiert: validierbare Schweißprozesse, dokumentiert auf einem USB-Stick, streng nach DIN EN ISO 11607 - einfach per Fußdrucktaster. polystar® Folienschweißgerät mit USB-Anschluss für validierbare Scweißprozesse nach DIN 11607-2 Hier behalten Sie den Überblick: Schweißvorgänge einfach und sicher dokumentieren, indem alle relevanten Schweißparameter auf einem USB-Stick gespeichert und später an einem handelsüblichen PC ausgelesen werden können. Somit sind die Schweißvorgänge validierbar nach DIN EN ISO 11607-2 und konform mit DIN 58953-7. Das polystar® Magnet-Tischschweißgerät Typ 438 M arbeitet nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. es ist sofort einsatzbereit. Die genaue Parametereingabe von Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit sowie der Anpressdruck über einen Touchscreen ist denkbar einfach. Danach kann sofort die Verpackung zwischen die Schweißschienen gelegt und der Fußdrucktaster betätigt werden. Fertig ist die Folienverpackung - kontrolliert im Arbeitsablauf und konstant in der Nahtqualität. Ihre Vorzüge: ◾Validierbar nach DIN EN ISO 11607-2; Konform nach DIN 58953-7 ◾Eingabe der Parameter über Touch-Screen; ◾Genaue Temperaturregelung mit Temperatureingabe. Abweichung +/- 5°C; ◾Zehntel-Sekundengenaue Einstellung der Schweiß- und Kühlzeit; ◾Ablauf der Schweißzeit beginnt erst mit dem Erreichen der Soll-Temperatur und dem Soll-Andruck; ◾Anpressdruck genau definierbar; ◾Andruck-Überwachung und ständiges automatisches Justieren während des Schweißzyklus; ◾Integrierter Stückzähler; ◾Nutzer Code; ◾Memory-Funktion für max. 16 verschiedene Schweiß-Parameter; ◾Zusatzinformationen wie Chargen- und Nutzer-Bezeichnung können eingegeben werden; ◾Fehlermeldungen mit Stopp-Funktion; ◾USB-Stick zum Speichern und Auslesen der Schweiß-Parameter; ◾Zusätzliches Temperaturprofil für anspruchsvolle Folienarten möglich; ◾Kalibrieren: Nutzen Sie unseren Kalibrier-Service oder erwerben Sie das Kalibrier-Set. Ergänzt um einen Anstecktisch, einen Folienabroller sowie einer Schneidvorrichtung wird das polystar® Magnet-Tischschweißgerät im Edelstahl-Gehäuse bestimmt auch bei Ihnen schnell zu einem unentbehrlichen Helfer. Einsatzfähig sind sowohl z.B. Polyethylen-Folien, Sterilfolien sowie TYVEK®-Folien in Schlauch- oder Beutelform. Ab Mitte 2017 ist dieses Folienschweißgerät auch mit 600 Arbeitsbreite erhältlich. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Bei uns erhalten Sie auch PE-Schlauchfolien und/oder Steril-Folien in Schlauch- und Beutelform. Sprechen Sie uns einfach an. Gewicht (ca.): 26,3 kg Optionales Zubehör: Schneidvorrichtung, Anstecktisch, Abroller, Kalibrier-Set
Klepp Schweißrauch-Absaugsysteme

Klepp Schweißrauch-Absaugsysteme

Die mechanischen Schweißrauchfilter sind als fahrbares Modell für den mobilen Einsatz an wechselnden Arbeitsplätzen und als Modell zur Wandmontage für örtlich feste Arbeitsplätze lieferbar. Nur speziell auf die Erfordernisse der Schweißtechnik abgestimmte örtliche Schweißrauch-Absaugsysteme bieten die Möglichkeit, große Anteile des Schweißrauches direkt zu erfassen und unmittelbar – ohne dass diese wesentlich mit der Umgebungsluft vermischt werden – abzuführen. Damit wird verhindert, dass die Schadstoffe in den Atembereich des Anwenders gelangen. Die KLEPP-Schweißrauch-Absauganlagen bilden eine ideale Lösung für eine dauerhafte und optimale Absaugung und Filterung der Schadstoffe. Über praxisgerechte Absaugarme und Hauben, werden die Schadstoffe erfasst und dem Filtergerät zugeführt.
Schweissen

Schweissen

ORBITALSCHWEISSEN Edelstahlrohre von 8 bis 168mm Durchmesser schweissen wir mit dem Orbitalverfahren in hoher Qualität. Dieses computergesteuerte WIG-Schweissverfahren ermöglicht es exakt homogene Schweissnähte in kürzester Zeit realisieren. Durch die offene Bauform der Orbitalzangen können auch Verbindungsflansche an Rohrenden geschweisst werden. TIC/WIG- UND MIG/MAG-SCHWEISSEN Wir verbinden die Materialien Stahl, Chromstahl, Nickelbasisstahl und Aluminium im TIC/WIG, so wie im MIG/MAG-Schweissverfahren. Erfahrene und gut ausgebildete Mitarbeiter und unsere modernen Schweissanlagen garantieren beste Ergebnisse. WIEDERSTANDSPUNKTSCHWEISSEN Auf einer leistungsstarken Widerstandspunkt-Schweissanlage von Soudronic können auch dicke Bleche in kürzester Zeit dauerhaft miteinander verbunden werden. Grösster Vorteil dieses Schweissverfahrens ist der geringe Wärmeverzug der Werkstücke. Auch dickes Flachmaterial und Rundstäbe können durch die hohe Leistung der Anlage miteinander verbunden werden. BOLZENSCHWEISSEN Wir verfügen über mannigfache Bolzenschweisspistolen für diverse Materialien und Anwendungen. Verschiedenste Gewindebolzen, Gewindehülsen und Stifte können so innert wirtschaftlicher Zeit auf Blechen und Rohren dauerhaft angebracht werden.