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Eine Zusammenarbeit mit Conect bedeutet, realistische Ziele in kurzen Zeiträumen und unter Verwendung neuester Technologien zu erreichen. Als erstes muss man das Ist vom Soll unterscheiden. Ein Vergleich zwischen dem, was ist, und dem, was sein könnte, zeigt bei der Kostenstelle IT die Potenziale für Verbesserungen auf. Dabei geht es im Grunde genommen darum, den gewachsenen Strukturen zu einem bestimmten Zeitpunkt ein neues Gerüst zu verschaffen. Nicht jede Neuanschaffung braucht sofort eine Umstellung in den baulichen Konzepten. Aber irgendwann ist es soweit, dass eine Modernisierung des Server-Raumes sinnvoll erscheint. Und an dieser Stelle setzen wir mit unserer Bestandsaufnahme an. Gleichzeitig zeigen wir auf, welche Optionen sich in Ihrem speziellen Fall eröffnen und wie sich eine zukünftige Struktur darstellt. Räumlich, technisch und in der Energiebilanz. Eine Zusammenarbeit mit Conect bedeutet, realistische Ziele in kurzen Zeiträumen und unter Verwendung neuester Technologien zu erreichen. Der Ist-Soll vergleich zeigt Ihnen schon am Anfang, wo die Reise hingeht.

Unsere Marktrecherchen und Wettbewerbsanalysen liefern Ihnen detaillierte Einblicke in Markttrends, Wettbewerber und Zielgruppen. Wir sammeln und analysieren relevante Daten, um Ihnen fundierte Informationen zur Verfügung zu stellen, die Ihre Geschäftsentscheidungen unterstützen. Lassen Sie uns gemeinsam den Erfolg Ihres Unternehmens vorantreiben. Kontaktieren Sie die First Class Agentur GmbH noch heute und erfahren Sie, wie wir Sie mit unseren maßgeschneiderten Dienstleistungen unterstützen können.

Das Basic- und Detail-Engineering definiert die Ausführung und konkretisiert die im Konzept getroffenen Angaben in zweierlei Detailtiefe. Im Basic Engineering werden die verfahrenstechnischen Angaben aus der Konzeptionierung geprüft und die wesentlichen fachlichen Grundlagen definiert. Es werden technische Lösungen entwickelt, die alle Kundenanforderungen und Anforderungen aus Behördenvorschriften und Regularien erfüllen. Und immer muss auch während der gesamten Planungsphase das Augenmerk auf der betriebswirtschaftlichen Realisierbarkeit des Projektes bleiben. Das Detail-Engineering dient dazu, das Basic-Engineering weiter zu verfeinern, um den reibungslosen Ablauf der späteren Baumaßnahmen zu gewährleisten. Alle Disziplinen der Planung – die Verfahrenstechnik, Konstruktion, Elektrotechnik, Automatisierung und das Projektmanagement – werden hier endgültig und detailliert zusammengeführt und miteinander verzahnt. Externe Gewerke, wie Architekten, Montageleiter, Programmierer werden gegebenenfalls an dieser Stelle mit in die Planung integriert, um ein möglichst breites Spektrum an Expertisen nutzen zu können. Bei allen Planungsarbeiten steht im Vordergrund, das Projekt möglichst effektiv, schnell und qualitativ hochwertig zum Erfolg zu führen. „Aus dem Konzept in die Abwicklung. Von der Idee in die Ausführungsreife. Ein Projekt zu formen und zu begleiten, ein Team zu führen und gemeinsam Lösungen zu suchen und zu etablieren ist ein intensives, arbeitsreiches und wichtiges Bindeglied zwischen der Konzeptionierung und der Realisierung.“ Dr. Christian Kaiser Kunstharzanlagen Von der Massenware bis zu hoch spezialisierten Harzsystemen für High-End Anwendungen können Kunstharze mit unterschiedlichsten physikalischen und chemischen Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten hergestellt werden. Angefangen von Alkyd- und Polyesterharzen, über Polyurethane, Dispersionen und Emulsionen bis zu Amino- oder Phenoplasten sind Kunstharze ein wichtiger Baustein bei der Produktion von Bindemitteln für Farben, Klebstoffen, Leime und Beschichtungsstoffe für die Holzindustrie. Ich biete Ihnen für alle Anlagentypen die praxiserprobte Lösung bei der Dosierung von Rohstoffen, Beheizung und Kühlung der Reaktoren und der Auslegung der gesamten Ausrüstungsteile. Ob Beheizung mit Dampf oder mit Thermalöl, die Verwendung von Innen- und/oder Außenschlangen, die Auswahl der Rührwerke, die Antworten sind nie trivial und müssen gut überlegt und umgesetzt werden – effektiv, erprobt und sicher. Schmierstoffanlagen Ob bei Schmierölen oder -fetten, Effizienz und Flexibilität ist der entscheidende Faktor bei der Produktion von Schmierstoffen. Die Produktionsanlagen müssen in allererster Linie reproduzierbar, qualitativ hochwertige und schnell wechselnde Produkte liefern. Und hierzu dienen Standardkomponenten, die im Engineering optimal miteinander vernetzt werden. Bei der Planung von Schmierstoffanlagen nutzen wir die bewährte Technik für Additiv- und Kleinkomponentendosierung (Fassentleerstationen/DDU und ppm Dosierstationen) zur Dosierung der Rohstoffe in flexible einsetzbare, beheizbare Rührbehälter zur Chargen-Produktion (ABB’s) oder in schnelle, kontinuierliche Produktionsprozesse (SMB, ILB). Ein wichtiger Teil der Planung umfasst den Rohstoff- und Fertigproduktransfer. Intelligente, elegante Lösungen bieten eine volle Flexibilität bei gleichzeitiger vollständiger Reinigung und Vermeidung von Kontaminationen zwischen den Chargen. Die komplette Planung ist auf Ausbeutenoptimierung, schonende Rohstoff- und Betriebsmitteleinsätze ausgelegt. Erfahrung zusammen mit integrierter CAD-Technik garantiert schnelle, sichere und effiziente Ergebnisse Unt

Wir nehmen uns die Zeit, Ihre Geschäftsidee eingehend zu verstehen und Ihre Ziele klar zu definieren. Dabei betrachten wir Ihre Ressourcen, Ihre Zielgruppe, die Wettbewerbssituation und weitere relevante Faktoren. Erstellung des Businessplans: Ein solider Businessplan ist das Herzstück einer jeden Tragfähigkeitsbescheinigung. Wir unterstützen Sie bei der Erstellung eines professionellen Businessplans, der alle wichtigen Aspekte Ihres Gründungsvorhabens abdeckt. Finanzplanung und Rentabilitätsprognosen: Eine solide Finanzplanung ist entscheidend für die Tragfähigkeitsbescheinigung. Wir erstellen realistische Umsatz- und Rentabilitätsprognosen, um die finanzielle Stabilität Ihres Vorhabens zu belegen.

Luft 0.5 ng/m 10 l/min Direkt, on-line Erdgas 2-500 ng/m 1-10 l/min Direkt mit Gas Kit Wasser 0.5 µg/l 1-20 ml RP-92 (Cold vapor) Urin 0.1 µg/l 1-5 ml RP-92 (Cold vapor) Feste Proben (Böden, Gestein, Sediment) 0.5 µg/kg 10-300 mg Adsoptionsfallen für Rauchgase 0.5 ng* PYRO-915+ oder M-324 Feste Proben (Böden, Gestein, Sediment) 0.5 µg/kg 10-400 mg PYRO-915+ Wässrige Lösungen 1 µg/kg 10-200 µl PYRO-915 Kohle 1 µg/kg 10-300 µl PYRO-915+ Tierische Proben (Gewebe, Leber, Blut, Haare, etc.) 1-5 µg/kg 10-300 µl PYRO-915+ Öl und ölige Proben 1-5 µg/kg 10-200 µl PYRO-915+ Pflanzen 0.5-5 µg/kg 10-400 µl PYRO-915+ Lebensmittel 0.5-3 µg/kg 10-400 µl PYRO-915+

können beispielsweise sein: Fragebogenauswertungen (z.B. Item- und Reliabilitätsanalysen), Unterschiedshypothesen (z.B. mit t-Tests, Wilcoxon-Mann-Whitney-Tests, Varianzanalysen ohne und mit Messwiederholungen), Zusammenhangshypothesen (z.B. mit dem Chi-Quadrat-Test, mit Korrelationen, linearer oder logistischer Regression), Mediator- und Moderatorhypothesen z.B. mit Process, Panelregression (fixed-, random effects), lineare gemischte Modelle, Mehrebenenanalysen, explorative und konfirmatorische Faktorenanalysen, kovarianzbasierte Strukturgleichungsmodelle. Eine