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Der QUADDRATROHR 2S35 JRH VERZINKT ist ein hochwertiges Vierkantrohr aus Stahl, das durch ein spezielles Verzinkungsverfahren besonders korrosionsbeständig gemacht wurde. Mit seiner robusten Bauweise eignet sich das Rohr ideal für Anwendungen im Außenbereich, wo es extremen Witterungsbedingungen standhalten muss. Es vereint hohe Festigkeit und Langlebigkeit und ist somit eine zuverlässige Wahl für Bau- und Konstruktionsprojekte. In diesem Produkt stellen wir zur Verfügung Länge:6 Höhe:20 Breite:25

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Hand-Einbauwerkzeug, verzinkt. Maschinen-Einbauwerkzeug, brüniert. Bestellbeispiel: K0978.803 Hinweis: Das Eindrehen von Hand erfolgt mit dem Hand-Einbauwerkzeug und Windeisen. Die maschinelle Montage erfolgt mit dem Maschinen-Einbauwerkzeug bevorzugt auf Gewindeschneidmaschinen.

Entdecken Sie die Präzision der Zukunft – partec Partner der Technologie GmbH bietet innovative selektiv-galvanische Oberflächenbeschichtungen für höchste Ansprüche. Innovativ und Effizient: Selektiv-galvanische Oberflächenbeschichtungen Entdecken Sie die Zukunft der Oberflächenbeschichtung mit partec Partner der Technologie GmbH, Ihrem Spezialisten für selektiv-galvanische Beschichtungen. Unsere fortschrittlichen Verfahren setzen neue Maßstäbe in Bezug auf Präzision, Effizienz und Anpassungsfähigkeit. Eigenschaften: Selektive Beschichtungstechnologie: Unsere einzigartigen Prozesse ermöglichen es, gezielt nur bestimmte Bereiche zu beschichten, was zu präzisen und effizienten Ergebnissen führt. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Von komplexen Bauteilen bis hin zu feinen Strukturen – unsere selektiv-galvanischen Beschichtungen passen sich verschiedenen Anforderungen an. Höchste Qualitätsstandards: Wir legen großen Wert auf Qualität und verwenden fortschrittliche Technologien, um erstklassige Oberflächenbeschichtungen zu gewährleisten. Vorteile: Präzise Steuerung: Durch die gezielte Beschichtung können Sie präzise Steuerungen für elektronische Bauteile und andere Anwendungen realisieren. Material- und Ressourceneffizienz: Unsere Technologie minimiert den Materialverbrauch, was zu einer effizienten Nutzung von Ressourcen führt. Anpassungsfähigkeit: Die selektiv-galvanischen Beschichtungen sind anpassbar an verschiedene Formen und Materialien, was eine breite Anwendungspalette ermöglicht.

Einfassprofil Typ C aus Stahl DX 51 D+Z, St. 02 Z - sendz. verz., eckig 20/12 x 20 mm x Länge 3000 mm, Wandstärke 1,25 mm, Schlitzbreite 1,7 mm Einfassprofil Eckig sendz. verz. DX 51 D+Z, St. 02 Z Schlitzbreite: 1,7 mm Höhe: 20,00 / 12,00 mm, Breite: 20,00 mm Materialdicke: 1,25 mm, Länge 3000 mm

Güten S235JR+N · S355J2+N Sondergüten P265GH/SA516 Grade 60 · P355NL2/P355NH/S355NL/SA516 Grade 70 · P460NL2/P460NH · HB400 · HB450 · HB500 · S690QL/S690QL1 · Corten A/Corten B/Patinax · 355/S355J2W+N S700MC · Tränen S235JR Zeichen & Zertifikate WZ 2.2 · APZ 3.1 gemäß EN 10204 CE-Zeichen Maße Blechdicke 1.000 –3.000 mm x 2.000– 16.000 mm 1 – 270 mm

Gemeinsam mit unseren Partnern bieten wir galvanisches Beschichten im Chrom- bzw. Nickel-Chrom-Verfahren an. Wir sind in der Lage, Kolbenstangen im Chromverfahren bis zur Länge von 12000 mm bei einem maximalen Durchmesser von jeweils 200 mm herzustellen. Problemlos können für diese Größen auch die Schleif- und Polierarbeiten erledigt werden. Kurze Durchlaufzeiten, hohe Flexibilität und Qualität machen PALFINGER zu Ihrem optimalen Partner bei der Fertigung von Kolbenstangen. Die Beschichtung ist im Durchlaufverfahren und in einem Badverfahren möglich. Weiters besteht die Möglichkeit der induktiven Härtung im Durchlaufverfahren (Stabware).

Trommel- oder Gestellautomaten in der Galvano- oder Leiterplattentechnik. Neben der maximalen Ausbringung und Qualität sind unsere Ziele: • Senkung der Primärenergiekosten • Optimierung des Wasserverbrauches • Reduzierung des Chemikalieneinsatzes • Wärmerückgewinnungssysteme in den Abluftnetzen Anlagensteuerung über Soft-SPS und Visualisierung. Hardwareunabhängig mit allen gängigen Systemen kompatibel. • Freie Programmierung der Fahrprogramme • Anbindung an PPS-Systeme • Produktionsrückverfolgung (MES) • REE-Engingeering • Energiemanagement

In unserer hauseigenen Galvanikanlage veredeln wir die Oberflächen Ihre Aluminium-Bauteile. Vom einfachen Maschinenbauteil bis zur Highfinish-Oberfläche im Sichtbereich mit glasperlenstrahlen und einer feinen Eloxalschicht. Nach Kundenwunsch in glänzend oder matt, natur oder in ausgewählten Farben.

Dieses Verfahren können wir als Gestell und Trommelware anbieten (siehe Bad-Dimensionen) Oberflächen können feinkristallin bis sehr glänzende sein Hervorragend als Grundschicht für weitere Bearbeitung geeignet Duktile Oberfläche Können gut poliert werden Korrosionsschutz für Stahl oder Zinkdruckguss Kupferoberflächen lassen sich hervorragend einfärben Verbessern die Leitfähigkeit Lötbarkeit GAZIMA Black Copper „Färben“ (Bronzieren) mit unterschiedlichen Erscheinungsbildern Altkupfer Bürsten und durchreiben dieser gefärbten Oberflächen Farbtöne tief-schwarz, blau-schwarz, schwarz-kupfer Aufbringen von Anlaufschutz Aufbringen von Wachs

Unsere modernen Beschichtungsanlagen sind in fünf verschiedene Bearbeitungslinien untergliedert. Auf diese Weise gewährleisten wir einen flexiblen Einsatz und beschleunigen den Durchlauf. Zur Bearbeitung stehen parallel verschiedene Prozess-Elektrolyte mit einem Gesamtvolumen von 3.000 Litern zur Verfügung. Im Gestell- und Trommelverfahren werden sämtliche Metallarten wie Stahl, Buntmetalle und Aluminium, vom Einzelteil bis zur Serie, bearbeitet.

Bei uns finden Sie Zubehör und Spezialanfertigungen für Galvanikanlagen, Eloxalanlagen, Galvanikgestelle und Labore. Kunststoffe / Behälter Galvano Gestelle Gestellhalter und Knöpfe Heizungen und Kühlung Pumpen und Motoren Warenbewegung Rührwerke und Mischer Spülwasser Verdunster Schwimmkugeln Filterkerzen Komponenten: Gestelle Zubehör: z.B. Titan, Edelstahl

INTELLIGENTE OBERFLÄCHENTECHNIK FÜR HOCHWERTIGE INDUSTRIELACKIERUNGEN Mithilfe der Galvanik – oder galvanischen Vorbehandlungen – schaffen wir ideale Voraussetzungen, um hochwertige Industrielackierungen zu realisieren. Die Geschichte der Galvanik geht zurück auf das Jahr 1780. Seinerzeit entdeckte der italienische Arzt Luigi Galvani den nach ihm benannten Galvanismus. Der Definition zufolge versteht man darunter die elektrochemische Abscheidung von metallischen Niederschlägen auf Substrate. Im Geschäftssegment hochwertiger Industrielackierungen machen wir uns die Erkenntnisse der Galvanik zunutze. Mithilfe dieser vorbehandelnden Oberflächentechnik gelingt es uns, Bauteile perfekt auf die folgenden Arbeitsschritte beim Lackieren vorzubereiten. Um dies zu erreichen, nutzen wir die galvanische Vorbehandlung, indem wir Bauteile mit metallischen Überzügen veredeln. GALVANISCHE VORBEHANDLUNGEN FÜR EINWANDFREIE OBERFLÄCHEN Das Funktionsprinzip galvanischer Vorbehandlungen ist vergleichsweise einfach zu erläutern. Grundprinzip der Galvanik ist ein elektrolytischer Strom. Dieser wird durch ein Bad geleitet. Am Pluspol – der sogenannten Anode – befindet sich das Metall (z. B. Kupfer oder Nickel), das auf dem Bauteil aufgebracht werden soll. Am Minuspol befindet sich der Gegenstand, der beschichtet werden soll – das Bauteil. Animiert vom elektrischen Strom lösen sich im Galvanik-Bad Metallionen ab, um sich dann durch Reduktion – einer chemischen Teilreduktion – auf dem Bauteil abzulagern. Im Ergebnis sorgt diese Oberflächentechnik dafür, dass die Bauteile gleichmäßig mit Kupfer, Nickel oder einem anderen Metall beschichtet sind. Mithilfe galvanischer Vorbehandlungen sollen einwandfreie Oberflächen für die nachfolgende Lackierung geschaffen werden. Dazu ist es eine Grundvoraussetzung, die Bauteile entsprechend vorzubehandeln. Diese vorbereitenden Arbeiten sind häufig mechanischer Natur. Schleifen, polieren oder chemische Säurebäder und Maßnahmen zur Entfettung der Bauteile schaffen die Grundlage, um die Möglichkeiten der Oberflächentechnik der Galvanik voll ausspielen zu können. PASSIVIERUNG ZUM SCHUTZ VOR KORROSION Aber nicht nur Bauteilreinheit oder Entfettungen sind bei galvanischen Vorbehandlungen wie z. B. der Passivierung von Bedeutung. Die Erzeugung einer Schutzschicht auf einem Bauteil aus Metall dient dazu, den Grundwerkstoff wirkungsvoll vor Korrosion zu schützen. Denn: Unedle Metalle wie Eisen, Zink oder Aluminium neigen zu Korrosion. Die grundsätzliche Frage ist dabei nicht, ob es zu Korrosion von unedelen Metallen kommt, sondern wie schnell. Die Oberflächentechnik des Passivierens mit dem Metall Chrom trennt Metalle von der Atmosphäre und schützt Bauteile wirksam vor Korrosion. Dabei verhält sich das Chrom fast wie ein Edelmetall. Das Passivieren hat das sogenannte Chromatieren abgelöst. Dabei wurden Cr(VI)-haltige Chromatschichten benutzt. Diese Form der Oberflächentechnik wurde vor geraumer Zeit aus gesundheitlichen Gründen verboten. PHOSPAHTIEREN ALS OBERFLÄCHENVERDELUNG Um Ergebnisse auf dem Niveau von CR(VI)-haltigen Chromatschichten zu erreichen, setzen wir in der galvanischen Vorbehandlung auf neue funktionelle Lösungen. Entwicklungen des Hersteller SurTec versetzen uns in die Situation, traditionelle Verfahren wie Verzinkungs- oder Zinklegierungsverfahren so zu optimieren, dass wir CR(VI)-freie Niedrigtemperatur-Dickschichtpassivierungen für Zink und Zink-Eisen-verbindungen ebenso realisieren können wie Zink-/Nickel-Beschichtungen für Eisen-Metalle. Darüber hinaus setzen wir bei der Oberflächenveredelung auf das weit verbreitete Verfahren der Phosphatierung. Durch chemische Reaktionen von Metall-Oberflächen mit wässrigen Phosphat-Lösungen sorgt die Phosphatierung als effektives Verfahren der Oberflächentechnik dafür, dass sich eine schützende Konversionsschicht aus fest haftenden Metallphosphaten bildet.

Die galvanische Verzinkung zählt zu den weltweit meist verbreiteten und kostengünstigsten Oberflächenverfahren in der Metallveredelung. Das Zinkverfahren gewährleistet korrosionsbeständige Beschichtungen in ausgezeichneter Qualität und Optik. Außerdem garantiert es eine geringe Umweltbelastung. Bekannt ist dieses Verfahren für seine sehr gut haftenden Schichten und den kathodischen Korrosionsschutz, welcher einen nachhaltigen Schutz für Ihre Bauteile bietet. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendungen Geeignet für die Beschichtung von Stahl, Stahlguss und Zinkdruckguss Hohe Duktilität (Weichheit) der Oberfläche (Biege- und Bördelfähigkeit) Geringe und effiziente Schichtdicken für Passteile Beständig gegen Schmierstoffe, Kraftstoffe und Lösungsmittel Stabiler Korrosionsschutz bis 120 °C Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – nach Kundenvorgabe Die von mbw eingesetzten Sonderverfahren erreichen prozesssicher sogar Werte von mindestens 1000 h im Salzsprühtest gegen Weissrost bei Schichtdicken von 10 µm Zink Die Zinkschichten sind durch spezielle Nachbehandlung verschiedenartig behandelbar, beispielsweise Passivieren, Phosphatieren, Lackieren, Vulkanisieren, Einfärben und Versiegeln Mögliche Nachbehandlungen Verbesserung der Korrosionseigenschaften durch Nachbehandlung mit Topcoats, einstellbarer Reibbeiwert Passivierung (Dickschicht, Silber, Blau) Versiegelung mit und ohne Gleitmittel Wärmebehandlung zur Wasserstoffentsprödung (Tempern) Chromatierung (gelb Cr-VI-haltig)

Die guten leitenden Eigenschaften und der niedrige Schmelzpunkt von Zinn machen das Metall in der Elektrotechnik unentbehrlich. Das Metall bietet einen guten Korrosionsschutz und ist ungiftig. Daher findet das silbrig-glänzende Zinn als Überzugsmetall für Bauteile in der Lebensmittelindustrie Verwendung, da es keinen metallischen Beigeschmack hinterlässt. In diesem Bereich wird es zum Beispiel für den Rohrleitungstransport von Getränken wie Mineralwasser und Bier genutzt.

Was ist das Galvanisierungsverfahren? Die Galvanisierung ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem eine dünne Schicht eines Metalls auf die Oberfläche eines anderen Metalls aufgebracht wird. Diese Methode dient nicht nur zur Verbesserung der äußeren Ästhetik, sondern erhöht auch signifikant die Beständigkeit des Grundmetalls gegen Korrosion und Verschleiß. Wie funktioniert es? Im Galvanisierungsprozess wird das zu beschichtende Metallteil als Kathode in eine Elektrolytlösung getaucht. Eine Anode aus dem zu beschichtenden Metall wird ebenfalls in die Lösung gelegt. Durch Anlegen einer elektrischen Spannung wandern Metallionen von der Anode zur Kathode und lagern sich auf dem Grundmetall ab. Vorteile Erhöhte Korrosionsbeständigkeit Verbesserte ästhetische Qualitäten Bessere Verschleißfestigkeit Verlängerte Lebensdauer des behandelten Teils Galvanisierung: Der Goldstandard für dauerhafte Metallbeschichtungen Sind Sie auf der Suche nach einer langlebigen und attraktiven Lösung für Ihre Metallteile? Unsere Galvanisierungsverfahren bieten Ihnen sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile. Warum unsere Galvanisierung für Sie ideal ist: Ästhetik: Verleihen Sie Ihren Metallteilen eine glänzende, ansprechende Oberfläche, die das Auge fängt. Korrosionsschutz: Unsere Galvanisierungsverfahren schützen Ihre Metallteile vor Rost und Korrosion, verlängern ihre Lebensdauer und senken so Ihre Kosten. Verschleißfestigkeit: Die aufgetragene Metallschicht sorgt für eine zusätzliche Verschleißfestigkeit, was die Haltbarkeit und Funktion Ihrer Teile verbessert. Qualität: Unsere spezialisierten Techniken und hochwertigen Materialien garantieren ein optimales Ergebnis. Setzen Sie auf Qualität und Langlebigkeit, die sich auszahlen. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot und entdecken Sie, wie unsere Galvanisierungsverfahren Ihre Metallteile in Bestform bringen!

Metallisch glänzende Oberfläche, Höchste elektrische und thermische Leitfähigkeit, niedriger Übergangswiderstand, Schichtdicken betragen meist 1 – 10 µm, Härte 90 – 110 HV

Anwendung in der Schmuckherstellung • Edelmetallbäder ab 1 Liter Volumen • Aufstellung auf stationären Tischen • Beliebig erweiterbar • Auf Anfrage auch mit Wiederaufbereitung von Produktionswässern

Glanzkupfer; Glanznickel, Mattnickel, Doppelnickel; Glanzchrom, Mattchrom, mikroporiges Chrom; Alu-Optic; Sonderoberflächen lieferbar auf Anfrage, z. B. Edelstahloptik, Glanzgold oder Mattgold

Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Schmiedeteile Drei Trommelanlagen: Sauer Zink mit Nachbehandlungen : blau, gelb und dickschichtpassiviert (Chrom 6-frei), Versiegelungen. Artikel: Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Schmiedeteile Trommelanlage für Kleinserien: Seit Januar 2009 haben wir eine neue Trommelanlage in Betrieb genommen, die speziell für die Fertigung von Kleinserien entwickelt wurde. Hier werden Mengen von 0,5 - 40 kg gefertigt. Sauer Zink mit Nachbehandlungen : blau und Dickschichtpassiviert (Chrom 6-frei). Artikel: Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Bolzen, Stifte, etc.

Unsere speziell gefertigte Welle für galvanische Bäder aus Edelstahl ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Galvanotechnik und Oberflächenbeschichtung. Diese hochwertige Welle ermöglicht eine zuverlässige und präzise Durchführung von galvanischen Prozessen in verschiedenen industriellen Anwendungen. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertiges Material: Die Welle ist aus rostfreiem Edelstahl (V4A / 1.4404) gefertigt, der eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen und Korrosion bietet. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit in galvanischen Bädern. Präzise Konstruktion: Unsere Wellen werden mit höchster Präzision gefertigt, um eine gleichmäßige und effiziente Durchführung von galvanischen Prozessen zu ermöglichen. Die Oberfläche ist glatt und frei von Unregelmäßigkeiten, was eine optimale Beschichtungsqualität gewährleistet. Anpassbare Ausführung: Wir bieten Wellen in verschiedenen Längen, Durchmessern und Konfigurationen an, um den Anforderungen Ihrer spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Auch Sonderanfertigungen sind möglich. Hitzebeständig und langlebig: Unsere Edelstahlwellen sind hitzebeständig und halten auch den anspruchsvollsten Bedingungen in galvanischen Bädern stand. Sie behalten ihre Form und Funktion auch bei hohen Temperaturen und chemischen Belastungen. Service und Zusatzleistungen: Beratung und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Auswahl der richtigen Welle für Ihre Anwendung zur Seite. Wir beraten Sie zu Materialauswahl, Konstruktion und Abmessungen. Qualitätskontrolle: Jede Welle durchläuft eine gründliche Qualitätsprüfung, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entspricht und einwandfrei funktioniert. Sonderanfertigungen: Wir bieten individuelle Anpassungen und Sonderanfertigungen an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unser Engagement für Qualität: Wir sind bestrebt, hochwertige und zuverlässige Wellen für galvanische Bäder anzubieten, die durch Präzision, Langlebigkeit und Funktion überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der richtigen Welle für Ihre Galvanik-Anwendung.

GALVANOGESTELLE FÜR EINEN SICHEREN PROZESS. Überall, wo es um sichere Prozesse und mehr Produktivität geht, sind die Galvanogestellte der SGT Süddeutsche Gestelltechnik die erste Wahl. SGT bietet Ihnen ein umfassendes Angebot an Gestellen und spezifischen Vorrichtungen für die Galvanik. Wir planen, konstruieren und bauen für Sie hochwertige Gestelle für alle Verfahren der funktionellen und dekorativen Galvanotechnik – termingerecht und zu fairen Preisen. Je nach Anwendung werden dabei unterschiedliche Materialien wie Titan, Messing, Kupfer, Edelstahl oder Stahl verwendet. Nutzen Sie die Vorteile unserer Gestelltechnik für eine ressourcensparende Fertigung, konstante Beschichtungsqualitäten und einen optimalen Output – Pluspunkte, die sich für Sie rechnen und die dafür sorgen, dass sich Ihre Investition rasch amortisiert.

Galvanisieren oder die Batterie von Bagdad. Der Begriff Galvanik (oder Galvanotechnik) geht auf den italienischen Arzt und Naturforscher Luigi Galvani (1737–1798) zurück, der 1789 bei Versuchen mit Froschschenkeln elektrische Entladungen im Tierkörper entdeckte. Eine andere Variante besagt, dass diese elektrischen Flussprozesse von Alessandro Volta entdeckt worden sind und er sie zu Ehren seines Kollegen Galvanik nannte. Es gibt Meinungen, dass das Galvanisieren deutlich älter ist. Man vermutet, dass es sich bei bestimmten Tongefäßen, die bei Bagdad gefunden worden sind und in denen ein Kupferzylinder mit Eisenstab eingelassen war, um die ersten Batterien handelt. Der derzeit verwendete Elektrolyt ist unbekannt. Die in Bagdad gefundenen Tongefäße werden auf ca. 2000 v. Chr. datiert und seitdem für gewöhnlich als „Batterie von Bagdad“ bezeichnet. Heute zweifelt man allerdings an, dass es sich bei den Tongefäßen wirklich um die ersten Batterien handelten. Als Galvanik wird das elektrochemische Abscheiden von dünnen Metallschichten bezeichnet. Das Verfahren spielt eine große Rolle bei der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Eisen und Stahl. GALVANISCHES VERZINKEN Das Ergebnis ist eine glänzende glatte Oberfläche mit einer maximalen Schichtdicke von 25 μm. Im Gegensatz zum Feuerverzinken beinhaltet dieses Verfahren keine thermische Belastung für das Material. CHROMATIERUNG Diese Zinkschichten müssen aufgrund ihrer chemischen Aktivität (Weißrostbildung) im Anschluss chromatiert werden. Bei der Chromatierung wird die Oberfläche in eine passive Zinkchromatschicht umgewandelt. Die unterschiedlichen Chromatierungen haben auch unterschiedliche Korrosionsschutzeigenschaften. DICKSCHICHTPASSIVIERUNG Anstelle einer Chromatierung kann auch eine Dickschichtpassivierung auf die Zinkschicht aufgebracht werden. Auch diese schützt die verzinkte Oberfläche vor einer schnellen Korrosion und ist zugleich Chrom-VI-frei.

Zink verfügt über eine Vielzahl besonderer Eigenschaften: Verzinkte Beschichtungen sichern Eisen und Stahl nachhaltig vor Rost. Sie bieten einen ebenso effektiven wie wirksamen Schutz vor Korrosion. Dabei zeichnet sich das Verfahren durch eine hohe Wirtschaftlichkeit aus. Durch so genannte Passivierungen kann die Korrosionsbeständigkeit nicht nur wesentlich verlängert werden, auch die Farbe der Oberfläche ist wählbar: Die Farben blau, gelb, schwarz stehen allesamt als Chrom-VI freie Varianten zur Verfügung. Zusätzlich gibt es noch die gelblich irisierende Dickschichtpassivierung. Unser Unternehmen setzt ein saures Zinkbad ein, wodurch wir eine sehr gute Glanztiefenstreuung im Makrobereich erzielen. Enge Passungen, wie beispielsweise H7 können damit allerdings nicht eingehalten werden. Galvanische Verzinkungen bieten gerade für Stahl eine äußerst lange Lebensdauer. Verfahrensbeschreibung Um eine haftfeste Schicht zu erzeugen, wird das Material von Fett und Oxidschichten befreit. Dies geschieht durch alkalische Entfettungen und saure Beizen. Es folgt die Beschichtung im sauren Zinkbad. Die der Verzinkung folgende Passivierung verlängert die Korrosionsbeständigkeit. Oder eine anschließende Dickschichtpassivierung ermöglicht ein CrVI-freies Verfahren. Nach jeder Prozesslösung wird intensiv gespült.

Grillo-Feinzinkanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink (Zn 99.995% as per EN 1179 – “Z1”). Eigenschaften Grillo-Feinzinkanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink (Zn 99.995% as per EN 1179 – “Z1”). Anwendung Grillo-Feinzinkanoden finden ihren Einsatz in der galvanischen Verzinkung. Lieferprogramm Schüttfähige Anoden für den Einsatz in Körben in unterschiedlichen Abmessungen bzw. Geometrien Plattenanoden in gewalzter und gegossener Ausführung Knüppelanoden in verschiedenen Ausführungen Sonderabmessungen und Sonderlegierungen nach Kundenspezifikationen

Die dicoma coating GmbH bietet mit ihrer spezialisierten Dienstleistung "Lack auf Galvanik" eine innovative Lösung, die die Ästhetik und Langlebigkeit von galvanisierten Oberflächen mit der Vielseitigkeit und den Gestaltungsmöglichkeiten der Lackierung verbindet. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche sowie in weiteren anspruchsvollen Sektoren wie der Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie anerkannt ist, setzen wir Maßstäbe in der Oberflächenveredelung. Unser "Lack auf Galvanik"-Verfahren nutzt hochentwickelte Lackierungstechniken, um Klarlacke auf hochglanzpolierten oder galvanisierten Untergründen zu applizieren. Diese einzigartige Methode ermöglicht es, Oberflächen zu schaffen, die Edelmetallen wie Palladium, Ruthenium oder Schwarzchrom in ihrer Optik gleichen, und eröffnet neue Dimensionen der Designfreiheit. Die dadurch erzielten Ergebnisse sind nicht nur optisch ansprechend, sondern bieten auch einen zusätzlichen Schutz gegen chemische und mechanische Einwirkungen, was die Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit der behandelten Teile signifikant erhöht. Unser Angebot richtet sich insbesondere an Kunden, die Wert auf höchste Qualität und ein exklusives Erscheinungsbild ihrer Produkte legen. Die "Lack auf Galvanik"-Beschichtung findet breite Anwendung in den Bereichen Luxuskonsumgüter, hochwertige Industrieprodukte und bei speziellen Anfertigungen, wo sie dazu beiträgt, die Einzigartigkeit und den Wert der Objekte zu unterstreichen. Die dicoma coating GmbH verfügt über eine umfassende Expertise und die notwendigen technologischen Kapazitäten, um Projekte jeder Größenordnung, von Kleinserien bis zu Großaufträgen, mit höchster Präzision und Sorgfalt auszuführen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie der Plasmabehandlung können wir eine optimale Haftung des Lacks auf galvanischen und anderen metallischen Oberflächen sicherstellen. Dies gewährleistet ein langanhaltendes und makelloses Finish. Als Komplettanbieter im Bereich der Oberflächenbeschichtung unterstützen wir unsere Kunden nicht nur mit der "Lack auf Galvanik"-Technologie, sondern bieten auch begleitende Dienstleistungen wie Tampondruck, Siebdruck, Lasern und Polieren an. Dadurch können wir ein ganzheitliches Leistungspaket aus einer Hand anbieten, das von der Idee bis zum fertigen Produkt reicht. Mit unserer "Lack auf Galvanik"-Dienstleistung unterstreicht die dicoma coating GmbH ihre Führungsposition in der Branche und demonstriert ihr Engagement für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die sich durch unsere exklusive Oberflächenveredelung eröffnen, und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produkte auf ein neues Level der Ästhetik und Qualität heben.

Gestellverzinken ist ein Verfahren zur Beschichtung von Metallteilen mit Zink, das sich besonders für größere und empfindlichere Werkstücke eignet. Durch das manuelle Aufhängen der Teile können auch komplexe Formen und empfindliche Oberflächen ohne Beschädigung verzinkt werden. Dieses Verfahren bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Das Gestellverzinken verwendet alkalische, cyanidfreie Zinkelektrolyten, die umweltfreundlich sind und den neuesten Industriestandards entsprechen. Die Möglichkeit, die Verpackung nach Kundenwunsch zu gestalten, bietet zusätzlichen Komfort und Service. Gestellverzinken ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Schutz als auch eine ästhetisch ansprechende Oberfläche erforderlich sind, und wird häufig in der Bau- und Automobilindustrie eingesetzt.

Das Verzinken ist in der Galvanik ein kostengünstiges und häufig eingesetztes Verfahren zur Oberflächenveredelung. In vielen Industriebereichen – wie etwa der Automobilindustrie – spielt diese Form der Veredelung eine wichtige Rolle. Um die Stahlteile und andere Werkstoffe vor korrosiven Einflüssen zu schützen, werden die Metalle verzinkt. Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG ist der richtige Ansprechpartner, wenn Sie die Oberfläche Ihrer Produkte durch galvanische Verzinkung veredeln lassen wollen. Seit 1947 verbindet das mittelständische Familienunternehmen das traditionelle Galvaniseurhandwerk mit Innovation und hat sich als professioneller Anbieter etabliert. Galvanische Verzinkung: wertschützend und funktionell Bei der Veredelung von Oberflächen durch eine galvanische Verzinkung entsteht mithilfe von elektrischem Strom ein Zinküberzug auf Stahlteilen. Für die Verzinkungen werden die Werkstücke in einen Zinkelektrolyten eingetaucht. Häufig werden saure, aber auch alkalisch-cyanidfreie oder cyanidische Elektrolyte verwendet. Das zu verzinkende Werkstück wird in die Lösung gehängt und dient als Kathode. Eine Elektrode aus möglichst reinem Zink wird als Anode verwendet. Im Gegensatz zu anderen Verzinkungsverfahren entwickelt sich bei der galvanischen Verzinkung keine Legierungsbildung zwischen Zinküberzug und Stahl, da der Zinküberzug aus einer Reinzinkschicht besteht. Durch seine kathodische Schutzwirkung fungiert das Zink als Opfermetall gegenüber dem edleren Eisen. Galvanisch verzinkte Produkte sind aufgrund der Zinkschicht besonders gut vor Korrosion geschützt. Grundwerkstoffe: In der Regel Stahl und seine Legierungen Funktionsverbesserung / Eigenschaften: - Korrosionsschutz - Trägermaterial für organische Überzüge - niedrige Bearbeitungstemperaturen - kostengünstiges Verfahren Passierungsverfahren Die Verzinkung schützt zwar das Stahlteil vor Korrosion, die Zinkschicht selbst ist aber hohen Belastungen ausgesetzt und es kann zur Zinkkorrosion (Weißrost) kommen. Durch eine Nachbehandlung lässt sich dies verhindern bzw. verzögern und der gesamte Korrosionsschutz noch einmal verlängern. Für galvanisch verzinkte Metalle wurden verschiedene Chromatierungsverfahren entwickelt, die sich jeweils in der Farbe und dem Grad des Korrosionsschutzes unterscheiden. Nachbehandlung der verzinkten Oberflächen: - Chromatieren (blau A / Dickschicht Cn) - Versiegeln (Topcoat und Öle) Unsere Anlagenkapazität für das Verzinken in der Galvanik: Gestellbad L = 2700 mm T = 1200 mm B = 500 mm Gewicht bis 2000 kg Technische Grundlage: Nach aktuellen Grundlagen und Vorschriften.

Die Firma Galvotec kann eine vielzahl von Kunststoffe sowie Hochleistungskunststoffe im nasschemischen Prozess metallisieren. Durch eine Metallisierung werden die Eigenschaften von Kunststoffen und Metallen kombiniert und Ihre gemeinsamen Vorteile genutzt. Solche Beschichtungen werden in vielen Bereichen für dekorative und technische Anwendungen benötigt und machen die Substitution von Metallkomponenten durch Teile aus Kunststoff möglich. Verbundwerkstoffe wie Carbon CFK mit hoher Steifigkeit bei geringem Gewicht, oder Thermoplaste wie ABS oder PA welche kostengünstig spritzgegossen werden können sowie Hochleistungskunststoffe mit hoher Temperaturbeständigkeit. Nicht nur dieser mögliche Wegfall von massiven Metallteilen ist ein Grund für das Metallisieren von Kunststoffen, viele Anwendungen setzen auch isolierende Grundkörper aus Kunststoff voraus, welche aber eine elektrisch leitende metallische Oberfläche haben sollen. Hier ist besonders der EMV Schutz zu erwähnen sowie die Elektrotechnik. Mit einer metallischen Beschichtung können folgende Vorteile auf Kunststoffteilen erzielt werden: • Elektrische Leitfähigkeit • Verschleissfestigkeit • Dekorativ, besseres Aussehen • Höhere Temperaturbeständigkeit • Wärmeleitfähigkeit • Reibungsreduzierung • UV-Beständigkeit • Witterungsbeständigkeit • EMV Schutz • ESD • shielding • Licht-Reflexion • Lichtadsorbtion (Schwarzchrom) • Mechanische Steifigkeit / Festigkeit • Löt- und Bondfähigkeit • Antihaftwirkung • Duktilität • Gleitfähigkeit • Bessere Reinigbarkeit (nach Richtlinien der EHEDG) • Geringere Rauheit (Ra und Rz) • Trockenschmierung • Härte • Reibungsreduzierung • Masshaltigkeit • Magnetismus • Antibakterielle Eigenschaften (z.B. mit Silber) • usw. Auch partielle Beschichtungen sind hier realisierbar, wie dies teilweise in der Elektrotechnik gewünscht ist. Hier sind einige Beispiele von Kunststoffe, welche wir standartmässig metallisieren: (Die Liste ist nicht vollständig)

Geräteschrank dunkelgrau metallic Der Geräteschrank eignet sich optimal für das Verstauen von Gartengeräten, Werkzeugen und Spielsachen. Der Geräteschrank ist regenwassergeschütz und diebstahlsicher. Durch seine kompakte Grösse und des eleganten Designs, passt er sich harmonisch seinem Standort an. Wer nur wenig Platz zur Verfügung hat und diesen optimal nutzen möchte, für den ist der Geräteschrank perfekt - viel Stauraum auf minimalem Platz.

Es gibt viele Möglichkeiten der Oberflächenbeschichtung, um den Zinkteilen attraktivere ästhetische und funktionale Eigenschaften zu verleihen. Nickel matt oder glänzend, chemisch Nickel und Chrom, Palladium, Gold oder Silber sind nur einige davon. Wir arbeiten mit zertifizierten Partnern zusammen.