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Verzinken ist ein bewährtes Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Metalloberflächen. Durch die Anwendung eines Zinküberzugs wird das Metall vor Umwelteinflüssen geschützt, was seine Lebensdauer erheblich verlängert. Dieses Verfahren ist besonders in der Bau- und Automobilindustrie gefragt, da es eine kosteneffiziente Möglichkeit bietet, die Haltbarkeit von Metallkomponenten zu erhöhen. Das Verzinken kann in verschiedenen Formen durchgeführt werden, einschließlich Trommelverzinken und Gestellverzinken, um den spezifischen Anforderungen der Werkstücke gerecht zu werden. Die Verwendung von alkalischen, cyanidfreien Zinkelektrolyten stellt sicher, dass das Verfahren umweltfreundlich ist und den neuesten Industriestandards entspricht. Verzinken bietet nicht nur Schutz, sondern auch eine ästhetisch ansprechende Oberfläche, die in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich ist.

Geräteschrank dunkelgrau metallic Der Geräteschrank eignet sich optimal für das Verstauen von Gartengeräten, Werkzeugen und Spielsachen. Der Geräteschrank ist regenwassergeschütz und diebstahlsicher. Durch seine kompakte Grösse und des eleganten Designs, passt er sich harmonisch seinem Standort an. Wer nur wenig Platz zur Verfügung hat und diesen optimal nutzen möchte, für den ist der Geräteschrank perfekt - viel Stauraum auf minimalem Platz.

Es gibt viele Möglichkeiten der Oberflächenbeschichtung, um den Zinkteilen attraktivere ästhetische und funktionale Eigenschaften zu verleihen. Nickel matt oder glänzend, chemisch Nickel und Chrom, Palladium, Gold oder Silber sind nur einige davon. Wir arbeiten mit zertifizierten Partnern zusammen.

In vier vollautomatischen Anlagen verzinkt und passiviert Stalderfinish alle Trommel- oder Gestellartikel. Ihr Werkstück wird dabei wirksam vor Korrosion geschützt. hre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Guter Korrosionsschutz Homogene Zinkschicht Perfekte Optik Alkalische und saure Zinkbäder Topcoat versiegeln Kurze Lieferfristen Optimale Preise Vier vollautomatische Verzinkungsautomaten Passivieren in Gelb, Blau, Schwarz und Dickschicht

Stutzen : Stahlblech feuerverzinkt Gitter: Streckmetall feuerverzinkt Für Wand und Boden; mit Klemmlasche Durchmesser = Stutzenmass Ventilationseinsatz Streckmetall feuerverzinkt Stutzen : Stahlblech feuerverzinkt Gitter: Streckmetall feuerverzinkt Für Wand und Boden; mit Klemmlasche Durchmesser = Stutzenmass

Kragarmregale bieten die optimale Lösung für die Lagerung von Langgut und sperrigen Gütern. Das Ein- und Auslagern kann ohne störende Ständer, wie z.B. beim Palettenregal, gemacht werden und dadurch kann auch die gesamte Regalbreite individuell genutzt werden. Selbst immer wechselnde Gebindegrössen werden ohne Platzverlust eingelagert. Kragarmregale kommen im Innenbereich sowie in feuerverzinkter Ausführung auch im Aussenbereich zur Anwendung. Empfindliche Materialien können mit Dach oder auch Rückwand geschützt werden. Kragarmregale oder auch Freiträgerregale können einseitig oder auch doppelseitig ausgeführt werden. Zusätzliches Material wie Abrollsicherungen, Gitterboden etc. bieten die perfekte Basis für die Einlagerung von Langgut und Plattenmaterial. Kragarmregale können mit einem Zwischenboden überdeckt werden, so dass eine optimale Raumnutzung entsteht. Überdachte Kragarmregale im Aussenbereich bieten günstigen Lagerraum.

Tragfähigkeit: 2.500 kg Tragfähigkeit: 2.500 kg

Die automatische Verpackungsmaschine ASCO APM120 wurde speziell für das Verpacken von Trockeneisscheiben konzipiert. Dank einer Leistung von bis zu 60 Scheiben pro Minute eignet sie sich dazu, im Verbund mit mehreren Trockeneisproduktionsmaschinen betrieben zu werden. Die Betriebsgeschwindigkeit kann am zentralen Bedienpanel individuell eingestellt werden. Optional kann der Verpackungsmaschine die ASCO Passiv Säge APS01 vorgeschaltet werden, welche die Trockeneisscheibenauf Wunschgrösse teilt. Die Grösse der zu verpackenden Trockeneisscheiben wird bei Bestellung definiert. Die Maschine wird mit einer Rolle Verpackungsmaterial geliefert, da sie zur Inbetriebnahme benötigt wird.

Unsere Hauptkompetenz liegt in Hartmetall Präzisionsteilen die eine Genauigkeit im µm Bereich liegen. Schneiden, Schleifen, Polieren und andere Bearbeitungsverfahren bis die erforderliche Genauigkeit erreicht ist wird nach Kundenwunsch produziert. Hartmetall Schleifen: Graf Hartmetall Hartmetall Bearbeiten: Graf Hartmetall Hartmetall Polieren: Graf Hartmetall Hartmetall Schneiden: Graf Hartmetall Hartmetall Fräsen: Graf Hartmetall

Die Domino Bandhaspel SH 210/ SH 220/ SH 230 erfüllen alle Funktionen und Anforderungen einer anspruchsvollen Bandzu- und wegführung an Produktions- und Montageautomaten. Der SH 210 eignet sich zum Auf- oder Abrollen von Stanzbändern, Kontakten, Widerständen, Kabeln oder ähnlichen Produkten. Mit dem voll integrierten Kleinhaspel wird die Zwischenfolie zu- oder abgeführt. Die Bandüberwachungen erfolgen berührungslos. Der Bandhaspel hat eine eigenständige Steuerung und eignet sich dadurch zum autonomen Betrieb. Alle erforderlichen Informationen stehen mittels I/O Signalen zur Verfügung. Bei elektrisch leitenden Bändern wird das Ende beim Hinunterfallen in die Auffangwanne erkannt und steht standardmässig als Signal zur Verfügung. Die maximale Antriebskraft am Haspel ist mechanisch einstellbar und durch eine Rutschkupplung begrenzt. Dadurch ist die Sicherheit für das Bedienpersonal jederzeit gewährleistet. Spulengewicht pro Spule max.: 80kg Spulenaussen-ø: 250 – 1000 mm Spuleninnen-ø (mit Klemmhebel-Spanner): 20 – 140 mm Spulen-Mitnehmer-ø: 200 – 720 mm Bandbreite: 20 – 120 mm Speisung: 230 V, 50 Hz Leistungsaufnahme: 80 W

Gleitlager aus Bronze eignen sich besonders für anspruchsvolle Lagerungen in schwierigen Umgebungen, konzipiert für oszillierende Schwenk- oder Linearbewegungen aufzunehmen und niedrigen Drehzahlen Massive Bronze-Gleitlager sind für zahlreiche Anwendungsfälle geeignet und die am häufigsten eingesetzten Gleitlager. Der Bronzewerkstoff eignet sich besonders für anspruchsvolle Lagerungen in schwierigen Umgebungen. Die Lagereigenschaften werden durch Auswahl einer geeigneten Werkstofflegierung, sowie der Passungsauswahl und den zu verwendenden Schmierstoffen mit eventuellen Schmiernuten nach DIN ISO 12128 (früher DIN 1850-2) festgelegt. Die Norm DIN ISO 4379 (früher DIN 1850-1) dienen als Grundlage. Als einer der führenden Gleitlagerhersteller in der Schweiz, fertigen wir Gleitlager und Fertigteile auf modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen. Wir liefern nach Ihren Angaben, Mustern oder Zeichnungen sowie DIN- und ISO-Normen Gleitlager aus Kupferlegierungen, einbaufertig bearbeitet – sowohl Einzelteile als auch Klein-, Mittel- und Grossserien.

Die Oberflächenbehandlung gehört zu unserer Komplettlösung Soll das fertige Werkstück auch noch glänzen oder farbig leuchten? Die meisten unserer Kunden wünschen dies. Diverse Oberflächenbehandlungen führen wir selber aus. Was wir nicht selber ausführen (wie z.B. Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken usw.) übergeben wir an unsere Partner, welche diese Arbeiten fachgerecht für uns erledigen. Wir organisieren alle Transporte, sichern die Qualität und liefern termingerecht. Von unseren Kunden sehr oft gewünscht : Pulverbeschichten • Eloxieren • Chromatieren • Elektropolieren • Verzinken Dazu gehört auch : • Verchromen, vernickeln • Phosphatieren • Härten, Carbonitrieren • Brünieren • Laserbeschriften • Siebdrucken Sämtliche Komponenten welche veredelt wurden, werden sauber verpackt eingelagert oder direkt ausgeliefert. Komplett organisiert Wir übernehmen jede Oberflächenbehandlung und offerieren Ihnen dies gleich mit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Das Anodisieren ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Veredelung von Aluminiumoberflächen, das durch einen elektrochemischen Prozess eine harte, transparente Oxidschicht erzeugt. Diese Schicht ist fest mit dem Grundmaterial verbunden und bietet sowohl Schutz als auch eine ansprechende Optik. Die Stärke der Oxidschicht kann je nach Verwendungszweck des Werkstücks angepasst werden, was dem Anodisieren eine hohe Flexibilität verleiht. ABU AG bietet das Anodisieren in verschiedenen Farben an, darunter farblos, schwarz, blau, rot und gelb, was eine breite Palette an Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet. Diese Technik erhält den wertvollen, metallischen Charakter des Aluminiums und ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Funktionalität gefragt sind. Das Anodisieren ist ein unverzichtbarer Prozess in der Aluminiumveredelung, der sowohl Schutz als auch eine ansprechende Oberfläche bietet.

Beizen von rostfreiem Stahl Badgröße: Bad 5: 3200 x 1900 x 700 Die Problematik Rost und säurebeständige Stähle gewinnen immer neue Anwendungsbereiche. Werden sie bearbeitet, droht jedoch Spannungsriss oder Lochkorrosion. Abhilfe schafft da das Beizen. Wie kommt es zu Korrosion? Bei der Korrosion handelt es sich um einen elektrochemischen Prozess, der Potentialdifferenz und Elektrolyten voraussetzt. Was ist Spannungskorrosion? Die Spannungskorrosion ist eine der häufigsten und gefährlichsten Korrosionsarten. Auslöser sind mechanische Beanspruchungen der Oberfläche, wie beim Schruppen, Schleifen, Fräsen oder Schneiden vorkommen. Wieso beizen? Beim Glasperlen werden Kleinstpartikel in die Oberfläche eingeschlagen, woraus sich in der Praxis und in Übereinstimmung mit Laborversuchen schlechte Korrosionsschutzwerte zeigen. Deshalb sollte nach dem Glasperlstrahlen gebeizt werden, um diese Fremdkörper, in deren Umgebung sich keine Passivschicht bilden kann, zu entfernen. Wie lange dauert beizen? Die Beizzeiten richten sich nach dem zu beizenden Werkstoff, der vorhandenen Oberflächenbeschaffenheit sowie der gewünschten Oberfläche. Ergebnis Auf der gebeizten Oberfläche der Werkstücke bildet sich nach dem Spülen an der Luft eine Korrosionsschützende Passivschicht. (Passivierung)

Geschraubte Wärmetauscher sind bekannt für ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit. Sie bestehen aus einem Rahmen, Platten und Verbindungselementen, die es ermöglichen, verschiedene Wärmetauschertypen zu erstellen. Diese Wärmetauscher sind ideal für Anwendungen, die eine regelmäßige Inspektion und Wartung erfordern, da sie leicht demontiert werden können. Sie sind besonders nützlich in der chemischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung und in Heizungs- und Kühlsystemen, wo hohe Wärmeübertragungswerte und thermisch ideale Plattenkonstruktionen erforderlich sind. Die geschraubten Wärmetauscher bieten eine hohe Flexibilität, da sie durch Hinzufügen oder Austauschen von Platten leicht erweitert oder modifiziert werden können. Dies macht sie zu einer idealen Lösung für Unternehmen, die ihre Systeme an wechselnde Anforderungen anpassen müssen. Die Verwendung hochwertiger Materialien und die Einhaltung strenger Qualitätsstandards gewährleisten eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für viele industrielle Anwendungen macht.

Eigenschaften Hohe Betriebssicherheit und Lebensdauer dank einer durchgehend homogenen Isolation aus reinstem Magnesiumoxyd in A-Klasse Hochwertige Rohrmantelqualitäten mit stark verdichtetem Isolationsmaterial für härteste Einsatzbedingungen Rohrmanteltemperaturen bis 750°C Grosse Oberfläche dadurch hohe Leistung pro Längeneinheit Profile F12 und F16 (5,3 x 13,2 und 7 x 17 mm) Herstelllängen bis 6 m Ein- oder beidseitiger, zweipoliger- oder Drehstromanschluss Sehr gute Wärmeübertragung dank grossen Kontaktflächen SEV geprüft (EN 60335-1 CENELEC)

Die Anlage HPP 700 besteht aus zwei HPP-Kammern und einem Druckverstärkersystem. Die Hochdruckbehandlung von Lebensmitteln (MULTIVAC HPP) eignet sich sowohl für die Behandlung von Vakuumverpackungen als auch von Packungen mit Schutzatmosphäre (MAP), für die MULTIVAC ein einzigartiges Verfahren entwickelt hat. Durch den Einsatz einer HPP-Tandemeinheit mit zwei 350-Liter-Kammern, die intermittierend zusammenarbeiten – d.h. eine Kammer wird unter Druck gesetzt, während die andere geleert und wieder mit Packungen beladen wird – ist das gesamte System semi-kontinuierlich. Damit können, in Abhängigkeit vom Füllgrad, Durchsätze von bis zu 4 Tonnen je Stunde erzielt werden. Kammervolumen: 2 x 350 l Maximaler Druck: 6000 bar (87000 psi) Abmessungen HPP System L x B: ca. 15,0 x 13,0 m Systemgewicht: ca. 100 t Behandelbares Volumen: <5000 l/h (typischer Füllgrad) (60 - 80%) Zyklusdauer: 3,3 - 4,5 min

Die Jumbo 30 von Henkelman bietet grosse Leistung auf kleinstem Raum. Wie alle Jumbo Modelle besticht sie durch die benutzerfreundliche Anwendung und den geringen Platzbedarf. Neues kompaktes Tischmodell von Henkelman Die Jumbo 30 von Henkelman bietet grosse Leistung auf kleinstem Raum. Wie alle Jumbo Modelle besticht sie durch die benutzerfreundliche Anwendung und den geringen Platzbedarf. Die Jumbo 30 ist die ideale Verpackungslösung auf kleinstem Raum im Food und Non-Food-Bereich. Sei es im Einzelhandel, Restaurant, Catering, Supermarkt, Detailhandel, Haushalt oder in Laboratorien und mechanischen Werkstätten. Sie wird zum unersetzlichen Helfer überall dort, wo es darum geht, Lebensmittel frisch zu halten, deren Aromen zu konservieren, oder Waren luft- und staubfrei zu verpacken. Technische Daten: • Kapazität Pumpe 8m3/h • Maschinenzyklus 15-30s • Abmessung: 450x525x385mm Weitere Hinweise: • Edelstahl-Gehäuse mit Acrylglasdeckel • Tiefgezogene Edelstahl-Vakuumkammer für optimale Hygiene • Einfach herausnehmbare Schweissleiste ohne Verkabelung im Innenraum • Füllplatten für Anpassung der Vakuumkammerhöhe • Doppelschweissung • Digitale Steuerung • Wartungsprogramme

Oberflächenveredelung ist ein entscheidender Prozess in der Herstellung von mechanischen und optischen Komponenten, der deren Haltbarkeit und Ästhetik erhöht. Diese Veredelung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und ansprechende Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die Oberflächenveredelung Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Qualität und Ästhetik entscheidend sind, bietet die Oberflächenveredelung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Innovation und Effizienz ermöglicht die Oberflächenveredelung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Oberflächenveredelung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Gestellverzinken ist ein Verfahren zur Beschichtung von Metallteilen mit Zink, das sich besonders für größere und empfindlichere Werkstücke eignet. Durch das manuelle Aufhängen der Teile können auch komplexe Formen und empfindliche Oberflächen ohne Beschädigung verzinkt werden. Dieses Verfahren bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Das Gestellverzinken verwendet alkalische, cyanidfreie Zinkelektrolyten, die umweltfreundlich sind und den neuesten Industriestandards entsprechen. Die Möglichkeit, die Verpackung nach Kundenwunsch zu gestalten, bietet zusätzlichen Komfort und Service. Gestellverzinken ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Schutz als auch eine ästhetisch ansprechende Oberfläche erforderlich sind, und wird häufig in der Bau- und Automobilindustrie eingesetzt.

Serien und Einzelteile werden bearbeitet. Max. Ausmasse der Werkstücke: 3000 x 550 x 1350 mm (LxBxH). Max. Gewicht der Teile : 300 kg Vollautomatische Anlage. 4 alkalische, cyanidfreie Zinkelektrolyte von Atotech Deutschland GmbH mit ja 7000 l Volumen Schichtdicken nach Anforderungen

Kleine und grosse Serien werden bearbeitet. Verzinkung in 2 alkalisch cyanidfreien Elektrolyten a 5500 l Volumen, Schichtdicke gemäss Wunsch. blau, dickschichtpassiviert oder chrom-3wertig schwarzpassiviert mit Versiegelung (Reach- und RoHs-konform) nach DIN 50961 Fe//Zn5-15/A,B,C,F oder DIN 50979 Fe/Zn5-15/An,Cn oder Fn mit /T2. Wasserstoff entspröden im Ofen ist möglich. Grossvolumiger Ofen ist vorhanden

Trommelverzinken ist ein spezielles Verfahren zur Beschichtung von Metallteilen mit Zink, das besonders für kleinere, weniger empfindliche Serienteile geeignet ist. In einem alkalischen, cyanidfreien Zinkelektrolyten werden die Werkstücke in einer Trommel beschichtet, was eine gleichmäßige Verteilung des Zinks auf der Oberfläche gewährleistet. Dieses Verfahren ist ideal für die Massenproduktion von Teilen, die nicht anfällig für Kratzer oder Stöße sind. Die Trommelverzinkung bietet eine kosteneffiziente Lösung für die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und ist besonders in der Automobil- und Bauindustrie beliebt. Die Möglichkeit, die Zinkschichten zu promtisieren oder dickschicht-passivieren, bietet zusätzliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die spezifischen Anforderungen der Kunden. Trommelverzinken ist ein umweltfreundliches Verfahren, das den neuesten Industriestandards entspricht.

Chemisch Nickel ist ein fortschrittliches Verfahren zur Abscheidung von Nickel auf verschiedenen Werkstücken. Diese Technik bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Härte, was sie ideal für industrielle Anwendungen macht. Die Schichten sind blei- und cadmiumfrei und bieten eine Härte von bis zu 570HV, was sie besonders langlebig und widerstandsfähig macht. Mit einem Phosphorgehalt von 9-12% bietet Chemisch Nickel eine hervorragende Schutzschicht, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend ist. Die Anwendung von Chemisch Nickel ist vielseitig und kann auf eine Vielzahl von Materialien aufgetragen werden, einschließlich Stahl, Chromstahl, Messing und Kupfer. Diese Beschichtung ist nicht magnetisch und bietet eine gleichmäßige Schichtdicke, die den Schutz vor Abnutzung und Korrosion maximiert. Die Verwendung von Chemisch Nickel ist besonders in der Automobil- und Maschinenbauindustrie beliebt, wo Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Elektropolieren von rostfreiem Stahl, Teile von klein bis gross, von matt bis glanz. Je nach Kundenwunsch auch Innenseite machbar. Badgrößen: Bad 1: 3500 x 1000 x 1200 Bad 2: 2500 x 900 x 1200 Bad 3: 2000 x 800 x 700 Bad 4: 1800 x 800 x 700 Was ist Elektropolieren? Beim Elektropolieren handelt es sich um ein elektrolytisches Glanz-Bad, vorwiegend für Chrom und Chromnickelstahl. Es ist ein metallabtragendes Bad, bei dem die Ware als Anode geschaltet wird. In diesem Elektrolyt kann mit hohen und niedrigen Stromdichten gearbeitet werden. Einlagerungen von nicht polierbaren Materialien, Walzfehler, mechanischen Schäden und der gleichen können nicht durch die elektrolytische Glänzung ausgeglichen werden. Die Glänzung ist eine Feinbearbeitung. Grobe und raue Oberflächen sollten vorzugsweise durch entsprechende mechanische Verfahren vorbehandelt werden. (z.B. Schleifen) Bedingt durch den Prozess der elektrochemischen Metallabtragung findet die Abtragung bevorzugt an den strombegünstigten Stellen statt. Dadurch eignet sich dieses Verfahren hervorragend zur Feinentgratung und für leichte Kantenabrundungen.

Flüssigkeitssammler sind entscheidend für die Regulierung der Flüssigkeitsmenge in verschiedenen industriellen Anwendungen. Sie arbeiten, indem sie überschüssige Flüssigkeit aufnehmen und speichern, was sie ideal für Anwendungen in der Klimatisierung, Lüftung und industriellen Kühlung macht. Diese Sammler sind besonders effektiv in Umgebungen, in denen eine präzise Flüssigkeitskontrolle erforderlich ist, wie in der Lebensmittelverarbeitung, der pharmazeutischen Industrie und der Elektronikfertigung. Die Fähigkeit, große Mengen an Flüssigkeit schnell und effizient zu speichern, macht Flüssigkeitssammler zu einer unverzichtbaren Komponente in vielen industriellen Prozessen. Die Flüssigkeitssammler von WT Wärmeaustausch Technologien AG sind für ihre hohe Effizienz und Zuverlässigkeit bekannt. Sie sind aus robusten Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und minimale Wartung gewährleisten. Diese Sammler sind so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch senken und die Betriebskosten reduzieren, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Energieeffizienz verbessern möchten. Mit ihrer Fähigkeit, in anspruchsvollen Umgebungen zu arbeiten, sind sie eine bevorzugte Wahl für Ingenieure und Anlagenbetreiber.

Gelötete Wärmetauscher sind eine Weiterentwicklung der geschraubten Wärmetauscher und bieten eine kompakte und druckfeste Lösung für die Wärmeübertragung. Sie bestehen aus speziell gepressten Platten, die bei hohen Temperaturen verlötet werden, um eine robuste und langlebige Einheit zu schaffen. Diese Wärmetauscher sind ideal für Anwendungen, die hohe Betriebsdrücke und Temperaturen erfordern, wie z.B. in Heizungs- und Kühlsystemen, Solaranwendungen und der Maschinenbauindustrie. Die gelöteten Wärmetauscher bieten hohe Wärmeübertragungswerte dank ihrer ausgefeilten Plattenstruktur. Sie sind platzsparend und bieten eine hohe Effizienz, was sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen macht, bei denen der Platz begrenzt ist. Die Verwendung von hochwertigen Materialien wie Kupfer und Edelstahl gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Diese Wärmetauscher sind eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Energieeffizienz verbessern und gleichzeitig die Betriebskosten senken möchten.

Die Jumbo 42 von Henkelman bietet grosse Leistung auf kleinstem Raum. Wie alle Jumbo Modelle besticht sie durch die benutzerfreundliche Anwendung und den geringen Platzbedarf. Kompaktes, leistungsfähiges Tischmodell Die Jumbo 42 von Henkelman bietet grosse Leistung auf kleinstem Raum. Wie alle Jumbo Modelle besticht sie durch die benutzerfreundliche Anwendung und den geringen Platzbedarf. Die Jumbo 42 ist die ideale Verpackungslösung im Food und Non-Food-Bereich. Sei es im Einzelhandel, Restaurant, Catering, Supermarkt, Detailhandel, Haushalt oder in Laboratorien und mechanischen Werkstätten. Sie wird zum unersetzlichen Helfer überall dort, wo es darum geht, Lebensmittel frisch zu halten, deren Aromen zu konservieren, oder Waren luft- und staubfrei zu verpacken. Technische Daten: • Kapazität Pumpe 16m3/h • Maschinenzyklus 20-40s • Abmessung: 490x525x430mm Weitere Hinweise: • Edelstahl-Gehäuse mit Acrylglasdeckel • Tiefgezogene Edelstahl-Vakuumkammer für optimale Hygiene • Einfach herausnehmbare Schweissleiste ohne Verkabelung im Innenraum • Füllplatten für Anpassung der Vakuumkammerhöhe • Doppelschweissung • Digitale Steuerung • Wartungsprogramme

Die Jumbo 35 von Henkelman bietet grosse Leistung auf kleinstem Raum. Wie alle Jumbo Modelle besticht sie durch die benutzerfreundliche Anwendung und den geringen Platzbedarf. Kompaktes Tischmodell Die Jumbo 35 von Henkelman bietet grosse Leistung auf kleinstem Raum. Wie alle Jumbo Modelle besticht sie durch die benutzerfreundliche Anwendung und den geringen Platzbedarf. Die Jumbo 35 ist die ideale Verpackungslösung auf kleinstem Raum im Food und Non-Food-Bereich. Sei es im Einzelhandel, Restaurant, Catering, Supermarkt, Detailhandel, Haushalt oder in Laboratorien und mechanischen Werkstätten. Sie wird zum unersetzlichen Helfer überall dort, wo es darum geht, Lebensmittel frisch zu halten, deren Aromen zu konservieren, oder Waren luft- und staubfrei zu verpacken. Technische Daten: • Kapazität Pumpe 16m3/h • Maschinenzyklus 15-30s • Abmessung: 450x525x385mm Weitere Hinweise: • Edelstahl-Gehäuse mit Acrylglasdeckel • Tiefgezogene Edelstahl-Vakuumkammer für optimale Hygiene • Einfach herausnehmbare Schweissleiste ohne Verkabelung im Innenraum • Füllplatten für Anpassung der Vakuumkammerhöhe • Doppelschweissung • Digitale Steuerung • Wartungsprogramme

Die automatische Trockeneinrichtung TE 130 ermöglicht das effiziente Trocknen von großen Chargen sowie von voluminösen und schweren Packungen. Die automatische Verstellung der Trockendüsen ermöglicht auch bei Produkten verschiedener Größe ein optimales Trocknungsergebnis. Dadurch können trockene Packungen an Folgeprozesse wie Kennzeichnung oder Kartonierung übergeben werden. In Verpackungslinien werden Trockeneinrichtung typischerweise direkt nach Schrumpfeinrichtungen angegeordnet. Sie sind nahtlos in Verpackungslinien integrierbar und gewährleisten einen energieeffizienten Dauerbetrieb. Der Trockentunnel TE 130 unterscheidet sich vom TE 115 hinsichtlich der Durchlaufbreite sowie der Außenabmessungen. Er kann in Kombination mit Hochleistungs-Kammerbandmaschinen oder HPP-Anlagen eingesetzt werden. MULTIVAC Trockentunnel stellen sicher, dass Ihre Schrumpfverpackungen vor der Weiterverarbeitung, wie beispielsweise Etikettieren und Kartonieren, vollständig trocken sind. Hochleistungsdüsen stellen sicher, dass Packgut und Verpackung nicht unnötiger Hitze ausgesetzt werden. In kompletten Verpackungslinien werden unsere Trockentunnel direkt nach Schrumpfeinheiten angeordnet. Max. Produktmaße B x T x H: beliebig x 800 x 300 mm Max. Gewicht: 80 kg Maschinenabmessungen B x Tx H: 1500 x 1480 x 1600 mm Arbeitshöhe/Bandhöhe: 840 ± 45 mm