Finden Sie schnell füllmaschinen für Ihr Unternehmen: 702 Ergebnisse

Vollautomatische Umreifungsmaschine HU-601-A Die vollautomatische Umreifungsmaschine HU-601-A, das ist das richtige Modell ab 150 umreifungen pro Tag und den Einsatz in Förderstrecken. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Eine Fotozelle erkennt automatisch das Produkt , dann wird das Umreifungsband automatisch um das Packstück gelegt, danach wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-700 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 30 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. - elektronische Bandspannung, - automatische Bandeinfädelung, - Bandringauswurf bei Fehlumreifung Größe: 850 x 600 mm Breite: 850 mm Höhe: 600 mm Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 9,12, 15,5 mm Bandspannung: 2,5 - 70 kg Arbeitshöhe: 810 mm Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 850 x 600 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm

Die Tiehziehverpackungsmaschine R 105 ist ein bedarfsgerecht vorkonfiguriertes Modell. Es zeichnet sich durch einen geringen Platzbedarf und ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis aus. Die R 105 ist mit mehreren Ausstattungsoptionen erhältlich. Die MULTIVAC Tiefziehverpackungsmaschinen im Einstiegsbereich verarbeiten Weich- und Hartfolie mit einer Dicke von bis zu 400 µm und einer Folienbreite von bis zu 420 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 80 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 300 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 3.500 x 970 x 1.850 mm

Halbautomatische Bandumführungssysteme Die ideale und wirtschaftliche Zwischenlösung von manuellen zu automatischen Umreifungssystemen ist das halbautomatische Bandumführungssystem. Die Maschinen werden kundenspezifisch gebaut und können einfach in bestehende Förderlinien integriert werden. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gefördert. Die eigentliche Umreifung wird mit einem bewährten, an einer Vorrichtung aufgehängten Umreifungsgerät durch eine Bedienperson fertig gestellt. Breite: 120 mm - 400 mm Höhe: Kissengrößen:

Die neueste Entwicklung im Super Seal™ Touch Programm Ein völlig neues Kontrollsystem • In wenigen Minuten eingestellt: vorprogrammiert und in das Siegelsystem integriert • Bedienung des Kappenkontrollsystems und der Ausschleusung über den Touch-Screen • Sensoren erkennen, um fehlende Folien, Flaschen ins Stocken geraten, falsch angewendet Mützen und Flasche bauen zurück • Behälterzentrierung unter der Siegelspule mit LED-Anzeige Kontrollfunktionen • Lokale und externe Start/Stop Funktionen • Lokale und externe Regelung der Siegelenergie • Netzwerkfähig via RS485 oder Ethernet Bedienung und Informationsaustausch mittels Touch-Screen • Einfach und intuitiv bedienbares • Bediensprache wählbar • Hierarchisch angelegter Passwortmodus • Datenspeicher für Produktprogramme • Interne Überwachung aller kritischen Betriebsparameter • Zählfunktionen für Behälter, Kappe und Siegel Und außerdem: • Edelstahlgehäuse Schutzklasse IP65 • Selbstdiagnosefunktion der elektrischen Komponenten • Anschlusswert ( 400V)

Banderoliermaschinen Bandall TRC: Banderolieren und Bündeln in ‚winkliger‘ Aufstellung Die Bandall TRC-Serie ist eine vollautomatische Bandall-Maschine, bei der das zu banderolierende Produkt die Richtung um 90 Grad ändert. So ergeben sich zusätzliche Positionierungsvorteile beim schadenfreien und präzisen Bündeln und Banderolieren spezifischer Produkte. Die Entscheidung für die TRC-Serie hängt ausschließlich von dem zu banderolierenden Produkt und eventuellen zusätzlichen Wünschen und Anforderungen ab. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE Modular aufgebaut und durch zusätzliche Pusher, Stopper und Seitenabroller erweiterbar. Integration in verschiedene Zuführ- und Abführtransportsysteme möglich. Kombinierbar mit Zähl-, Falz- und Stanzmaschinen in der grafischen Industrie. Sehr schnell und genau. Minimale Einrichtungszeit für jedes Produkt, u.a. wegen Systemspeicher. Bequem um verschiedene Druckertypen erweiterbar, die beim Banderolieren Balkencodes, Chargennummern, etc. drucken können.

Höchste Format und Packstilflexibilität, Höchste Performance in diesem Segment, Besonders großer Formatbereich, Äußerst schonendes Produkthandling Die exzellente, kompakte Falteinschlagmaschine für den Leistungsbereich bis 600 Packungen pro Minute. Die Maschine wird vorzugsweise in der Süßwaren-Industrie eingesetzt und verpackt überzogene und geformte Schokoladeriegel, -tafeln und -täfelchen oder Napolitains, Waffeln und ähnliche Artikel in einen oder zwei Hüllstoffe. Vorzugsweise in Kombination mit LoeschPack LTM-K-SA für Sammelpackungen. Besondere Vorteile unserer Schokoladenfalteinschlagmaschine: • Höchste Format und Packstilflexibilität • Höchste Performance in diesem Segment • Besonders großer Formatbereich • Äußerst schonendes Produkthandling Kundenvorteile mit unserer Schokoladenfalteinschlagmaschine: • Hochmoderne, ausgereifte Konstruktion speziell für Schokoladenartikel • Spezial-Kurvengetriebe im Ölbad laufend • Computer-optimierte, speziell gehärtete Kurven • Gute Zugänglichkeit aller Bereiche • Servoantriebe für Produkt- und Hüllstoffzuführung • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Robuste modular aufgebaute Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign • Hervorragende Verpackungsqualität • Verpackung in ein oder zwei Packmaterialen, auch verklebt/gesiegelt • Verschiedene Faltungsarten • Besonders schneller, einfacher Formatwechsel • Besonders hohe Leistung bei gleichzeitig großem Formatbereich • Hoher Hygienestandard durch Trennung von Antriebs- und Produktbereich. • Produktschonender Artikeltransport durch kontinuierliche Bandtransporte und Separierung • Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit Leistung: 600 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lrm-s.pdf

Schachtelpacker SP 450-3 Somatech

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie versiegeln z.B. Alu- oder Papier-Verbundbeutel stehend. So kann nichts herausrieseln. Sicher ist sicher! Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund, mit oder ohne Zipper: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Aluverbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Siegelnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von Polyethylenbeutel oder Polyethylenfolie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Herhunftsland: Deutschland Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm Wellenprägenaht Optionales Zubehör: Tischständer, Rollenbahn, Tisch-Transportband, Transportband

Mit unserem speziell entwickelten Hochspannungsprüfsystem können Mängel festgestellt werden, die optischen Kontrollen entgehen. Dazu gehören unter anderem Löcher in Anspritzpunkten oder undichte Ring-Pull-Verschlüsse. Damit stellt das EHST herkömmliche Qualitätskontrollen in den Schatten. Die Leistung ist mit 72.000 Prüfungen in der Stunde, zwar geringer als beim Kameraprüfsystem, aber noch immer beachtlich. Darüber hinaus läuft auch das Hochspannungsprüfsystem praktisch wartungsfrei.

Das Arbeitstier unter den Kartonverschliessern! Der Klebeautomat mit automatischer Formateinstellung für große Kartons bis 800 mm in Höhe und Breite. Die pneumatisch gesteuerte Maschine ver fügt über seitliche Antriebsgurte. Diese Klebemaschine vereint vollautomatische Formateinstellung durch pneumatische Anpassung mit seitlich angebrachten Förderbandantrieb. Sie stellt sich automatisch auf das Packgutformat ein, per Selbstklebeband (U-Verschluss) werden die oberen und unteren Kar tonklappen verschlossen. Eigenschaften • Mit Unfallverhütungsvorrichtung • Auf Räder montiert (4 Stk. mit Bremse) • Eingangsrollenbahn / ausziehbare Ausgangsrollenbahn • Praktischer Tintenstrahlmarkierer ist optional erhätlich • Verarbeitung maximalen Kartongewichtes von 40 kg • Toleranzausgleich für Breite und Höhe • Geeignet für Kleberollen bis zu einer Länge von 990 m • Höhenverstellbar zwischen 530 und 680 mm (Höhe Rollenbahnen) • Höhe und Breite werden pneumatisch eingestellt • Motorschutzschalter vorhanden Breite: 1.220 mm Elektr Anschluss: 3 x 400 V / 50 Hz (3-phasig) Gewicht: 220 kg Höhe: 1.260-1.610 mm Klebebandbreite: 75 mm Länge: 1.300 mm Maximale Kartonbreite: 800 mm Maximale Kartonhöhe: 800 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 200 mm Minimale Kartonhöhe: 120 mm Minimale Kartonlänge: 300 mm Rollendurchmesser: 410 mm Rollenkerndurchmesser: 76 mm

Bandbreite: bis 50mm Eigenschaften: sehr robust, geeignet für Gewebebänder Lineare Reißfestigkeit: ca. 7.500 daN Gewicht: 4,5 kg gleichbleibende: Bandspannung durch Vorwahl des Betriebsdrucks Dieses hochwertige und sehr leicht zu handhabende Präzisions-Bandspanngerät ist geeignet für Gewebebänder bis 50mm. Artikelnummer: 1001.0011 Bandbreite: bis 50mm Eigenschaften: sehr robust, geeignet für Gewebebänder Gewicht: 4,5 kg Lineare Reißfestigkeit: ca. 7.500 daN gleichbleibende: Bandspannung durch Vorwahl des Betriebsdrucks

DUNKES liefert seit Jahren Innenhochdruckanlagen auf 3- oder 4-Säulenbasis an die jeweiligen Hersteller von komplex geformten Hohlkörpern. Beginnend bereits beim Prototyping bis letztendlich zur Realisierung der Serienfertigung kann die erforderliche Pressentechnologie, Hochdrucktechnik wie auch die erforderliche Anzahl von Zusatzachsen angeboten werden. Durch eine werkseigene Prototyping- Umformanlage bieten wir Ihnen von der Prozeßsimulation, einer Machbarkeitsstudie, Methodenplanung und einer evtl. Fertigungsprozeßoptimierung die nötige Informationsgrundlage für Ihre Entscheidungsfindung. Mittels der DUNKES-IHU-Prozeßsteuerung PC 5000 partizipieren Sie von deren Leistungsfähigkeit, der möglichen Datenerfassung und Auswertung. Eine spezielle für die IHU-Umformung entwickelte Software garantiert eine optimale Grundlage zur Erstellung der umfangreichen Ablaufprogramme. Statt einer Kompaktsteuerung mit stark beschränktem Einsatzbereich, die auf jeden Kunden separat angepaßt werden müßte, liegt ein Modularsystem vor, das durch Veränderung einzelner Komponenten an die jeweilige Anforderung optimal angepaßt werden kann. So wird ein hohes Maß an Modularität und Wiederverwendbarkeit und damit auch hohen Qualitätsstandard erreicht. Die Prozeßdatenverarbeitung im Signalprozessorsystem erfolgt mit Hilfe eines eigens hierfür entwickelten Echtzeit- Betriebssystem-Kerns. Dies garantiert die pseudo-parallele Bearbeitung verschiedenster Steuerungsabläufe und SPS-Funktionen, ohne daß auf Vorteile einer Hochsprachenprogrammierung verzichtet werden muß. Modularisierung und objektorientierte Programmierung zählen somit zum Standardumfang der verfügbaren Programmierhilfsmittel. Ein modernes In-Circuit-Debugging- System rundet den Funktionsumfang ab und garantiert die schnelle und zuverlässige Entwicklung bislang kaum handhabbarer Softwaresysteme. Der eingesetzte Industrie-PC in Verbindung mit dem weltweit millionenfach verwendeten Betriebssystem Windows TM erfüllt viele Forderungen wie Netzfähigkeit, hochauflösende Grafikdisplays, Massenspeicher und Anschluß von Standardperipherie wie Drucker und Bandlaufwerken. Presskraft: 400–50.000 kN

SERVICE HANDEL ÜBERHOLUNG Seit über 20 Jahren Ihr Ansprechpartner für CNC und konventionelle Werkzeugmaschinen, spezialisiert auf Deckel Maho Gildemeister Fräs- und Drehmaschinen. IHR STARKER PARTNER FÜR WERKZEUGMASCHINEN SERVICE HANDEL ÜBERHOLUNG Seit über 20 Jahren Ihr Ansprechpartner für CNC und konventionelle Werkzeugmaschinen, spezialisiert auf Deckel Maho Gildemeister Fräs- und Drehmaschinen

LKW und Nutzfahrzeugen Land und Forstmaschinen Hof und Stallmaschinen Garten und Weinbaugeräte sowie aus. Klimaservice vom PKW bis zum Mähdrescher Achsvermessung von Autos und Transportern Moderne Fahrzeugdiagnose von Hella-Gutmann, Bosch, und Texa UVV Prüfungen nach DGUV Prüfung von elekto-betriebenen Motoren und Gartengeräten Moderne Diagnose von Stihl  Akku-Geräten Viele Reparaturen und Wartungen können auch auf der Baustelle erledigt werden.

Vertrieb • Vermietung • Service Eine zügige Beschaffung und Lieferung von Ersatz- und Verschleißteilen hat für uns oberste Priorität! Direkte Lieferung zu unseren Kunden ist ebenso möglich, wie eine sofortige Abholung vorhandener Artikel aus unserem Ersatzteillager in Kirschau. Wir beschaffen außerdem Ersatzteile für Maschinen und Geräte, welche nicht zu unserem Standardsortiment gehören.

Hydraulikschläuche Hydraulikleitungen Stärken von NW6 - NW32 Verschraubungen Hydraulikkupplungen alle Arten und Typen auf Lager

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Kleintransporter Transporter für den Landschaftsbau, Transporter und Pickup Anhänger Einachsiger Anhänger zur Beförderung von Minibaggern oder anderen Geräten bis zu einer maximalen Nutzlast von 2.8T Bodenvorbereitung Erdbohrer, Bodenfräse, Motorhacke, Zubehör Motorhacke, Rasenwalze, Einachs-Motorgerät, Pfahlramme Betonherstellung Betonmischer Baustromverteiler Baustromverteiler, Zubehör Pumpen Pumpen Elektrische Tauchpumpe

Wir konzipieren und fertigen Dampfanlagen zum Thermofixieren von Kunststoffrohren. Die Dampfanlage ist je nach Einsatzzweck in Variationen erhältlich. Die dargestellte Anlage kommt zum Thermofixieren von Kunststoffrohren für die Automobilindustrie zum Einsatz. In diesem Zusammenhang haben wi rauch die Biege- und Montagwerkzeuge konstruiert und die Kapazitätsauslegung der Dampfanlagen vorgenommen. Alle Bestandteile werden bei uns im Haus gefertigt. Die Anlagen werden von uns vor Ort beim Kunden aufgestellt und eingerichtet.

Die EMT AXRO-IN Bündelmaschine ist speziell zum Umschnüren von Produkten mit einem Innendurchmesser ab 60 mm und einer Maximum Höhe von 150 mm entwickelt worden. Cyklop EMT AXRO – IN Bündelsysteme Gummischnur - Bündelmaschine für ringförmige Produkte Hand- und Automatikbetrieb Technische Daten: Das Produkt wird gegen die vorgespannte Gummischnur gestellt. Der Bindezyklus wird mit einem Fußschalter gestartet. Die Nadel zieht die Gummischnur nach unten und hält vor dem Aggregat. Eine Horizontalnadel übernimmt die Gummischnur und führt sie zum AXRO Klemmmechanismus. Anschließend bindet der Knoter den Knoten und die Gummischnur wird durchgeschnitten. Die Standardbündelmaschinen werden auf die Verarbeitung von ein kerniger Gummischnur (1 mm Dicke) eingestellt. Auf Kundenwunsch sind die Bündelmaschinen auch auf die Verarbeitung von 3K-Gummischnur (dreikernig, 2-3 mm Dicke) eingestellt. Vorteile: • Bündeln von Produkten mit einem Innendurchmesser von mindestens 60 mm • Geeignet für ein kernige (1 mm Dicke) und dreikernige (3K, 2-3 mm Dicke) Gummischnur • Sehr einfache Bedienung • Robust, für den Dauerbetrieb geeignet • Produktfluss IN-Line, integrierbar in Förderanlagen • Automatische und vollautomatische Maschinen sind verfügbar Funktion: Die EMT AXRO-IN Bündelmaschine ist speziell zum Umschnüren von Produkten mit einem Innendurchmesser von mindestens 60 mm und einer Maximum Höhe von 150 mm entwickelt worden. Diese Produkte können sowohl von Hand wie auch automatisch einfach, schnell und wirtschaftlich mit Gummischnur umschnürt werden. Die EMT AXRO-IN verfügt über die bewährte Cyklop EMT AXRO-Klemm- und Knotentechnik, die schon jahrelang erfolgreich in den AXRO-Modellen angewandt wird. Diese Bündelmaschine ist für viele Branchen, u.a. in der Kabel und Automobilindustrie einsetzbar. Leistung: bis 20 Umschnürungen Anschluss:: 200 - 240 V / 50/60 Hz, 1 Ph Motorleistung:: ca. 0,18 kW Arbeitstisch:: Edelstahl Gestell:: verzinkt Maschinengewicht:: ca. 60 kg Auslösung:: Fußschalter

Die Maschinen der Baureihe KOSYportal eignen sich zur Bearbeitung größerer und schwerer Werkstücke Da bei diesen Maschinen nicht der Maschinentisch mit dem Werkstück sondern der Oberbau mit der Bearbeitungseinheit bewegt wird. Durch den Einbau der Maschine in ein Maschinengestell mit Schutzzelle (optional) oder Lichtvorhang werden auch hohe Sicherheitsanforderungen erfüllt. Zusätzlich entsteht viel Stauraum für Zubehör wie Vakuumpumpe, Absaugung oder SF-Umformer. Die Verwendung von verschraubten Aluminium-Profilen erlaubt eine seriennahe und damit kostengünstige Anpassung der KOSYportal Maschinen an Ihre Bedürfnisse. CNC-Maschine KOSYportal Tischgröße 1500 x 2100 mm Die Maschinen der Baureihe KOSYportal sind mit stärkeren Schrittmotor-Endstufen als die Maschinen der Baureihen KOSY2-MCS oder KOSY3 ausgestattet. Dies ermöglicht Bearbeitungsgeschwindigkeiten bis 100 mm/sec (6 m/min) im Eingriff auch mit großen Werkzeugdurchmessern sowie Fahrten im Eilgang mit 200 mm/sec (12 m/min). Als Tischausführung sind möglich:. längsgenutete Strangpreßprofile Kreuznutentische plangefräst Vakuumspanntische Längsnuten-Vakuum-Kombitische Die Tischgröße kann in der Breite in Schritten von 300 mm bis maximal 2,10 m und in der Tiefe bis maximal 3,10 m gewählt werden. Zum Lieferumfang gehören die MultiControllerSteuerung MCS mit MCS-Aufrüst-Set für Override-Funktion, die CAD/CAM/CNC-Software nccad in der Profi-Version, Support und Hilfestellung per Telefon oder eMail. Optional steht eine große Auswahl an Frässpindeln sowie unser gesamtes Zubehörprogramm sowie unterschiedlich umfangreiche Einarbeitungsschulungen zur Verfügung. Auf Wunsch fertigen wir auch kundenspezifische Teileaufnahmen und Vorrichtung und erstellen Fräs- oder Dosierprogramme für Ihre konkrete Anwendung.

Entscheidend für das erfolgreiche Beschichten sind Auswahl und Kombination der Komponenten eines Dosiersystems. Gerne bieten wir Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anwendung an.

Die All-in-one Lösung. Die MY200DX ist die beste Wahl wenn hohe Bestückleistungen, hohe Flexibilität und hohe Präzision gewünscht sind. High-Mix ist die Anforderung? MY200DX ist die Lösung. Das einzigartige Design ermöglicht mit einem Minimum an Aufwand das Maximum an Output zu erreichen. Kurze Umrüstzeiten, hoher Maschinenverfügbarkeitsgrad und eine Leistungsfähige Software unterstützen Sie dabei. Key - Features: • 40'000 Bt/h • gesamter Bauteilbereich in einem Modul • High-Mix- / High-Volume-Produktion • Extrem kurze Umrüstzeiten • bis 160 Feederplätze

2-Stationen-Kurbelwellenauswuchtmaschine Kurbelwellen auswuchten - mit modernster Technologie Kurbelwellenauswuchtanlagen der Unternehmenskooperation CEMB - Hofmann haben eine lange Tradition. Diese jahrzehntelange Erfahrung und Kompetenz in Verbindung mit technischem Know-how und modernster Technologie sind die Grundlagen bei der Konzeption unserer Auswuchtmaschinen. Unsere Kurbelwellenauswuchtmaschinen sind für das Kurbelwellen auswuchten von symmetrischen und asymmetrischen Pkw- und Lkw-Kurbelwellen ausgelegt. 1-Stationen-Kurbelwellenauswuchtmaschine: Die flexible 1-Stationen-Kurbelwellenauswuchtmaschine von Hofmann besteht aus einem kombinierten Mess- und Bohrstand und ist für das automatische Auswuchten von symmetrischen und asymmetrischen Kurbelwellen in zwei Ebenen ausgelegt. Unwuchtmessung und Massenausgleich erfolgen in einer Station. Je nach Kurbelwellentyp können unterschiedliche Antriebsarten realisiert werden. 2-Stationen-Kurbelwellenauswuchtmaschinen: Die 2-Stationen-Kurbelwellenauswuchtmaschinen sind für das automatische Auswuchten von symmetrischen und asymmetrischen Kurbelwellen in zwei Ebenen ausgelegt. Aus Taktzeitgründen besteht diese Auswuchtmaschine aus einem Messstand und einem separaten Bohrstand, sodass das Kurbelwellen auswuchten schneller umgesetzt werden kann. Funktionsweise der Anlage: - automatisches Messen der Ausgangsunwucht in zwei Ebenen - automatisches Positionieren der Unwuchtlage - automatischer Massenausgleich durch Bohr- bzw. Fräsverfahren, abgestimmt auf die jeweilige Kurbelwelle - manuelles oder automatisches Be- und Entladen Auf Anfragen bieten wir Ihnen gerne kundenspezifische Lösungen an.

Schalenversiegelungsmaschinen mit Möglichkeiten für Vakuum und / oder Gasinjektion. Diese Art von Maschinen sind exklusiv auf den Lebensmittelmarkt ausgerichtet.

Druckluftnagler mit Auslösesicherung für drahtverschweißte und kunststoffverbundene Coilnägel von 32-65 mm Länge.

Siegel oder Folienschweißgeräte für den medizinischen Bereich stehen für validierbare Prozesse in der Sterilgutverpackung.

Druckluftbetriebenes Industrie Tischschweissgerät in Edelstahlausführung. Schweiss- und Kühlzeiten sind anhängig vom Verpackungsmaterial frei eintellbar. Der Powersealer IST wird in der Lebensmittelbranche, in der Industrie, im Einzelhandel und für technische Verpackungen eingesetzt. Alle Prozessrelevanten Parameter sind digital einstellbar und überwacht. Der Powersealer ist für alle Arten von Folien bis 2 x 0.4 mm geeignet Artikelnummer: 261086 Breite: 232 mm Höhe: 487 mm Länge: 1.110 mm Schweisslänge: 1.020 mm Schweißbreite: 5 mm Typ: 1020 IST-2

Die Verschließanlage/ Ständerschweißmaschine STV 2200 ist speziell für den Verschluss von Großgebinden wie Big Bags und Oktabins entwickelt worden. Schweiß- und Evakuierstation für Großgebinde Die STV 2200 ist eine Verschließanlage, die speziell für den Verschluss von Großgebinden wie Big Bags und Oktabins entwickelt wurde. Die Maschine kann Oktabins, Big-Bags oder Kartons mit Inliner verschließen und dabei die Restluft absaugen. Aufgrund der breiten Sackabmessungen verfügt die Maschine über eine Klemm- und Spreizvorrichtung, um die Anwendung für den Bediener einfach und sicher zu gestalten. Maschinenkomponenten Die Ständerschweißmaschine besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Grundgestell mit hydraulischem Hubwagen Sackklemmsystem mit gelagerten Rollen Sackspreizsystem mit Kraftkontrolle Schweißkopf mit hinterer Schweißwange und darunter liegender Dichtleiste Hubeinheit für vordere Schweiß- und Dichtleiste Vordere Schweißwange und darunter liegender Dichtleiste Sauglanze mit pneumatischem Hubsystem Steuerung mit zentraler Bedienung Arbeitsweise / Funktionsablauf Nachdem das Gebinde zentrisch unterhalb der Maschine platziert wurde, muss der Bediener den zu verschweißenden Inliner des Gebindes mit den Schnellspannern klemmen. Die Spreizbolzen sowie der Sauglanzenkopf müssen sich hierbei im Inliner Innenbereich befinden. Der Bediener kann jetzt den Verschließzyklus an der externen Bedienstelle außerhalb des Schutzbereiches starten. Die Spreizvorrichtung wird motorisch auseinander gefahren bis der Sack eine ausreichende Spreizkraft erreicht hat. Ein Überfahrmechanismus erkennt ein Reißen des Inliners. Ist die motorische Spreizung erfolgt, fährt die Sauglanze auf das eingestellte Maß in das Gebinde ein. Die vordere Dicht- und Schweißwange senken sich ab, die Dichtbacken schließen sich. Der Vakuumerzeuger startet und die Restluftabsaugung wird über die eingestellte Saugzeit gestartet. Nach Ablauf der Saugzeit fährt die Sauglanze aus dem Sack, die Schweißbacken schließen. Der Sack wird mit der eingestellten Schweißzeit verschweißt. Die Schweißbacken öffnen verzögert. Danach öffnen die Dichtbacken verzögert und die vorderen Wangen fahren in die obere Position. Der gesamte Schweißkopf hebt sich auf die eingestellte Ausfahrposition. Das Gebinde kann ausgefahren werden. Sobald ein neues Gebinde eingefahren wird, senkt sich der Schweißkopf und signalisiert, dass ein neuer Inliner positioniert werden kann. Die Maschine besitzt ein Touch Panel, worauf die einzelnen Bedienschritte zu sehen sind. Parameter/Betriebsarten können eingestellt werden. Fehler- und Überwachungsmeldungen sowie Sicherheitshinweise werden in Klartext angezeigt. Im Handbetrieb kann jeder einzelne Schritt angefahren werden (Schrittkettenfunktion). Der Schweißstrom wird über die Steuerung überwacht und angezeigt. Maschineneigenschaften: Frontbedienung, einfaches einhängen des Sackes/Inliner Optimiertes Sackhalte- und Spreizsystem Pneumatisch betätigtes Öffnungs- und Schweißsystem 100% voll einsehbarer Arbeitsbereich Hohe Betriebssicherheit Sehr schnelle Arbeitsweise Ergonomische Arbeitsumgebung

Automatische elektronische Nettoabsackwaage