Finden Sie schnell füllmaschinen für Ihr Unternehmen: 1247 Ergebnisse

Die NEUE KLASSE für AUTOMATISCHE UMREIFUNGSMASCHINEN • Bedienerfreundlich und intuitiv • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung • Leistungsstark • Variable Bandbreite Ausstattung • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x28000 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 160 - 190 mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 - 228 mm Breite: 743 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 55 Gesamtlänge + Spule: 1210 mm Gewicht: 180 kg Höhe: ~1365 - 1485 mm Lichte Höhe (Rahmen): ~ 448 mm Lichte Weite (Rahmen): ~ 650 mm Länge: 956 mm Max Paketbreite: 600 mm Max Pakethöhe: 400 mm Packgut Breite Min: 55 mm Packgut Gewicht Max: 30 kg Packgut Höhe Min: 5 mm Rahmenbreite: ~ 910 mm Rahmengröße BxH: 600 x 400 mm Rahmenhöhe: ~ 573 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,20 kW Tischhöhe fahrbar: 795-910 mm Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm

Einfacher Formatwechsel für andere Packungsinhalte, Hoher Hygienestandard, Dichte Verpackung, hervorragende Verpackungsqualität, Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit Die exzellenten Wickelmaschinen zum Verpacken von runden, tablettenförmigen und eckigen Artikeln im gehobenen Leistungsbereich bis zu 250 Packungen in der Minute. Die Maschinen werden vorzugsweise in der Süßwaren- und Pharmaindustrie eingesetzt und verpacken runde oder eckige Artikel wie Hart- und Weichkomprimate, gestochene Tabletten, Dragees, Weingummi und Lakritz zu Rollen und Stangen. Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Dichte Verpackung, hervorragende Verpackungsqualität • Sonderausführungen für besondere Produktformen und Produkteigenschaften (z.B. Brausetabletten) • Zweiter Hüllstoff für Banderole möglich • Einfacher Formatwechsel für andere Packungsinhalte • Hoher Hygienestandard • Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit • Hohe Verfügbarkeit und Lebensdauer Leistung: 250 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-rpm2021.pdf

Entdecken Sie unsere hochmoderne Füllmaschine für viskose Produkte, die speziell für die Abfüllung von fertigen Mahlzeiten in Kunststoff- oder Aluminiumschalen entwickelt wurde. Diese 6-bahnige Maschine verfügt über mehrere Produktkammern, die eine beeindruckende Leistung von 40 Zyklen pro Minute, 240 Schalen pro Minute oder 14.400 Becher pro Stunde ermöglichen. Einzigartige Merkmale wie die sterile Luftkappe im Füllbereich, das Magazin für Schalen, 2 x 6 Dosierpumpen mit motorisierter Einzelanpassung von 0 – 500 ml und manuelle Füllkanäle für Produkte, die nicht gefüllt werden können, heben diese Maschine von anderen ab. Zwei Folienapplikatorstationen und zwei Versiegelungsstationen runden das Angebot ab, um Ihren Produktionsprozess effizienter und hygienischer zu gestalten.

Form-, Füll- und Verschließmaschine im unteren Leistungsbereich für hohe Effizienz, Verfügbarkeit und Flexibilität. Form-, Füll- und Verschließmaschine im unteren Leistungsbereich für höhere Effizienz, Verfügbarkeit und Flexibilität. Die Maschine zeichnet sich durch zahlreiche Vorzüge aus, wie einem modularen Aufbau mit geringerem Platzbedarf und einer reduzierten Bodenfolienhöhe sowie optimale Prozess-Steuerung durch Servo-Antriebe in allen relevanten Funktionen. Die Verarbeitung aller Verpackungsmaterialien ist möglich. In aseptischer Ausführung erhältlich: Dekontimination ohne chemische Stoffe für eine verlängerte Haltbarkeit der Produkte. Rollenbreite Bodenfolie: max. 330 mm Nutzbreite: max. 314 mm Abzugslänge: max. 340 mm Ziehtiefe: max. 90 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Die Anlage dient zur automatischen Abfüllung von Krautsalat in Schalen oder Eimer. Anwendungsbereich: Abfüllung von Krautsalat in Eimer und Schalen speziell für: - Schalen ab 200 g - Eimer ab 1 kg bis 15 kg Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Produktzuführband, einem Eimer- bzw. Schalenentstapler, dem Transportband, der Abfüllanlage sowie dem Deckler. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird über ein Band in den Produktbehälter gefördert und portioniert. Die automatisch entstapelten Eimer oder Schalen fahren über das Transportband zur Füllstelle. Das gefüllte Kraut wird belakt und die Schalen bzw. Eimer gedeckelt. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Produktspezifische Befüllung - Geringer Platzbedarf - Flexibel einstellbare Abfüllmengen

Manuelle Formateinstellung 2 Klebeaggregate für den Verschluss oben und unten schnelle und einfache Formatänderung mittels manueller Handkurbel Förderbänder seitlich angeordnet 4 Laufrollen zum einfachen Versetzen der Maschine Ein- und Auslauftisch (Option)Karton-Abmessungen Arbeitshöhe: 570 - 750 mm Elektrik: 230 V, 50 Hz, 1 Phase Klebebandspannung: einstellbar Kartonlänge: min. 150 mm Kartonbreite: min. 100 mm Kartonhöhe: min. 100 mm

Bei vollautomatischen Umreifungsmaschinen wird ein Packgut ohne weitere manuelle Handlungen umreift. Lassen Sie sich von der Qualität einer vollautomatischen Maschine von Contimeta überzeugen! Die vollautomatische Umreifungsmaschine Contistrap 2215 B ist ein Einsteigermodell für allgemeine Umreifungsanwendungen. Folgende Merkmale sind bei dieser Maschine besonders hervorzuheben: - zuverlässiger und robuster Umreifungskopf - automatischer Bandeinzug - automatischer "Schleifenauswurf" - elektronisch einstellbare Bandspannung - Riemenantrieb - aufklappbare Deckplatte - verstellbare Umreifung Optional lieferbar: Pneumatische Spannpresse EDELSTAHL (INOX) Siemens PLC-Steuerung Variable Bandgeschwindigkeit 18 - 42 m/min. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 2215 B Bandtyp: PP-Band Bandstärke: 9, 12 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: 68 - 686 N Gewicht: 330 kg U/min: 29

Solution designed for food products such as fresh and frozen vegetables, dried fruit, biscuits etc. From 5 to 25 kg Solution designed for food products such as fresh and frozen vegetables, dried fruit, biscuits etc. *Automatic insertion of the bag into a carton box. Bag weight/volume: From 5 to 25 kg Capacity: From 8 to 15 bags/min Frame: Painted Steel or Stainless Steel 314-316 Maximum bag size: 1280×670 mm Maximum reel width: 1380 mm Power consumption: 5 Kw Sealing groups movement: MECHANICAL Type of bag: Pillow/with gusset Type of welding: Impulse Weighing/dosing system: According to the product

Umreifungs-Vollautomaten – Kernstücke für alle Verpackungsabläufe Für unsere Kunststoffband-Umreifungsautomaten bieten wir Ihnen umfassende Komplett- oder Erweiterungslösungen für das Verschließen von ständig wechselnden Packstückgrößen und/oder Chargen an. • Individuelle Beratung/Planung vor Ort durch erfahrene Projektmanager • Lösung nach Maß, abgestimmt auf Ihre Anforderungen • Berücksichtigung vorhandener Lagerhaltung und Versandstrecken • Praxisnahe Testdurchläufe • Kundenbetreuungs- und Schulungscenter Wuppertal

Zur exakten Dosierung Ihrer Produkte bieten wir Ihnen Mehrkopfwaagen oder Dosierer mit Füllbrücken an. Beladung von Primärverpackungen MULTIVAC bietet präzise und hygienische Beladelösungen für feste, geschnittene oder gehackte Produkte, Granulate, Pulver sowie weiche, pastöse und flüssige Produkte. Sie sind als Bestandteil einer automatisierten Verpackungslinie erhältlich oder können in vorhandenen Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Befüllung • Beladung • Dosierung • Überwachung des Beladevorgangs • Einlegen von Supplements

Diese Produktreihe an linearen Kontrollwaagen ist so konzipiert, dass sie auf alle Arten von Verpackungsmaschinen, Schalenförderern oder einfach zum manuellen Befüllen von Beuteln passt. Erhältlich mit 1, 2 oder 3 Wiegebechern. Diese Produktreihe an linearen Kontrollwaagen ist so konzipiert, dass sie auf alle Arten von Verpackungsmaschinen, Schalenförderern oder einfach zum manuellen Befüllen von Beuteln passt. Diese Waagen sind mit einer Vielzahl von Produkten kompatibel: - Süßigkeiten - Kuchen - Schokolade - Kaffee - Reis - Waschmittel - Schrauben und Muttern - Konfetti ... Alle Teile, die mit dem Produkt in Berührung kommen, sind aus lebensmittelgeeignetem Edelstahl und leicht abnehmbar.

Die Ausführung ist komplett aus nichtrostenden Werkstoffen. Technische Daten: • beheizbare Schweißbacken • Schweißtemperatur einstellbar • Schweißzeit einstellbar • Abkühlzeit einstellbar • Ausführung komplett aus nichtrostenden Werkstoffen • mit Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen Antrieb: elektro-pneumatisch Betätigung: automatisch Durchmesser-Verstellung Tuben: mit Tubenaufnahme Höhenverstellung Tuben: Handrad + Zählwerk Leistung: bis 1.500 Stück/Stunde Modell: TSM2 Steuerung: elektrisch

Unabhängiges Verschraubungsmodul Die VS100 ist ein in einer CDA-Etikettier- oder Abfüllmaschine integrierbares Schraubmodul. Diese elektrisch betriebene Schraubvorrichtung ermöglicht das Festschrauben der Behälterverschlüsse.

Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert Labor- und Musterserie Die elektronisch geregelten Handauftragsgeräte der Serie TM 2000 dienen zur Verarbeitung von Hotmelt-Polyamiden. Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert, löst alle Aufgabenstellungen im Labor- und Versuchsbetrieb und liefert erste Ergebnisse für die Materialevaluation. Die Geräte lassen sich schnell befüllen, bieten eine hohe Schmelzleistung und ermöglichen eine einfache Zeitsteuerung. Eine niedrige Temperaturbelastung der Formteile ist gewährleistet. TM 2000Z mit Ständer und pneumatischer Zeitsteuerung für reproduzierbare Ergebnisse und mit Schnellspanner zum Werkzeugverschluß. Betriebstemperatur: 50 – 245°C stufenlos einstellbar Temperaturregelungsanzeige: Elektronisch/digital über Folientastatur Vergussdruck: 1,5 bis 5 bar, einstellbar über Druckluft Fassungsvermögen: 200 g Schmelzleistung: Ca. 2,5 kg pro Stunde abhängig vom Material Betriebsspannung: 230 V / 50 Hz Anschlussleistung: 350 W Betriebsluftdruck: 6 bar Geräteabmessung (H/B/T) Handpistole: 355 / 65 / 320 mm Komplettgerät 660 / 200 / 700 mm Gewicht komplett: ca. 11 kg, Handpistole ca. 2 kg

Modell:BXT2-19 Bandbreite:16-19mm Bandstärke:0,8-1,3mm maximale Spannkraft:4000Nm Ausstattung:mit 18V/2,6 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät Eigenschaft:für PP und PET Bänder, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss für PP und PET Bänder mit Bandbreiten von 16 - 19mm und Bandstärken von 0,8 bis 1,3mm, inklusive 18V / 2,6 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät, maximale Spannkraft 4.000Nm, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss (Reib-Schweiß-Verfahren), Gewicht mit Akku ca. 4,2kg Artikelnummer: 1037.0304 Ausstattung: mit 18V/2,6 Ah Lithium-Ionen Akku und Ladegerät Bandbreite: 16-19mm Bandstärke: 0,8-1,3mm Eigenschaft: für PP und PET Bänder, Einhandbedienung, Softspann-Modus, Friktionsverschluss Modell: BXT2-19 maximale Spannkraft: 4000Nm

Tischsiegelgeräte mit 5 mm motorisiertem Doppelbalken und Temperaturregelung. ME-FDE SIEGELMASCHINEN MIT DOPPELT MOTORISIERTER IMPULSSCHWEISSLEISTE UND TEMPERATURREGELUNG Die neuen Tischschweißgeräte mit Doppelimpuls-Schweißschiene und Temperaturregelung ermöglichen das optimale Verschließen jeder Art von Umschlägen und verschließbaren Beuteln. Der hohe Druck, der durch die motorisierte Abwärtsbewegung der Stäbe ausgeübt wird (0,7 kg/cm2), ermöglicht eine perfekte Versiegelung auch bei sehr dicken Materialien. Die doppelte aktive motorisierte Versiegelungsstange (heizt oben und unten) und die 5-mm-Versiegelung Sie ermöglichen das Verschließen von Umschlägen mit hoher Dicke, laminiert und Umschläge mit Faltenbalg. Neben dem Versiegeln von Polyethylen-, Polypropylen-, Verbundpapier-, Aluminium-, PVC- und medizinischen Beuteln ermöglicht es auch das Versiegeln von Werbebannern. Zur Versiegelung der Banner empfehlen wir die unverbindliche Zusendung von Mustern zur Durchführung der Versiegelungstests. Maximal siegelbare Dicke 0,20 mm (0,40 tot). Zeitschaltuhren zur Regelung der Siegel- und Kühltemperatur sorgen für höchste Zuverlässigkeit bei allen Materialarten. Mittels eines Panels ist es einfach einzustellen: - Siegeltemperatur (80-250 °C) - Siegelzeit (0,3 - 3,55 Sekunden) - Kühlzeit (0,3 - 10 Sekunden) - automatische Zykluszeit (1,0 -10 Sekunden) Bei diesem Modell mit Temperaturregelung verhindert eine elektronische Sicherheitsschaltung eine Überhitzung und ermöglicht eine längere Nutzung. Dichtleisten: mm 450/600 Dichtungsbreite: mm. 5 Temperaturregelung: 80-250 °C Verschließbare Materialien: PE-PP-AL/PE

Füll- und Verschließmaschine für Eimer BUCKETLINE sind für das automatische Entstapeln von Eimern sowie deren Abfüllen und Verschließen mit Folien und Deckeln vorgesehen. An diesen Anlagen können Volumen von 0,5-30 kg abgefüllt werden. Die Maschinen werden je nach gewünschter Leistung in einer ein- oder mehrreihigen Ausführung geliefert. Die Anlagen bestehen aus den folgenden Komponenten: • Automatisches Entstapeln der Eimer • Einrichtung zum Reinigen der Eimer • Abfülleinheit mit einem System zum Abfüllen vom Boden aus • Station zum Anbringen einer Deckfolie • Automatische Entnahme der Deckel von einem Stapel • Station zum Aufsetzen der Deckel • Station zum Aufdrücken der Deckel auf den Eimerhals • Etikettierstation mit der Möglichkeit, Etiketten nachzudrucken • Station zur Kontrolle der Anbringung und Bedruckung der Etiketten sowie der Deckel • Aussortieren fehlerhaft verschlossener Eimer oder Eimer mit falsch aufgeklebter oder bedruckter Etikette • Palettisierung fertig verschlossener Eimer • Umwickeln der Paletten mit Eimern mit einer Stretchfolie Füll- und Verschließmaschine für Eimer: Automatische Entstapeln und Abfüllen von Eimern, Verschließen mit Folien und Deckeln Eimer mit Volumen von 0,5 bis 30 kg: Ein großes Spektrum an verschiedenen Behältern kann durch eine einzige Maschine abgefüllt werden

Die Maschine mit variabler Banderolenhöhe. FB-H-1 Beschreibung: Die Maschine mit variabler Banderolenhöhe. Geeignet für säulengestapelte Ladung oder leichtes, instabiles, kantenempfindliches Packgut. Ideal zur Sicherung für die Hochregallagerung. Unsere Folienbanderolierer sind für einfache Ladungssicherung, sowie für die Etikettierung von Palettenladungen einsetzbar. Sie legen im Palettendurchlauf ein Folienband formschlüssig um das Packgut, ohne die Kanten zu stark zu belasten. Die Ware wird mit minimalem Materialeinsatz gesichert, ohne beschädigt zu werden. Ein weiterer Anwendungsfall besteht darin, die Folienbanderole als Etikettenträger einzusetzen. Die vom Gesetzgeber vorgeschriebene Rückverfolgbarkeit der Versandeinheit wird damit ermöglicht.

manuelle Einstellung Kartongröße • Transportbänder unten und oben • gut geeignet für Codiersysteme • manuelle Einstellung Kartongröße Kartonformat • Länge: 150 mm – ∞ • Breite: 150 – 600 mm • Höhe: 120 – 540 mm Arbeitshöhe: 500 - 710 mm Breite: 980 mm Gewicht: 190 kg Höhe: 1343 mm Länge: 1096 mm

Die EVA 455-S wird zum geordneten Verpacken von flexiblen, nicht frei stapelbaren Flach- oder Schlauchbeuteln in Kartons eingesetzt. Besondere Merkmale • Das Packgut wird mit einem Transportband auf die Stapeleinheit gebracht. Durch ein Klappband können bei Bedarf nicht normgerechte Beutel ausgeschleust werden. • Die Anlage ermöglicht eine Taktfrequenz in einem weiten Toleranzbereich abhängig vom Stapelschema und Produkt (max. 180 Takte ; einbahnig). • Konsequente Anwendung des Baukastenprinzips, wodurch die EVA 455-S in den verschiedenen Aufbauvarianten sowohl den unterschiedlichen Packgütern und Kartonagen als auch den Bedingungen am Aufstellungsort angepasst werden kann. (unterschiedliche Kombinationsvarianten möglich!) • Zur Sicherung einer hohen Lebensdauer und Ersatzverfügbarkeit wird bewährte Antriebstechnik eingesetzt. • Die speicherprogrammierbare, elektronische Steuerung (SPS ; SIEMENS ). Andere Steuerungen auf Anfrage möglich ! • Als Bedientableau wird ein Siemens Touch- Panel verwendet ( unterschiedliche Typen möglich ! ) , verbunden mit Klartextanzeige in deutscher Sprache, mit einer Speichermöglichkeit von bis zu 32 Programmen der verschiedensten Stapelschemen und Produkte. Auch die Anzeige der Bedienart, Störmeldungen, Betriebsdauer, aller Einstellwerte, Arbeitsgeschwindigkeit und Produktzähler kann realisiert werden . (auf Wunsch Klartextanzeige auch in Fremdsprachen ! ) Arbeitsweise Kartonaufrichter Im ersten Arbeitsschritt wird ein Zuschnitt mittels Pneumatikzylinder, Vakuum und Saugnäpfen aus dem Magazin abgesaugt und in eine vordefinierte Position abgelegt. Danach wird der Zuschnitt mit einem weiteren Pneumatikzylinder waagerecht auf die Trayauflage transportiert. Während der Bewegung werden auf beiden Seiten definierte Leimspuren aufgetragen. Der Beginn der Leimspuren wird über Sensoren ausgelöst. ( Produktabfrage ! ) Im nächsten Arbeitsschritt wird der Zuschnitt elektromotorisch in eine Matrize gedrückt, mittels Pneumatikzylindern die Seitenlaschen umgelegt und angepresst. Nach Erreichen der Klebkraft wird der fertige Tray freigegeben und über den Kartonvorschub weitergeleitet. Befüllstation Der Tray wird von der Schwenkeinheit aufgenommen und festgeklemmt. Im Anschluss wird die Grundplatte um 90° nach oben geschwenkt. In der Zwischenzeit gelangen die von einer Schlauchbeutel- oder Flachbeutelmaschine hergestellten Beutel mittels Zuführband über eine wechselseitig arbeitende Stapelstation in den Stapelschacht. Ist die Gesamtanzahl der zu verpackenden Beutel erreicht, wird der Gesamtstapel mittels einer Einschubachse in den Tray geschoben. Der Tray wird auf 0° zurückgeschwenkt und zur weiteren Bearbeitung durch einen leeren Tray auf ein sich anschließendes Transportband geschoben. Anschlusswert: 380 V, 50 Hz Beutelbreite: 100-180 mm Beutelhöhe: 2-40 mm Beutellänge: 100-200 mm Leistung: max. 120 Beutel/min abhängig vom Packgut und Packschema Traygröße maximal Breite: 100 mm Traygröße maximal Höhe: 100 mm Traygröße maximal Länge: 400 mm Traygröße minimal Breite: 180 mm Traygröße minimal Länge: 250 mm

- Schnittbreite Polster: 320mm - Einlasshöhe max: 12mm - Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) - Arbeitshöhe: 870mm - Motorleistung: 0,75KW - Spannungsversorgung: 230 V - Abmessungen HxBxT: 980x660x660mm - Gewicht: 92kg - Energie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP316 S2i fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen aufgepolstertes und flaches Polstermaterial. Schnittbreite Polster: 320 mm max Einlasshöhe: 12 mm Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) Arbeitshöhe: 870 mm Motorleistung: 0,75KW Spannungsversorgung: 230 V Höhe: 980 mm Breite: 660 mm Tiefe: 660 mm Gewicht: 92 kg Energie Effizenzklasse: IE3 Herstellung: Made in Germany

Saugheber mit Kugelhahn für das gelegentliche Abfüllen von Flüssigkeiten. Einfach zu bedienendes Gerät für schnelles Abfüllen von wässrigen Flüssigkeiten aus hoch stehenden in tiefer stehende Gebinde. Funktion nach dem Heberprinzip: Flüssigkeit braucht nur einmal angesaugt werden, daher besonders praktisch zur kompletten Entleerung eines Behältnisses.

Verkettung der Anlage zum Beispiel mit vorher angeordneten Ventil-Einsetzautomaten sowie nachfolgenden Radauswuchtmaschinen. Alle Schritte der Rädermontage in einer Maschine vereinigt: • Sehr wartungsfreundlicher Aufbau: Felgen- und Reifen werden auf gleicher Höhe eingefördert • Erkennen und Seifen von Reifen und Felgen • Falschbaukontrolle (Plausibilität) • Überlagern • Schonendes Aufziehen besonders bei Niederquerschnittreifen und Runflat-Reifen (RF, DSST) • Drehmomentmessung • Spezialwerkzeug • Punkt zu Punkt-Matchen als Option • Werkzeugsatz für Runflat- und DSST-Reifen als Option ANWENDUNGSBEREICH Automatisches Montieren und Befüllen von schlauchlosen Reifen in Normal-, Niederquerschnitt- und Super-Niederquerschnitt-Bauweise auf Stahl- und/oder Aluminiumfelgen unterschiedlicher Dimensionen in Losgrößen oder Mixbetrieb. Alternativ sind weitere Montage- und Füllanlagen für Schlauchreifen oder für den Mixbetrieb schlauchlos/mit Schlauch lieferbar. AUFBAU Mehrstationen-Maschine in modularem Aufbau mit vollautomatischem Funktionsablauf. Die Stationen, je nach Ausführung in der Regel mit Seif-, Übergabe-, Montagestation, sind hintereinander auf einer Ebene angeordnet. Ein integrierter Hubschrittförderer transportiert alle Einheiten vollautomatisch und geradlinig von Station zu Station (Längstransfer). Optimale Verkettung der Anlage in automatische Fertigungsstraßen. ARBEITSWEISE • Automatische Zuführung der vereinzelten Reifen in die Seifstation, verbunden mit einer Wulst-Durchmesser-Erkennung. • Zulauf der vereinzelten Felgen auf Gurtförderer. Positionieren und Abtasten von Durchmesser und Breite zur Steuerung des Aufziehkopfes und zum Vergleich mit dem Reifen. (Plausibilitätskontrolle) Nach dem Seifen beider Felgenhörner Übernahme der Felgen durch Hubschrittförderer in die Überlagerungsstation. • Reifenzuführung aus Seifstation. Geführte Überlagerung der geseiften Reifen montagegerecht auf die Felgen. • Schneller, harmonischer Weitertransport der Felgen mit den überlagerten Reifen in die Aufziehstation. • Zentrieren und Spannen der Felge, optimales Positionieren zum schonenden Aufziehen des Reifens mit zwei unabhängigen Andrück- und Niederhalteelementen, gesteuert durch hydraulische Achsen. • Automatisches Einstellen des Montagekopfes entsprechend den vorher abgetasteten Werten. Aufziehen des Reifens durch 360°-Drehung des Montagekopfes mit gleichzeitigem Nachführen der Andrückelemente zur schonenden Montage von Niederquerschnittreifen. Getrenntes oder gleichzeitiges Aufziehen der beiden Reifenwülste möglich. • Weitertransport zu den optionalen Match- und Füllstationen

Kontinuierlich arbeitende rund laufende Monoblock Füll- und Verschließmaschinen für Leistungen bis zu 280 Gebinde/Minute und Gebindegrößen von 20ml bis zu 2 Liter

Die von Üçes Makina speziell für die Lebensmittelindustrie entwickelte "Gıda Şişe Dolum Yedek Parçası" wurde mit dem Ziel hergestellt, hohe Effizienz und Zuverlässigkeit in Abfülllinien zu bieten. Dieses Ersatzteil ist für die Verwendung in Abfülllinien für Fruchtsäfte, Milch, Wasser, Limonade und andere Getränke konzipiert und besteht aus Materialien, die den Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen. Durch den Einsatz von CNC-Bearbeitungstechnologie wird dieses Teil mit hoher Präzision hergestellt, was eine fehlerfreie Abfüllung gewährleistet und den Wartungsbedarf minimiert. Das Produkt ist aus verschleißfesten und hygienischen Materialien gefertigt und bietet eine reibungslose Leistung in Abfülllinien. Dieses Ersatzteil ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und gewährleistet eine langlebige Nutzung sowie hohe Produktionsgeschwindigkeit. Das Produkt kann an die Bedürfnisse unserer Kunden angepasst werden und ist mit verschiedenen Abfülllinien und Maschinen kompatibel. Dieses speziell für die Lebensmittelindustrie entwickelte Teil ist die Wahl für Unternehmen, die Wert auf Hygiene, Effizienz und Qualität legen.

Mobile Abfüllung von Flüssigkeiten, z. B. Desinfektionsmittel Mit der mobilen und halbautomatischen Abfüllanlage von SMB International können flüssige Produkte in verschiedene Gebindetypen, z. B. in Fässer, IBC und Kanister befüllt werden. Sie lässt sich problemlos und schnell anpassen und macht so den häufigen Wechsel von Gebindegrößen möglich: 20-Liter-Kanister können ebenso befüllt werden wie 1.000-Liter-Container. Auch kleinere Abfüllmengen (5/10 Liter) sind problemlos möglich. Drei unterschiedliche Füllmethoden (Unterspiegel-, Unterspundloch- oder Überspiegelfüllung) sorgen für weitere Flexibilität. Per Stapler kann die Anlage zum nächsten Einsatzort umgesetzt werden. Eigenschaften Flexibilität • Füllmengen zwischen fünf und 1.000 Litern Sicherheit • ATEX-zertifiziert für einen sicheren Einsatz in Zone 2 (Zone 1 optional) Leistungsstärke • Abhängig von Bediener/Pumpenleistung (Betreiberseite) Hintergrund IBC und Paletten mit Gebinden werden auf der Plattformwaage abgestellt und befüllt, Kleingebinde (5 – 10 l Kanister) werden nacheinander auf einer optional einschwenkbaren Waagenplattform für kleine Gebinde aufgestellt und befüllt. Die Abfüllanlage verfügt über einen Lenkarm, mit dem der Bediener die Fülllanze über die Einfüllöffnung positioniert. Der Füllvorgang wird über den Lenkarm gestartet. Die Abfüllung erfolgt automatisch Unterspiegel, mit gewichtsabhängigem Hub der Fülllanze. Dazu sind in der Steuerung der Maschine die Produktdaten (z. B. Sollgewicht, Viskosität) hinterlegt. Über das Bedienfeld werden alle Funktionen der Maschine gesteuert und die notwendigen Einstellungen vorgenommen. Die Anlage kann leicht mit einem Gabelstapler bewegt werden. Eine Erweiterung für den Einsatz an einer Rollenbahn ist möglich. Zudem ist sie komplett in Edelstahl gefertigt und für den Einsatz in Ex-Zone 2 T3 ausgelegt. Technische Daten • Ex-Zone 2 T3 • GMP- und FDA-konform (optional) • Unterspiegel, Überspiegel- und Unterspundloch-Abfüllung • Tarakontrolle mit einstellbarer Taratoleranz • Automatische Dosierung • Bauform mit Edelstahl-Plattform und Lenkarm • Tragkraft max. 1.500 kg inkl. Tara Füllmengen: 5-1.000 l

PRODINGER Verpackung bietet Ihnen eine große Auswahl an Verpackungsmaschinen für jeden Einsatz im Food und Non-Food Bereich - von der kleinen manuellen Haubenschweißmaschine, über halbautomatische Winkelschweißmaschinen bis hin zu vollautomatischen Verpackungsanlagen, die in Ihren Produktionsprozess integriert werden können. Den fachkundigen und schnellen Service in ganz Deutschland bekommen Sie natürlich auch durch unsere Servicetechniker. PDF-Link: https://www.prodinger.de/fileadmin/content/default/pdfs/Smipack_Produktuebersicht.pdf

Händisch oder automatisiert. Ihre Ware erfährt maximale Sorgfalt und Erfüllung Ihrer KPIs. PRÄZISION. Um Ihnen eine bestmögliche Leistung bei der Lohnabfüllung Ihrer Flüssigkeiten zu bieten, haben wir eine eigene Halle in Betrieb genommen. Unser größtes Team kümmert sich dort um das Wohl Ihrer wertvollen Verkaufsware. UNSER ABFÜLLUNGS-SPEKTRUM Wir sind hochtechnisiert und auf das Abfüllen von komplexen Systemen spezialisiert. Das bedeutet, dass wir Daten jedes einzelnen Arbeitsschritts digital in Echtzeit registrieren und evaluieren. Hierzu zählen nicht nur die vollautomatisierten Anlagen, sondern auch die halbautomatischen Arbeitsplätze. • TIEGEL • FLASCHEN • DISPENSER • TUBEN • AMPULLEN • SACHETS • SCHRAUBDECKEL UND DREHKAPPEN • PUMP- UND STEIGROHRSYSTEME • KOMPLEXE PRELLSYSTEME

Unkompliziert und zeitsparend auch bei verschiedenen Kartonformaten Mithilfe eines Kartonverschlussgerätes wird der Paketversand kinderleicht: An Ober- und Unterseite des Gerätes befinden sich Dispenser mit integriertem Klebeband. Beim Durchschieben oder Durchfahren der Kartonagen wird dann das Maschinenklebeband aufgetragen und die Pakete somit an Deckel- und Bodenklappen automatisch verschlossen. Dies sorgt, auch bei größerem Paketaufkommen, für eine gleichbleibend hohe Qualität.

Verpackungsgeräte sind so individuell wie die Produkte unserer Kunden. Folglich sind obige Artikel nur ein kleiner Auszug unserer Möglichkeiten. Gerne prüfen wir Ihren speziellen Bedarf auf Anfrage!