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Förderbänder aus Gummi, PU, PVC, PE, Silikon Wir konfektionieren und liefern Standardprodukte für alle Industriebereiche, von der Lebensmittelindustrie bis hin zur Logistik, aber auch individuelle Entwicklungen für hochspezielle Anwendungen. Transportbänder oder Prozessbänder können aus PVC, PU, Silikon, PE, Filz oder auch Leder produziert werden, dies in beliebiger Breite und quasi in unbegrenzten Längen. Die Art der Ausführung ist dabei flexibel wählbar: Wellenkanten, Kurvenbänder, Stollen, Leisten, Lochungen und diverse andere Ausführungen sind möglich. Transportbänder können in ausgesprochen vielfältiger Ausrüstung produziert werden: – einlagig oder mehrlagig – glatt oder mit dem gewünschten Profil – ölbeständig und fettbeständig – lebensmittelgerecht nach FDA-Standard – antistatisch – temperaturbeständig – querstabil

Unsere Förderbänder sind die perfekte Lösung für den effizienten Transport von Schütt- und Stückgut. Mit modernster Technologie und robusten Materialien bieten sie eine langlebige und zuverlässige Leistung. Egal ob für kurze oder lange Strecken, unsere Förderbänder passen sich Ihren individuellen Anforderungen an und sorgen für einen reibungslosen Betrieb in Ihrer Produktionslinie. Die BBM ehrhardt GmbH bietet maßgeschneiderte Förderbänder, die speziell auf die Bedürfnisse Ihrer Branche abgestimmt sind. Unsere Experten stehen Ihnen von der Planung bis zur Inbetriebnahme zur Seite und gewährleisten höchste Qualität und Effizienz. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um Ihre Förderprozesse zu optimieren.

Neben dem Vakuumband bieten wir für komplexe Anwendungen auch Vakuumförderer mit Zahnriemen an. Vakuumförderer mit Zahnriemen. Neben dem Vakuumband bieten wir für komplexe Anwendungen auch Vakuumförderer mit Zahnriemen an. Dabei handelt es sich um Zahnriemenförderer, die über ein Vakuum das Stückgut am Förderer fixieren. Die Besonderheit besteht darin, dass mehrere unabhängige Vakuumförderer nebeneinander zu einem Vakuumförderer zusammengeschaltet werden können. Daraus ergeben sich eine Vielzahl von Anwendungen die mit einem normalen Vakuumband nicht realisierbar sind. - hohe Fördergeschwindigkeiten bis 200m/min - hängender Transport unter dem Förderer - bessere Genauigkeit bei Positionierung in X und Y-Richtung - Start - Stopbetrieb mit hohen Beschleunigungen - intelligente Vakuumverteilung, Vakuumsteuerung über die gesamte Förderfläche - Kombination von Vakuum und Überdruck in einem System

Die Möglichkeit, Rohrkettenförderer zu konfigurieren, bietet Unternehmen die Flexibilität, ihre Fördersysteme an die spezifischen Anforderungen ihrer Prozesse anzupassen. Mit verschiedenen Baugrößen und Ausführungen können Unternehmen sicherstellen, dass sie die optimale Lösung für ihre Schüttgutförderung erhalten. Die Konfiguration ermöglicht es, die Förderleistung, Linienführung und Materialauswahl genau auf die Bedürfnisse des Unternehmens abzustimmen. Die Vorteile der Konfiguration von Rohrkettenförderern sind zahlreich: Unternehmen können sicherstellen, dass sie die richtige Lösung für ihre spezifischen Anforderungen erhalten. Dies führt zu einer höheren Effizienz und Produktivität in der Schüttgutverarbeitung. Die Möglichkeit zur Konfiguration ist ein wichtiger Aspekt für Unternehmen, die in der Schüttgutindustrie tätig sind und Wert auf maßgeschneiderte Lösungen legen.

Die Anforderungen an Transport- u. Prozeßbändern sind enorm in Ihrer Vielfalt und unterliegen gezielten Eigenschaften für den funktionssicheren Einsatz. Die Anforderungen an Transport- und Prozessbänder sind enorm in ihrer Vielfalt und unterliegen gezielten Eigenschaften für den funktionssicheren Einsatz. Eine Auswahl aus den vielen hundert Standardtypen und Sonderausführungen erfordert eine genaue Betrachtung und Bewertung der Anwendung und des Umfeldes. Beschichtungswerkstoffe, -dicken und -strukturen, sowie chemische und mechanische Eigenschaften haben einen Einfluss auf die Transportgutmitnahme. Unterschiedliche Zugträgergewebe bestimmen die Bandlaufeigenschaften und die Anwendungstauglichkeit. Die richtige Transportbandauswahl spiegelt sich in der Leistung und der Wirtschaftlichkeit.

Die Balanced Weave Conveyor Belts, auch bekannt als Spiral-Drahtverbindungsförderbänder, sind das am häufigsten verwendete Band für Drahtgewebe-Förderbänder. Die Balanced Weave Conveyor Belts von PFM Screen wurden erfolgreich in der Lebensmittelindustrie, der Wärmebehandlungsindustrie, der chemischen Industrie und der Glasindustrie usw. eingesetzt. Ihr einfaches Design, die große Auswahl an Abmessungen (Drahtdurchmesser und Maschenweiten) sowie die verschiedenen Bandmaterialien sind die Hauptgründe für ihren Erfolg. Das Balanced Weave Conveyor Belt ist ein Edelstahl-Balanced-Woven-Band mit links- und rechtsgewundenen Spiralen, die durch gekrümmte Querdrahtverbindungen verbunden sind. An den Seiten des Bandes ist der Querdraht mit dem Spiraldraht verschweißt. Balanced Weave Bänder können für eine nahezu unendliche Anzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Sie reichen von super stark für den Transport schwerer Lasten über große Breiten oder den Transport sehr heißer Produkte bis hin zu sehr dichten Geweben für kleine Produkte, unsortierte Waren oder Produkte, die eine stabile Unterstützung benötigen. Balanced Weave Conveyor Belts können an beiden Seiten mit Ketten ausgeführt werden. Die Verbindung zwischen den Ketten und dem Band erfolgt meist durch zusätzliche Querstangen, die durch die Spirale des Bandes und durch die Ketten gehen. Der Spiralteil des Bandes trägt das Produkt. Die Ketten treiben und führen den Spiralteil. Das Antrieb dieses Bandes ist einfach durch Kettenräder. Balanced Spiral Woven Belts werden gemäß den neuesten Lebensmittelsicherheitsanforderungen für Lebensmittelverarbeitungsgeräte wie FDA, GMP und 1935/2004/EG hergestellt. Dies gewährleistet unseren Kunden ein Band, das für die anspruchsvollsten Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung geeignet ist. Spiral-Drahtverbindungsbänder sind für eine Vielzahl aktiver Lebensmittelkontaktanwendungen geeignet, wie z.B.: Backen, Frittieren, Trocknen, Kühlen, Einfrieren, Pasteurisieren usw. Das Balanced Weave Conveyor Belt kann im Temperaturbereich von -50º bis +1350ºC eingesetzt werden. Die Länge und Breite des Förderbands können je nach Bedarf angepasst werden. Die Edelstahl-Balanced Weave Conveyor Belts können zusätzlich mit Randplatten und Flügen ausgestattet werden. Die Stifte können bei einigen Bandtypen der Spiral-Drahtverbindungsbänder nach oben gebogen werden, was eine stehende Kante erzeugt.

AViTEQ Förderbandwaagen ermöglichen selbst bei problematischen Umwelteinflüssen eine präzise dynamische Verwiegung von Rohstoffen direkt in ihrem Prozessumfeld. Unsere Kontrollwaagen liefern für Applikationen von kleinen bis hohen Belastungen zuverlässige Ergebnisse bei geringen Investitionen. Auf einen Blick AViTEQ Förderbandwaagen wiegen kontinuierliche Materialströme von Schüttgütern zur Ermittlung der Durchsatzleistungen sowie des Verbrauchs in Produktionsanlagen. Unsere präzisen Kontrollwaagen ermöglichen dank einfacher Installation die flexible Einbindung an ein bestehendes Förderband – das hält den Investitionsaufwand gering. AViTEQ Förderbandwaagen zeichnen sich durch ihre hohe, dauerhafte Wiegegenauigkeit aus. Ihre robuste Konstruktion mit direkter Beladungsübertragung macht sie weitgehend unempfindlich gegenüber Vibrationen und Erschütterungen sowie Umgebungsbedingungen wie der Belastung durch Wasser und Staub oder starke Temperaturschwankungen. AViTEQ Förderbandwaagen sind einfach in der Bedienung und ermitteln durch das kontinuierliche Erfassen von Gewicht und Bandlaufgeschwindigkeit die Förderleistung von Schüttgütern aller Art je Zeiteinheit, den Tagesdurchsatz oder ein Chargengewicht. Dabei liegt die Systemtoleranz je nach Ausführung zwischen ±0,25% und ±1,00%. Hohe Genauigkeit unter schwierigen Bedingungen AViTEQ Förderbandwaagen ermöglichen das kontinuierliche Wiegen unterschiedlichster Schüttgüter auf Förderbändern. Unsere Kontrollwaagen sind so konstruiert, dass sie sich leicht in ein bestehendes Förderband integrieren lassen. Sie kommen u.a. in Kieswerken, Steinbrüchen, im Berg- und Tunnelbau sowie beim Recycling zum Einsatz. Also überall dort, wo eine präzise dynamische Verwiegung von Rohstoffen direkt im Prozessumfeld auch bei problematischen Umwelteinflüssen gewährleistet sein muss. Mit einem Durchsatz von bis zu 6.000 t/h überwachen sie den Materialfluss und berechnen die Produktionsmenge je vorgegebenem Zeitintervall. Gravimetrische Messung - Hoher Durchsatz von bis zu 6.000 t/h - Robuste Konstruktion - Einsatz unter schwierigen Bedingungen - Hohe und dauerhafte Wiegegenauigkeit - Geringe Investitionsausgaben - Einfache Montage und Installation - Flexible Einbindung in Bestandssysteme

- gemäß der Maschinenrichtlinie 2006 / 42 EG, Anhang II B - verstellbare Winkelstützen - Griffschutztunnel verfahrbar

Wir produzieren fertig konfektionierte Siebbänder mit Nahtformen für die unterschiedlichsten Anwendungen von der Schlammentwässerung in Bandpressen bis hin zur Lebensmittelindustrie als Entwässerungssiebe. Weiterhin konfektionieren wir Gewebe als Transportbänder. Diese eignen sich hervorragend für Förderprozesse, speziell auch unter hohen Temperaturen, so auch in Bandtrocknern. Hier sind, je nach Anwendung, verschiedene Nahtformen realisierbar.

Die Bauteile werden in ein Transportband eingelegt und automatisch durch die Anlage geschleust. Der Laserkopf ist im Innenraum der Anlage positioniert und in der Höhe verstellbar. Die Markierung erfolgt über eine Öffnung. Nach der Markierung fallen die Teile automatisch aus dem Transportband und können entnommen werden.

kundenspezifische Fertigung; große Auswahlmöglichkeiten; Automatisiert die Produktion, spart Platz, Zeit und Kosten; hervorragendes Preis-Leistung-Verhältnis

Entdecken Sie unsere fortschrittlichen Modularbandförderer, speziell entwickelt für das Handling von Viertel-Paletten verschiedener Hersteller wie CHEP. Diese Lösung ist besonders für die Logistik und Kontraktlogistik Branche von großem Interesse. Warum unsere Modularbandförderer? Vielseitigkeit: Unsere Modularbandförderer sind perfekt geeignet für das Handling von Viertel-Paletten unterschiedlicher Hersteller, darunter CHEP und andere führende Marken. Sie bieten eine flexible Lösung für die Logistikindustrie, die speziell auf die Anforderungen der Kontraktlogistik zugeschnitten ist. Integration von Verpackungsmaschinen: Unsere Lösungen ermöglichen die nahtlose Integration von Verpackungsmaschinen wie Palettenwicklern und Umreifungsmaschinen. Damit können wir einzelne Viertel-Chep Paletten verpacken, auf eine Mutterpalette setzen und diese gesamt verpacken, sobald sie 4 Viertel-Chep Paletten enthält. Diesen Prozess nennen wir "konsolidieren", was Ihre Verpackungsprozesse weiter optimiert. Effizienz und Zuverlässigkeit: Dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie gewährleisten unsere Modularbandförderer eine zuverlässige und effiziente Materialflusssteuerung. Sie optimieren Ihre Lager- und Transportprozesse und minimieren Ausfallzeiten, was zu einer gesteigerten Produktivität führt. Anpassbarkeit: Die Modularität unserer Förderanlagen ermöglicht eine einfache Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen. Sie können die Förderer problemlos erweitern, um zukünftiges Wachstum und Veränderungen in Ihrer Betriebsumgebung zu unterstützen. Benutzerfreundlichkeit: Mit intuitiven Steuerungen und einer einfachen Handhabung sind unsere Modularbandförderer leicht zu bedienen und erfordern nur minimalen Schulungsaufwand für Ihre Mitarbeiter. Nachhaltigkeit: Unsere Förderlösungen sind darauf ausgelegt, Energieeffizienz zu maximieren und Betriebskosten zu senken. Dies unterstützt Ihr Engagement für nachhaltige Praktiken in der Logistik und Kontraktlogistik. Erleben Sie die Vorteile unserer hochwertigen Modularbandförderer für Viertel-Paletten. Optimieren Sie Ihren Materialfluss und steigern Sie die Effizienz Ihrer Verpackungs- und Logistikprozesse mit einer Lösung, die sich bewährt hat. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Förderlösungen zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Auswahl der besten Förderlösung für Ihr Unternehmen zu helfen. Viertelpaletten Verpackungen und Verpackungsanlagen. Viertel-Paletten Fördertechnik, Fördertechnik Viertel-Paletten, Viertel-Paletten Förderanlagen, Viertel-Paletten Fördersysteme, Förderlösungen Viertel-Paletten, Viertel-Paletten Förderband, automatische Fördertechnik Viertel-Paletten, manuelle Fördertechnik Viertel-Paletten, halbautomatische Fördertechnik Viertel-Paletten, Logistiklösungen Viertel-Paletten

PW Hüber stellt verschiedene Getriebetypen selbst her. Beginnend mit der Aufnahme von Kundenanforderung bis zur Auslieferung des Getriebes ist alles aus einer Hand. Die Ursprünge sind im Bergbau zu finden und besitzen so aufgrund der Geschichte die Konstruktionsrechte der Baacke Getriebe, Hüber Getriebe und Wolfgang Preinfalk Getriebe. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Unsere Leistungen zum Thema Getriebebau für Fördertechnik und Bandanlagen: • Neukonstruktion und Auslegung oder auch Nachbau der Bandanlagengetriebe / Fördergetriebe • Beratung für Neukonstruktion unter Beachtung von Haltbarkeit und Sicherheitsreserven • Konstruktionsrechte für alle Preinfalk , Hueber und Baacke Getriebe • Herstellung neuer Heavy-Duty Getriebe für raue Umgebungsbedingungen • Herstellung von Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsgetriebe • Hochflexibler Servicestandort für Getriebewartung, Getriebereparatur und Ersatzteilservice • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • In-house Wärmebehandlung und Härterei • In-house Labor für metallographische Untersuchungen • Probeläufe aller Getriebe auf eigenen Prüfständen • Herstellung kompletter Antriebseinheiten für Ihre Verwendungszwecke • Fachgerechte Beratung mit Erfahrungen seit über 100 Jahren • Reverse Engineering, Retrofit, Nachkonstruktion, Re-Engineering, Getriebenachbau • Neufertigung von: Großgetriebe, Bandgetriebe, und Getriebeumbau bestehender Getriebetypen • Getriebeinspektion & Getriebeservice vor Ort und Lifetime Service • mehrstufige Stirnradgetriebe und sonstige Antriebsgetriebe • Austausch der Komponenten bei Getrieben vor Ort • Herstellung von elektrischen Antriebseinheiten mit Getriebe zur Rohstoffgewinnung und Rohstoffförderung (Foto und Informationsmaterialien hier beigefügt) Die Getriebe werden vor Auslieferung auf dem eigenen Getriebeprüfstand validiert. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Details auf Anfrage. Weitere Informationen können Sie auf unserer Website entnehmen oder in den beigefügten Dokumenten hier. Referenzen zum Getriebebau im persönlichen Gespräch. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch. Ihr PW Hüber Team

Seit mehr als 10 Jahre ist das Kupplungs-Bremssystem der Firma 2beC GmbH für Logistikanlagen, die europaweit in Distributionszentren eingesetzt werden, weiter entwickelt worden. Die KBS überzeugt durch eine äußerst geringe Ausfallwahrscheinlichkeit und durch einen schnellen Wechsel in Ihrer Bestandsanlage; beispielsweise die der Firma TGW-Group. Des Weiteren ist das Ersatzteil-Portfolio für Fördersysteme der Firma 2beC GmbH deutlich breiter gefächert. Umlenkrollen, Riemenübersetzer, Palettengreifer, als auch Antriebswellen mit Servoantrieb sind einige Beispiele die teilweise neu konzipiert wurden und die Instandhaltungskosten deutlich reduzieren. Rufen Sie uns an, um auch Ihre Ersatzteil Versorgung sicher zu stellen!

Diese Dosierbänder und Bunkeraustragsbänder, die auch in Edelstahl für Lebens- und Futtermittel eingesetzt werden können, sind konstruiert um Schüttgüter kontrolliert auszutragen. Mit einem Dosierband, Bunkerabzugsband werden Schüttgüter dosiert auf die nachfolgende Fördertechnik übergeben. In der Regel werden Dosierbänder unter einem Silo oder Bunker als Austragsförderer eingebaut.

Förderband TC125 - L-Form Knickförder in L-Form für den ansteigenden Transport von Lebensmitteln Knickförder in L-Form (L-Förderer) für den ansteigenden Transport von Stückgut und Schüttgut, auch Lebensmittel. Fördergerüst aus Edelstahl, mit Abgabetrichter. Fördergurt mit Wellkanten und Stollen (Wellkantengurte).

Fördergurte mit Querstollen für Steigförderer, (Stollengurt, Stollenfördergurt für Futtermischwagen, Spritzguss-Fördergurt, Spritzgussgurt,...)

Dieses Förderband wurde speziell für den Einsatz für leichte und sehr mobile Einsätze gefertigt. Dieses Förderband wurde speziell für den Einsatz an mobilen Anlagen entwickelt. Durch seine kompakte Bauweise kann es auch in Container, LKW eingebaut werden. Auch in mobilen Anlagen wie Brecher oder Siebanlagen wird der Gurtförderer eingesetzt. Das mobile Förderband kann mit normalen Gummiförderbänder und mit Kunststoff-Transportgurten (Landwirtschaft) betrieben werden.

Z förmig konstruierte Gurtförderer zur waagerechten Aufgabe und waagerechten Abgabe des Fördergutes. Geeignet für Schütt- und Stückgüter, auch für Lebensmittel- und Futtermitteleinsatz ausgeführt. Knickförder in Z-Form für den ansteigenden Transport von Schüttgut und Stückgut, Lebensmittel. Waagerechte Materialaufgabe, anteigender Förderer und waagerechte Materialabgabe. Fördergerüst aus Edelstahl, mit Abgabetrichter. Fördergurt mit Wellkanten und Stollen.

Steigförderband mit Muldung Bei diesem Steigförderband wird der Fördergurt über gemuldeten Rollenstationen rollend abgetragen. Stückgutfördeerbänder, Schüttgutförderer auf viele Einsatzbereiche, ATEX.

Smartes Handling. Einfaches Be- und Umfüllen - direkt vor Ort und beeindruckend flexibel. Spektakulär kurze Umschlagszeiten und optional auch als stationäre Anlage erhältlich. Kein Umbau - nur ran an den Stromanschluss und los geht's! Dazu annähernd totraumfrei, staubdicht und optional mit ATEX-Schutz. Unsere Schrage-MOBILE-Linie hat für so ziemlich jede Herausforderung eine Lösung parat.Diese Förderer sind eine zuverlässige Wahl für Unternehmen, die eine flexible und effiziente Lösung für ihre Transportanforderungen suchen.

Gummi-Fördergute werden in der Schüttgutförderung und Stückgutförderung eingesetzt. Gerne unterstützen wir Sie bei der Gurtauswahl und Auslegung der Gesamtanlage. Desweitern bieten unsere Partner neben der Konfektionierung auch den Service vor Ort an. Folgende Gurtqualitäten stehen hierbei zur Auswahl: – Glatt, als Standard oder gegen Hitze, Öle, Abrasion in unterschiedlichen Konfektionen – Stahlgewebe und Stahlseilgurte – Rollgurte und Pipes – Steilfördergurte bzw. profilierte Gurte – Wellenkantengurte, konfektionierte Gurte, Stollengurte, etc. – Sondergurte und Spezialanfertigungen

Bandförderer bzw. Gurtförderer der BBM ehrhardt GmbH können auch bei größeren Fördermengen und großen Distanzen (einige hundert Meter und mehr) vorteilhaft eingesetzt werden. Bei Bandförderern mit großer Steigung kommen Stollengurte oder Wellkantengurtförderer zum Einsatz. Sollte ein variabler Abwurf erforderlich sein, so bietet sich ein Abwurfwagen an, welcher ein- oder beidseitig an beliebigen Punkten abwerfen kann.

Um Bestimmungen erfüllen zu können, müssen wir die Vorgaben der FDA und/oder die EU Bestimmungen EC1935/2004 und EU10/2011 sowie deren spätere Erweiterungen strikt einhalten. Lebensmittelbestimmungen Es handelt sich hier um sehr komplizierte Bestimmungen, die ständig weiterentwickelt werden. Um sie erfüllen zu können, müssen wir die Vorgaben der FDA und/oder die EU Bestimmungen EC1935/2004 und EU10/2011 sowie deren spätere Erweiterungen strikt einhalten, was eine eingehende Spezialisierung erforderlich macht. Insbesondere die Konformitätserklärung sollte Informationen über die globalen und spezifischen Migrationen sowie die Simulanzlösemittel enthalten, die im Hinblick auf die Einhaltung der Bestimmungen und der normativen Anforderungen Anwendung finden. Die Vertrauenswürdigkeit des Herstellers, der Zertifikate ausstellt, ist von entscheidender Bedeutung, d.h. im Werk testen wir unsere Förderbänder immer mit den aggressivsten Simulanzien, die die härtesten Bedingungen während der Verwendung unserer Transportbänder nachstellen.

Die Band- und Kettenförderer der BBM ehrhardt GmbH sind ideal für den Transport großer Fördermengen über lange Distanzen. Unsere Förderer sind robust und vielseitig einsetzbar, mit Optionen wie Stollengurte, Wellkantengurtförderer und Abwurfwagen für variable Abwurfpunkte. Sie bieten eine effiziente und zuverlässige Lösung für den Transport von Schüttgütern. Kontaktieren Sie uns für eine maßgeschneiderte Lösung.

Fördergurte mit Wellkanten und Querstollen für Stück- und Schüttgüter. Für Lebens- und Futtermittel, FDA konform.

Becherwerke von BBM ehrhardt GmbH sind ideal für den vertikalen Transport von Schüttgütern. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Förderleistung und Zuverlässigkeit aus. Unsere Becherwerke sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Industrie gerecht zu werden. Mit robusten Materialien und modernster Technik bieten sie eine langlebige und effiziente Lösung für Ihre Förderprozesse. Unsere Becherwerke sind sowohl als Einzelmaschinen als auch als Teil kompletter Förderanlagen erhältlich. BBM ehrhardt GmbH bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Laserkennzeichnungsanlage zur Kennzeichnung von Metallscheiben mit Data-Matrix-Code und Farbmarkierung mit Tintenstrahl. Die Metallscheiben werden automatisch durch die Anlage geschleust und an die verschiedenen Markierpositionen befördert. Für die Lasermarkierung werden die Metallscheiben mit einem Hubzylinder ausgehoben, auf einen automatisch ausfahrenden Schieber abgelegt und in den Innenraum befördert. Durch das automatische Schließen des Schotts wird der Innenraum lichtdicht verschlossen. Die Lagerichtigkeit der Bauteile wird mit Hilfe einer Kamera kontrolliert und es erfolgt automatisch die Lasermarkierung an die vorgegebene Stelle. Im letzten Arbeitsschritt in der Anlage erfolgt eine Farbmarkierung der Metallscheiben von unten. Anschließend werden die Teile aus der Maschine ausgeführt.

PW Hüber stellt verschiedene Getriebetypen selbst her. Beginnend mit der Aufnahme von Kundenanforderung bis zur Auslieferung des Getriebes ist alles aus einer Hand. Die Ursprünge sind im Bergbau zu finden und besitzen so aufgrund der Geschichte die Konstruktionsrechte der Baacke Getriebe, Hüber Getriebe und Wolfgang Preinfalk Getriebe. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Unsere Leistungen zum Thema Getriebebau, Sondergetriebe und Getriebeherstellung: • Neukonstruktion und neue Auslegung des Getriebes mit Sicherheitsreserven • Beratung für Neukonstruktion unter Beachtung von Haltbarkeit und Sicherheitsreserven • Konstruktionsrechte für alle Preinfalk , Hueber und Baacke Getriebe • Herstellung neuer Heavy-Duty Getriebe für raue Umgebungsbedingungen • Herstellung von Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsgetriebe (Turbogetriebe) • Hochflexibler Servicestandort für Getriebewartung, -reparatur und Ersatzteilservice • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • In-house Wärmebehandlung und Härterei • In-house Labor für metallographische Untersuchungen • Probeläufe aller Getriebe auf eigenen Prüfständen • Herstellung kompletter Antriebseinheiten für Ihre Verwendungszwecke • Fachgerechte Beratung mit Erfahrungen seit über 100 Jahren • Reverse Engineering, Retrofit, Nachkonstruktion, Re-Engineering, Nachbau • Fertigung von Winkelgetriebe, Kegelstirnradgetriebe, mehrstufige Stirnradgetriebe, Pressengetriebe, Planetengetriebe, Schwerlastgetriebe, angepasste Spezialgetriebe und Getriebeumbau • Krangetriebe, Fördergetriebe für Öl und Gas, Pumpengetriebe, Marinegetriebe, Bandgetriebe und Bandantriebe, Turbinengetriebe, Generatorengetriebe Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Weitere Details auf Anfrage. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch.