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FUNKTIONALE BESCHICHTUNG – FUNCTIONAL COATING

FUNKTIONALE BESCHICHTUNG – FUNCTIONAL COATING

Produkte mit Funktionen ausstatten Die Apfelschale erfüllt unterschiedlichste Funktionen. Sie schützt den Apfel vor dem Austrocknen und verhindert die Braunfärbung des Fruchtfleisches. Wachsartige Stoffe an der Schalenoberfläche bewahren vor dem mikrobiellen Verderb und last not least zeigt die Farbe der Schale den Reifegrad des Apfels an. Auch industrielle Produkte erfüllen immer mehr Aufgaben, um die Handhabung für den Kunden zu vereinfachen. Komplexe Mischungen aktiver Inhaltsstoffe machen es erforderlich, diese Einzelkomponenten mit einem Film vor Oxidation oder Reaktion mit anderen Stoffen zu schützen. Die Kombination verschiedener Funktionen in einem Produkt, wie beispielsweise in Wasch- und Geschirrspülmitteln (z.B. Tabs), verlangt verkapselte Additive, die eine gezielte Freisetzung der Aktivstoffe ermöglichen.
Serienlackierung

Serienlackierung

Serienlackierung (automatisierte Lackierung, Automotive, Hausgeräte, Industrie) Industrielle Nasslackverfahren für die serienmäßige Bauteilbeschichtung, teilweise mit automatisierter Applikationstechnologie. Für unterschiedliche Branchen wie Automotive, Sanitärindustrie, Hausgeräteindustrie u. v. a. m. Fertigungskonzepte für die serienmäßige Lackierung von Bauteilen und Baugruppen Lösungen für die serienmäßig Beschichtung von Bauteilen und Baugruppen automatisierte Beschichtungstechnologie mit 6-Achs-Lackierrobotern und Bauteilrotation Lackierhalle mit 500 m² Produktionsfläche, 4 Spritzständen und einer autarken Lackierkabine für besonders sensible Lackierarbeiten Trocknungsanlage mit 40 m² Stellfläche mit Temperaturbereich bis 80°C kostengünstige bis kostenneutrale Eigenfertigung von Bauteilaufnahmen und Lackiermasken je nach Anwendungsfall
Pulverlackierung

Pulverlackierung

Pulverlackierung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Automatisierte Vorbehandlung. maximale Bauteilgröße 5000 x 2000 x 800
Hartstoffschichten

Hartstoffschichten

Hartstoffschichten: Maximale Härte und Verschleißfestigkeit für Ihre Werkzeuge und Teile. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen wir auf Hartstoffschichten, um Werkzeuge und Bauteile mit erstklassigem Schutz und langer Lebensdauer auszustatten. Diese Schichten sind von entscheidender Bedeutung für die Anforderungen in verschiedenen Branchen, in denen Härte und Verschleißfestigkeit gefragt sind. Was sind Hartstoffschichten? Hartstoffschichten sind extrem widerstandsfähige und harte Beschichtungen, die auf Werkstücken angebracht werden, um ihre Lebensdauer zu verlängern und ihre Leistung zu verbessern. Diese Schichten bestehen aus Materialien mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, wie beispielsweise Hartmetallen oder Keramiken. Die Anwendung von Hartstoffschichten ist entscheidend, um Werkzeuge und Bauteile vor Verschleiß, Erosion und Abnutzung zu schützen. Vorteile von Hartstoffschichten: Hervorragende Härte: Hartstoffschichten sind extrem hart und widerstehen Abnutzung und Verschleiß, selbst unter extremen Bedingungen. Verbesserte Verschleißfestigkeit: Diese Schichten erhöhen die Verschleißfestigkeit von Werkzeugen und Bauteilen erheblich, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Schutz vor Korrosion: Hartstoffschichten bieten auch Schutz vor Korrosion, was in vielen Anwendungen von großer Bedeutung ist. Präzision und Leistung: Durch die Anwendung von Hartstoffschichten kann die Präzision und Leistung von Werkzeugen und Teilen gesteigert werden, insbesondere in Anwendungen, bei denen genaue Maße und Toleranzen erforderlich sind. Vielseitige Anwendungsbereiche: Hartstoffschichten können auf eine Vielzahl von Materialien aufgebracht werden, darunter Metalle, Kunststoffe und Keramiken. Energieeffizient: Dank ihrer hohen Verschleißfestigkeit und Härte sorgen Hartstoffschichten für eine längere Lebensdauer von Werkzeugen und Bauteilen, wodurch der Bedarf an Ersatzteilen reduziert wird. Unsere Experten bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen auf fortschrittliche Verfahren, um Hartstoffschichten mit höchster Präzision und Qualität aufzutragen. Wir verstehen die Anforderungen in verschiedenen Branchen und passen unsere Beschichtungen entsprechend an. Kontaktieren Sie uns, um mehr über Hartstoffschichten und deren Anwendungsbereiche zu erfahren. Bei Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen wir auf maximale Härte und Verschleißfestigkeit, um Ihre Werkzeuge und Bauteile optimal zu schützen.
Effektlackierung

Effektlackierung

Effektlackierung ist eine kreative Technik, die verwendet wird, um Oberflächen mit einzigartigen und auffälligen Designs zu versehen. Diese Methode nutzt spezielle Lacke und Techniken, um visuelle Effekte zu erzeugen, die das Erscheinungsbild von Produkten erheblich verbessern. Effektlackierung ist besonders beliebt in der Automobil- und Designindustrie, wo sie dazu beiträgt, Produkte von der Masse abzuheben. Die WOBEK-Gruppe bietet erstklassige Effektlackierungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem tiefen Verständnis der neuesten Trends und Techniken wird jede Lackierung mit höchster Präzision und Kreativität ausgeführt. Diese Dienstleistungen garantieren nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.
Thermisches Beschichten - die Lösung für hochwertige, funktionelle Beschichtungen

Thermisches Beschichten - die Lösung für hochwertige, funktionelle Beschichtungen

Das Thermische Spritzen als Verfahrensgruppe bietet universelle Möglichkeiten zur Aufbringung verschiedener funktioneller Schichten, zur Reparatur oder auch zur Neufertigung von Bauteilen. Die GfE verfügt über mehr als 20jährige Erfahrungen auf dem Gebiet des Thermischen Spritzens und führt für nahezu alle Industriebereiche Lohnbeschichtungen aus. Unsere Erfahrungen und unser Know-How in der Werkstoff-, Schicht- und Technologieentwicklung ermöglichen uns, auch bei neuen Anwendungen unsere Kunden umfassend zu beraten und zielstrebig geeignete Beschichtungslösungen zu finden. Der neueste Stand der thermischen Spritztechnik sowie die Maschinenausstattung zur mechanischen Bearbeitung garantieren eine komplette sowie schnelle und zuverlässige Abwicklung Ihrer Aufträge.
Schutz, Veredlung und Funktionserweiterung

Schutz, Veredlung und Funktionserweiterung

Bauteilveredelung, Korrosionsschutz und Bauteilkennzeichnung zu attraktiven Preisen. Ihr Ansprechpartner für Bauteilfertigung und Oberflächenbehandlung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch, spezifizieren Sie Ihr Bauteil und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein Angebot. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Wir veredeln Ihre Oberflächen durch Pulverbeschichtung Sie benötigen Teile oder ein Einzelstück aus Stahl oder Aluminium in einer RAL-Farbe? Wir veredeln Ihre Oberflächen durch Pulverbeschichtung, egal ob Einzelteil, Kleinserie oder Großserie, in allen gängigen RAL-Farben. Gerne beraten wir Sie auch telefonisch oder persönlich!
PULVERBESCHICHTUNG

PULVERBESCHICHTUNG

Für den Standort Aue: Durchlaufanlage für Serienbeschichtungen auf aktuellstem Stand der Technik mit eingehaustem Beschichtungsprozess für Top-Oberflächen. Die Pulverbeschichtung findet bei uns in einem Sauberraum via Kreisförderanlage statt. Für den Standort Metzingen: Schon seit den frühen 90er Jahren arbeiten wir mit vollautomatischen 6-Achsen-Robotern und gelten als Pionier in der Roboter-Lohnbeschichtung. Vor allem ein flexibles Mehranlagensystem ermöglicht den Kunden eine absolut zuverlässige Just-In-Time-Belieferung. Elektronische Pulverbeschichtung: Manuell im Mehranlagensystem mit 6-Achsen-Roboter für gleichbleibende Oberflächenqualität. Wirbelsintern – Isolierbeschichtung für Kleinteile (z.B. Schalter und Klemmen); Isolierbeschichtungen bis 3.000 Mikrometer; Artikel mit aufwendigen beschichtungsfreien Stellen.
Sonderlackierung

Sonderlackierung

Abseits der normalen Lackierarbeiten wird ein weit gefächertes Spektrum an Sonderlackierungen angeboten. Vom Rennauto oder Rennmotorrad über Ausbesserungen aktueller Motorradverkleidungen mit deren Designlackierung, Airbrusharbeiten auf Fahrzeugen oder die Lackierung von Sturzhelmen nach Vorlagen der Kunden, diese Aufträge werden mit größter Sorgfalt und in enger Abstimmung mit dem Kunden ausgeführt.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Durch die von uns erreichten Produktqualifikationen nach DB TL 918 340 sind wir in der Lage, Aluminium- und Stahl-Fahrzeugteile für die Deutsche Bahn im Außen- und Innenbereich zu beschichten. •Ansicht Produktqualifikation DB TL 918 340 Die LOV GmbH ist bei der GSB International e.V. unter der Mitgliedsnummer 248 als Master-Beschichtungsbetrieb geführt. Weiterhin erfüllt die LOV GmbH die Anforderungen der internationalen Qualitätsrichtline IQC 654. Hohe Qualität und Wirtschaftlichkeit sichert Ihnen unsere hochmoderne Power and Free - Anlage, die für die Pulverbeschichtung von Klein- und Großserien bestens geeignet ist. Unsere beiden mit Automatikpistolen mit integrierten Handsprühständen bestückte und frei programmierbare Pulverzentren garantieren bei einer möglichen Beschichtungsleistung von 300m2/h eine gleichbleibend hohe Beschichtungsqualität. Sämtliche Produktionsdaten können gespeichert und bei Bedarf wieder abgerufen werden. Die Abmessungen der Teile für die Pulverbeschichtung sollten 6000 x 1000 x 2000 mm (L x B x H) und eine Masse von 450 kg nicht überschreiten. Die LOV GmbH verfügt über zwei hochmoderne Pulverapplikationszentren, welche parallel betrieben werden können. Diese ermöglichen uns eine hohe Beschichtungskapazität, eine kostengünstige Doppelbeschichtung und ein optimales Farbwechselmanagement.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Oberflächenbeschichtung Die Pulverbeschichtung ist ein bewährtes Beschichtungsverfahren. Dabei wird elektrostatisch aufgeladenes Beschichtungspulver auf den Werkstoff aufgebracht. Der Werkstoff muss elektrisch leitfähig sein. (Stahl, Aluminium etc.) Anschließend wird die Farbbeschichtung im Einbrennofen bei einer Temperatur von 140 bis 200°C eingebrannt. Für die Qualität der Pulverbeschichtung ist die Vorbehandlung der Oberfläche besonders wichtig. Der Werkstoff wird entrostet, gestrahlt und entfettet. Die Pulverlacke basieren auf unterschiedlichen Bindemitteln wie Epoxidharzen und Polyesterharzen und können in allen RAL-Farben und Zwischentönen hergestellt werden. Durch das Einbrennen wird eine gleichmäßige, widerstandsfähige Beschichtung erreicht, die eine hohe Wetterbeständigkeit aufweist. Wir sind in der Lage, Bauteile mit einer Länge von 7.500 mm, einer Breite von 700 mm und einer Bauhöhe bis 2500 mm, mit einem Stückgewicht von max. 1000 kg zu beschichten.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Die gewünschte Beschaffenheit der Oberfläche erzielen wir durch Gleitschleifen, Bürstentgraten, Schleifen oder Polieren des Materials mit eigenen Maschinen. An der Oberfläche alles andere als oberflächlich Oberflächenveredelung erfüllt eine Reihe von wichtigen Funktionen: • sie schützt vor schädlichen Einflüssen (Staub, Nässe, Chemikalien, UV-Strahlung, Hitze, Kälte, Abnutzung durch Transport und Gebrauch) • sie unterstreicht die Warenästhetik • sie setzt farbige Akzente Die gewünschte Beschaffenheit der Oberfläche erzielen wir durch Gleitschleifen, Bürstentgraten, Schleifen oder Polieren des Materials mit eigenen Maschinen. Eloxierte, verchromte oder verzinkte Teile, die wir leistungsstarken Partnern liefern, runden das Sortiment ab. Mit unserer modernen Pulverbeschichtungsanlage sind wir in der Lage, Ihre Werkstücke bis zu einem Maß von 450×1100×1700 mm individuell zu lackieren und im Siebdruckverfahren zu bedrucken. Andere Größen und Kleinserien beschichten unsere Fachkräfte von Hand. Auch beschriften und kennzeichnen wir Ihr Teil im Siebdruckverfahren. Nutzen Sie die Vorteile der Oberflächenveredelung auch für sich. Gern erstellen wir Ihnen ein passendes Angebot.
PULVERBESCHICHTUNG

PULVERBESCHICHTUNG

Entsprechend den unterschiedlichen Materialien und Einsatzzwecken der Fertigprodukte werden VERSCHIEDENSTE VORBEHANDLUNGS- UND SPEZIELLE BESCHICHTUNGSVERFAHREN eingesetzt. Um den ständig wachsenden Bedarf und der notwendigen Forderung nach umweltschonenden Lackierverfahren gerecht zu werden, wenden wir ZU MEHR ALS 95% DAS VRFAHREN DER LÖSUNGSMITTELFREIEN PULVERBESCHICHTUNG an. INNENELEMENTE [Stahlteile, Maschinenteile, Schaltschränke, PC-Gehäuse, Laborgeräte etc.] Vorbehandlung durch Entfetten/Phosphatieren Beschichtung mit vorwiegend Glatt- bzw. Strukturlacken je nach Farbwunsch in verschiedenen Qualitäten und Glanzgraden für eine entsprechend dekorative Oberfläche ALUMINIUM-AUSSENELEMENTE [Fassadenelemente, Mauerabdeckungen, Schweißkonstruktionenetc.] speziell abgestimmte Vorbehandlung Beschichtung mit witterungsbeständigem oder auch hochwetterfestem Pulverlack nach individuellem Farbwunsch gemäß GSB Al 631 STAHL-AUSSENELEMENTE OHNE FEUERVERZINKEN [Geländer, Treppenanlagen, Rahmen etc.] Vorbehandlung durch Sandstrahlen EP-Grundbeschichtung und anschließende Deckbeschichtung nach DIN 55633 mit witterungsbeständigem oder hochwetterfestem Fassadenpulver je nach Farbwunsch in verschiedenen Qualitäten und Glanzgraden für eine entsprechend dekorative Oberfläche STAHL-AUSSENELEMENTE MIT FEUERVERZINKEN [Duplexbeschichtung von Geländern, Zäunen, Balkonanlagen etc.] speziell auf feuerverzinkte Oberflächen abgestimmte Vorbehandlung Beschichtung analog den vorgenannten Systemen gemäß DIN 55633 Mit unserer Anlagentechnik sind wir in der Lage, Werkstücke bis zu den EINZELTEILABMESSUNGEN 6300 x 2500 x 1000 MILLIMETER (LxBxH)bei einem MAXIMALEN STÜCKGEWICHT VON CIRCA 450 KILOGRAMM zu bearbeiten
Tauchlackierung

Tauchlackierung

Beim Tauchverfahren von Schwerlastteilen werden die zu beschichtenden Teile bis 500 kg mittels eines Hubs u. Senkvorrichtung vertikal in ein mit Lack gefülltes Becken eingetaucht und anschließend zur Luft und Ofentrocknung an einen stationären Kreisförderer angebracht. Kleinteile werden erst an dem stationären Kreisförderer aufgehängt und anschließend durch eine Vertiefung ins Becken eingetaucht, um dann an der Luft oder im Ofen zu trocknen. Das Verfahren ist nur bei Teilen anwendbar, die nicht „schöpfend“ sind, das heißt, dass beim Herausnehmen der Teile aus dem Lackbecken keine unerwünschten Lackmengen mit dem Teil herausgeschöpft werden.
Serviceleistungen rund um Werkzeugmaschinen

Serviceleistungen rund um Werkzeugmaschinen

Umbauten, Reparaturen, Werkstückeinrüstungen
Faser Kern

Faser Kern

Der Faserkern besteht aus hochreinem synthetischem Quarzglas. Der Kern der Glasfaser ist der Teil, der das Licht auf Grund des höheren Brechungsindex zum optischen Mantel “Cladding“ leitet. Der Kerndurchmesser von Optischen Fasern können von 3-2500mic gefertigt werden.
CFD Simulation

CFD Simulation

Das Anwendungsgebiet reicht von Aufgaben zur Auslegung und Optimierung von Anlagen der Verfahrenstechnik bis hin zu industrienahen Anwendungen bei der Berechnung des Transports von Schüttgütern, usw. Einen weiteren Geschäftsbereich der Suvis GmbH stellt die Entwicklung und Anwendung moderner numerischer Methoden zur Strömungsberechnung und CFD Simulation und deren Anwendung auf Problemstellungen aus Industrie und Umwelt dar. Unsere Mitarbeiter sind insbesondere auf die Anwendung der numerischen Strömungssimulation CFD geschult und geben ihr Expertenwissen zum Thema CFD Simulation gerne weiter. In den letzten Jahren wurden zudem auch einige Projekte im Bereich “Mehrphasenströmungen” bearbeitet. Das Anwendungsgebiet reicht von Aufgaben zur Auslegung und Optimierung von Anlagen der Verfahrenstechnik bis hin zu industrienahen Anwendungen bei der Berechnung des Transports von Schüttgütern, der Abgasreinigung und Partikelabscheidung aus Gasen und Flüssigkeiten in Wäschern und Zyklonen (Partikelabscheider, Wasserabscheider, Ölabscheider). Zur Anwendung kommen dabei leistungsfähige kommerzielle Software-Werkzeuge, wie z.B. so genannte Gittergeneratoren, die die Erzeugung numerischer Gitternetze unter Verwendung von CAD-Daten in kurzer Bearbeitungszeit selbst für sehr komplexe Konfigurationen durchführen. Auch für die Strömungsberechnung sowie der Visualisierung der Auswertung dreidimensionaler Strömungsfelder kommen leistungsfähige Softwarelösungen zum Einsatz. Darüber hinaus werden für spezielle Problemstellungen auch eigene Codes entwickelt. Für Aufgabenstellungen, die von den heute am Markt verfügbaren CFD Simulationslösungen nicht zufriedenstellend abgedeckt werden, wurde darüber hinaus im Rahmen der Deutschen Forschungsgemeinschaft (DFG) “Massiv Paralleles Rechnen” das auf der Methode der finiten Volumen basierende, leistungsfähige Berechnungsverfahren MISTRAL/PartFlow-3D zur Berechnung von Gas/Fluidströmungen und von Gemischen von Fluiden mit Feststoffpartikeln oder Tropfen entwickelt. Mögliche Anwendungen dieser Berechnungsverfahren bestehen in der computergestützten Untersuchung der Partikelabscheidung aus Gasen in Zyklonen und anderen Abscheideapparaten. Die Vorhersage des Abscheidegrads erlaubt die Optimierung des Einsatzes konventioneller Zyklone und die Entwicklung völlig neuartiger Hochleistungszyklone mit neuen Einsatzbereichen. Hierdurch können in vielen Fällen im Betrieb teure Filteranlagen, Nasswäscher und Elektrofilter ersetzt oder zumindest kostenreduzierend ergänzt werden. In weiteren Projekten konnten wir in einem gemeinsam mit dem größten britischen Steinkohle – Großkraftwerksbetreiber Powergen Plc. in Nottingham/Ratcliffe-on-Soar, UK durchgeführten EU-Forschungsvorhaben die Zuführung gemahlener Steinkohle zu 40 Brennern eines Großkraftwerks – Kessels simulieren. Ziel dieser Untersuchungen ist eine gleichmäßigere Verbrennung der Steinkohle mit höherem Wirkungsgrad bei geringerem Schadstoffausstoß an Schwefel- und Stickoxiden. Da die Bauteile der Zuleitungen zum Kesselbrennraum von der Geometrie her sehr komplex sind, ist der Berechnungsaufwand für diese Aufgabe extrem hoch. Dank der exzellenten Ausstattung und Rechenleistung in unserem Technikum sind auch Berechnungen für sehr komplexe Problemstellungen möglich. Für weitere Informationen zum Thema CFD Simulation, Abscheidetechnik oder bezüglich der Möglichkeiten in unserer Forschungseinrichtung stehen Ihnen unsere kompetenten Fachkräfte gerne zur Verfügung.
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