Finden Sie schnell fräsern für Ihr Unternehmen: 5186 Ergebnisse

Durch die Kombination von modernster CAD-CAM Software in Verbindung mit unseren Bearbeitungszentren, diese mit bis zu fünf Achsen, sind wir auch im Bereich CNC-Fräsen stark für unsere Partner aufgestellt. BK-Fraesen

max. Bereich: 3200 x 800 x 850 mm, 3-Achsen CNC-Bearbeitung gr. Längen auf Anfrage max. Bereich bei 5-Achsen CNC-Bearbeitung: 800 x 800 x 500 mm

Kompetenz und Zuverlässigkeit sind das Maß der Dinge! Unsere CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen und die hohe Qualifikation der Mitarbeiter gewährleisten höchste Präzision - auch bei komplexen Bauteilen. CNC Bearbeitungszentrum Hedelius RS 80 KL Magnum Anlage Abmessungen Steuerung Hedelius RS 80 KL Magnum 56-fach Werkzeugwechsler Arbeitsbereich: X-Achse 800/1.825 mm Y-Achse 800/460 mm Z-Achse 600 mm Heidenhain iTNC 530 Aufspannfläche: 2.300 x 750 mm Hedelius RS 80 KL Magnum Arbeitsvorbereitung Bettfräsmaschine FPT Space 2000 Anlage Abmessungen Steuerung FPT Space 2000 Arbeitsbereich: X-Achse 2.000 mm Y-Achse 800 mm Z-Achse 900 mm Heidenhain TNC 425 Aufspannfläche: 2.200 x 750 mm FPT Space 2000 Universal-Fräs- und Bohrmaschine Kunzmann WF9/3 Anlage Abmessungen Steuerung Kunzmann WF9/3 Arbeitsbereich: X-Achse 900 mm Y-Achse 630 mm Z-Achse 500 mm Heidenhain TNC 310 Aufspannfläche: 1.200 x 600 mm Kunzmann WF9/3 Universal-Fräsmaschine Maho MH 800 C Anlage Abmessungen Steuerung Maho MH 800 C Automatischer Schwenkkopf (horizontal/vertikal), 30-fach Werkzeugwechsler Arbeitsbereich: X-Achse 800 mm Y-Achse 600 mm Z-Achse 500 mm Philips CNC 432 (Bahnsteuerung) Aufspannfläche: CNC-Rundtisch 900 x 600 mm Maho MH 800 C Universal-Fräsmaschine Maho MH 600 C Anlage Abmessungen Steuerung Maho MH 600 C Arbeitsbereich: X-Achse 600 mm Y-Achse 450 mm Z-Achse 450 mm Philips CNC 432 (Bahnsteuerung) Aufspannfläche: 800 x 450 mm Maho MH 600

CNC 3 - 5 achsig Mit unserer Fräserei können wir ein breites Spekturm an Werkstücken bearbeiten. Die Losgrößen reichen hierbei von 1 - 1.ooo, eine kurze Übersicht über unsere Anlagen: 5 Hermle CNC Universalfräsmaschinen bis 4-Achsen, tlw. mit automatischen Werkzeugwechslern 2 Johnford CNC Bearbeitungszentren bis 4-Achsen, je 20 Werkzeugstationen 1 Haas CNC 5-Achs Bearbeitungszentrum mit 24 Werkzeugstationen 1 Flott CNC-Bohrzentrum Tischgrößen bis 850mm Drehzahlen bis 14.ooo 1/min Instrutec GmbH

Die mögliche Bearbeitungsgröße reicht beim CNC-Fräsen bis 800 mm x 400 mm x 450 mm. Eine 5-Achs Maschine mit 5 Paletten und 240 Werkzeugen ermöglichen die hocheffiziente Bearbeitung von fünf Seiten. Diese Maschine ist durch Ihre Konfiguration in der Lage bis zu 24 Stunden an 7 Tagen pro Woche Teile zu fertigen. Außerdem steht je ein 4-Achs und ein 3-Achs Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Durch ihre sehr umfangreiche Ausstattung sind die Rüstzeiten und der Personaleinsatz minimiert.

Auf unserem modernen Maschinenpark, der überwiegend aus 5-Achsenmaschinen besteht, werden aufwendige Fräsarbeiten auch in 5-Achs-Simultanverfahren hergestellt. Die maximalen Verfahrenswege betragen X=1250mm, Y=1000mm und Z=1000mm. Es werden auch Werkstücke aus anspruchsvollen Materialien wie Titan und INCONEL 718 hergestellt.

Die 3-Achs-Bearbeitungszentren im Maschinenpark sind in der Lage für Sie hoch komplexe Bauteile 3-Achs-Simultan – Freiformflächen im Präzisionsbereich von tausendstel Millimeter Einzel- und Serienteile wirtschaftlich herzustellen.

Im Fräsbereich können wir für Sie auf unseren CNC-Bearbeitungszentren prismatische Werkstücke bis zu einer Größe von 3000 x 800 x 700 mm bearbeiten. Unsere Maschinen haben bis zu 5 Achsen und sind damit für optimale Produktivität geeignet. Wir lösen Ihre Aufgaben, gleich ob der Einsatz von CNC- oder konventioneller Technik gefragt ist.

Ist für uns mehr als die Definition gemäss der Norm. Wir sind spezialisiert auf die kubische Bearbeitung. Unser Fachpersonal realisiert ihr Projekt ab einer konventioneller Zeichnung oder step/dxf Files

Bearbeitungszentren Schaublin 33 und 34 CNC Fräsen und Bohren 5-seitige Bearbeitung (horizontal / vertikal) Vierte Achse Programmierung und Bearbeitung von komplexen Teilen nach Kundenwunsch

8 CNC-Bearbeitungszentren (MAZAK, HAAS) mit automatischen Werkzeugwechslern, bis 5 Achsen Fahrwege: 3000 x 800 x 720 mm 5 Universalfräsmaschinen, konventionell (Deckel, u.a.

Fräsen oder Zerspanen, schon immer das Steckenpferd der Firma Mangold, steht somit an erster Stelle bei den Aufträgen, die wir tagtäglich bearbeiten und nach Kundenwunsch umsetzen. Der Maschinenpark besteht aus acht unterschiedlichen, digital gesteuerten Fräsmaschinen mit 3-, 4- oder 5-Achsen. Damit können wir flexibel und rationell auf die Arbeiten unserer Kunden reagieren. Als 2.5/3D CAD/CAM System steht Solidworks/Solidcam und InventorHSM zur Verfügung. Hier ein Auszug aus unserem Maschinenpark

Wir fräsen Einzelstücke, Kleinstmengen und Kleinserien - auch mit einem Stückgewicht bis max. 6.000 Kg. Dabei bearbeiten wir Einzelteile in allen bearbeitbaren Materialien bis zu diesen Abmessungen: 4.000 mm Länge 2.300 mm Höhe 1.100 mm Tiefe CNC Universal-Bettfräsmaschine I X-Achse 3.000 mm Y-Achse 1.000 mm Z-Achse 1.000 mm CNC Universal-Bettfräsmaschine II X-Achse 2.500 mm Y-Achse 1.000 mm Z-Achse 900 mm CNC Universalfräsmaschine Allgemeine Angaben: Rundtisch mit 800 mm Durchmesser, C-Achse, Magazin mit 30 Werkzeugen X-Achse 1.600 mm Y-Achse 800 mm Z-Achse 800 mm CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum Allgemeine Angaben: Portalbauweise, Magazin mit 24 Werkzeugen X-Achse 3.000 mm Y-Achse 1.000 mm Z-Achse 700 mm CNC Horizontal-Bearbeitungszentrum Allgemeine Angaben: 2 integrierte Rundtische, Magazin mit 60 Werkzeugen X-Achse 2.500 mm Y-Achse 800 mm Z-Achse 700 mm CNC Universal-Bearbeitungszentrum Allgemeine Angaben: Magazin mit 40 Werkzeugen, Orthogonal-Schwenkkopf X-Achse 3.000 mm Y-Achse 1.200 mm Z-Achse 1.200 mm CNC Portalfräsmaschine Allgemeine Angaben: Magazin mit 40 Werkzeugen, Schwenkkopf X-Achse 4.000 mm Y-Achse 2.300 mm Z-Achse 1.100 m

Unser Unternehmen hat seinen Schwerpunkt auf das CNC-Fräsen, wie auch auf das CNC-Drehen gelegt. Wir verarbeiten beim CNC-Fräsen alle zerspanbaren NE-Metalle, Stähle und Kunststoffe zu komplexen Einzelteilen sowie zu Klein- und Großserien mit höchster Präzision. Unsere Fertigungsmöglichkeiten CNC-Fräsen • Bauteilabmessungen bis 500 mm x 1000 mm x 400 mm • größere Bauteile auf Anfrage • 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsbearbeitung • über 9 Bearbeitungszentren • Bauteile mit Freiformflächen • Einzelteil, wie auch Klein- und Großserienherstellung und Baugruppen • Montage kleiner Baugruppen aus den hergestellten Dreh- und Frästeilen • Nachbehandlungen Für unsere Kunden arbeiten wir im Mehrschichtbetrieb an 11 CNC-Fräsmaschinen.

Schmierbohrungen, Fräsen von Gewinden und Taschen – Zulieferer im Maschinenbau Im Bereich Maschinenbau werden Tiefbohrungen benötigt, um z.B. Schmierbohrungen in einer hohen Tiefe durchzuführen, als Gewichtsersparnis oder für Pneumatikanschlüsse in Platten. Neben dem Bohren bieten wir auch die Bearbeitung von Stirnseiten an, z.B. Fräsen von Gewinden und Taschen. Kommen Sie mit uns ins Gespräch und bauen Sie auf das Fachwissen unserer Mitarbeiter! Die TiXbo Tiefbohr Center GmbH Hamburg ist ISO 9001/2008 zertifiziert.

Die 5-Achsfräsmaschine ermöglicht die komplexe 5-Seitenbearbeitung. VERFAHRWEGE BIS ZU: X = 1.000 mm Länge Y = 510 mm Breite Z = 600 mm Höhe DAS CAD/CAM-SYSTEM VERFÜGT ÜBER VERSCHIEDENE SCHNITTSTELLEN: IGES, SAT, SLD, DXF CADL, VDA, STL AutoCAD, Catia

CNC Fräsen können wir mit allen gängigen Materialien realiesieren. Auf unseren Bearbeitungszentren werden über die Dialogprogrammierung Ihre Zeichnungen direkt an der Maschine programmiert. Mit der hervorragenden Steuerung und unserem großen Werkzeugstamm werden geringste Rüst- und Programmierzeiten erreicht. Desweiteren können CAD Dateien eingelesen und verarbeitet werden. Ein weiterer Bestandteil unserer Zerspanungs-Mechaniker ist das Programmieren von Teilen mit komplexen Konturen am Computer mittels einer CAD/CAM Software.

Fräsungen von Aluminium, auch Sonderkonstruktionen

(M/W/D) Wir suchen CNC-Fräser für: – Siemens 840 D Shop-Turn Steuerung – Siemens 840 D Shop-Mill Steuerung Tätigkeitsbereich: – Einrichten und Bedienen von CNC Fräs/Drehmaschinen (Kleinserien) – Einschichtbetrieb – 5 Achs Fräse

Serie ICV – Netzanschlussfähige CNC Tischfräse mit kleiner Stellfläche! Ideal für Schule und Ausbildung! Serie ICV – Kleine CNC Maschine Netzanschlussfähige Tischmaschine mit kleiner Stellfläche! Die ICV 4030 hat sich seit Jahren in der Praxis bewährt. Als Antrieb kommen wartungsfreie EC-Servomotoren zum Einsatz, in der X-Achse wird die verlässliche LES 5 eingesetzt. Mit einer Standfläche von nur 770 x 836 mm kann sie leicht im Sitzen bedient werden. Die preiswerte CNC-Maschine bietet Verfahrbereiche von 400 x 300 x 140 mm. Ideal für Schule und Ausbildung. BERATUNG: Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Verfahrbereich: 400 x 300 x 140 mm Standfläche: 770 x 836 mm Antrieb: EC-Servomotoren Typ: CNC Tischfräse

Unser Fertigungsprozess Vor dem eigentlichen CNC Fräsen werden zunächst die Halbzeuge aus dem verwendeten Werkstoff in eine grobe Form gesägt oder geschnitten. Anschließend wird die CNC Fräsmaschine mit dem benötigten Fräswerkzeug gerüstet und mit einer CAM-Software programmiert. Dann kann die eigentliche Fertigung der Werkstücke durch die CNC Fräse erst beginnen. Die Halbzeuge werden eingespannt und die CNC Frästeile maschinell unter der Aufsicht unseres geschulten Personals gefertigt. Beim CNC Fräsen werden verschiedene Schneidewerkzeuge verwendet, um automatisiert überschüssiges Material vom Werkstück abzuspanen. Die sogenannten Fräsköpfe werden dabei in modernste CNC Fräsmaschinen eingespannt, die computergesteuert und unter der strengen Überwachung unserer Experten Präzisionsteile fertigen. Durch die moderne Fertigungstechnik ist kaum noch manuelles Eingreifen in den Fertigungsprozess nötig. Unter Verwendung mehrerer Achsen (3-Achs- und 5-Achs Fräsmaschinen) können alle zerspanbaren Materialien verarbeitet werden – zum Prototyp, einem Ersatzteil oder Zubehör für Ihre Maschinen oder einer ganzen Baugruppe. CNC Fräsmaschine – modernste Technik für die CNC Metallbearbeitung Unser Maschinenpark Maschinenbau-Palm verfügt über einen modernen CNC Maschinenpark zur Bearbeitung aller zerspanbaren Werkstoffe. Wir verwenden für die Bearbeitung mit der Fräse ausschließlich hochwertige Metalle und Kunststoffe. Die Maschinen werden regelmäßig gewartet und um die führenden CNC Fräsmaschinen auf dem Markt ergänzt. Eine Übersicht der aktuellen Fräsmaschinen in unserer Werkstatt

schnell, präzise und leistungsstark auf modernen 4-Achs-Vertikalbearbeitungszentren bis 1020 x 550 x 500 mm oder 2000 x 1500 x 250 mm engste Toleranzen größtmögliche (Wiederhol)genauigkeit Abtastfräsen mit Infrarotmeßtaster

Mit unseren leistungsstarken Bearbeitungszentren sind wir in der Lage komplexe Bohr- und Fräsarbeiten in Klein- und Mittelserien durchzuführen. Fräsen mit X-/Y-/Z-Achsenkoordination für mittelgroße Werkteile, eine Vertikalfräse mit Verfahrwegen bis 2000mm, sowie ein Bohrwerk für Einzelstückbearbeiten stehen zur Verfügung. Ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum rundet unser breites Fertigungsspektrum ab und erlaubt uns mit Flexibität auf Kundenwünsche einzugehen. Wir fertigen Ihre Teile aus z.B. Stahl, VA-Guss oder NE-Metalle nach Muster, Skizze oder Zeichnung an.

Beim mobilen Fräsen kommen unsere selbstentwickelten modularen Fräseinheiten zum Einsatz. Unsere Fräsrahmen wurden so konstruiert, dass sie auch unter den widrigsten Einsatzbedingungen präzise und zuverlässig funktionieren. Durch den modularen Aufbau ist das Fräsen von kleinen bis großen Flächen (ca. 1.500 x 3.800 mm) in einem Aufbau möglich. Ausrichtung Sollte der Fräsbereich unserer Maschinen zur Bearbeitung einer Fläche nicht ausreichen, werden unsere Fräseinheiten mehrfach aufgebaut. Dabei kontrollieren wir die Ausrichtung der Fräsrahmen und der gefrästen Fläche mit unserer Lasermesstechnik oder mittels Messuhren. Unsere Fräseinheiten werden zum Fräsen mittels selbstentwickelten Aufnahmen an das Bauteil angeheftet bzw. gedübelt. Falls dies nicht möglich ist, können unsere Fräseinheiten auch mittels Schraub- oder Klemmvorrichtungen mit dem Bauteil verbunden werden. Danach erfolgt die präzise Ausrichtung der Fräseinheiten mittels Stellschrauben und Maschinenwasserwagen bzw. Messuhren. Je nach Kundenwunsch können wir unsere Frästechnik nach bestehenden Flächen ausrichten, oder eine vom Kunden vorgegebene Ebene produzieren. Das Fräsen von Flächen ist dabei sowohl in der Horizontalen als auch in der Vertikalen möglich. Durch den Einsatz von präzisen Elektronischen-Maschinenwasserwaagen können auch Flächen in jedem anderen beliebigem Winkel hergestellt werden. Das Fräsen von Flächen „über Kopf“ ist mit unseren Fräseinheiten natürlich ebenfalls möglich. Durch den Einsatz unserer präzisen Fräs- und Messtechnik können Ebenheiten innerhalb einer Fläche von bis zu 0,1 mm erreicht werden. Natürlich können auch mehrere Flächen unter Einhaltung von höchsten Genauigkeitsansprüchen zueinander in definierter Ebene gebracht werden. Die Erstellung von ausführlichen Messprotokollen gehört dabei stets zu unserer Arbeit dazu. Zerspanen Zum Fräsen setzen wir je nach Anwendungsfall eine Vielzahl von Fräswerkzeugen ein. Durch unsere jahrelange Erfahrung im Bereich der mobilen Zerspanung wissen wir, welches Werkzeug für welchen Anwendungsfall und welches Material am besten geeignet ist. Dabei sind Standardwerkzeuge der stationären Bearbeitung nicht immer erste Wahl für den mobilen Einsatz. Generell setzen wir sowohl Wendeplattenplanfräser, Schaftfräser, T-Nutenfräser und Walzenstirnfräser ein. Die meisten Zerspanungsaufgaben können wir ohne den Einsatz von Kühlschmiermitteln realisieren, so dass beim Kunden keine unnötigen Reinigungsarbeiten anfallen. Durch unsere selbstentwickelten Fräsköpfe und Winkelfräsköpfe ist das Fräsen von schwer zugänglichen Stellen möglich. Dabei können durch den modularen Aufbau unseres Frässystems mit unterschiedlich langen Fräswellen auch tief liegende Stellen bearbeitet werden. Unsere Fräsköpfe wurden so entwickelt, dass sie trotz einer geringen Aufbauhöhe zuverlässig funktionieren. Als spezielle Anwendung können auch Nuten bzw. T-Nuten oder kleine Taschen gefräst werden. Beispiele für Fräsarbeiten · Verschlissenen Kranbahnen / Laufschienen werden plan eben gefräst, eventuell nach erfolgter Auftragsschweißung, um das Originalmaß wieder herzustellen. · Herstellung von genau definierten Maschinen- und Getriebefundamenten auch unter Vorgabe beliebiger Winkel und Größen. · Dichtflächen können durch Fräsarbeiten erstellt werden. · Einbringen von Nuten in Flächen, Blöcke oder Wellen. · Bearbeiten von Kopfplatten an Stahlkonstruktionen

Mit unserer Fräse WIRTGEN W 50 DC haben wir die Möglichkeit, Asphaltsanierungen und weitere Fräsarbeiten unabhängig und flexibel durchzuführen.

Mit unserem modernen Fräsmaschinenpark sind wir auf dem neuesten Stand der Frästechnologie. Eine Vielzahl an Bearbeitungszentren mit bis zu fünf simultan gesteuerten NC-Achsen sowie der Einsatz der führenden Programmiersoftware PEPS ermöglichen eine vollautomatische Herstellung auch anspruchsvollster Werkstücke.

"Wir können auch kleiner..." Für die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken, verfügen wir über mehrere Bearbeitungszentren, die je nach Komplexität und Größe der Werkstücke in 3-über 4- bis hin zu 5-achsigen Bearbeitung ermöglicht. 5-Achsen Verfahrwege X=800mm Y=800mm Z=600mm bzw. Ø800 mm x 600 mm, A +10°/-90°, B 360° 4-Achsen Verfahrwege X=3.200 mm, Y=720 mm, Z=600 mm Pendelbetrieb 2 x in X=1400 Y=720 mm 4. Achse mit Verfahrweg X 1200 mm mit NC-Wendespanner 3-Achsen Verfahrwege X=1.120 mm, Y=510 mm, Z=510 mm

Wir führen für unsere Kunden CNC Zerspanung von Halbzeugen zum Fertigteil durch. Ihre Frästeile werden auf moderne 3-Achs und 5 Achs-Fräsmaschinen realisiert. In unseren Bearbeitungszentren fräsen wir gemäß Ihren Anforderungen alle zerspanbaren Materialien wie Werkzeugstahl, Aluminium, Stahl, Buntmetall, Edelstahl oder Kunststoff. Dabei fertigen wir für unsere Kunden von 1 Stück bis hin zu Kleinstserien!

Material: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff, uvm. Standard oder individuelle Toleranzen Oberflächenbehandlungen von Eloxieren bis zu Brünieren

CNC-Fräsen und 3D-Druck sind zwei fortschrittliche Fertigungstechnologien, die jeweils ihre eigenen Stärken und Anwendungen haben. Im Vergleich zu 3D-Druck bietet CNC-Fräsen einige einzigartige Vorteile. Präzision und Materialvielfalt: CNC-Fräsen zeichnet sich durch eine beeindruckende Präzision aus, die es ermöglicht, hochgenaue Teile mit engen Toleranzen herzustellen. Im Gegensatz dazu kann der 3D-Druck bei komplexen Teilen manchmal an Präzision verlieren. CNC-Fräsen ermöglicht auch die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Verbundwerkstoffen, was zu vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten führt. Oberflächenqualität: Oberflächenqualität von mit CNC gefrästen Teilen ist oft glatter und erfordert weniger Nachbearbeitung im Vergleich zu 3D-gedruckten Teilen. Dies ist besonders wichtig, wenn hochwertige Oberflächen für Endprodukte benötigt werden, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt- oder Medizintechnik. Produktionsgeschwindigkeit: CNC-Fräsen ermöglicht eine effiziente Massenproduktion von Teilen. Die Bearbeitungsgeschwindigkeiten sind in der Regel höher als beim 3D-Druck, was zu kürzeren Produktionszeiten führt. Dies macht CNC-Fräsen ideal für Projekte, bei denen eine schnelle Markteinführung entscheidend ist. Materialfestigkeit: Mit CNC-Fräsen hergestellte Teile weisen oft eine höhere Materialfestigkeit auf als ihre 3D-gedruckten Gegenstücke. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, in denen Teile hohen Belastungen ausgesetzt sind, wie zum Beispiel in der Herstellung von Werkzeugen oder Prototypen für die Automobilindustrie. Kostenfaktor: Obwohl die Kosten für CNC-Fräsen oft mit höheren Maschinenkosten verbunden sind, können sie bei Massenproduktion aufgrund der schnelleren Bearbeitungsgeschwindigkeiten und geringeren Nachbearbeitungskosten wettbewerbsfähiger sein. Bei 3D-Druck hingegen können Materialkosten und Bauzeiten zu höheren Gesamtkosten führen. Insgesamt bieten sowohl CNC-Fräsen als auch 3D-Druck einzigartige Vorteile, abhängig von den spezifischen Anforderungen eines Projekts. Die Entscheidung zwischen den beiden Technologien hängt von Faktoren wie Präzision, Materialauswahl, Oberflächenqualität und Produktionszeit ab. CNC-Fräsen eignet sich besonders gut für Projekte, bei denen hohe Präzision, Materialfestigkeit und effiziente Massenproduktion im Vordergrund stehen.