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Werkstoff: Aluminiumguss. Zylinderschraube DIN 7984 und Sechskantmutter DIN 985, Stahl. Ausführung: gleitgeschliffen. Zylinderschraube und Sechskantmutter verzinkt. Bestellbeispiel: K0479.518 Hinweis: * Langloch. Auf Anfrage: Klemmhebel zur Befestigung und weitere Durchmesser. Zubehör: - Rund- und Vierkantrohre K0493

Möbelindustrie Automotive Elektronik Photovoltaik Baubranche Küchenartikel Know-How mit Erfahrung! Maßgeschneiderte Fertigung und Teilefertigung in der Stanz- und Umformtechnik gehören zu den Kernkompetenzen der prometall Fertigungstechnik GmbH. Erfahren Sie mehr über unsere Schwerpunkte!

Wälzfräsen Wie der Name besagt, wird ein Fräser (Wälzfräser) auf einer runden Werkstückoberfläche in Eingriff gebracht, wälzt durch seine schraubenförmige Schneidenanordnung eine gerade oder schräge Außenverzahnung auf dem Werkstück ab und erzeugt somit meist eine Evolvente an der Zahnflanke. Dies funktioniert grundsätzlich nach dem Schneckengetriebeprinzip. Der rotierende Fräser treibt dabei als Schnecke das Zahnrad, also das Werkstück an, das über einen separaten Antrieb im Zähnezahlverhältnis von Schnecke und Zahnrad gedreht wird. Es gibt, wie auch bei Schnecken, ein- und mehrgängige Wälzfräser, deren Zähnezahl die Anzahl der Gänge ist, was einer Steigerung der Produktivität zugute kommt. Die synchronisierten Drehbewegungen von Werkzeug- und Werkstückspindel werden heutzutage durch elektronische Kopplungen in den NC-Steuerungen realisiert, die bei älteren Maschinen noch über mechanische Koppelgetriebe hergestellt wurden. Bei Geradverzahnungen wird nur der Fräser in seiner Achse um den Betrag der Fräsersteigung (γ=2…3°, links- oder rechtsgängig ausgehend von der Fräserlängsachse) geneigt, um somit die Schneckenausrichtung der Schneiden orthogonal zur Werkstückachse zu ermöglichen und dann am Umfang des Werkstückes zugestellt. Dafür ist es notwendig, die Durchdringungskurve der beiden, sich durchdringenden Zylinder (Werkzeug, Werkstück) zu kennen und einen An- und Ablaufweg für das Werkzeug zu bestimmen, um große Abdrängkräfte durch radiales Eintauchen zu vermeiden. Diese Kurve bestimmt auch die Fräserlänge, die sich dabei im Eingriff befindet. Ist der Fräser länger als diese Kurve, kann man diese Restlänge zur optimalen Schneidenausnutzung zusätzlich verschieben (Shiften). Der Fräser wird während der Bearbeitung entlang der Werkstückachse im Vorschub verfahren und erzeugt somit über die Breite eine Verzahnung. In Abhängigkeit von Fräserdrehrichtung, der Anstellung über- oder untermittig und der Verfahrrichtung entlang der Werkstückachse, lassen sich das Gegen- oder Gleichlauffräsen realisieren und dabei Werkstückkonturen berücksichtigen, die sich nachteilig auf An- und Ablaufweg auswirken könnten. Bei Schrägverzahnungen kommt zum Zahnstangenprinzip (wenn der stehende Fräser orthogonal zur Werkstückachse auf und ab bewegt wird und die gekoppelte Werkstückdrehachse dieser Bewegung folgt) ein weiterer Differentialanteil entlang der Werkstückachse dazu. Wird der Fräser entlang der Werkstückachse verfahren, dann dreht sich die Werkstückachse um einige Grad, sodass der abzubildende Zahn einen vorgegebenen Schrägungswinkel (z.B. β=15° links- oder rechtssteigend ausgehend von der Werkstücklängsachse) erhält. Die Fräserachse muss dabei zusätzlich zur Fräsersteigung um den Betrag des Schrägungswinkels geneigt werden (B=β+γ). Neue wendeplattenbestückte Fräser können die höheren Schnittgeschwindigkeiten gegenüber den herkömmlichen HSS-Fräsern ausnutzen und somit sehr große Produktivitätssteigerungen dieses zeitintensiven Verfahrens zulassen. Weiterhin hat die Firma Fette einen neuen Schneidstoff (Speedcore) entwickelt, der ähnlich hohe Schnittgeschwindigkeiten wie Hartmetall zulässt. Wendeplattenbesetztes Werkzeug der Firma Sandvik Modul 4 zur Herstellung einer Steckverzahnung mit einem Eingriffswinkel von 30

Sie benötigen für Ihre Bauteile einen effizienten Partner für die mechanische Bearbeitung? Sie haben ihn gefunden! Prozessoptimiert fertigen wir Ihre Werkstücke. Vom Bohren, Gewindeschneiden und Drehen bis zur Komplettbearbeitung von Baugruppen an unserem CNC Fräsbearbeitungszentrum ist für jedes Projekt die passende Lösung im Einsatz. Weiterhin können wir auch flexibel auf langjährige Kooperationspartner zurückgreifen, ohne auf Qualität und Liefertreue zu verzichten.

Mechanische Bearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigung, der es Ihnen ermöglicht, präzise und hochwertige Produkte herzustellen. Diese Dienstleistung umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Fräsen, Drehen und Bohren, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mechanische Bearbeitung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte die gewünschten Spezifikationen und Toleranzen erfüllen. Mit mechanischer Bearbeitung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre mechanische Bearbeitung effizient und effektiv ist.

CNC-Fräsbearbeitung von Werkstücken 3000 x 3000 x 10000mm (B x H x L) und 150.000 kg aus Guss, Stahl, NE-Metalle, Massiv / Hohl / Schweißkonstruktionen

Als Hersteller und Zulieferer produzieren wir Groß-, Dreh- und Frästeile aus sämtlichen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere maßgeschneiderte Fertigung richtet sich nach Ihren individuellen Spezifikationen und Zeichnungen. Zum Beispiel fertigen wir Präzisionsdrehteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Nickel, Platin, Kupfer, Aluminium und Titan. Während des Fertigungsprozesses können Stahl-Drehteile – abhängig vom Material – durch unsere qualifizierten Partner einer Wärme- oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.

Wir fertigen Bedientafeln, Frontplatten, Frontfolien, Folientastaturen, Tasterschilder und ähnliches für Ihre Maschinen und Geräte. Durch unseren umfangreichen Maschinenpark können wir Bedientafeln in verschiedensten Größen und Materialien fertigen und mit verschiedenen Möglichkeiten anschließend lackieren, bedrucken, gravieren und beschriften. Ob Aluminium, Edelstahl, Messing, Kunststoffe. Für uns ist Ihr Bedienelement keine Herausforderung, sondern eine lösbare Aufgabe! Mit unseren Fertigungsmöglichkeiten bekommen Sie Ihre Bedienelemente robust und haltbar für jedes Umfeld!

Einzelteile, Klein- und Mittelserien, sowie komplette Baugruppen inkl. Montage Qualität und Erfahrung seit über 30 Jahren "Unser familiäres Betriebsklima ist ein Garant unserer Qualität und Zuverlässigkeit, die durch die langjährige Treue und Identifikation unserer Mitarbeiter mit unserem Betrieb bestätigt wird".

Erfahren Sie mehr über unsere CNC-Zerspanung bei MECplus. Präzise, effizient und innovativ. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Herzlich willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für CNC-Zerspanung in der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Mit jahrelanger Erfahrung, modernster Technologie und einem hochqualifizierten Team bieten wir Präzision und Effizienz auf höchstem Niveau. Präzise CNC-Zerspanung Unsere CNC-Zerspanung ist auf höchste Präzision und Effizienz ausgerichtet. Von Einzelteilen bis hin zu komplexen Serienfertigungen bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Technologie Unsere CNC-Zerspanung erfolgt auf hochmodernen Maschinen, die mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen programmiert sind. Dies ermöglicht eine präzise und effiziente Bearbeitung, selbst bei komplexen Geometrien. Materialvielfalt Wir beherrschen die CNC-Zerspanung für eine Vielzahl von Materialien, sei es Metall oder Kunststoff. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihr Projekt auszuwählen. Flexibilität und Schnelligkeit Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und Schnelligkeit. Ob einfache oder anspruchsvolle Teile, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und gewährleisten zügige Durchlaufzeiten. Oberflächenveredelung Alle von uns gefertigten Teile können mit einer individuellen Oberflächenveredelung geliefert werden. Lackieren, Pulverbeschichten, Eloxieren – wir erfüllen Ihre Anforderungen für eine perfekte Oberflächengestaltung. Warum MECplus für CNC-Zerspanung wählen? Präzision und Qualität: Unsere CNC-Zerspanung zeichnet sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Technologische Innovation: Modernste Technologie und erfahrene Fachleute setzen innovative Standards. Materialkompetenz: Ob Metall oder Kunststoff – wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Anforderungen an, auch bei anspruchsvollen Projekten. Schnelligkeit: Mit uns setzen Sie auf zügige Durchlaufzeiten und termingerechte Lieferungen. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zur CNC-Zerspanung und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen!

Unsere Gummiwalzen werden individuell nach Kundenwunsch hergestellt. Dabei legen wir großen Wert auf die Hochwertigkeit. Mit dem Schleifen wird der letzte Schritt der Fertigung erreicht Anwendungsbereiche: Im Maschinenbau ist der Einsatzbereich unserer Produkte sowohl sehr umfangreich als auch vielseitig. Unsere Gummiwalzen und Gummirollen finden als Umlenkrollen, Transportwalzen, Antriebswalzen sowie Förderwalzen und Tischrollen ihre Anwendung.

Wir als Spezialist der zerspanenden Metallbearbeitung werden immer häufiger im Rahmen unseres Projektmanagements in Neuentwicklungen unserer Kunden unmittelbar mit eingebunden. Dies beginnt bei der Suche nach den optimalen Fertigungsmethoden, geht weiter über die Werkstoffauswahl sowie die geeignetsten Härtemethoden und schließt uns bei der FMEA direkt mit ein. Mit der Fertigung von Prototypen stellen wir die ersten Teile vor und sind bei den ersten Feldversuchen vor Ort. Die Bemusterung schließt letztendlich diese gemeinsame Entwicklung von Ideen ab. Unser Kunde ist damit nicht nur unser Auftraggeber, sondern wir stellen ihm unser gesamtes Know-how zur Optimierung seiner Weiterentwicklungen und der Kostenreduzierung zur Verfügung. Wir leisten auf diesem Wege mit unseren Ideen aus der Praxis einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dabei sind für uns Geheimhaltung und Vertraulichkeit von Produkten und Projekten unserer Kunden oberstes Gebot.

Traglastrollen: verschiedene Längen und hohe Tragkraft

Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen ermöglichen das präzise Fräsen von Rillmatrizen und Kunststoffen. Diese Technik gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, ideal für komplexe und detaillierte Arbeiten. Perfekt für die Herstellung von Rillmatrizen, die in der Verpackungsindustrie und anderen Bereichen eingesetzt werden.

Alle Maschinen sind vernetzt und werden über entsprechende Programme mit Daten versorgt. Es können die üblichen Datenaustauschformate bearbeitet werden. CNC Bettfräsmaschinen (alle mit Heidenhain CNC) • Fa. Danobat: TR 35 / X- 3500 mm x Y- 1200 mm x Z- 1200 mm • Fa. Danobat: TA 20 / X- 2000 mm x Y- 800 mm x Z- 800 mm • Fa. Mikron: VCE 800 / X- 1000 mm x Y- 560 mm x Z- 600 mm • Fa. Mikron: WF 71 D / X- 900 mm x Y- 500 mm x Z- 500 mm • Fa. Unitech: FW560 / X- 1400 mm x Y- 710 mm x Z- 540 mm CNC-Drehbänke (Fa. Weiler mit Zyklensteuerung) • E80 / Spitzenlänge 2000 mm * max. Drehdurchmesser 800 mm • E70 / Spitzenlänge 2000 mm * max. Drehdurchmesser 720 mm • E50 / Spitzenlänge 1000 mm * max. Drehdurchmesser 570 mm • E35 / Spitzenlänge 1000 mm * max. Drehdurchmesser 410 mm Alle Maschinen sind vernetzt und werden über entsprechende Programme mit Daten versorgt. Es können die üblichen Datenaustauschformate bearbeitet werden. Die Daten können Online an uns gesandt werden. Durch ständige Aktualisierungen versuchen wir immer auf dem neuesten Stand zu bleiben. Mit unseren Brückenkrananlagen können Teile bis 5 t Gewicht bewegt und auf unseren Maschinen bearbeitet werden. Die Arbeit im Schichtsystem ermöglicht die Optimierung von niedrigsten Durchlaufzeiten.

Es gibt viele Experten für CNC Fräsen und CNC Drehen. Die Frage ist: Wer setzt nur um – und wer denkt mit? Bei uns können Sie sicher sein: Wir denken nicht in Einzelteilen, sondern in Systemlösungen. Denn nur wer das Gesamtprodukt versteht, kann es maximal optimieren. Unser Spezialgebiet ist die Edelstahlverarbeitung. Gerne übernehmen wir aber auch Lohnarbeiten für alle anderen zerspanbaren Werkstoffe. Für diese Zwecke nutzen wir modernste Fräscenter mit CAM-Programmierung für CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten sowie Drehcenter mit Gegenspindel, Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen. Nutzen Sie unsere technischen Kompetenzen unter einem Dach – für eine präzise, schnelle und kostengünstige Produktion. CNC Fräsen & CNC Drehen Stanzwerkzeugbau, Erodieren & Flachschleifen Stanzen, Biegen & Trowal Schweissen Baugruppen KVP @ Hametec Logistik Maschinenpark

Metallbearbeitung jeglicher Materialien Aluminium, Stahl, Edelstahl, POM, Titan, Inconel etc.

Moderne Bearbeitungszentren mit automatisierten Zuführungssystemen erlauben eine Vielzahl unterschiedlichster Zerspanungsarten und somit grenzenlose konstruktive Möglichkeiten.

WERKSTÜCKHERSTELLUNG Stanzen Zerspanen Biegen Sägen Schweißen Löten Laserschneiden etc. .

Vergleichbar mit Leitz 5084, JSO 72010-6-03001-0,Ghudo 4200.030.00, AGEFA 40 010 300 Preis ist für Verpackungseinheit mit 10 Stüc Wendeplatten (Wendeschneidplatten) als Ersatzteil oder Neubestückung für Bohrwerkzeuge, Schaftfräser und Fräswerkzeuge. Für Vollhölzer, Holzwerkstoffe, Zweilochbohrung L=30mm, W=12mm, T=1,5mm, a=14mm. Vergleichbar mit Leitz 5084, JSO 72010-6-03001-0,Ghudo 4200.030.00, AGEFA 40 010 300,

Hartmetallfräser Form A (ZYA): Zylinder ohne Stirnverzahnung. Hohe Rundlaufgenauigkeit und optimalaufeinander abgestimmte Schneidengeometrie sorgen für optimale Arbeitsergebnisse und hohe Standzeit.

Unsere CNC Dreh- und Fräsautomaten fertigen mit minimalsten Tolerenzan präzise und exakt reproduzierbar. Aus allen gängigen Werkstoffen produzieren wir vom einfachen Bauteil bis zu komplexen Spezialkomponenten in hervorragender Qualität. Selbstverständlich gehören vergütende Verfahren wie Wärme- und Oberflächenbehandlung, sowie die Verarbeitung von Guss-, Schmiede-, Säge-, Brenn- und Laserteilen zu unserem Leistungsumfang.

Formprüfungen in maximaler Geschwindigkeit Höchste Präzision Schnellere Durchlaufzeiten Hohe Genauigkeit der Messergebnisse Qualitätsprüfungen hausintern Sicherung einer hohen Fertigungsqualität

• Längs- und Quernuten • Stellbretter (Führungseinrichtung) • Füllungen im Fachwerk oder eingeschobenen Decken • Schrägnuten bis 45° • Zapfen • Materialeinsatz z. B.: Vollholz, Plattenwerkstoffe

Im Bereich Drehen und Fräsen stellt Kon-Dreh plus Einzelteile aus allen Materialien her, z.B. Kunststoff, Edelstahl, Aluminium oder Messing. Drehen und Fräsen sind zwei der wichtigsten Fertigungsverfahren im Bereich der Zerspantechnik. Infolgedessen werden beim Drehen und Fräsen Späne von einem Werkstück entfernt, um im Folgenden die geplante Form zu erhalten. Beim Drehen ist das Werkstück in der Maschine eingespannt und dreht sich. Das dazu verwendete Werkzeug ist feststehend und rotiert nicht. Am Ende des Prozesses entstehen in der Regel runde und längliche Bauteile. Hingegen beim Fräsen wird das Werkstück fest eingespannt und zudem dreht sich das Werkzeug um den Span abzuheben. Anders als beim Drehen, können beim Fräsen vielfältige Formen hergestellt werden.

Versorgungsnetze bestehen meistens aus unterschiedlichen Rohrmaterialien in verschiedenen Dimensionen. Mit dem MULTI/JOINTSYSTEM von +GF+ (Georg Fischer) können diese Verbindungen einfach und ohne Spezialwerkzeug hergestellt werden. Das Sortiment von +GF+ umfasst eine große Anzahl von längskraftschlüssigen und nicht längskraftschlüssigen Kupplungen, reduzierte Kupplungen, E-Stücke, Bögen und vieles mehr. Die Außendimensionen reichen von DN50 bis DN600. Über 25 Jahre hat +GF+ GeorgFischer ein Dicht- und Haltesystem entwickelt. Dabei können zum Beispiel mit einer Kupplung mehrere Außendimensionen abgedeckt werden (Spannbereich bis zu 43mm). Dabei heben sich die +GF+ Multi/Joint Kupplungen durch einen technischen Umstand deutlich von den Mitbewerbern ab. Das oben erwähnte Halte- und Dichtsystem hat die Eigenschaft einer Feder und diese hält die Rohrverbindungen über viele Jahre unter Spannung. Dieser Effekt garantiert die notwendige Dichtheit. Oft wird übersehen, dass Kunststoff (PE) eine besonders negative Eigenschaft hat: Kunststoff „fließt“! Dieser Umstand bewirkt, dass Kupplungen im Laufe der Zeit ihre Dichtheit verlieren, auch wenn die Kupplung noch so fest per Drehmomentschlüssel verschraubt wurde. +GF+ Multi/Joints behalten ihre Dichtheit über die genannte Federwirkung und sind bei Betriebsdrücken bis zu 16 bar im Wasserbereich einsetzbar. Edelstahl Rohrkupplung Mit unseren Rohrkupplungssystemen haben Sie das Thema Rohrverbindungen immer fest und sicher im Griff. Einfach die Kupplung zentrieren, mit Drehmomentschlüssel anziehen und fertig. Weil die Kupplungen als absolut einsatzbereite Einheiten ohne Teile, die verloren gehen könnten, geliefert werden, ist dieses System kostengünstiger als fast alle konventionellen Verbindungen. Darüber hinaus können im Tiefbaubereich Gräben flacher und enger ausgelegt werden. Natürlich sind die Kupplungen bei fliegenden Leitungen immer wieder verwertbar.

Herstellung von Ersatzteilen und Kleinserien durch moderne CNC-Technik. Fräs- und Drehteile ab Stückzahl 1

Industrie-Frässpindel / Fräsmotor von Suhner zum Fräsen, Gravieren, Bohren. Dieses Modell ist nur exklusiv nur bei uns erhältlich. Dieser leistungsfähige und präzise Fräsmotor von Suhner ist mit 3500 bis 30000 Umdrehungen per Minute für Anwendungen im privaten wie auch industriellen Bereich bestens geeignet. Der Suhner Fräsmotor eignet sich zum Gravieren und Fräsen in verschiedenen Materialien und aufgrund des vibrationsfreien Fräsens ist eine genaue und feine Bearbeitung möglich. Technische Eigenschaften: • Satz Maulschlüssel: SW18, SW22 • 1050 Watt • Leerlaufdrehzahl: 3500 – 30000 Umdrehung per Min. • Maschinengewicht: 2,85 kg • Eurospannhals: Ø 43 mm • Tachoregelelektronik Konstantes Drehmoment durch • 4 m langes Netzkabel • Spannzange 8 mm • 72 dB bei 9000 Umdrehungen per Minute

Die Lohnfertigung von SCHMIDT Zerspanungstechnik ist auch beim Thema Sägen ein kompetenter Partner. In unserem Materiallager halten wir Standardmaterialien in den gängigsten Abmessungen für Sie bereit. Das ermöglicht uns extrem schnelle Reaktionszeiten. Wir verfügen über zwei hochmoderne Bandsägeautomaten, die Durchmesser bis 450 mm präzise für Sie zusägen können. Die Maschinen sind paket- und gehrungsschnittfähig.

Das Wurzelfräsen ist ein Verfahren zur Entfernung von Baumstümpfen. Dabei wird ein spezielles Gerät, eine Wurzelfräse, verwendet, um den Stumpf in kleine Holzspäne zu zerkleinern.