Finden Sie schnell fräs für Ihr Unternehmen: 278 Ergebnisse

URBAN ist ein österreichischer Hersteller von CNC-Bearbeitungszentren für Langteilbearbeitung in Fahrständerbauweise. Die innovativen Maschinen von URBAN bieten Effizienz und Präzision in der Bearbeitung.

Kunden aus der Medizintechnik schätzen unsere jahrelange Erfahrung Der Einsatz von schwer zerspannbaren Werkstoffen wie rostfreie Stähle oder Titan in der Medizintechnik ist heutzutage Standard. Dank unserer modernen Bearbeitungszentren lassen sich derartige Werkstoffe sehr effizient bearbeiten. Von der Planung bis zur anschließenden Herstellung Ihrer Frästeile für die Medizintechnik, unterstützen und beraten wir Sie gerne.

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

Kleinserien bis ca. 500 Stück fertigen wir Ihnen auf unseren Fräsmaschinen, Draht- und Senkerodieranlagen.

Wir fertigen zeichnungsgebundene Maschinenbauteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Wir sind Ihr Partner für für die CNC-Bearbeitung mit dem Verfahren Drehen und Fräsen. Mit unserem Maschinenpark und unserem erfahren Team sind wir in der Lage nahezu jede Anforderung unserer Kunden umzusetzen. Lohnfertigung: CNC Bearbeitung Wir fertigen standardisierte und komplexe Fräs- und Drehteile exakt nach Ihren Wünschen und Vorgaben an. Modernes Equipment & mehrere CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungsmaschinen ermöglichen es uns, Ihnen exzellente Endergebnisse, genau nach ihren Angaben zu liefern. Flexibilität und Präzision sind für uns selbstverständlich, während genaue Mess- und Prüfsysteme für eine gezielte Überwachung aller Prozesse sorgen. Auf diese Weise schaffen wir die Basis für eine hohe Fertigungssicherheit. 3- und 5 Achsbearbeitung ISO 9001:2015 zertifizert Klein- und Serienfertigung Technische Möglichkeiten Im Zusammenhang mit unseren Arbeiten rund um das Drehen bieten wir Ihnen eine mögliche Zerspanung im Bereich von Rd. 2-300 mm. Beim Fräsen können Sie sich für eine Zerspanung bis zu einer Breite von 400 mm und einer Länge bis 1.000 mm entscheiden. Sie sind sich unsicher, welche Option die beste für Ihren persönlichen Bedarf ist? Kontaktieren Sie uns, wir beraten Sie gerne! Je nachdem, welches Endprodukt gewünscht ist, greifen unsere kompetenten Mitarbeiter entweder auf die 3- oder auf die 5-Achsbearbeitung zurück. Beide Varianten unterscheiden sich durch spezifische Charakteristika voneinander: Die 3-Achs-CNC Bearbeitung Hier lassen sich Details zu Länge, Breite und Höhe individuell einstellen. Zudem ist es möglich, Taschen, Gewinde und Bohrungen auf vertikaler Ebene einzubringen. Die 5-Achs-CNC Bearbeitung Die 5-Achs-CNC Bearbeitung kommt dann zum Einsatz, wenn es nötig ist, zusätzliche horizontale Bearbeitungen zu integrieren. Hier werden die oben erwähnten Taschen, Gewinde und Bohrungen dann seitlich angebracht. Vor allem auf Basis der 5-Achs-CNC Bearbeitung ist es möglich, komplexe Ergebnisse zu realisieren, die selbstverständlich, detailliert, an die Erwartungen und Wünsche unserer Kunden angepasst werden. Prototypenbau und Kleinserien Viele kennen das Problem: Sie haben eine genaue Vorstellung davon, wie ein bestimmtes Werkzeug bzw. Teil aussehen soll, dieses bedarf jedoch keinen Standardmaßen, sondern muss individuell gefertigt werden. Auch hier helfen wir Ihnen gerne weiter! Auf Wunsch fertigen wir für Sie auch maßgeschneiderte Einzelteile und Kleinserien, genau nach Ihren Vorgaben, an. Serienfertigung: Egal, wie viele Teile Sie benötigen – wir bleiben detailverliebt! Bei der Serienfertigung handelt es sich um das Gegenteil des Prototypenbaus. Hier werden oft tausende von Teilen benötigt. Aber keine Sorge, auch hier stehen wir Ihnen zur Seite! Wir sorgen dafür, dass auch das 1001 Teil auf den hundertsten Millimeter genau ist. Immerhin handelt es sich hierbei um eines der wichtigsten Merkmale einer Serienproduktion. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf und fordern Sie heute noch ihr individuelles Angebot an! Ihre Vorteile auf einen Blick: Wir sind uns im Klaren darüber, dass wir mit unseren Dreh- und Fräsarbeiten eine große Verantwortung Ihnen gegenüber tragen, denn wir schaffen damit die Basis Ihrer Produktion. Bei uns profitieren Sie nicht nur von einer überzeugenden Genauigkeit, sondern unter anderem auch von: einer CNC Bearbeitung unterschiedlicher Materialien, wie zum Beispiel Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoff und Messing einer persönlichen und individuellen Beratung verschiedenen Möglichkeiten der Achsbearbeitung der Möglichkeit, uns mit weiteren Aufgaben, wie zum Beispiel der Veredelung verschiedener Oberflächen zu betrauen einer großen Auswahl an Maschinen, die es uns ermöglichen, noch besser auf Ihre Wünsche einzugehen.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit hochmodernen CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen bietet. Höchste Präzision, maximale Effizienz. Willkommen bei SBS TECH – Ihrem Experten für präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren, gepaart mit langjähriger Erfahrung, ermöglichen es uns, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Höchste Präzision in der Fertigung: Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch eine unübertroffene Präzision aus. Jeder Schnitt und jede Formgebung erfolgen mit höchster Genauigkeit, um selbst anspruchsvollste Bauteile herzustellen. 2. Individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen: Mit unserem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Projekte jeder Größe und Komplexität. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktion – wir realisieren Ihre Anforderungen präzise und effizient. 3. Modernste Technologie für maximale Effizienz: Unsere Bearbeitungszentren sind mit modernster CNC-Technologie ausgestattet, um nicht nur höchste Präzision, sondern auch maximale Effizienz in der Fertigung zu gewährleisten. Warum SBS TECH? -Präzise CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten - Individuelle Lösungen für komplexe Anforderungen - Modernste Technologie für maximale Effizienz Entdecken Sie die Welt präziser CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten mit SBS TECH. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Fräsarbeiten auf höchstem Niveau, und erleben Sie Exzellenz in jeder Bearbeitung.

Aufbauend auf ein von BJZ patentiertes Verfahren mit linksgewendelt, rechtsschneidenden Fräsern und einer leistungsstarken Staubabsaugung nach unten, wurde diese Fräse für das weitgehend staubfreie und kostengünstige Trennen von Reststegnutzen mit beliebigen Konturen entwickelt. Auch hohe oder enge Bestückungen sind aufgrund der besonderen Konstruktion kein Problem. Die hohe Wiederholgenauigkeit der Fräsvorgänge in Verbindung mit dem Einsatz einer Hochfrequenzspindel mit hoher Rundlaufgenauigkeit (bis 40.000/min) garantieren ein gleich bleibend gutes Trennergebnis. Ausgerüstet mit zwei Tischen, sorgt diese Maschine für einen besonders hohen Durchsatz, da ein Tisch be- bzw. entladen werden kann, während am anderen Tisch weitergefräst wird. Die Programmierung der Fräsroute erfolgt mit Hilfe einer CCD-Kamera im teach-in-Verfahren. Dank eines visuellen Positionierungssystems erkennt das Programm Abweichungen und korrigiert diese selbständig. Passwortgeschützte, unterschiedliche Programm-Arbeitsebenen für Anwender und Administratoren garantieren, dass alle Einstellungen erhalten bleiben. Um Fräsadapter schnell und kostengünstig zu erstellen, können mit der Maschine Magnetstützen beliebig positioniert werden. Die so erstellten Fräsadapter können natürlich gespeichert und jederzeit wieder abgerufen werden.

CNC Frästeile aus Alu, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoff, Sonderwerkstoffe. Edelstahlfrästeile, Messingfrästeile, Stahlfrästeile CNC Frästeile aus Alu, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoff, Sonderwerkstoffe. Zur Verfügung stehen mehrere Bearbeitungszentren mit denen unterschiedlichste Konturen wirtschaftlich hergestellt werden können. Teils werden auf den Bearbeitungszentren auch Drehteile nachgearbeitet, sofern das Fräsen auf den Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen zu lange dauert bzw. zu kosteninstensiv ist. Gerne fertigen wir auch für Sie, Ihre Zeichnungsteile / Frästeile. Materialien: Alu, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoff, Sonderwerkstoffe Fertigungssysteme: Wir fertigen unsere Teile in diverse Mehrachsbearbeitungszentren (CNC 4-Achs / 5-Achsen-Bearbeitungszentren). Im Vergleich zur herkömmlichen 3-Achs-Bearbeitung ermöglichen es uns die CNC 4-Achs/ 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit verkürzten Bearbeitungszeiten zu rechnen und eine wesentlich besserte Oberfläche zu erzielen. Durch den Einsatz dieser Fertigungssysteme sind wir in der Lage ihre Frästeil in kürzester Zeit und bester Qualität an Sie auszuliefern. Bearbeitungszentren mit einer 5 Achsen Fräse bieten auch die Möglichkeit 3D Frästeile zu erstellen. Hierbei kann unter nahezu jedem Winkel an das Fertigungsstück herangefahren werden. Dies ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hochkomplexen Strukturen und Maßen. Beispiele Ventilkörper, Gehäuse jeglicher Art, Profilbearbeitung, Nutensteine, Anschlussstücke, Frästeil mit OberflächenbehandlungAdapterplatten, Halter

CNC Frästeile aus Aluminium und Kunststoff Großformatfräsen bis 4000x2100mm CNC Drehteile aus Aluminium und Kunststoff

Die CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung ist eine hochpräzise Technik, die in der modernen Fertigung weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Genauigkeit zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die CNC Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

CNC-Fräsen ist eine computergesteuerte Fertigungstechnik, die in der Metallverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Technik ermöglicht es, Metallteile mit hoher Präzision und Effizienz zu bearbeiten. CNC-Fräsmaschinen sind in der Lage, komplexe Formen und Designs zu erstellen, die mit herkömmlichen Frästechniken nicht möglich wären. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderten Metallteilen. In der Metallindustrie ist das CNC-Fräsen eine unverzichtbare Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, präzise und effiziente Fertigungslösungen anzubieten. Unternehmen, die CNC-Fräsdienstleistungen anbieten, investieren in moderne Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. CNC-Fräsen ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie gefragt, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind. Diese Technik ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte zu verbessern.

Mit den CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bieten wir hochkomplexe Fertigungsmöglichkeiten für geometrisch anspruchsvolle Bauteile. Diese Technologie ermöglicht die simultane Bearbeitung mehrerer Achsen.

Optimale Fertigungsstrategien des CAM-Systems, sowie eine moderne zukunftsweisende Fräsmaschine bilden die Basis für die Herstellung qualitativ hochwertiger Frästeile. Neben den üblichen Fräsleistungen bieten wir Ihnen standardmäßig Hartbearbeitungen, 3D-Fräsen und die Herstellung von Kupfer- und Graphitelektroden. Unsere Maschine ist mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel von Step-Tec ausgestattet, welche uns auch bei kleinen Fräsern die benötigte Drehzahl für optimale Oberflächen bereitstellt. Wir bearbeiten nahezu alle Materialien, von NE-Metalle bis zu gehärteten Stählen. Unsere Maschine erlaubt uns die Fertigung von Werkstücken mit folgenden maximalen Abmessungen: 600 mm x 450 mm x 450 mm Werkstückgewicht bis maximal 400 kg

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 6,00 - 20,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 4, diameter range 6.00 - 20.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Hoch qualifizierte Fertigkeit – für eine präzise Formgebung Fräsen ist eine Fertigungskunst und essenzieller Teil der spanenden Fertigungstechnik. Mit handwerklichem Geschick und neueste automatisierte CNC-Fräs-Anlagen formen wir prägnante und präzise Resultate – und das sowohl bei Einzelteilen als auch Serienfertigungen.

Das Hermle C800U 5-Achs-Bearbeitungszentrum ist eine fortschrittliche CNC-Fräsmaschine, die für die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien entwickelt wurde. Mit einem maximalen Arbeitsbereich von 800 x 600 x 500 mm und der Fähigkeit, in fünf Achsen simultan zu arbeiten, bietet diese Maschine höchste Flexibilität und Präzision. Sie ist ideal für die Fertigung von Bauteilen, die eine komplexe Bearbeitung erfordern. Diese Maschine ist besonders geeignet für Branchen, die hohe Anforderungen an die Genauigkeit und Oberflächenqualität stellen, wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Mit der Hermle C800U können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Komplettbearbeitung von Stückzahl 1 bis 100000. Durch unseren breit aufgestellten Maschinenpark können wir Ihnen bis zur Serienbelieferung und Baugruppenmontage vieles an Mehrwert bieten. Wir sind bestens aufgestellt für ihre Fertigungsaufgabe; von der Beschaffung des Materials, der Zerspanung, der Oberflächenbehandlung, der Montage über die Dokumentation bis hin zum Versand durch die eigene Logistik der fertigen Werkstücke zurück an Sie. Sie haben ein Werkstück und suchen einen kompetenten Hersteller für die Zerspanung, Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage ihrer Bauteile oder Baugruppen ? Fragen Sie bei uns an, gerne via E-Mail oder Anruf. CAM Bearbeitungszentren Serienteile Automation Alles aus einer Hand Fräsen bis 6000mm Drehen Schleifen Messmaschinen

Liner mit Gewinde und Runddüse » In jeder Sonderlänge lieferbar » Druckbeständig bis 15 bar » Schlauchinnendurchmesser 1/4“ = 3,0 mm, 1/2“ = 6,0 mm und 3/4“ = 14,0 mm

Hipp fertigt Drehteile von 0,1 - 200 mm Hier beginnt Hipp im Durchmesserbereich 0,1- 8 mm bei Kleindreh- und Kleinfrästeilen bzw. Feinstdreh- und Feinstfrästeile und fertigt diese Micropräzisionsdreh- und Micropräzisionsfrästeile auf speziellen Maschinen, die für diesen Bereich der kleinen Präzisionskomponenten optimal ausgestattet sind. Hipp fertigt hier z.B. Achsen Abzugsringe Abzugsbolzen Bolzen Buchsen federnde Druckstück Kontaktstifte Dentalaufbauten Laboranaloge Einschraubinstrumente Kontaktstifte Implantate Distanzbolzen Rollen Griffe Abstandsbolzen Hülsen Lagerbuchsen Lagerbolzen Fassung Fahrrad Bremssattel Getriebe Komponenten usw. Diese speziellen Dreh- und Frästeile stellen wir in verschiedensten Ausführungen her, z.B. als nur gehärtete Dreh- und Frästeile oder gehärtet und geschliffene Dreh- und Frästeile, sowie Drehteile mit Tieflochbohrungen. Insgesamt bietet Hipp alle möglichen Kombinationen von weiterbearbeiteten Dreh- und Frästeilen an. Drehteile erodiert oder Drehteile gehont, sowie montierte Dreh- und Frästeile. Auf die Dreh- und Frästeile bringen wir verschiedenste Oberflächenbehandlungen auf: Drehteile und Frästeile mit Verzinkung Drehteile und Frästeile mit Phosphatierung Drehteile und Frästeile mit Zink Nickel Beschichtung Drehteile und Frästeile hartverchromt Drehteile und Frästeile brüniert Drehteile und Frästeile plasmapoliert Drehteile und Frästeile elektropoliert Drehteile und Frästeile sandgestrahlt Drehteile und Frästeile Hartmetall beschichtet Drehteile und Frästeile eloxiert Hipp z.B. verarbeitet folgende Werkstoffe: 1.4305 1.4301 1.4441 17-4 PH 1.4980 1.4197 1.4057 1.4034 1.4021 Inconel Titan Grad 5/4 und 2 Custom 455 /Custom 465 Peek POM Cu-ETP Messing Aluminium und viele Werkstoffe mehr Wir fertigen Ihr kundenspezifisches Produkt, egal ob Drehteil, Mikrodrehteil, Frästeil, Mikrofrästeil oder Baugruppe und feinmechanische Komponenten, bzw. medizinische und orthopädische Instrumente.

Unser umfassendes Angebot im Bereich der mechanischen Fertigung reicht von der Lohnfertigung einzelner Teile bis hin zur Herstellung von Drehteilen in Kleinserie. Auch Werkstücke sehr hoher Komplexität stellen für uns keine Probleme, sondern Herausforderungen dar. Von der Materialbeschaffung, der Bearbeitung (inklusive Härteverfahren) bis hin zur Auslieferung durch den eigenen Fuhrpark bekommen Sie bei uns alles „aus einer Hand“. Leistungsportfolio • Fräsen Werkstücke bis max. 60 t und 8.000 x 3.000 x 2.000 mm • Drehen Werkstücke bis max. 1 t und Ø 810 x 2.000 mm • Tieflochbohren Werkstücke bis max. 500 kg und Ø 4-20 mm (max. Tiefe 800 mm) • Flachschleifen bis 6.500 x 1.490 x 1.000 mm • Rundschleifen bis Ø 250 x 1.000 mm • Innenrundschleifen bis Ø 100 mm • Koordinatenschleifen bis 400 x 250 x 350 mm

Doppelspindlige Bearbeitungszentren mit einzeln korrigierbaren X-, Y- und Z-Achsen inverschiedenen Baugrößen und Ausführungen, mit Werkzeugaufnahmen von HSK 63 bisHSK 100. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich die Firma Schmid im Bau von mehrspindligen Bearbeitungszentren einen hervorragenden Ruf erworben. Die Erkenntnisse aus diesen Erfahrungen und die Wünsche haben zu der Produktreihe der Doppelspindler geführt, wobei hier auf die Kundenbedürfnisse großes Augenmerk gelegt wurde. Einzeln korrigierbare X-, Y- und Z-Achsen zeichnen alle Doppelspindler dieser Reihe aus. Dies ermöglicht, die geforderten hohen Genauigkeiten einzuhalten, wobei die in der täglichen Arbeit benötigten Korrekturmaßnahmen bei Werkzeugen und Spannvorrichtungen einfach ausgeführt werden können. Verschiedene Baugrößen mit Werkzeugaufnahmen mit HSK 63, HSK 80 und HSK 100 werden den Kundenansprüchen gerecht. Eine extrem hohe Flexibilität wird erreicht indem zwischen einer Vielzahl von unterschiedlichen Werkstückspannmöglichkeiten gewählt werden kann. Im Ergebnis zeigt sich, dass diese Doppelspindler eine hohe Effektivität und Effizienz erzielen, wobei die Flexibilität gewährleistet bleibt. SE 362-4 Achsen / Rundtische Das Bearbeitungszentrum SE 362 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Das Grundkonzept ist das einer Doppelplatz- maschine mit einem Schwenktisch, aufgebaut auf einem stabilen Maschinentisch. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul. Im normalen Bearbeitungsprozess verfahren die Spindeln synchron. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit mind. 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auch hier besticht der einfache und robuste Aufbau unter Verzicht auf störanfällige Wechselmechaniken. Auf dem Schwenktisch sind acht Rundteiltische aufgebaut, so dass die Möglichkeit besteht verschiedene hydraulisch bestätigte Spanntürme aufzunehmen. Der Arbeitsraum wird so optimal ausgenutzt wobei jeder dieser Rundtisch noch einzeln angesteuert wird. Wahlweise sind hier Spanntürme mit dreifacher Zentrischspannung oder zweifacher Spannung im Einsatz. Durch auf die Werkstücke abgestimmte Ausgestaltung der Spanntürme und Vorrichtungen wird hier ebenfalls ein Arbeitsumfang von bis zu 4 Seiten erreicht. Insbesondere durch die Aufspannung mehrerer Werkstücke ist eine erhebliche Reduzierung der Bearbeitungszeit zu erreichen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner Bauteile wie z. B. Armaturen geeignet. SE 380 Das Grundkonzept der SE 380 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Dieses Bearbeitungszentrum ist als horizontaler Doppelspindler mit einem Schwenktisch konstruiert. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul, wobei im normalen Bearbeitungsprozess die Spindeln synchron verfahren. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auf dem Schwenktisch sind vier Rundtische aufgebaut, so dass immer zwei Rundtische im Arbeitsraum und zwei Rundtische auf der Be- und Endladeseite zur Verfügung stehen. Dies ermöglicht auch bei diesem Bearbeitungszentrum den hauptzeitparallelen Werkstückwechsel. Diese Rundtische sind optional mitdrei Spannkreisen pro Rundteiltisch ausgerüstet, so dass für die 5-Seitenbearbeitung dieSpannvorrichtung geschwenkt werden kann. Auf Grund der Baugröße ist es auch möglich Spannvorrichtungen mit mehreren Werkstücken zu verwenden, welches die Stückzeiten weiter reduziert. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner und großer Guss-Bauteile wie z. B. Automobilkomponenten, Gehäuse geeignet.

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Experten für hochpräzises CNC-Fräsen! Bei FTSA GmbH sind wir stolz darauf, hochmoderne CNC-Fräsdienstleistungen anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer erstklassigen Ausstattung liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für die anspruchsvollsten Anforderungen. Unsere CNC-Fräsleistungen im Überblick: Präzision: Unsere CNC-Frästechniken garantieren eine außergewöhnliche Präzision bei jedem Schnitt. Wir verwenden fortschrittliche Maschinen und hochwertige Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück exakt nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Vielseitigkeit: Egal, ob Sie einfache oder komplexe Teile benötigen, unsere CNC-Fräsdienstleistungen decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir flexible Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Effizienz: Dank unserer modernen CNC-Fräsanlagen können wir Aufträge effizient und termingerecht abwickeln. Wir optimieren den Fertigungsprozess kontinuierlich, um die Produktionszeiten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes gefräste Teil unseren hohen Standards entspricht. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie von uns nur Produkte von höchster Qualität erhalten. Kundenservice: Bei FTSA GmbH legen wir großen Wert auf exzellenten Kundenservice. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte zu helfen. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

Strehlen, Rändeln, Reiben u.v.m. Ob direkt auf unseren modernen Maschinen oder einer unserer Nachbearbeitungsmaschinen - es stehen Ihnen sämtliche gängige Nachbearbeitungsverfahren zur Verfügung: Querbohren, Quergewindebohren, Fräsen und Gewindeschneiden, Strehlen, Rändeln, Reiben, Integration von Torx- sowie Mehrkant- Innen- und Außenprofilen, Gewinde walzen

Moderne CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ermöglichen uns die Herstellung komplexer Bauteile mit hoher Genauigkeit. Wir sind sowohl für die Fertigung mittlerer Losgrößen als auch für die Serienfertigung bestens eingerichtet.

•5-Achs Portal-BAZ Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Bohrwerke Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portal-BAZ Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm •3-Achs Portal-BAZ 5.200 x 2.400 Wer sich seit fast 50 Jahren so erfolgreich in der metallverarbeitenden Industrie behauptet wie die Degler GmbH, der macht vieles richtig. Und vor allem: vieles besser. Denn wir von Degler verstehen es, Beratungs- und Fertigungs-Know-how optimal zu kombinieren. Das Ergebnis sind hochwertige Maschinenbauelemente nach Kundenzeichnung, Halbzeuge oder Formteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder anderen NE-Metallen. Denn als Partner und Problemlöser unserer Auftraggeber nehmen wir uns Zeit und finden zielsicher die kundenindividuelle Antwort auf die Frage:

Abdeckbare Werkzeugdurchmesser mit Kühlkanälen: 1 - ≤ 40 mm oder max. 2 x 12 mm Technische Daten: Betriebsspannung: 24V DC 2W (optional 110V, 230V) Betriebsdruck: 5,5 - 9 bar Behälterinhalt: 500 - 750 ml (optional 950 - 1.400 ml) Besteht aus: • 2 Booster-Kammern • 1 Dosierpumpe • 1 Frequenzgenerator (optional: Elektromagnetventil frei programmierbar; 15 - 50 Hübe/min.) • 1 Drucksensor (für immer gleichbleibende Werkzeuge auch ohne Drucksensor erhältlich) Der Accu-Lube MiniBooster MB 2010 Power ist für die Bearbeitung mit Werkzeugen mit Kühlkanälen in CNC-Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehmaschinen geeignet. Der Accu-Lube MiniBooster MB 2010 Power ermöglicht einen prozesssicheren Bearbeitungsablauf. Die Vorteile des Accu-Lube MiniBooster MB 2010 Power liegen vor allem in der Bedienerfreundlichkeit, Wirtschaftlichkeit und einfachen und schnellen Installation. Weitere Vorteile: • Durch die elektronische Steuerung stellt sich das System vollautomatisch auf die unterschiedlichen Werkzeugdurchmesser mitKühlkanälen ein. • Es ist nicht notwendig, nach jedem Werkzeugwechsel eine spezielle M-Funktion für jedes Werkzeug zu hinterlegen. • Die bestehenden CNC-Programme müssen nicht auf spezielle M-Funktionen für das Minimalmengenschmiersystem umgeschrieben werden. • Einfache Installation! Es wird ein Luftanschluss 5,5 - 9 bar und ein Ausgang von der CNC-Maschine 24V benötigt (M-Funktion Kühlmittel AN/AUS). • Das System bietet insbesondere auch bei der Serienfertigung eine hohe Anwenderfreundlichkeit und Prozesssicherheit. • Der Druckluftverbrauch wird um ca. 20% reduziert, da das System nur einschaltet, wenn mehr Schmiermittel-Luft-Gemisch benötigt wird als sich im Pufferbehälter befindet. • Der Schmiermittelverbrauch liegt bei ca. 8 - 14 ml/h. Dieser ist abhängig von der Größe des eingesetzten Werkzeugs und dessen Eingriffszeit (Bearbeitungszeit). Anwendungsbereich: Biegen, Bohren, Tieflochbohren, Fräsen, Drehen, Reiben Dieses System wird eingesetzt bei der Produktion von: • Kühlerrohren • Hydranten • Auspuffrohren • Kompressor-Motorblöcken • Maschinenbauteilen • Gelenkwellen Die Maschinen folgender Hersteller werden u.a. mit diesem Accu-Lube-System ausgerüstet: • Crippa • EMAG • Chiron • Zayer • Fill • EX-Cello • Kaltenbach • Schwarze-Robitec • Homag • Weeke • Suhner • Somex

Das Fließbohren ist ein Bohrverfahren in der CNC-Technik. Durch die Erwärmung des Materials wird ein Loch geformt, wodurch im Nachgang ein tragfähiges Gewinde in das Material eingebracht wird. Fließbohren ist zudem ein umweltfreundliches Verfahren, da hierdurch weitaus weniger Abfälle/Späne entstehen.

ISH-Systems ist Ihr Partner für maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen, der sich durch hochpräzise Blechverarbeitung, robuste Maschinengestelle, feinmechanische Bearbeitung und professionelle Baugruppenmontagen auszeichnet. Mit fortschrittlicher Schweißtechnik und Expertise in der Einzel- und Serienfertigung stellen wir die Weichen für Ihren Erfolg in der Produktionstechnik. Von der Konstruktion bis zur Endfertigung – unser Leistungsspektrum: Blechverarbeitung: Mit unserem Flachbett-Laser Trumpf und modernsten CNC-Biegemaschinen verwandeln wir Blech in präzise gefertigte Komponenten. Maschinengestelle: Solide und maßgefertigte Maschinengestelle dienen als das stabile Rückgrat Ihrer Produktionsanlagen. Mechanische Bearbeitung: Unsere CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen fertigen Teile mit höchster Präzision. Montagen von Baugruppen: Wir bieten nicht nur Teilefertigung, sondern auch die kompetente Zusammenführung von Baugruppen an. Schweißtechnik: Unser Schweißroboter garantiert gleichbleibende Qualität bei Einzelanfertigungen und in der Serienproduktion. Oberflächentechnik: In Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern bieten wir Oberflächenveredelungen an, die den höchsten Standards entsprechen. Ihre Vorteile mit ISH-Systems: Anpassung an Kundenwünsche: Wir fertigen exakt nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln Designs in 3-D-Technik nach Ihren technischen Anforderungen. Vielseitige Datenformate: Wir unterstützen eine breite Palette von Datenformaten wie STEP, IGES, DXF, MI für eine nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess. Hochmoderner Maschinenpark: Unser umfangreich ausgestatteter Maschinenpark ermöglicht uns, eine große Bandbreite an Fertigungsdienstleistungen anzubieten. ISO 9001:2008 zertifizierte Qualität: Unsere Prozesse und Produkte erfüllen höchste Qualitätsstandards, was durch regelmäßige Audits sichergestellt wird. Schnelligkeit und Präzision: Dank unserer effizienten Prozesse und des Einsatzes von CNC-Technik können wir schnell und präzise liefern. Setzen Sie auf die Fertigungskompetenz von ISH-Systems, um Ihre Projekte mit der Präzision und dem Qualitätsversprechen eines führenden Herstellers umzusetzen. Unsere erfahrenen Fachkräfte und unser Engagement für Innovation und Qualität machen uns zum idealen Partner für Ihre Fertigungsherausforderungen. Für eine individuelle Beratung oder weitere Informationen über unsere Fertigungsdienstleistungen besuchen Sie bitte unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. ISH-Systems ist bereit, Ihre Produktionsanforderungen mit Spitzenleistung zu erfüllen.

Wir sind auf den Bau von Sondermaschinen und Vorrichtungen im Bereich der Automobil- und Automobilzulieferindustrie spezialisiert. Daneben fertigen wir Schweißgestelle bis 1,5 t und bearbeiten große Aluminiumplatten.